斜拉橋施工方案

1二0一二年三月2斜拉索由錨固段+過渡段+自由段+抗滑錨固段+塔柱內(nèi)索鞍段3主要由錨板、夾片、錨固螺母、密封裝置、防松裝置及保護(hù)罩組成。在錨固段錨具中，夾片、錨板、錨固螺母是加工上主要控制件，也是結(jié)構(gòu)上的主要受力件。A.密封裝置：其主要起防止漏油、防水的密封作用。它由防損板、內(nèi)外密封板、密封圈構(gòu)成。并在密封裝置內(nèi)注防腐油脂對(duì)剝除PE層的鋼絞線段起防護(hù)作用。B.防松裝置：主要由空心螺栓和壓板構(gòu)成，在鋼絞線張拉并預(yù)壓結(jié)束后安裝此裝置，可實(shí)現(xiàn)有效地對(duì)單個(gè)錨固夾片保持夾緊力，從而對(duì)夾片起防松、擋護(hù)作用。C.保護(hù)罩：保護(hù)罩安裝在錨具后端，并涂抹無粘結(jié)筋專用防護(hù)油脂，主要對(duì)外露鋼絞主要由預(yù)埋管及錨墊板、減振器組成。2.2減振器：對(duì)索體的橫向振動(dòng)起減振作用，從而提升索的整體壽命。本橋擬采用可調(diào)式減振器，以充分發(fā)揮減振器的減振作用。3.1無粘結(jié)鍍鋅鋼絞線：為拉索的受力單元。3.2索箍：因受張力大而采用鋼質(zhì)索箍，它是在緊索完成后安裝的。主要作用是將索體形成一個(gè)規(guī)則的幾何整體形狀。3.3HDPE外套管：主要對(duì)鋼絞線拉索起整體防護(hù)作用，本工程采用規(guī)格分別為A.梁端防水罩：主要起支承HDPE外套管和防止雨水由梁端預(yù)埋管進(jìn)入拉索錨具的防脹冷縮過程中提供空間和起密封防護(hù)作用。4、抗滑錨固段主要由錨固筒、減振器、索箍組成。4.1錨固筒：錨固筒安裝在塔外預(yù)埋的索鞍(分絲管)鋼墊板上，主要對(duì)減振器起支承作4.2減振器：對(duì)索體的橫向振動(dòng)起減振作用，從而提升索的整體壽命。4.3索箍：因受張力大而采用鋼質(zhì)索箍，它是在緊索完成后安裝的。主要作用是將索體形成一個(gè)規(guī)則的幾何整體形狀。4持管理項(xiàng)目、對(duì)外協(xié)調(diào)承包單位、協(xié)作單位，以及控制工職務(wù)/工種電工丁振泉焊工現(xiàn)場調(diào)度張全喜張拉操作人員趙金勇、蘭樹英、劉星海、劉興明安全員歐球工程技術(shù)人員5YDCSI60-150千斤頂臺(tái)9配連續(xù)張拉支座，備用5臺(tái)ZB4-500油泵臺(tái)9LD10K鐓頭器臺(tái)1臺(tái)1配專用夾具卷揚(yáng)機(jī)臺(tái)4臺(tái)4顯示儀JMZX-2003臺(tái)4穿索器套制作好擠壓鋼絲繩梅花支座個(gè)4錘形支座個(gè)4單孔工具錨個(gè)工具夾片副臺(tái)2臺(tái)2聚氨酯防腐料灌注泵臺(tái)1臺(tái)打緊器個(gè)4個(gè)2備用1個(gè)6名稱單位備注粘結(jié)筋鋼絞線噸單根鋼絞線外包單層PE,數(shù)量按工程圖統(tǒng)計(jì)梁端錨具套每套錨具包含保護(hù)罩、防松裝置、錨板、夾片、螺母、密封筒、密封裝置、減振裝置、防水罩、索箍，預(yù)埋件套每套組件包含錨固裝置、減振器、索箍、塔端連接分絲管轉(zhuǎn)向鞍套分絲管、增強(qiáng)筋、墊板各組件組焊(單層光面)米按圖紙實(shí)行統(tǒng)計(jì)噸密封筒和錨固裝置內(nèi)灌注防腐油脂(錨頭表面涂抹)噸178(1)吊索前應(yīng)按最大索重×沖擊系數(shù)×安全系數(shù)實(shí)行試吊。(2)吊索時(shí)應(yīng)拉風(fēng)繩，防止吊索過程中鋼絲繩旋轉(zhuǎn)打絞。(3)用懸臂桁吊吊索時(shí)應(yīng)采用索廠提供的專用合成纖維提索繩，若沒有合成纖維L?—梁端預(yù)埋管長度及鋼墊板厚度之和(mm);A?—梁端鋼質(zhì)索箍厚度(mm);L?—塔端連接裝置長度(mm);2.2.焊接工藝9焊接準(zhǔn)備HDPE管端面刨平、加撤離發(fā)熱工具、切換循環(huán)焊接結(jié)束6.2鋼絞線剝皮及清洗塔端L塔=滿足環(huán)氧砂漿體錨固長度需要、同時(shí)要小于塔端錨固裝置的長度。因?yàn)榄h(huán)氧涂層鋼絞線的PE護(hù)套與鋼絞線之間敷有無粘結(jié)筋專用防護(hù)油脂，兩者之間的粘結(jié)力是很小的，在鋼絞線張拉過程中PE層不會(huì)隨鋼絞線的伸長而伸長，所以鋼絞線張拉端的剝皮長度可不考慮伸長值的影響。②剝皮及清洗將鋼絞線兩端的PE剝掉一部份作為工作和錨固長度。剝皮時(shí)應(yīng)注意刀具不能觸碰面鋼絞線要注意防污保護(hù)。塔端PE剝皮應(yīng)在穿索并單根張拉結(jié)束后實(shí)行，此處因?yàn)殇摻g線無法打散，清洗時(shí)應(yīng)特殊注意清洗干凈。6.3切絲和鐓頭鋼絞線清洗完成并將兩端打散后，在端頭約12cm長度范圍內(nèi)平齊切掉外圈6絲，保留中心絲，然后將鋼絞線復(fù)原。復(fù)原后用LD10鐓頭器將兩端的中心絲鐓成半圓形鐓因?yàn)閱胃摻g線牽引在護(hù)套管內(nèi)實(shí)行，所以首先須將護(hù)套管懸掛到位。利用塔吊垂直起吊護(hù)套管至塔外待掛索管口，利用葫蘆在塔外暫時(shí)固定。HDPE套管吊裝前，應(yīng)鋼管、塔端連接裝置、塔端錨固筒組裝并固定好。加磨擦。然后用塔吊的牽引繩將套管一端吊至塔上管口附近并用葫蘆掛好。按以上方法將主塔兩側(cè)的HDPE管吊至塔端后，通過張拉錨具最上一排的一根鋼絞線將其托住(其掛索張拉工藝與單根掛索張拉一致)。見下圖：HDPE圓管吊裝次出鋼絞線的一頭(稱前端，另一頭稱為后端),短束則用人工將其穿過HDPE管(分為邊跨、中跨),長束則在主塔上安裝轉(zhuǎn)向下放鋼絲繩牽引。將鋼絞線穿過邊跨錨具直至單根張拉所需的工作長度；10.4梁端預(yù)埋管及錨具段斜拉索的安裝：在梁底錨固端把穿索器及牽引鋼絲繩從錨板孔穿進(jìn)去，從預(yù)埋管上端管口穿出來，然后把穿索器與鋼絞線索連接，收緊牽引鋼絲繩把穿索器及鋼絞線索挨次從預(yù)埋管及錨具內(nèi)穿出，取去穿索器再安裝上暫時(shí)夾片，即鋼絞線索牽引安裝完成。10.5先后兩端調(diào)整好鋼絞線后，單根掛索完畢；A、鋼絞線在橋面拖動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)置平輥架，并繞過轉(zhuǎn)向輪，主要目的是保護(hù)鋼絞線進(jìn)B、鋼絞線穿束時(shí)應(yīng)將轉(zhuǎn)向管(即索鞍)和錨具對(duì)應(yīng)位置從上到下一排一排實(shí)行編號(hào)，鋼絞線在兩端錨頭處嚴(yán)格按照同一孔位編號(hào)從上到下一排一排C、鋼絞線過塔頂索鞍或者梁上索道管時(shí)也應(yīng)在其端面設(shè)置搭板，以免鋼絞線磨損轉(zhuǎn)向管，損傷外皮。逐根將整索穿完后，安裝塔端暫時(shí)限位裝置，并套上HDPE外護(hù)套管。將鋼絞線穿入梁體內(nèi)，安裝夾片，單根掛索完畢。鋼絞線索牽引安裝到位后，在張拉之前要把抗滑錨處的PE層剝除，然后用清洗劑在斜拉索張拉過程中的彎矩、應(yīng)力、索力和變形實(shí)行了分析計(jì)算。計(jì)算結(jié)果表明，斜拉索須采用二次張拉方案，才干保證在斜拉索張拉路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD62-2004)和設(shè)計(jì)要求，結(jié)構(gòu)處于第一次張拉拉索先按A1到A6的順序均勻?qū)ΨQ張拉至設(shè)計(jì)成橋索力的75%擺布，張拉完成后實(shí)施主梁脫架，拆除河中主梁施工支架，實(shí)行第一次橋面系施工(人行道、混凝土橋面鋪裝)。然后再實(shí)行第二次索力張拉，第二次張拉完成后實(shí)行第二次橋面系施工(瀝青橋面鋪裝、安裝護(hù)欄)。在斜拉索第一次張拉時(shí)，對(duì)每根索分兩步張拉完成。第一步張拉至設(shè)計(jì)成橋索力的若未發(fā)生異常情況，則繼續(xù)張拉至設(shè)計(jì)索力的75%,并對(duì)控制截面的應(yīng)力和索力實(shí)行測(cè)b)單根鋼絞線索力均勻性(索力離散性)控制是平行鋼絞線拉索制作安裝的關(guān)鍵，夾片，其中傳感體通過導(dǎo)線與顯示儀相聯(lián)，壓力變化b)通知固定端，并開始張拉加載至單根絞線控制應(yīng)力的2、第2根鋼絞線張拉也按控制應(yīng)力的100%實(shí)行控制，并記錄此時(shí)傳感器顯示值。3、第3根鋼絞線的油壓表值用第1根索力傳感器讀數(shù)(KN)一第2根傳感器讀數(shù)(KN),5、最后一根張拉完成后，拆除第1根鋼絞線上傳感器，并按當(dāng)時(shí)變化值實(shí)行補(bǔ)張拉錨b)張拉加載至單根絞線控制應(yīng)力的15%開始測(cè)初始伸長值。c)當(dāng)張拉到該根鋼絞線計(jì)算控制應(yīng)力的100%時(shí)，開始手工安裝工作夾片，并采用專14.1用專用緊索器收緊使之成型至設(shè)計(jì)斷面(規(guī)則幾何形狀)。緊索時(shí)，在管口索夾旁相對(duì)應(yīng)的位置裝上一套緊索器將索收緊，然后將預(yù)先裁好長度為1.0m擺布鋼絞線(即假16.2將支撐架羅紋端旋入錨板羅紋1~2牙；16.3將頂壓頭穿入鋼絞線，用支撐板做反力架，對(duì)齊放置千斤頂，如下圖所示；16.4操作手動(dòng)泵(也能夠用電動(dòng)泵),以40MPa壓力頂壓夾片，挨次逐根頂壓。圖：單根頂壓示意圖17.1安裝防松裝置前，應(yīng)先用手提砂輪機(jī)切除錨頭兩端的多余絞線，并預(yù)留一定的長度。要求絞線端頭平整、光滑。17.2裝上防松裝置，擰緊索緊螺母，以便有效地防止夾片松動(dòng)18.塔端減振器、索箍及連接裝置安裝19.1根據(jù)設(shè)計(jì)要求，斜拉索錨具密封筒內(nèi)灌注OVM.PZ聚氨酯防腐材料，錨固裝置灌19.2對(duì)外露的保護(hù)罩、防水罩及錨固裝置要求施工時(shí)即時(shí)清理其表面，與橋梁其他構(gòu)件做同等要求防腐處理。路線通暢。檢查灌漿設(shè)備，確保性能良好。灌注油脂過程注意做好防護(hù)措施，保護(hù)好現(xiàn)實(shí)行掛索前期的準(zhǔn)備工作。包括機(jī)械設(shè)備的組裝、布置，輔助設(shè)施制作，預(yù)埋件檢第二階段：掛索、張拉時(shí)間：每塔40天。天工作內(nèi)容1一號(hào)索安裝梁下錨具。23掛索40根，同時(shí)實(shí)行第一次第一步張拉4掛索40根，同時(shí)實(shí)行第一次第一步張拉5掛索42根，同時(shí)實(shí)行第一次第一步張拉，并最終完成第二步張拉6二號(hào)索安裝梁下錨具。78掛索40根，同時(shí)實(shí)行第一次第一步張拉9掛索40根，同時(shí)實(shí)行第一次第一步張拉掛索42根，同時(shí)實(shí)行第一次第一步張拉，并最終完成第二步張拉三號(hào)索安裝梁下錨具。掛索24根，同時(shí)實(shí)行第一次第一步張拉掛索24根，同時(shí)實(shí)行第一次第一步張拉掛索24根，同時(shí)實(shí)行第一次第一步張拉掛索24根，同時(shí)實(shí)行第一次第一步張拉掛索26根，同時(shí)實(shí)行第一次第一步張拉，并最終完成第二步張拉四號(hào)索安裝梁下錨具。掛索24根，同時(shí)實(shí)行第一次第一步張拉掛索24根，同時(shí)實(shí)行第一次第一步張拉掛索24根，同時(shí)實(shí)行第一次第一步張拉掛索24根，同時(shí)實(shí)行第一次第一步張拉掛索26根，同時(shí)實(shí)行第一次第一步張拉，并最終完成第二步張拉五號(hào)索安裝梁下錨具掛索20根，同時(shí)實(shí)行第一次第一步張拉掛索20根，同時(shí)實(shí)行第一次第一步張拉掛索20根，同時(shí)實(shí)行第一次第一步張拉掛索20根，同時(shí)實(shí)行第一次第一步張拉掛索20根，同時(shí)實(shí)行第一次第一步張拉掛索22根，同時(shí)實(shí)行第一次第一步張拉，并最終完成第二步張拉六號(hào)索安裝梁下錨具。掛索20根，同時(shí)實(shí)行第一次第一步張拉掛索20根，同時(shí)實(shí)行第一次第一步張拉項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或者允許偏養(yǎng)檢查方法和頻率1度(mm)≤100m2>100m2PE防護(hù)厚度(mm)±1/5000索長13錨板孔眼直徑D(mm)14鐓頭尺寸(mm)D<1.1d游標(biāo)卡尺：每種規(guī)格檢查10個(gè)15冷鑄填料強(qiáng)允許試驗(yàn)機(jī)：每錨3件2極值過6目測(cè)：全部3絲口；響橋梁內(nèi)力與變形的參數(shù)，結(jié)合施工過程中測(cè)得的各階段主梁內(nèi)力(應(yīng)力)、斜拉索索