JCT638-2013 玻璃窯用低氣孔率粘土磚

Q42中華人民共和國建材行業(yè)標準玻璃窯用低氣孔率粘土磚2013-04-25發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布IJC/T638—2013本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準代替JC/T638—1996《玻璃窯用低氣孔率粘土磚》。與JC/T638—1996相比，除編輯性修改外主要技術變化如下：——將原有兩個牌號DN-12、DN-15修改為DN-11、DN-14和DN-17三個牌號(見4.1,1996年版的 修改了相應的FezO、體積密度、顯氣孔率、耐壓強度、荷重軟化溫度和加熱永久線變化技術指標(見5.1,1996年版的4.1); 增加了蠕變率檢測要求(見5.1); 尺寸偏差要求和外觀質量要求中取消了原標準的優(yōu)等品和合格品分類(見1996年版的4.2)。本標準由中國建筑材料聯合會提出并歸口。本標準負責起草單位：中國建材檢驗認證集團股份有限公司、國家建材工業(yè)耐火材料產品質量監(jiān)督檢驗測試中心。本標準參加起草單位：淄博御群高溫新材料科技有限公司、淄博裕民耐火材料科技股份有限公司、淄博博山宇昊耐火材料有限公司、淄博市博山福利鋁鎂耐火材料廠、鄭州東方科技耐火材料有限公司、鄭州市才華耐火材料有限公司、淄博市淄川東坡耐火材料廠、瑞泰科技股份有限公司。本標準主要起草人：李春燕、閻繼昌、王丙志、路榮仁、穆乃華、樊石頭、陳國敏、尹京校、謝建雄、崔夏夏、李坤明、張慶華。本標準于1996年5月首次發(fā)布，本次為第一次修訂。1JC/T638—2013玻璃窯用低氣孔率粘土磚本標準規(guī)定了玻璃窯用低氣孔率粘土磚的術語和定義、分類及形狀尺寸、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸、貯存和質量證明書等。本標準適用于玻璃窯用低氣孔率粘土磚。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2992.1耐火磚形狀尺寸第1部分；通用磚GB/T2997致密定形耐火制品體積密度、顯氣孔率和真氣孔率試驗方法GB/T5072耐火材料常溫耐壓強度試驗方法GB/T5073耐火材料壓蠕變試驗方法GB/T5988耐火材料加熱永久線變化試驗方法GB/T6900鋁硅系耐火材料化學分析方法GB/T7321定形耐火制品試樣制備方法GB/T10326定形耐火制品尺寸、外觀及斷面的檢查方法GB/T16546定形耐火制品包裝、標志、運輸和儲存GB/T18930耐火材料術語GB/T20511耐火制品分型規(guī)則GB/T21114耐火材料X射線熒光光譜化學分析熔鑄玻璃片法YB/T370耐火制品荷重軟化溫度試驗方法(非示差-升溫法)YB/T376.1耐火制品抗熱震性試驗方法(水急冷法)GB/T18930界定的以及下列術語和定義適用于本文件。以粘土熟料為主要原料，加入硅線石、紅柱石等鋁硅系材料，經壓制、燒成的低氣孔率粘土制品。4分類及形狀尺寸4.1制品按顯氣孔率將其分為DN-11、DN-14和DN-17三個牌號。牌號中D、N分別是低、粘的漢語拼音首字母，數字分別為低氣孔耐火磚的顯氣孔率。4.2制品的形狀尺寸應符合GB/T2992.1和GB/T20511的規(guī)定，也可按需方提供的圖紙生產。2JC/T638—20135技術要求5.1制品的理化性能指標應符合表1的規(guī)定。指標DN-11DN-14DN-17化學成分Al?O?/% Fe?O?/%物理性能體積密度/(g/cm3) 0顯氣孔率/% σ耐壓強度/MPa0Xmin荷重軟化溫度To.s/℃ a加熱永久線變化/%1400℃×2h L~U +0.1～-0.2 1500℃×2h L～U+0.1~-0.2—σ蠕變率/%1200℃×50h,0.2MPa—由供需雙方商定—抗熱震性/次1100℃,水冷由供需雙方商定5.2制品的尺寸允許偏差與外觀質量應符合表2的規(guī)定。范圍指標尺寸允許偏差101～300扭曲3范圍指標缺角≤20允許，20<a+b+c<50允許兩處，≥50不允許缺棱≤30允許，30<e+f+g<60允許三處，≥60不允許熔洞直徑裂紋長度寬度≤0.25允許寬度0.26～0.50≤20,不超過兩處寬度>0.50不允許斷面層裂不允許注1:特殊形狀產品的外觀質量和尺寸偏差由供需雙方商定。注2;筒形磚按高度差由供需雙方商定分檔包裝。4JC/T638—2013接收質量限AQL%批量N塊樣本量n塊接收數Ac塊N剔除不合格品32～120011201～320023201～100003>1000055表3(續(xù))接收質量限AQL%批量N塊樣本量n塊接收數Ac塊4.0N剔除不合格品1281～5002501～120031201～320053201～100007>10.000N剔除不合格品8～150812281～5003501～12001201～320073201～10000>10000理化質量特性檢驗應在成品垛上隨機抽取12塊樣品，其中6塊樣品按表1進行單項檢測，其余6塊當單項檢測出現不合格項目時進行不合格項目的加項檢測，樣品不得有影響理化質量特性的外觀缺陷。7.4判定規(guī)則“不合格”判定。所有樣品檢測后，分別統(tǒng)計外觀和尺寸累計不合格樣品的數量(y),并將y與表3中規(guī)定的接收數Ac進行比較。若y≤Ac,判該子批制品合格；若y>Ac,則判該子批制品不合格。外觀行驗收。如果不合格子批不能通過檢選提高質量，則拒收該批產品。率、耐壓強度、荷重軟化溫度和加熱永久線變AlFe可按表4和表5進行(兩個表樣本量不同，可以任選其一),體積密度、顯氣孔率、耐壓強度的判定按表5進行，耐壓強度的單值不允許低于Xmin,其中σ是表1中的批偏差，S是出現檢測不合格項時加測后9個樣品的標準偏差，上述各項指標滿足表4或者表5要求的判定為合格。6JC/T638—2013質量要求第一次測試1個樣品兩次累計測試3個樣品測試結果判定測試結果判定低值不適x;≥μo合格—x;<μo繼續(xù)檢驗 X≥μ? 合格x<μ?不合格高值不適合格—繼續(xù)檢驗 X≤u? 合格又>μo不合格質量要求第一次測試3個樣兩次累計測試9個樣測試結果判定測試結果判定低值不適X≥μo合格——x<μo-1.5a不合格繼續(xù)檢驗 X≥μ-0.62S 合格x<μ-0.62S不合格高值不適合格 不合格—繼續(xù)檢驗X≤μo+0.62S 合格x>μ+0.62S不合格第一次測試3個樣兩次累計測試9個樣測試結果判定測試結果判定Xmx-Xmi>U-L不合格—-L+1.5a≤×≤U-1.5a合格——不合格L≤x<L+1.5a或U-1.5a≤x<U繼續(xù)檢驗S≥(U-L)/2.2不合格S<(U-L)/2.2 L+1.1S≤X≤U-1.1S 合格x<L+1.1S或x>U-1.1S不合格7玻璃