2023冷庫(kù)噴涂硬泡聚氨酯保溫工程

冷庫(kù)噴涂硬泡聚氨酯保溫工程技術(shù)規(guī)程目次TOC\o"1-3"\h\u1總則 冷庫(kù)噴涂硬泡聚氨酯保溫工程技術(shù)規(guī)程1總則1.0.1為規(guī)范冷庫(kù)噴涂硬泡聚氨酯保溫工程，做到技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、提高冷庫(kù)工程節(jié)能效果，保證噴涂硬泡聚氨酯保溫工程質(zhì)量，特制定本規(guī)范。1.0.1建筑節(jié)能是我國(guó)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排長(zhǎng)期堅(jiān)持的一項(xiàng)重大國(guó)策，我國(guó)引進(jìn)硬質(zhì)聚氨酯泡沫用于冷庫(kù)保溫工程已有四十多年的歷史，硬泡聚氨酯作為新型的保溫材料，具有導(dǎo)熱系數(shù)低、尺寸穩(wěn)定性好、吸水率低、與基層粘結(jié)牢固無縫、整體性好等優(yōu)點(diǎn)，特別是現(xiàn)場(chǎng)噴涂硬質(zhì)聚氨酯泡沫可以滿足冷庫(kù)工程溫度低、濕度大,氣密性要求高的特點(diǎn)，且施工方便，隔汽防潮效果好，達(dá)到了較好的節(jié)能目標(biāo)，是目前冷庫(kù)保溫工程節(jié)能材料中的首選。但近年來在冷庫(kù)保溫工程中也存在著現(xiàn)場(chǎng)噴涂施工混亂，管理上無章可循，沒有統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范等情況。在施工和使用過程中，也存在著火災(zāi)及安全隱患，特別是施工過程中發(fā)生火災(zāi)情況更為突出，運(yùn)行中也發(fā)現(xiàn)泡沫隔熱層龜裂、裂縫、收縮導(dǎo)致隔熱性能下降加大耗能，保溫功能嚴(yán)重的失效等現(xiàn)象。這些情況的發(fā)生嚴(yán)重影響行業(yè)的發(fā)展，因此為規(guī)范冷庫(kù)噴涂硬泡聚氨酯保溫工程，提高提高冷庫(kù)工程節(jié)能效果，保證噴涂硬泡聚氨酯保溫工程安全與質(zhì)量，制定本規(guī)規(guī)程是非常必要的。本規(guī)程在制定過程中，編制組進(jìn)行了大量的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究，總結(jié)了我國(guó)冷庫(kù)建設(shè)噴涂硬泡聚氨酯保溫系統(tǒng)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合目前我國(guó)冷庫(kù)工程的特點(diǎn)，按照國(guó)家規(guī)定的節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)并同時(shí)參照了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行編制的。1.0.2本規(guī)程適用于新建、擴(kuò)建、改建冷庫(kù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)墻體、頂棚或樓（地）面等噴涂硬泡聚氨酯保溫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、施工、檢測(cè)及工程驗(yàn)收。1.0.2本條規(guī)定了噴涂硬泡聚氨酯技術(shù)規(guī)程的適用范圍。近年出現(xiàn)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)噴涂硬泡聚氨酯保溫系統(tǒng)的冷庫(kù)，因相關(guān)實(shí)踐數(shù)據(jù)與經(jīng)驗(yàn)缺乏，故不含在此技術(shù)規(guī)程范圍之內(nèi)。1.0.3冷庫(kù)硬泡聚氨酯噴涂保溫工程的施工、質(zhì)量驗(yàn)收除遵守本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求。1.0.3根據(jù)編制國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，凡引用或參見其他全國(guó)通用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和其他有關(guān)規(guī)定的內(nèi)容，除必要的以外，本規(guī)范不再另立條文。2術(shù)語2.0.1A組分料Amaterial是指由聚醚（或聚酯）多元醇、發(fā)泡劑、催化劑、泡沫穩(wěn)定劑及阻燃劑等助劑組成的組合料，俗稱白料。A組分料是形成聚氨酯硬泡的必要原料之一。2.0.2B組分料Bmaterial是指主要成分為異氰酸酯的原材料，俗稱黑料。B組分料是形成聚氨酯硬泡的必要原料之一。2.0.3硬泡聚氨酯Polyurethanerigidfoam以A組分料與B組分料混合反應(yīng)形成的具有保溫隔熱功能的硬質(zhì)泡沫塑料，稱為硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，簡(jiǎn)稱硬泡聚氨酯。2.0.4現(xiàn)場(chǎng)噴涂硬泡聚氨酯SprayingPolyurethanerigidfoam在施工現(xiàn)場(chǎng)，由人工操作專用的高壓無空氣噴涂設(shè)備，使A組分料和R組分料按一定比例從噴槍口噴出后瞬間均勻混合，經(jīng)分層迅速發(fā)泡，在圍護(hù)結(jié)構(gòu)基層或隔汽層上形成無接縫的聚氨酯硬泡體，使其具有保溫隔熱功能的構(gòu)造層的過程。2.0.5隔汽層Vapourretarder設(shè)置在冷庫(kù)聚氨酯泡沫隔熱保溫層的高溫側(cè)，阻止水蒸氣從高溫側(cè)向低溫側(cè)遷移，防止保溫隔熱材料受潮喪失熱工性能的材料層。2.0.6氰凝Cyanideclot也叫聚氨酯防潮漆，是由多異氰酸酯與聚醚多元醇反應(yīng)生成端基為異氰酸酯根（-NCO）的聚氨酯預(yù)聚體，再配以其它助劑而組成的化學(xué)漿料。利用端異氰酸酯根與基材或空氣中的水分反應(yīng)，固化形成粘接性極強(qiáng)的，并帶有彈性的防潮隔汽涂層。2.0.7冷庫(kù)噴涂硬泡聚氨酯保溫系統(tǒng)Coldstoragethermalinsulationcompositesystembasedonsprayingpolyurethanerigidfoam是指在冷庫(kù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，由圍護(hù)結(jié)構(gòu)基層、隔汽層、現(xiàn)場(chǎng)噴涂硬泡聚氨酯保溫層及保護(hù)層構(gòu)成的保溫隔熱系統(tǒng)。3基本規(guī)定3.0.1冷庫(kù)噴涂硬泡聚氨酯保溫系統(tǒng)的保溫隔熱與隔汽性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》的相關(guān)要求；其防火性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。3.0.1冷庫(kù)保溫隔熱工程熱工性能直接影響冷庫(kù)的負(fù)荷與能耗，應(yīng)滿足《冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》的相關(guān)要求。建筑防火關(guān)系到人民財(cái)產(chǎn)及生命安全和社會(huì)穩(wěn)定，國(guó)家給予高度重視，出臺(tái)了一系列規(guī)定。因此，保溫隔熱材料的燃燒性能是防止火災(zāi)隱患的重要條件。3.0.2冷庫(kù)噴涂硬泡聚氨酯保溫系統(tǒng)應(yīng)能承受冷庫(kù)內(nèi)長(zhǎng)期的低溫環(huán)境作用、自重和基層正常變形而不產(chǎn)生有害變形、開裂或脫落。3.0.3冷庫(kù)噴涂硬泡聚氨酯保溫系統(tǒng)各組成材料應(yīng)具有良好的相容性，并有良好的物理、化學(xué)穩(wěn)定性和耐久性，并不應(yīng)采用散發(fā)有毒、有害或異味等對(duì)食品有污染的材料。聚氨酯發(fā)泡劑應(yīng)選擇環(huán)保型產(chǎn)品。3.0.3冷庫(kù)儲(chǔ)存的是食品，故應(yīng)符合食品衛(wèi)生、安全要求。3.0.4應(yīng)在建筑結(jié)構(gòu)墻體、頂棚與樓（地）基層應(yīng)通過工程質(zhì)量驗(yàn)收并獲得驗(yàn)收合格文件后，進(jìn)行隔汽與保溫工程的施工。混凝土基層應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定，砌體墻應(yīng)符合《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203和《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210的規(guī)定，壓型鋼板基層應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定。3.0.5冷庫(kù)噴涂硬泡聚氨酯保溫施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)方案。大面積施工前，應(yīng)做樣板墻試噴涂。3.0.6冷庫(kù)噴涂硬泡聚氨酯保溫工程應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300和《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收。3.0.7冷庫(kù)噴涂硬泡聚氨酯保溫系統(tǒng)在正常使用、維護(hù)下，其設(shè)計(jì)使用年限不應(yīng)少于25年。3.0.8冷庫(kù)庫(kù)房降溫幅度應(yīng)符合以下要求：1當(dāng)房間溫度在5℃以上時(shí)，每天降溫不應(yīng)超過2.5℃。2當(dāng)房間溫度從5℃降至0℃時(shí)，每天降溫不應(yīng)超過1.0℃，當(dāng)房間溫度降至4℃時(shí)，應(yīng)暫停降溫，保持房間溫度5天~7天后，再繼續(xù)降溫。3當(dāng)房間溫度從0℃降至-4℃時(shí)，每天降溫不應(yīng)超過1.0℃。4當(dāng)房間溫度從-4℃降至-18℃時(shí)，每天降溫不應(yīng)超過1.5℃。5當(dāng)房間溫度降至-18℃以下時(shí)，每天降溫不應(yīng)超過2.0℃。3.0.8房間溫度在4℃時(shí)暫停降溫，有利于庫(kù)房?jī)?nèi)圍護(hù)結(jié)構(gòu)中水分的析出，從而減少結(jié)冰對(duì)結(jié)構(gòu)的破壞。4材料4.1隔汽材料4.1.1氰凝的基本性能采用氰凝做冷庫(kù)基層低溫側(cè)噴涂硬泡聚氨酯保溫系統(tǒng)隔汽材料時(shí)，其產(chǎn)品外觀應(yīng)為均勻液體且無凝膠、結(jié)塊。其基本性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.1.1的要求，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《聚氨酯防水涂料》GB/T19250中的有關(guān)規(guī)定。表4.1.1聚氨酯氰凝防潮隔汽層基本性能指標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)方法表干時(shí)間/h不大于12《建筑防水涂料試驗(yàn)方法》GB/T16777實(shí)干時(shí)間/h不大于24《建筑防水涂料試驗(yàn)方法》GB/T16777低溫彎折性-35℃，無裂紋《建筑防水涂料試驗(yàn)方法》GB/T16777粘結(jié)強(qiáng)度/MPa不小于1.0《建筑防水涂料試驗(yàn)方法》GB/T16777耐水性（360h）無異常《環(huán)氧樹脂底漆》HG/T45664.1.1本條給出了冷藏庫(kù)噴涂硬泡聚氨酯用聚氨酯防潮隔汽層的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)。考慮到防潮隔汽涂層的應(yīng)用場(chǎng)合，規(guī)定了低溫彎折性“-35℃，無裂紋”的技術(shù)要求。4.1.2如選用其他隔汽材料作為噴涂硬泡聚氨酯的隔汽層應(yīng)符合以下要求：1隔汽層生成過程中與基層、補(bǔ)強(qiáng)材料或硬泡聚氨酯應(yīng)無不良化學(xué)反應(yīng)。2在噴涂硬泡聚氨酯之前施工的隔汽層材料應(yīng)能承受硬泡聚氨酯發(fā)泡過程的放熱而不熔融、碳化、變質(zhì)或脫落。3隔汽材料應(yīng)為環(huán)保型材料，且對(duì)食品無污染。4.1.2對(duì)于在噴涂硬泡聚氨酯之前施工的隔汽層材料做了相關(guān)要求。4.2噴涂硬泡聚氨酯4.2.1噴涂硬泡聚氨酯原料組分應(yīng)符合以下要求：1A組分料不應(yīng)使用國(guó)家明令禁止的材料作為發(fā)泡劑，不應(yīng)使用劣質(zhì)聚酯多元、劣質(zhì)聚醚和添加開孔劑。無論采用工廠配制或現(xiàn)場(chǎng)配制，都應(yīng)有良好的生產(chǎn)條件及生產(chǎn)環(huán)境，以確保原料的性能和儲(chǔ)存的穩(wěn)定性。2A組分料當(dāng)采用聚醚為主要成份時(shí)，交聯(lián)聚醚的用量不宜少于聚醚總量的30％。3B組分料多異氰酸酯（MDI）中異氰酸根的含量宜為30%-32%。并不應(yīng)使用甲苯二異氰酸酯（TDI）和摻入了TDI殘液和MDI殘液的原料。4.2.1要保證冷庫(kù)硬質(zhì)聚氨酯泡沫的質(zhì)量，首先應(yīng)保證原料產(chǎn)品質(zhì)量。在成分選用中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：1A組分料部各種成分的配比決定了泡沫的性能差異。冷庫(kù)內(nèi)是低溫場(chǎng)所，硬質(zhì)聚氨酯泡沫做隔熱體處在冷熱交換的環(huán)境中，濕度大。要求泡沫閉孔率要高、尺寸穩(wěn)定性要好、交聯(lián)性要強(qiáng)，防止隔熱體吸潮、龜裂、裂縫及大幅度收縮。A組分料若采用聚醚為主要成分，根據(jù)多年的工程實(shí)踐，保證交聯(lián)聚醚在A組分中的比例，可以有效避免降溫過程中硬泡聚氨酯的龜裂、裂縫、收縮與吸潮。2A組分料配制方法有兩種，即工廠配制和現(xiàn)場(chǎng)配制。據(jù)調(diào)查，目前大部分的施工企業(yè)采用工廠配制，少數(shù)采用現(xiàn)場(chǎng)配制，無論哪種配制方法都應(yīng)當(dāng)保證良好的生產(chǎn)環(huán)境與生產(chǎn)條件，以保證原料的性能。3TDI毒性大，其蒸汽會(huì)對(duì)人體造成危害，冷庫(kù)噴涂中不應(yīng)采用。摻入殘液的B組分料，導(dǎo)熱系數(shù)高、開孔率高，其隔熱性能不能滿足冷庫(kù)的隔熱性能要求，故不應(yīng)使用。4.2.2冷庫(kù)噴涂硬泡聚氨酯保溫層材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《噴涂硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料》GB/T20219中的有關(guān)規(guī)定其及基本性能指標(biāo)應(yīng)符合如表4.2.2的規(guī)定。表4.2.2噴涂硬泡聚氨酯材料性能指標(biāo)項(xiàng)目性能要求試驗(yàn)方法墻面/頂棚地面表觀芯密度/kg/m3≥37≥40（進(jìn)叉車≥45）《泡沫塑料及橡膠表觀密度的測(cè)定》GB/T6343初始導(dǎo)熱系數(shù)/W/m.K(平均溫度23℃)≤O.024≤0.024《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定防護(hù)熱板法》GB/T10294壓縮強(qiáng)度/kPa(形變10％的壓縮應(yīng)力)≥150≥250（進(jìn)叉車≥300）《硬質(zhì)泡沫塑料壓縮性能的測(cè)定》GB/T8813尺寸穩(wěn)定性/％(-20℃，48h)±1.0±1.0《硬質(zhì)泡沫塑料尺寸穩(wěn)定性試驗(yàn)方法》GB/T8811閉孔率/％≥85≥90《硬質(zhì)泡沫塑料開孔和閉孔體積百分率的測(cè)定》GB/T10799吸水率(體積比)/％≤4≤4《硬質(zhì)泡沫塑料吸水率的測(cè)定》GB/T8810粘結(jié)強(qiáng)度/MPa≥0.1《絕熱用噴涂硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料》GB/T20219燃燒性能B1級(jí)或B2級(jí)《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》GB86244.2.2本條規(guī)定了噴涂硬泡聚氨酯保溫層材料的各項(xiàng)性能要求，指標(biāo)的確定是根據(jù)冷庫(kù)工程實(shí)際及大量的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證得來的。冷庫(kù)保溫隔熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)隨材料密度的提高而增加，并且與材料的孔隙大小和構(gòu)造特征有關(guān)。由于冷庫(kù)不同保溫部位對(duì)壓縮強(qiáng)度要求的不同，本條中對(duì)分別對(duì)墻（屋）面等對(duì)壓縮強(qiáng)度要求不高的部位和地面（分為進(jìn)叉車和不進(jìn)叉車）對(duì)壓縮強(qiáng)度要求較高的部位進(jìn)行了規(guī)定。4.3保護(hù)層4.3.1硬泡聚氨酯的保護(hù)面層應(yīng)為低蒸汽滲透阻的不燃性材料。4.3.1硬泡聚氨酯為難燃或可燃性材料，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》，其表面應(yīng)設(shè)不燃性防火保護(hù)層。同時(shí)，硬泡聚氨酯在低溫狀態(tài)下若受到破壞不易修補(bǔ)，也需要防沖撞防破壞。依據(jù)熱工原理，冷庫(kù)保溫隔熱層高溫側(cè)材料的蒸汽滲透阻要大，低溫側(cè)材料的要小，這樣水蒸氣才能從低溫側(cè)順利擴(kuò)散到冷間而不在保溫層內(nèi)發(fā)生冷凝，從而延長(zhǎng)冷庫(kù)的使用壽命。4.3.2采用壓型鋼板做保護(hù)層時(shí)，應(yīng)滿足下列要求：1壓型鋼板保護(hù)層所選用壓型鋼板的性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用壓型鋼板》GB/T12755-2008中的有關(guān)規(guī)定。2壓型鋼板的波高波距應(yīng)滿足承重強(qiáng)度、穩(wěn)定與剛度的要求；板型構(gòu)造及涂層材料的選擇應(yīng)滿足冷庫(kù)防水、防腐蝕、耐低溫等功能要求。4.3.3當(dāng)采用聚合物砂漿抹灰（噴涂）做保護(hù)層時(shí)，應(yīng)滿足下列要求：1厚度不應(yīng)小于3mm。2聚合物抹面砂漿基本性能應(yīng)符合表4.3.3的要求。表4.3.3聚合物抹面砂漿基本性能項(xiàng)目性能要求試驗(yàn)方法粘結(jié)強(qiáng)度/MPa≥1．0JC/T984抗折強(qiáng)度/MPa≥7．0JC/T984壓折比≤3．0JC/T984吸水率(％)≤6JC474抗凍融性(-15"C～+20℃)25次循環(huán)無開裂、無粉化JC/T9844.3.4若采用砌體，其磚的強(qiáng)度等級(jí)不得低于MU7.5，且應(yīng)使用抗凍性合格的墻體材料。5工程設(shè)計(jì)5.0.1冷庫(kù)硬泡聚氨酯保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造層次應(yīng)符合表5.0.1的要求，設(shè)計(jì)人員可根據(jù)材料特性、氣候條件和使用功能等因素進(jìn)行組合。表5.0.1冷庫(kù)硬泡聚氨酯內(nèi)保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造層次保溫噴涂部位基本構(gòu)造層次墻體低溫側(cè)噴涂墻體基層、找平層、隔汽層、保溫層、防火保護(hù)層樓、地面低溫側(cè)噴涂（由下至上）樓、地面基層、找平層、隔汽層、保溫層、防水透汽層、鋼筋混凝土面層樓、地面高溫側(cè)噴涂（由下至上）樓、地面結(jié)構(gòu)基層、找平層、保溫層、防水隔汽層、鋼筋混凝土面層頂棚低溫側(cè)噴涂（由上至下）頂棚結(jié)構(gòu)層、隔汽層、保溫層、防火保護(hù)層5.0.1本條規(guī)定了冷庫(kù)硬泡聚氨酯保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造層次，設(shè)計(jì)中可根據(jù)材料特性、氣候條件和使用功能等因素進(jìn)行組合。5.0.2應(yīng)做好噴涂保溫層所在外墻、屋面外側(cè)的防水密封構(gòu)造設(shè)計(jì)，確保雨水不會(huì)滲入圍護(hù)結(jié)構(gòu)，造成保溫系統(tǒng)的破壞。5.0.2本條對(duì)冷庫(kù)噴涂硬泡聚氨酯保溫系統(tǒng)的基層外表面提出了相關(guān)要求。5.0.3噴涂硬泡聚氨酯的墻體含水率應(yīng)不大于10%。砌體墻基層抹面水泥砂漿強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小M7.5，平整度應(yīng)小于±5mm，表面不應(yīng)有灰塵、油污、薄膜等雜物。如果有需要，應(yīng)該在隔汽保溫施工前制作保護(hù)層固定用預(yù)埋件。5.0.4冷庫(kù)噴涂硬泡聚氨酯保溫系統(tǒng)的熱工設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50072的有關(guān)規(guī)定。硬泡聚氨酯的設(shè)計(jì)熱導(dǎo)率修正系數(shù)應(yīng)不小于1.4.5.0.4噴涂硬泡聚氨酯保溫系統(tǒng)為現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡而成，因此會(huì)產(chǎn)生保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)不均勻現(xiàn)象，且保溫隨使用年限增長(zhǎng)，其熱阻會(huì)緩慢衰減，因此，在設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮材料熱導(dǎo)率的修正，以保證保溫系統(tǒng)的長(zhǎng)期節(jié)能效果。5.0.5當(dāng)噴涂硬泡聚氨酯保溫層兩側(cè)溫差大于5℃時(shí)，應(yīng)在保溫層高溫一側(cè)設(shè)置隔汽層。隔汽層設(shè)置要求如下：1氰凝隔汽層的厚度不應(yīng)小于0.3mm。2當(dāng)保溫層低溫側(cè)覆蓋的材料水蒸氣滲透阻之和大于250㎡?h?Pa/g時(shí)，保溫層高溫側(cè)隔汽層所需水蒸氣滲透阻應(yīng)通過圍護(hù)結(jié)構(gòu)冷凝受潮驗(yàn)算確定。5.0.5冷庫(kù)硬泡聚氨酯材料若受潮，其孔隙中充滿水或冰時(shí)，材料的保溫性能就會(huì)大大降低。因此，只有保持保溫材料的干燥，才能保證冷庫(kù)的節(jié)能。由于在圍護(hù)結(jié)構(gòu)低溫側(cè)噴涂硬泡聚氨酯對(duì)隔汽的要求并不高，氰凝兼起密封基層和增加保溫層與基層的結(jié)合力的作用，因此，在這里規(guī)定了氰凝施用的最小厚度與最小水蒸氣滲透阻。保溫層低溫側(cè)存在水蒸氣滲透阻較大的材料時(shí)，會(huì)阻擋冷庫(kù)噴涂保溫系統(tǒng)暖側(cè)水蒸氣流順利進(jìn)入冷間，而在保溫層中產(chǎn)生冷凝，經(jīng)長(zhǎng)期累積后，易使保溫材料保溫性能大幅下降，從而造成系統(tǒng)的破壞或能耗的大幅增加。5mm厚聚合物砂漿的蒸汽滲透阻約為250㎡?h?Pa/g，若保護(hù)層抹面厚度超過5mm時(shí)，為避免以上不良后果的發(fā)生，設(shè)計(jì)人員需對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行冷凝受潮驗(yàn)算，以確定隔汽層所需的水蒸氣滲透阻，從而選擇合適的隔汽材料。5.0.6圍護(hù)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生冷橋部位應(yīng)有防冷橋措施。5.0.6在冷庫(kù)門、窗或洞口處應(yīng)設(shè)置密封裝置，管道、電纜、吊架等穿保溫層處應(yīng)發(fā)泡聚氨酯，保證系統(tǒng)的氣密性和防止熱損失。5.0.7冷庫(kù)不同平面的隔汽層在交接處應(yīng)保證連續(xù)，并應(yīng)附加一層隔汽層，交角兩邊長(zhǎng)度均不應(yīng)小于150mm。5.0.8冷庫(kù)噴涂硬泡保溫與隔汽層不宜跨越變形縫。若必須跨越時(shí)，應(yīng)具備抗變形和保證保溫與隔汽連續(xù)的有效措施。6工程施工6.1一般規(guī)定6.1.1冷庫(kù)硬泡聚氨酯噴涂保溫工程的施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的施工資質(zhì)；施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案、施工安全措施等技術(shù)文件；施工人員均應(yīng)經(jīng)過與其所從事工作相適應(yīng)的培訓(xùn)及考核，特殊工種應(yīng)持有上崗證。6.1.1本條對(duì)施工單位資質(zhì)、人員執(zhí)業(yè)資格、施工組織設(shè)計(jì)等提出了要求。對(duì)于特殊施工作業(yè)人員，應(yīng)持有相關(guān)的有效證件上崗。6.1.2施工單位應(yīng)遵守有關(guān)施工安全、勞動(dòng)保護(hù)、環(huán)境保護(hù)、防火和防毒的法律法規(guī)，應(yīng)建立相應(yīng)的管理制度，并應(yīng)配備必要的設(shè)備、器具和標(biāo)識(shí)。冷庫(kù)工程施工現(xiàn)場(chǎng)所包含大量涉氨設(shè)備、管線及易燃保溫材料等，施工單位開工前應(yīng)制定出施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)及消防制度應(yīng)急預(yù)案，頒布施工現(xiàn)場(chǎng)用火工作審批程序。6.1.3每道工序完成后，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理或建設(shè)單位檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工，并應(yīng)采取成品保護(hù)措施。6.1.4冷庫(kù)噴涂硬泡聚氨酯保溫系統(tǒng)工程所采用的材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測(cè)報(bào)告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.1.4當(dāng)冷庫(kù)噴涂硬泡聚氨酯所用A組分原料時(shí)，應(yīng)采用生產(chǎn)廠家原包裝并直接運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的原料。單體原料必須帶有如下內(nèi)容的生產(chǎn)廠家原始標(biāo)簽：生產(chǎn)廠家名稱、貨物名稱、堆號(hào)或批號(hào)、凈重、推薦貯存范圍、標(biāo)明貯存溫度及安全操作說明的警示牌及產(chǎn)品合格證和出廠檢測(cè)報(bào)告。6.1.5冷庫(kù)噴涂硬泡聚氨酯保溫系統(tǒng)的原材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收；各種原材料應(yīng)分類儲(chǔ)存，防雨、防暴曬、防火，且不宜露天存放，聚氨酯白料在夏季施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁暴曬，黑料在儲(chǔ)存使用過程中嚴(yán)禁受潮。6.1.6各類作業(yè)機(jī)具、工具齊備，并經(jīng)檢驗(yàn)合格、安全、可靠；各種測(cè)量工具經(jīng)過校核無誤。6.1.7噴涂硬泡聚氨酯保溫系統(tǒng)均應(yīng)做好保溫隔汽材料的各項(xiàng)安全防護(hù)工作。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防火、防風(fēng)、防雷、防潮、防觸電等措施，并應(yīng)有各項(xiàng)安全標(biāo)識(shí)，施工過程中應(yīng)注意加強(qiáng)安全檢查，做好施工人員的勞動(dòng)保護(hù)。應(yīng)做好冷庫(kù)噴涂硬泡聚氨酯保溫施工的各項(xiàng)防護(hù)工作。6.1.8冷庫(kù)頂棚、墻面、地面上預(yù)留孔、預(yù)埋件等應(yīng)在施工前完成。6.1.9噴涂硬泡聚氨酯施工宜按照先頂棚、再墻面、最后樓（地）面的順序施工。6.1.10噴涂施工時(shí)的環(huán)境溫度宜為15~35℃，相對(duì)濕度應(yīng)小于80%。當(dāng)施工時(shí)環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，應(yīng)采取可靠的技術(shù)措施保證噴涂質(zhì)量。6.1.11冷庫(kù)頂棚、墻面、樓（地）面上預(yù)留孔、預(yù)埋件等應(yīng)在施工前完成。6.1.12噴涂硬泡聚氨酯施工宜按照先頂棚、再墻面、最后地面的順序施工。6.1.13施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁與其它具有火災(zāi)隱患的作業(yè)交叉施工；保溫系統(tǒng)完成后，其它作業(yè)施工應(yīng)滿足消防要求。6.1.14低溫側(cè)保溫工程的施工應(yīng)在基層與隔汽層施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行；高溫側(cè)保溫工程的施工應(yīng)在基層施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。6.1.15應(yīng)防止碰撞造成已完成的噴涂硬泡聚氨酯保溫層的破壞。穿過保溫層的管線、結(jié)構(gòu)或金屬構(gòu)件等應(yīng)做好防冷橋處理。6.2工程施工6.2.1冷庫(kù)硬泡聚氨酯噴涂保溫工程施工工序宜按圖6.2.1的流程進(jìn)行施工。圖6.2.1冷庫(kù)硬泡聚氨酯噴涂保溫工程施工流程圖6.2.2主要施工機(jī)具應(yīng)符合以下要求：1根據(jù)具體工程的施工要求，在施工前期準(zhǔn)備及施工全過程中，必須保證充足、齊全、先進(jìn)的機(jī)械機(jī)具設(shè)備，以滿足施工要求及施工過程的需要，同時(shí)施工機(jī)械、手持電動(dòng)工具和用電安全裝置需專人管理，及時(shí)進(jìn)行機(jī)械機(jī)具設(shè)備保養(yǎng)和維修，確保使用正常。2主要施工機(jī)具包括：聚氨酯噴涂機(jī)、空氣壓縮機(jī)、配電箱、專用噴槍、聚氨酯噴涂設(shè)備維修所需全套工具、手工鋸、活動(dòng)腳手架，以及防護(hù)眼鏡、薄膠手套、過濾面具等勞動(dòng)保護(hù)用品。6.2.3施工前準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列要求：1基層墻體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015和《砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2011要求。保溫工程施工前，按照建設(shè)程序其結(jié)構(gòu)、主體等應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收并合格。墻面基層的垂直度、平整度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。2施工前應(yīng)清潔基面，不得有浮塵、滴漿、油污、空鼓及翹邊等，基層應(yīng)干燥、干凈，堅(jiān)實(shí)平整。3如采用A組份現(xiàn)場(chǎng)配制時(shí)，所有單體原料應(yīng)按有關(guān)要求，按比例進(jìn)場(chǎng)，剩余原料也應(yīng)按同比例退場(chǎng)，保證配制過程按比例進(jìn)行。6.2.4低溫側(cè)噴涂硬泡聚氨酯前氰凝隔汽層的施工應(yīng)符合下列要求：1氰凝涂刷或噴涂不應(yīng)少于兩遍，每遍施工的間隔時(shí)間應(yīng)不小于12小時(shí)，第一遍涂料濃度宜小，第二遍涂料濃度宜大。3氰凝涂膜的干燥過程中，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。減少可燃?xì)怏w在冷庫(kù)內(nèi)的存量。4氰凝施工完成后，應(yīng)注意保護(hù)。6.2.4本條對(duì)聚氨酯氰凝的施工條件及操作要點(diǎn)提出了具體要求。第一遍涂料濃度小，是為了保證其與基層的粘結(jié)力；第二遍涂料濃度大，是為了保證成膜的隔汽性能。當(dāng)聚氨酯氰凝采用低沸點(diǎn)溶劑時(shí)，若噴涂，則易燃性增加，故不宜采用。加強(qiáng)通風(fēng)，是為了減少可燃?xì)怏w在冷庫(kù)內(nèi)的積聚，從而避免火災(zāi)的發(fā)生。6.2.5硬泡聚氨酯噴涂施工應(yīng)符合下列要求：1低溫側(cè)硬泡聚氨酯噴涂施工應(yīng)在氰凝防潮隔汽層施工完成24小時(shí)后進(jìn)行。2低溫側(cè)硬泡聚氨酯噴涂前必須嚴(yán)格檢查隔汽層與基層粘接情況，發(fā)現(xiàn)剝離部分必須重做。3硬泡聚氨酯應(yīng)分層逐次噴涂到設(shè)計(jì)厚度，每層噴涂厚度不應(yīng)超過35mm。上道硬泡層基本硬化后，才能噴涂下一道，直至達(dá)到規(guī)定厚度。4噴槍頭距作業(yè)面的距離應(yīng)根據(jù)噴涂設(shè)備的壓力進(jìn)行調(diào)整，不宜超過1.5m；噴涂時(shí)噴槍頭移動(dòng)的速度要均勻。噴涂過程中要隨時(shí)檢查噴涂厚度。5噴涂后的硬泡聚氨酯應(yīng)經(jīng)過48~72小時(shí)充分熟化后，再進(jìn)行下道工序施工。6硬泡聚氨酯噴涂施工完成后，不應(yīng)在硬泡聚氨酯體上穿刺或試燒，以免破壞隔熱性能或引起火災(zāi)。7樓（地）面高溫側(cè)硬泡聚氨酯噴涂完成，綁扎鋼筋，澆筑鋼筋混凝土面層前應(yīng)對(duì)隔汽層加以防護(hù)，以免破壞隔汽層。6.2.5硬泡聚氨酯生成過程為放熱反應(yīng)，其中心最高溫度可達(dá)140℃左右。為避免泡沫燒心，影響質(zhì)量，噴涂時(shí)應(yīng)控制每次噴涂厚度，應(yīng)分層逐次噴涂，每次噴涂厚度應(yīng)控制在25mm~38mm為宜，保證泡沫各種性能達(dá)到最佳水平。庫(kù)噴涂硬泡聚氨酯生成后到降溫使用，硬質(zhì)聚氨酯泡沫將歷經(jīng)從高溫至常溫至低溫的降溫過程。由于受溫度應(yīng)力的影響，易造成基層拉動(dòng)。應(yīng)采取切斷基層收縮應(yīng)力的措施，避免基層拉動(dòng)造成空鼓、脫殼。冷庫(kù)在降溫過程中，結(jié)構(gòu)體和維護(hù)體收縮移動(dòng)不同步，必須防止這種現(xiàn)象對(duì)隔熱體的破壞，施工單位必須對(duì)冷庫(kù)各部位和節(jié)點(diǎn)仔細(xì)分析，制定切實(shí)可行的技術(shù)措施，嚴(yán)格按照施工步驟進(jìn)行施工。6.2.6當(dāng)局部采用澆注硬泡聚氨酯施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：1澆注施工所用的模板應(yīng)規(guī)格配套，表面平整，易于安裝和拆卸。單次澆注面不宜過大。2澆注施工時(shí)，槍頭移動(dòng)的速度應(yīng)均勻，應(yīng)保證保溫層內(nèi)澆注飽滿，不得出現(xiàn)空鼓，澆注后的硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層應(yīng)熟化48~72h后，再進(jìn)行下道工序的施工。6.2.6冷庫(kù)硬泡聚氨酯隔熱層的施工方法應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)噴涂為主，當(dāng)局部現(xiàn)場(chǎng)噴涂施工有難度時(shí)，可采用澆注施工。如果澆注面過大，會(huì)引起硬泡聚氨酯燒心或發(fā)生火災(zāi)，所以要加以控制。6.2.7壓型鋼板保護(hù)層施工應(yīng)符合下列要求：1采用經(jīng)過防潮、防腐及阻燃處理的木質(zhì)材料作為支座時(shí)，應(yīng)與墻基面或頂棚牢固連接，且應(yīng)保證隔汽層的連續(xù)。支座的間距不應(yīng)大于1200mm。2固定壓型鋼板的龍骨的間距不宜大于1500mm。3壓型鋼板與保溫層之間間距不宜小于30mm。6.2.7采用鋼絲網(wǎng)抹灰保護(hù)層時(shí)，固定鋼絲網(wǎng)預(yù)埋木磚的間距不宜大于1.5m。6.2.8鋼絲網(wǎng)抹灰與輕質(zhì)隔墻的施工應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2011的相關(guān)要求。7工程質(zhì)量驗(yàn)收7.1一般規(guī)定7.1.1保溫工程資料審核及驗(yàn)收包括：保溫工程施工的竣工圖；設(shè)計(jì)變更資料；材料的出廠合格證書；第三方法定檢測(cè)單位的材料性能報(bào)告；材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄；材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告；隱蔽工程驗(yàn)收記錄；施工質(zhì)量記錄等。7.1.2材料和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)遵守下列規(guī)定：1對(duì)材料和設(shè)備的品種、規(guī)格、包裝、外觀和尺寸等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位代表確認(rèn)，形成相應(yīng)的驗(yàn)收記錄。2對(duì)材料和設(shè)備的質(zhì)量證明文件進(jìn)行核查，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位代表確認(rèn)，納入工程技術(shù)檔案。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料和設(shè)備均應(yīng)具有出廠合格證、中文說明書及相關(guān)性能檢測(cè)報(bào)告。4工程使用的材料應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料有害物質(zhì)限量的規(guī)定，不得對(duì)周圍環(huán)境造成污染。7.1.3保溫工程為單位建筑工程的一個(gè)分部工程，其分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批的劃分，應(yīng)符合下列規(guī)定：1保溫分項(xiàng)工程可劃分為：隔汽工程、頂棚保溫工程、墻體保溫工程、樓(地)面保溫工程、保護(hù)工程。2保溫工程應(yīng)按照分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收。當(dāng)保溫分項(xiàng)工程的工程量較大時(shí)，可以將墻面每500㎡～1000㎡劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足500㎡劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，分批進(jìn)行驗(yàn)收。3當(dāng)保溫工程無法按照上述要求劃分分項(xiàng)工程或檢驗(yàn)批時(shí)，可由建設(shè)、監(jiān)理、施工等各方協(xié)商進(jìn)行劃分。但驗(yàn)收項(xiàng)目、驗(yàn)收內(nèi)容、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收記錄均應(yīng)遵守本規(guī)范的規(guī)定。4保溫分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批的驗(yàn)收記錄應(yīng)單獨(dú)填寫驗(yàn)收記錄，其驗(yàn)收資料應(yīng)單獨(dú)組卷。7.2隔汽層的驗(yàn)收Ⅰ主控項(xiàng)目7.2.1隔汽層氰凝，與基層粘接牢固，表面平整，涂布均勻，不得有堆積、不得出現(xiàn)漏點(diǎn)、空鼓或起泡等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。7.2.2隔汽層不得有破損現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。Ⅱ一般項(xiàng)目7.2.3卷材隔汽層應(yīng)鋪設(shè)平整，卷材搭接縫應(yīng)粘接牢固，密封應(yīng)嚴(yán)密，不得有扭曲、皺折和氣泡等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。7.3聚氨酯保溫層的驗(yàn)收Ⅰ主控項(xiàng)目7.3.1噴涂硬泡聚氨酯保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其正偏差不限，不得有負(fù)偏差。檢驗(yàn)方法：鋼針插入和尺量檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7.3.1噴涂厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在隨機(jī)抽檢的部位采用針刺法，用探針和鋼尺進(jìn)行噴涂層厚度檢驗(yàn)。7.3.2各層構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工中產(chǎn)生的墻體缺陷，如穿墻套管、腳手眼、孔洞、吊點(diǎn)等，應(yīng)按施工方案采取防冷橋處理措施，不得影響冷庫(kù)墻體的熱工性能。檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。Ⅱ一般項(xiàng)目7.3.3噴涂硬泡聚氨酯應(yīng)分遍噴涂，粘結(jié)應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整。噴涂硬泡聚氨酯保溫層無流掛、塌泡、破泡、發(fā)脆、發(fā)酥、大孔、開裂和燒芯等不良現(xiàn)象，泡孔應(yīng)均勻、細(xì)膩。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7.3.3硬質(zhì)聚氨酯泡沫噴涂后的表面質(zhì)地應(yīng)類似于“桔皮”，不允許有“爆米花”的表面。同時(shí)，不允許表面出現(xiàn)塌陷、裂縫及孔穴。7.3.5保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓及裂縫。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7.4金屬壓型鋼板驗(yàn)收Ⅰ主控項(xiàng)目7.4.1金屬壓型鋼板成型后，板材邊緣應(yīng)平整無毛刺，成型后的壓型板材、泛水板、包角板不得有裂紋。涂層應(yīng)光潔，無肉眼可見駁落、擦痕、涂層均勻無缺陷，壓型鋼板表面應(yīng)干凈、無油污泥沙及明顯凹凸和皺褶。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7.4.2金屬壓型鋼板及制造金屬壓型板所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志和檢驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7.4.3壓型金屬包角板和零配件的品種、規(guī)格應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志和檢驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。Ⅱ