天然氣凈化處理工藝概述

長(zhǎng)慶氣田自然氣凈化〔處理〕及配套工藝講課人：202363目 錄第一局部長(zhǎng)慶氣田自然氣凈化〔處理〕廠簡(jiǎn)介1、自然氣處理的涵義2、長(zhǎng)慶氣田的氣質(zhì)特征3、商品自然氣的質(zhì)量要求4、長(zhǎng)慶氣田自然氣處理工藝技術(shù)二、長(zhǎng)慶氣田自然氣凈化〔處理〕廠簡(jiǎn)介其次局部自然氣凈化〔處理〕工藝原理及流程一、自然氣凈化工藝原理及流程〔一、脫硫單元〔二、脫水單元〔三〕硫磺回收單元〔四〕酸氣燃燒單元二、丙烷制冷脫水、脫烴工藝原理及流程〔一〕自然氣處理單元〔二〕丙烷制冷單元〔三〕凝液回收單元第三局部自然氣凈化〔處理〕廠公用系統(tǒng)一、概述三、空〔氮〕站四、供熱、供水單元第四局部污水處理工藝技術(shù)一、含醇污水處理技術(shù)四、污水回注及污泥燃燒第一局部長(zhǎng)慶氣田自然氣凈化〔處理〕廠簡(jiǎn)介一、概述〔處理廠〕是氣田產(chǎn)能建設(shè)中的重要組成局部，長(zhǎng)慶氣田自開(kāi)發(fā)建36250〔處理〕廠的分布及生產(chǎn)力量如下：備注1.1自然氣凈化〔處理〕廠生產(chǎn)力量統(tǒng)計(jì)表備注氣田凈化廠名稱裝置數(shù)量套處理力量萬(wàn)方/天第一凈化廠61200靖邊氣田其次凈化廠2750第三凈化廠1300榆林氣田榆林自然氣處理廠長(zhǎng)北自然氣處理廠226001000子洲—米脂氣田米脂自然氣處理廠2450蘇里格第一自然氣處理廠2600蘇里格氣田蘇里格第一自然氣處理廠31500蘇里格第一自然氣處理廠315001、自然氣處理的涵義自然氣處理是指為使自然氣符合商品質(zhì)量指標(biāo)或管道輸送要求而承受的一些工〔如脫硫、脫碳和有機(jī)硫化物等、脫水、脫凝液和脫除固體顆粒等雜質(zhì)，以及熱值調(diào)整、硫磺回收和尾氣處理等過(guò)程。把脫除凝液〔含凝液回收〕的過(guò)程，稱為自然氣處理。2、長(zhǎng)慶氣田的氣質(zhì)特征HS、22 2 2稍微。具體狀況見(jiàn)下表:靖邊氣田組—凈靖邊氣田靖邊氣田組—凈靖邊氣田二凈靖邊氣田三凈榆林處理廠米脂處理廠蘇里格處理廠分 %CO2HS2CO/HS2 2設(shè)計(jì)運(yùn)行設(shè)計(jì)運(yùn)行設(shè)計(jì)運(yùn)行設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)3.0255.155.3215.735.285.511.731.660.20.0330.0470.0650.060.0280.036———91.7109.681.995.5188.8153.1———3、商品自然氣的質(zhì)量要求合考慮制定的，商品自然氣的主要技術(shù)指標(biāo)及概念如下：最小熱值：為了使自然氣用戶能依據(jù)自然氣燃燒值適當(dāng)?shù)卮_定其加熱設(shè)備規(guī)或低發(fā)熱量，這項(xiàng)規(guī)定主要要求掌握自然氣中的NCO2 2含硫量：主要是為了掌握自然氣的腐蝕性和出于對(duì)人類(lèi)自身安康和安全的考慮。常以HS含量或總硫〔HS及其它形態(tài)的硫〕含量來(lái)表示。一般而言，HS含量不高2 2 26～24mg/Sm3。力和組成有關(guān)。度。17820-1999《自然氣》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)商品自然氣的質(zhì)量指標(biāo)如下：高位發(fā)熱量，工程MJ/m3高位發(fā)熱量，工程MJ/m3一類(lèi)總硫〔以硫計(jì)〕，mg/m3硫化氫，二氧化碳，mg/m3y，％≤100≤6二類(lèi)＞31.4≤200≤20三類(lèi)≤3.0≤460≤460－水露點(diǎn)，℃的水露點(diǎn)應(yīng)比最低環(huán)境溫度低5℃。注：1、本標(biāo)準(zhǔn)中氣體體積的標(biāo)準(zhǔn)參比條件是101.325kPa，20℃。2、本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之前建立的自然氣輸送管道，在自然氣交接點(diǎn)的壓力和溫度條件下，自然氣中應(yīng)無(wú)游離水。無(wú)游離水是指自然氣經(jīng)機(jī)械分別設(shè)備分不出游離水。4、長(zhǎng)慶氣田自然氣處理工藝技術(shù)CO2

S2造成金屬材料腐蝕，并污染環(huán)境，當(dāng)自然氣作為化工原料時(shí)還會(huì)導(dǎo)致催化劑中毒，影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此要依據(jù)不同的用途將CO、HS等雜質(zhì)脫除。如管輸自然氣中HS含2 2 220mg/m3；自然氣液化中HS3.5mg/m3；合成氨或合成甲醇，2原料氣中的含硫量小于1mg/m3。求，不同氣田的自然氣凈化、處理工藝也不盡一樣。靖邊氣田的自然氣凈化廠選用了甲基二乙醇胺〔MDEA)脫除酸性氣體的工藝，并MDEAClinsulf-do除水分和凝析油，以有效降低進(jìn)入長(zhǎng)輸管道的自然氣的烴、水露點(diǎn)。二、長(zhǎng)慶氣田自然氣凈化〔處理〕廠簡(jiǎn)介〔處理〕廠的分布、工藝及自控系統(tǒng)在建設(shè)中各有不同，下面將進(jìn)展簡(jiǎn)要介紹。1、第一凈化廠第一凈化廠始建于1996年4月18日,初期總體配套設(shè)計(jì)年處理力量302023101400/天，但由于原料CO2

含量上升，在滿足二級(jí)商品氣質(zhì)的條件下，工廠實(shí)際年處理力量可到達(dá)36億方。下游主要用戶有陜京管道、靖西管道、陜寧線、甲醇廠和靖邊燃?xì)怆姀S。520014001處理等單元，各套裝置自成體系，可以實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn)條件下分別進(jìn)展檢修。2、其次凈化廠其次凈化廠總體設(shè)計(jì)年處理自然氣力量25億立方米。工廠主體由兩套日處理自然氣375萬(wàn)方的凈扮裝置、1套硫磺回收裝置及酸氣燃燒、火炬放空系統(tǒng)構(gòu)成，配套建有供電、供熱、供水、甲醇回收、污水處理、集配氣分散掌握、調(diào)度治理，以提高工廠運(yùn)行的安全性、牢靠性和治理水平。202387202393020233914織。3、第三凈化廠2023103010工廠引進(jìn)加拿大普帕克公司日處理自然氣300萬(wàn)方的脫硫脫水裝置1套，配套供熱、消防、集配氣、空氮站等單元。生產(chǎn)過(guò)程全部通過(guò)DCS。與一凈、二凈相區(qū)分的是，該廠承受熱煤爐TEG〕能效果顯著。4、榆林自然氣處理廠310下游用戶主要有陜京管道、榆林自然氣化工廠。關(guān)心生產(chǎn)設(shè)施和公用工程。站輸往陜京管道。5、長(zhǎng)北自然氣處理廠體由兩套日處理自然氣500×104m3的J-T閥節(jié)流制冷脫油、脫水裝置、一套日處理規(guī)50等關(guān)心生產(chǎn)設(shè)施和公用工程。動(dòng)化掌握水平高。6、米脂自然氣處理廠米脂自然氣處理廠年處理力量為15下游用戶主要有陜京管道。榆2023年8月投產(chǎn)，主體由兩套日處理自然氣225萬(wàn)方257、蘇里格第一自然氣處理廠蘇里格第一自然氣處理廠主要擔(dān)負(fù)著5個(gè)合作區(qū)塊和蘇14區(qū)塊、桃2區(qū)塊自然30蘇里格燃?xì)怆姀S和烏審旗中天燃?xì)夤炯伴L(zhǎng)蒙自然氣管道公司。300202310-10℃以下，夏季要求掌握在-5℃以下。8、蘇里格其次自然氣處理廠50/5合作區(qū)塊和蘇東區(qū)塊自然氣處理任務(wù)，于2023年6月底建成投產(chǎn)，設(shè)置脫油、脫水3〔500，凝析油穩(wěn)定處理裝置〔處理量〔蘇里格其次處理廠的工藝是先脫水后壓縮工藝。露點(diǎn)要求掌握在-20℃以下，夏季要求掌握在-5℃以下。9、蘇里格第三自然氣處理廠-11其次處理廠輸往陜京管線。202320236風(fēng)、供水、供電、自控、供熱及消防等關(guān)心生產(chǎn)設(shè)施和公用工程。露點(diǎn)要求掌握在-10℃以下，夏季要求掌握在-5℃以下。其次局部自然氣凈化〔處理〕工藝原理及流程一、自然氣凈化工藝原理及流程長(zhǎng)慶氣田的自然氣凈化廠主要生產(chǎn)單元包括脫硫單元、脫水單元和硫磺回收單元?！惨弧⒚摿騿卧?、自然氣脫硫的緣由和意義HS、CO2 2含硫組分有難聞的臭味、劇毒、使催化劑中毒等缺點(diǎn)。CO2

為不行燃?xì)怏w，影響自然氣熱值的同時(shí)，也影響管輸效率。特別是，HS是一種具有令人厭煩的臭雞蛋味，有2HSmg/m3就會(huì)使人流淚、頭痛，高濃度的硫22會(huì)產(chǎn)生惡心、嘔吐等病癥，嚴(yán)峻時(shí)造成心臟衰竭、呼吸麻痹而死亡。戶的使用等好處。硫〔99.9著廣泛的用途。CO2

的自然氣中分別出來(lái)的高純度的CO2

可用于制備干冰，也可用于采2、自然氣脫硫、脫碳的方法溶液的吸取和再生方法，可分為化學(xué)吸取法、物理吸取法和氧化復(fù)原法三類(lèi)。化學(xué)吸取法2 2熱鉀堿法、氨基酸鹽法。改進(jìn)熱鉀堿法已成功地用于從氣體中脫除大量CO，也可用來(lái)脫除自然氣中的CO2 2HS2KCO+CO+HO→2KHCO2 3 2 2 3KCO+HS→2KHCO+KHS2 3 2 38%以上，CO/HS2 2響較大，吸取壓力不宜低于2MPa。美國(guó)和日本合成氨廠很多承受這種方法脫CO。美國(guó)裝置數(shù)超過(guò)100套，日本裝2500物理吸取法組分。物理吸取一般在高壓和較低的溫度下進(jìn)展。N-甲基吡咯烷酮法、聚乙二醇二甲醚法和磷酸三丁酯法。物理吸取法具有如下特點(diǎn)：一般在高壓和較低的溫度下進(jìn)展；溶劑酸氣負(fù)荷高，適宜于處理酸氣分壓高的原料氣；溶劑不易變質(zhì)，腐蝕性小，能脫除有機(jī)硫化物；810較化學(xué)吸取法低。① 冷甲醇法冷甲醇法是以甲醇為吸取劑，在低溫〔低于-50℃〕下吸取酸性氣體的物理吸取法。甲醇在高壓低溫下CO2

HS1.0MPa2原料氣，可選擇性地脫除HS并可同時(shí)脫除有機(jī)硫化物。2②聚乙二醇二甲醚法〔Selexol2 2果?；瘜W(xué)—物理吸取法合物，但常用的是二異丙醇胺〔DIPA〕和甲基二乙醇胺〔MDEA。濕式氧化法ADA〔蒽醌法PDS法。濕式氧化法具有以下特點(diǎn)：脫硫效率高，可使凈化后的氣體含硫量低于5.0mg/m3；可將HS轉(zhuǎn)化為單質(zhì)疏，無(wú)二次污染；2可在常溫順加壓狀態(tài)下操作；大多數(shù)脫硫劑可以再生，運(yùn)行本錢(qián)低。干法脫除酸性氣體所謂干法，是應(yīng)用固體材料吸附、化學(xué)反響、氣體分別等技術(shù)脫除自然氣中HS2CO2

組分。干法主要包括氧化鐵法、活性炭法、分子篩、膜分別法等。增加脫硫本錢(qián)。①氧化鐵法氧化鐵法是用氧化鐵〔即人們熟知的海綿鐵〕脫HS，是一種古老而知名的氣體2脫硫方法，迄今仍在很多特別用途的領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用。②分子篩法HS，而且22〔0.53mg/m3〕以下?，F(xiàn)在，美國(guó)已經(jīng)有多個(gè)工業(yè)分子篩裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)。3、甲基二乙醇胺、二乙醇胺的脫硫、脫碳原理2必要的堿度，促進(jìn)酸性組分的吸取。自然氣脫酸性氣體常用的醇胺有一乙醇胺〔MEA)、二乙醇胺〔DEA)、二甘醇胺〔DGA)、二異丙醇胺〔DIPA)、甲基二乙醇胺〔MDEA〕等。一乙醇胺〔MEA〕MEA2 2 2MEA二乙醇胺〔DEA〕DEAMEACOSCO2

的反響速度較慢，因而DEA與有機(jī)化合DEA脫硫較有利。DEACO2

HS2甲基二乙醇胺〔MDEA〕HS2強(qiáng)、反響熱較低、腐蝕傾向小、蒸氣壓較低等優(yōu)點(diǎn)。表2.1 幾種常用醇胺的物理和化學(xué)性質(zhì)MEA DEA61.9 105.14MDEA119.17備注相對(duì)摩爾質(zhì)量表2.1 幾種常用醇胺的物理和化學(xué)性質(zhì)MEA DEA61.9 105.14MDEA119.17備注相對(duì)摩爾質(zhì)量相對(duì)密度〔20℃〕沸點(diǎn)，℃1.017〔20％〕1.0919〔30％〕1.0418〔20％〕101.3kpa170.4268.4230.66.67kpa100.0187.2164.01.33kpa68.9150.0128.0蒸汽壓(20),pa28.0〈1.33〈1.33凝固點(diǎn)，℃10.228-14.6水中溶解度〔20℃〕100%96.40%100%〔mpa..s)24.1〔20℃〕380〔30℃〕101〔20℃〕甲基二乙醇胺和二乙醇胺脫硫、脫碳原理甲基二乙醇胺的化學(xué)分子式：CHCHOH2 2CHN3－CHCHOH2 2主反響：H2S+R3N===R3NH++HS-(瞬間反響)CO2+R3N (不反響)副反響：3CO2+H2O === H++HCO- )R3N+H+ ===R3NH+(瞬間反響)3R3NH2O ===R3NH++OH-(慢反響)二乙醇胺的化學(xué)分子式：CH2CH2OHNHCH2CH2OH主反響：2RNH+HS=== 〔RNH〕S (瞬間反響)2 2 2 22RNH+HO+CO===〔RNH〕2CO2 2 2 2 2 3副反響：(RNH)2CO+HO+CO=== 2RNHHCO2 2 3 2 2 2 2 32RNH+CO=== RNCOONHR2 2 2 22〔RNH〕S+HS === 2RNHHS2 2 2 2MDEACO2

的反響速率較慢，對(duì)HS有較好的選擇吸取性，單一的MDEA溶液較2難深度脫除自然氣中的CO,參加DEA可加快溶液與COCO2 2 2的目的，使凈化氣中滿足CO2

含量＜3%的要求。二乙醇胺〔DEA〕為仲胺，堿性較強(qiáng)，40%,二乙5%左右4、工藝流程和設(shè)備2.1中可見(jiàn)，所涉及的主要設(shè)備是吸取塔、汽提塔、換熱和分別設(shè)備。靖邊氣田的自然氣凈化廠承受復(fù)配甲基二乙醇胺溶液〔40％MDEA、5%DEA〕脫清洗。圖2.1 典型的醇胺法工藝原理示意圖我們將以第一凈化廠為例，表達(dá)自然氣凈化廠的主要工藝流程。自然氣的總流程各集氣站來(lái)的原料自然氣經(jīng)過(guò)清管區(qū)、集氣區(qū)、脫硫、脫水單元后回到集配氣總12站的配氣區(qū)，經(jīng)過(guò)計(jì)量后輸往各下游用戶。各集氣干線來(lái)氣各集氣干線來(lái)氣清管區(qū)集氣區(qū)脫硫單元各下游用戶配氣區(qū)各下游用戶配氣區(qū)脫水單元圖2.2 各凈化廠內(nèi)自然氣流程示意圖清管區(qū)清管收球作業(yè)。集氣區(qū)往凈扮裝置。正常輸氣時(shí)，除塵器并聯(lián)運(yùn)行。清管作業(yè)時(shí)，2雜質(zhì)氣流進(jìn)展二次分別。脫硫單元化學(xué)吸取方法，脫除原料氣中的硫化氫及局部二氧化碳。脫水單元脫除濕凈化自然氣中的飽和水，脫水后自然氣外輸至集配氣單元。配氣區(qū)戶及自用配氣站。在計(jì)量管段設(shè)置了流量計(jì)和調(diào)整閥，可以自動(dòng)掌握外輸流量。1〕自然氣流程從集氣區(qū)來(lái)的原料自然氣經(jīng)過(guò)重力分別器和過(guò)濾分別器分別出液體和固體雜質(zhì)MDEA貧液逆流接觸，其中的HS和部2CO2

MDEA液滴后進(jìn)入脫水單元。具體的流程示意圖見(jiàn)圖2.3。13圖2.3 自然氣流程示意圖2〕甲基二乙醇胺溶液流程貧甲基二乙醇胺溶液從吸取塔頂自上而下與原料自然氣進(jìn)展逆向接觸，吸取HS2CO2

后變成富液從塔底流出，進(jìn)入閃蒸塔內(nèi)降壓閃蒸，閃蒸出溶液中的烴類(lèi)氣體和少量的HS和CO后，經(jīng)過(guò)濾布過(guò)濾器和活性炭過(guò)濾器二級(jí)過(guò)濾后，經(jīng)過(guò)貧富液換熱2 2成貧液。經(jīng)貧富液換熱器、水冷器換熱后，經(jīng)循環(huán)泵加壓后循環(huán)使用。110℃～115℃燃燒系統(tǒng)，酸液打回流，以掌握再生塔頂溫度。圖2.4 脫硫單元胺液循環(huán)流程〔二、脫水單元1、自然氣脫水的意義自然氣在進(jìn)輸氣管道中將漸漸冷卻，自然氣中的飽和水蒸汽漸漸析出形成水14器損壞。管道中有液體存在，會(huì)降低管線的輸送力量。道內(nèi)腐蝕，縮短管道的使用壽命，同時(shí)增大了爆管的頻率。水在管道中簡(jiǎn)潔形成水合物，堵塞管道，影響正常生產(chǎn)。必需進(jìn)展脫水處理。2、自然氣脫水的方法及特點(diǎn)三大類(lèi)，長(zhǎng)慶自然氣凈化廠承受的三甘醇〔TEG〕脫水工藝。三甘醇〔TEG〕學(xué)名三乙二醇醚，分子式為HO(CH2)2O·(CH2)2O·(CH2)2OH，主要物理特性見(jiàn)表2.2。三99％的三甘醇貧液，貧液循環(huán)再利用。該工藝具有以下特點(diǎn)：(30～60℃失小、投資和操作費(fèi)用省等優(yōu)點(diǎn)。的溫度，減小了對(duì)長(zhǎng)輸管道管輸力量的影響。持溶液清潔，有利于裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行?？梢员荛_(kāi)專(zhuān)為三甘醇再生而設(shè)置中壓蒸汽系統(tǒng)。表2.2 三甘醇的物理特性相對(duì)分子量 冰點(diǎn)℃相對(duì)分子量 冰點(diǎn)℃密度(20℃)沸點(diǎn)℃理論熱分解溫度℃再生溫度℃ 粘度Pa·s(20℃)150.2-7.21.1254285.5206.7176.7～20447.81033、脫水工藝流程和設(shè)備脫水單元主要的工藝設(shè)備有脫水塔〔泡罩塔盤(pán)、過(guò)濾器、重沸器、循環(huán)泵等。15工藝原理流程示意圖如圖2.5所示：圖2.5 三甘醇脫水工藝原理流程圖脫水單元的自然氣流程TEG2帶的三甘醇溶液后進(jìn)入集配氣總站配氣區(qū)。三甘醇循環(huán)流程甘醇富液被預(yù)熱到肯定溫度后進(jìn)入重沸器，在重沸器中，富液中局部水分變成蒸汽，由重沸器精熘柱塔頂離開(kāi)系統(tǒng)；再生后的甘醇貧液在換熱罐內(nèi)與甘醇富液換熱后，再泵送至吸取塔循環(huán)使用?！踩沉蚧腔厥諉卧蚧?，尾氣進(jìn)酸氣燃燒單元燃燒后經(jīng)煙囪排入大氣。核心單元〔反響單元〕為系列連續(xù)化生產(chǎn)，關(guān)心單元〔硫成型單元〕為間歇生產(chǎn)。主要生產(chǎn)裝置有：硫回收單元、硫磺成型和包裝、硫磺倉(cāng)庫(kù)第一凈化廠硫磺回收裝置處理酸氣力量10－27×104m3/d，其中HS含量為1.32－3.％〔mol。12–30×104m3/dHS1.552－3.5％〔mol。16191、Clinsulf-DOClinsulf-DOLindeClinsulfHS500～50000m3/h2HS的濃度無(wú)下限要求,操作彈性很大,HS允許濃度約為1～20%,這2 2是常規(guī)Claus裝置所不能作到的。Clinsulf-Do工藝是一種選擇性催化氧化工藝。HS2與O在內(nèi)冷式催化劑床層內(nèi)反響直接生成硫磺，而不發(fā)生H、CO及低級(jí)飽和烴的氧2 2化反響。反響原理如下：HS+3/2O=====SO+H02 2 2 22HS+SO=====3/xS+2HO2 2 x 22、工藝流程簡(jiǎn)述空氣和脫硫單元來(lái)的酸氣依據(jù)肯定的比例〔抱負(fù)配比的空氣數(shù)量是由一分子O2HS0.42〕200℃后，2進(jìn)入反響器中，在催化劑的作用下酸氣中的硫化氫和氧氣發(fā)生放熱反響生成單質(zhì)硫，292.1℃〔HS2表，自反響器出來(lái)的硫蒸氣經(jīng)過(guò)硫冷凝器、硫分別器后，液態(tài)硫進(jìn)入液硫儲(chǔ)槽后，2.6。序號(hào)HS序號(hào)HS〔％〕2反響器溫度〔℃〕備注11.325921.526832.029242.531653.032463.4338序號(hào)HS序號(hào)HS〔％〕反響器溫度〔℃〕硫蒸汽冷凝點(diǎn)〔℃〕2TI-1512(℃〕備注11.3259180190-19521.5268192202－20732.0292206216－2218888008圖2.6 程示意圖3、產(chǎn)品硫磺性質(zhì)及規(guī)格符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2449-92。外觀：亮黃色純度：≥99.9％〔wt〕水分：≤0.1％〔wt〕灰分：≤0.03％〔wt〕酸度〔以硫酸計(jì)有機(jī)物 ：≤0.03％〔wt〕〔四〕酸氣燃燒單元酸氣燃燒單元主要用于燃燒脫硫單元脫除的酸性氣體，將酸性氣體HS氧化成2SO后排入大氣。在硫磺回收裝置建成以后，本單元主要處理硫磺回收裝置產(chǎn)生的尾2氣。1、工藝流程簡(jiǎn)述〔H-2101〕HSSO2 2來(lái)的高溫?zé)煔膺M(jìn)入煙囪排放。600℃左右，爐膛溫度與燃料氣壓力串級(jí)掌握，通過(guò)調(diào)整燃料壓力來(lái)到達(dá)掌握爐膛溫度的目的。2、正常操作參數(shù)頭、爐膛溫度：550～600℃；煙道溫度：450～500℃。爐頭和爐膛溫度不能過(guò)高是為了防止高溫對(duì)耐火層造成損壞；爐膛溫度不能過(guò)低是為了供給HS充分燃燒有足夠的2防止形成單質(zhì)硫堵塞煙道。當(dāng)酸氣量發(fā)生變化時(shí)，調(diào)整燃料氣量，以保證灼燒溫度。爐膛內(nèi)溫度過(guò)高時(shí)，調(diào)整尾部的蝶閥，摻入適當(dāng)?shù)目諝庖哉{(diào)整爐膛的溫度。下特點(diǎn)：丙烷作為制冷介質(zhì)，蒸發(fā)溫度低，對(duì)人體毒性小。丙烷制冷工藝適用于自然氣重?zé)N組分較少的狀況，經(jīng)濟(jì)性好。回收單元。1、自然氣處理單元5MPa口注入甲醇。預(yù)冷后的原料自然氣經(jīng)滿液蒸發(fā)器降溫至-15℃〔冬季-15℃，夏季-5℃2.7。圖2.7 處理廠自然氣處理單元工藝流程2、丙烷制冷單元降至-15℃。丙烷蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后〔70℃、1.0MPa〕進(jìn)入油分別器分別出夾帶的的液體，經(jīng)過(guò)熱虹吸儲(chǔ)罐進(jìn)入丙烷儲(chǔ)罐，丙烷液體再經(jīng)節(jié)流后〔約-15℃、0.2MPa〕進(jìn)入滿液蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸取自然氣的熱量，蒸發(fā)為丙烷蒸汽〔-15℃、0.2MPa，從而完成整個(gè)制冷過(guò)程的循環(huán)。工藝流2.8。圖2.8 蘇里格第一處理廠丙烷制冷單元工藝流程〔三〕凝液回收單元從氣體過(guò)濾分別器、低溫分別器分別出來(lái)的醇烴混合液經(jīng)醇烴加熱器加熱至2.9。圖2.9 蘇里格第一處理廠凝液回收單元工藝流程2123第三局部自然氣凈化〔處理〕廠公用系統(tǒng)〔處理〕廠都配套建設(shè)火炬常與否也直接影響工廠的正常運(yùn)行，這里簡(jiǎn)潔介紹較重要的幾個(gè)公用單元。1、火炬放空單元GB40183《石油、自然氣防火設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》要求凹凸壓放空管線分設(shè)，但建設(shè)較早作中，要操作平穩(wěn)，防止放空過(guò)猛造成放空管線劇烈振動(dòng)。氣放空分液罐進(jìn)展氣液分別，分別出凝析液的自然氣進(jìn)入火炬放空。2、空〔氮〕站氣枯燥器、緩沖罐?？盏緝?nèi)還設(shè)有制氮撬塊，為工廠開(kāi)停工過(guò)程供給置換用氣。〔氮〕站運(yùn)行中肯定要留意儀表風(fēng)和氮?dú)獾乃饵c(diǎn)〔-46℃〕及壓力，特別是在冬季，防止消滅因儀表風(fēng)管線凍堵造成的儀表失靈。工藝流程示意圖如圖3.1：儀表風(fēng)系統(tǒng)管網(wǎng)儀表風(fēng)儀表風(fēng)系統(tǒng)管網(wǎng)儀表風(fēng)空氣壓縮機(jī)枯燥器制氮撬塊工廠風(fēng)工廠風(fēng)系統(tǒng)管網(wǎng)空氣壓縮機(jī)枯燥器制氮撬塊工廠風(fēng)工廠風(fēng)系統(tǒng)管網(wǎng)氮?dú)獾獨(dú)庀到y(tǒng)管網(wǎng)四、供熱、供水單元氮?dú)獾獨(dú)庀到y(tǒng)管網(wǎng)〔處理〕廠各生產(chǎn)單元供給生產(chǎn)及裝置伴熱蒸汽，為整個(gè)廠區(qū)供給采暖熱水。熱量來(lái)源為鍋爐房設(shè)置的燃?xì)忮仩t產(chǎn)生。采暖設(shè)備為汽-掌握操作臺(tái)等組成。工藝流程簡(jiǎn)述：從供水站來(lái)的穎水進(jìn)入鈉離子交換器，經(jīng)處理后送入軟水罐；裝置區(qū)回水與分汽缸、熱交換機(jī)組的冷凝水一起進(jìn)入冷凝水罐。軟水、冷凝水、裝置區(qū)回水三局部合一，然后進(jìn)入除氧器除氧，除氧后的水經(jīng)除氧泵打入鍋爐，經(jīng)加熱產(chǎn)生蒸汽進(jìn)入分汽0.45MPa。鍋爐屬于壓力容器，由于時(shí)間關(guān)系，在此就不具體表達(dá)了。硫磺回收裝置用的中壓蒸汽壓力為2.5MPa，由于反響器對(duì)分散水的水質(zhì)要求較制指標(biāo)如下：顏色無(wú)色電導(dǎo)率≤0.20μS/cm25℃PH9-10氧含量≤0.020mg/lFe≤0.020mg/lCu≤0.003mg/l硅酸鹽〔SIO2〕≤0.020mg/l氯化物〔CL-〕≤0.010mg/l有機(jī)物質(zhì) ≤5mg/lKMnO4≤0.5mg/lOiL≤0.020mg/l CL轉(zhuǎn)供水單元:由水源站和供水站兩局部組成，主要功能是為處理廠各生產(chǎn)單元供給循環(huán)冷卻水及為消防用水等生產(chǎn)用水；并擔(dān)當(dāng)著為生活基地供給生活用水。第四局部 污水處理工藝技術(shù)〔處理〕廠的生產(chǎn)、生活污水經(jīng)過(guò)生化處理后，可回回注，也用于場(chǎng)地清洗和綠化。992不含醇污水處理站，2一、根本概念2HO2量越大，說(shuō)明水體受有機(jī)物的污染越嚴(yán)峻。2水體的污染程度。3、水的預(yù)處理：指在污水精餾處理之前，預(yù)先進(jìn)展的初步處理，以便在水精處消毒等。4、溶解氧：溶解于水中的游離氧稱為溶解氧〔DOmg/L，當(dāng)水腐敗發(fā)臭，因此，溶解氧也是衡量水體污染程度的一個(gè)重要指標(biāo)。5、分散：分散就是向水中參加硫酸鋁、硫酸亞鐵、明礬、氯化鐵等分散劑，以中和水中帶負(fù)電的膠體微粒，使離子變?yōu)椴环€(wěn)定狀態(tài)，從而到達(dá)沉淀的目的。6序號(hào)名序號(hào)名稱單位數(shù)量凝成較大的絮凝物，從而加速沉淀。7、混凝：通過(guò)雙電層作用而使膠體顆粒相互聚結(jié)過(guò)程的分散和通過(guò)離分子物質(zhì)的吸附架橋作用而使膠體顆粒相互黏結(jié)過(guò)程的凝絮，這兩者總稱為混凝。8、氣浮沉淀：在水中通入空氣產(chǎn)生微氣泡，同時(shí)加浮選劑，使水中的懸浮物粘染物濃縮于界面后的分別方法。9、生物馴化：在馴化過(guò)程中，能分解工業(yè)廢水的微生物，適應(yīng)的得到進(jìn)展，不能適應(yīng)的微生物漸漸淘汰。膜狀，并讓它與廢水接觸而使之凈化的方法。、活性污泥：假設(shè)在一桶糞便污水中，不斷打入空氣，維持水中有足夠的溶解把泥粒放在顯微鏡下觀看，可以看到里面布滿著各種各樣的微生物---細(xì)菌、霉菌、生物的絮狀泥粒叫活性污泥。二、含醇污水處理技術(shù)1、含醇污水水質(zhì)狀況氣田含醇污水中含有大量的Ca2+、Mg2+、Fe2+、HCO-等離子，同時(shí)還含有肯定量的3SO2-COHS4 2 24.1含醇污水水質(zhì)一覽表1總硬度mg/L20230～500002總礦度mg/L50000～800003K+、Na+mg/L8000～100004Ca2+mg/L2023055Mg2+mg/L10006Cl-mg/L30000～500007SO2+4mg/L2008Fe2+mg/L100～3009PH—5～710甲醇含量%〔wt〕20%~11HCO-3mg/L40012油份mg/L＞20013機(jī)雜mg/L936.52、含醇污水預(yù)處理工藝流程及簡(jiǎn)述1〕5.0～10.0×104mg/L高價(jià)金屬陽(yáng)離子含量高，Ca2+含量在一般10000～25000mg/lMg2+含量在1000～、Fe2+100～300mg/LCOHCO-含量較高，HCO-400mg/L2 3 3水中機(jī)雜和乳化油含量很高，乳化油含量一般大于200mg/L；PHpH5.0～6.5CaCl2回灌不達(dá)標(biāo)等各種簡(jiǎn)單問(wèn)題。為了解決凈化廠甲醇回收裝置運(yùn)行過(guò)程中存在的問(wèn)題，必需對(duì)污水進(jìn)展預(yù)處理，盡量除去污水中溶解的CO2

和HS氣體、提高pH值、降低污水中的乳化油含量和機(jī)雜2以及污水回灌問(wèn)題。〔以第一凈化廠的水質(zhì)為例〕pHNaOH，pH7.5～8.5；HO0.05～0.10mL/L；22(4)0.5緩蝕阻垢劑配方為：HEDP〔表觀濃度： 磺酸鹽阻垢分散劑〔表觀濃度：BTA： 2.0～2.5mg/L。藥，緩蝕阻垢劑參加量掌握總磷〉5.0mg/L。23#PH1#計(jì)量泵參加4.1)。堅(jiān)持定期檢測(cè)含醇污水的水質(zhì)，依據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整預(yù)處理工序中的加藥量及藥劑品種，以保證甲醇回收裝置的正常運(yùn)行。3、甲醇回收裝置

4.1含醇污水預(yù)處理流程圖65.100℃，通過(guò)常壓精餾將二者分開(kāi)。28汽返回塔底，局部水作為塔底出水〔即凈化后的污水，該凈化水統(tǒng)一回灌地層。塔40℃4.2:4.2含醇污水，2-甲醇污水儲(chǔ)罐，3-進(jìn)料泵，4-過(guò)濾器，5-加熱器，6-冷凝器，7-回8-冷卻器，9-產(chǎn)品甲醇儲(chǔ)罐，10-去用戶，11-回流泵，12-精餾塔，13-蒸汽，14-冷凝水，151617-預(yù)熱器，18-回灌污水儲(chǔ)罐，19-處理后回灌，20-反響器，21-絮凝沉降罐?；毓嗨|(zhì)的掌握指標(biāo)見(jiàn)表4.2表4.2 回灌水水質(zhì)指標(biāo)機(jī)雜油份甲醇含量 硫酸