15危險(xiǎn)源辨識和安全風(fēng)險(xiǎn)管理制度

危急源辨識和安全風(fēng)險(xiǎn)治理制度適用范圍。本制度適用于公司、分公司和工程部。業(yè)規(guī)定的重大危急源。重大危急源的定義源是指長期地或者臨時(shí)地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或者貯存危急物品，且危急物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元〔包括場所和設(shè)施〕”?！睪B28001〕對中危急源規(guī)定為“可能導(dǎo)致人身損害〔或〕安康損害的根源、狀態(tài)或行為、或其組合?！薄栋踩a(chǎn)法》第一百一十二條其次款規(guī)定的重大危急源，〔GB18218-2023〕標(biāo)準(zhǔn)?！段＜被瘜W(xué)品重大危急源辨識》〔GB18218-2023〕標(biāo)準(zhǔn)在適用范圍但這些設(shè)施和工廠中處理非放射性物質(zhì)的部門除外；b)軍事設(shè)施；c)采礦業(yè)，但涉及危急品的加工工藝及儲存活動(dòng)除外；d)危急化學(xué)品的運(yùn)輸；e)海上石油自然氣開采活動(dòng)?！堵殬I(yè)安康安全治理體系 中危急源與《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》中重大危急源的定義的區(qū)分：指重大危急源僅適用于易燃、易爆、有毒類的化學(xué)物質(zhì)。它的局限性較大，不適用于建筑業(yè)等，也沒有涉及存在能量的裝置〔設(shè)施、作業(yè)活動(dòng)〕等。綜合以上緣由，本制度所指危急源是建筑工程活動(dòng)中的危[2023]145重大危急源安全監(jiān)控治理暫行方法》指出：本方法所稱重大危急源是指存在重大施工危急的分局部項(xiàng)工程。危急源以外，還包括對可能造成重大人身傷亡、火災(zāi)、爆炸、重大機(jī)械、設(shè)備損壞以及對社會產(chǎn)生重大影響的危急性較大的分局部項(xiàng)工程的施工活動(dòng)、設(shè)備、設(shè)施、場所、危急品、危急作業(yè)等。工作主體職責(zé)公司安全第一責(zé)任人和分管安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)：及國家標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)重大危急源安全治理符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求；查和指導(dǎo)，催促各分公司、工程部建立和完善應(yīng)急組織措施和事故應(yīng)急救援預(yù)案，落實(shí)掌握措施；源治理體系，實(shí)現(xiàn)重大危急源的可控在控。分公司安全第一責(zé)任人和分管安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)：法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和公司的規(guī)章制度。作，組織落實(shí)重大危急源的辨識、建檔登記、風(fēng)險(xiǎn)評估、監(jiān)控治理工作，對存在的問題落實(shí)技術(shù)方案和資金，組織整改，做到可控在控。公司、分公司安全生產(chǎn)治理部門職責(zé)：貫徹執(zhí)行黨和國家安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、法令及本培訓(xùn)，提高員工安全生產(chǎn)意識和技能；工作；監(jiān)視所屬工程重大危急源治理狀況；執(zhí)行預(yù)防事故措施，參與施工組織設(shè)計(jì)、安全專項(xiàng)施工方案中針對重大危急源實(shí)行的安全技術(shù)措施審查，并催促落實(shí)；評估公司、分公司系統(tǒng)重大危急源分布狀況，提出強(qiáng)化危急源治理措施，組織安全生產(chǎn)檢查；參與重要安全設(shè)施和設(shè)備的驗(yàn)收工作。公司、分公司其他部門職責(zé)：險(xiǎn)掌握籌劃工作。工程部職責(zé)：公司的規(guī)章制度；案工作，做好本單位重大危急源的普查辨識、建檔登記、風(fēng)險(xiǎn)評估、監(jiān)控治理，對存在的問題限期整改；無遺漏；事故應(yīng)急救援工作；準(zhǔn)時(shí)照實(shí)報(bào)告重大危急源造成的各類事故；治理，對工程部的重大危急源做到可控在控。危急源辨識和風(fēng)險(xiǎn)評估流程風(fēng)險(xiǎn)→危急源防控。〔分部、分項(xiàng)〕施工活動(dòng)、施工生產(chǎn)〔生活〕設(shè)使識別評估單元相對獨(dú)立，具有明顯的特征界限。危急源的分類把危急源劃分為兩大類：是事故發(fā)生的前提和事故的主體，打算事故的嚴(yán)峻程度?；虮黄茐牡母鞣N擔(dān)憂全因素。包括人、物、環(huán)境、治理四個(gè)方面，是第一類危急源導(dǎo)致事故的必要條件，打算事故發(fā)生的可能性大小。人的因素危急因素問題，進(jìn)而導(dǎo)致事故。物的因素全狀態(tài)〔隱患〕是指機(jī)械設(shè)備、物質(zhì)等明顯不符合安全技術(shù)要求的可能直接使約束、限制能量或危急物質(zhì)的措施失效而發(fā)生事故。環(huán)境因素素問題。治理因素保養(yǎng)制度、推行文明施工等活動(dòng)予以掌握。建筑安裝施工危急源辨識一類危急源是傷亡事故發(fā)生的能量主體，打算事故后果的嚴(yán)峻程度。其次類危急源是第一類危急源造成事故的必要條件，打算事故發(fā)生的可能性。兩類危急源相互關(guān)聯(lián)、相互依存。第一類危急源的存在是其次類危急源消滅的前提，其次類危急源的消滅是第一類危急源導(dǎo)致事故的必要條件。因此，危急源辨識的首要任務(wù)是辨識第一類危急源，在此根底上再辨識其次類危急源。第一類危急源從以下方面進(jìn)展辨識：a〕產(chǎn)生、供給能量的裝置、設(shè)備，如現(xiàn)場配電箱、空壓機(jī)等；b〕使人體或物件具有較高勢能的裝置、設(shè)備、場所，如起重機(jī)械、提升機(jī)械、墜落高度差較大的作業(yè)場所等；等；一旦失控可能產(chǎn)生巨大能量的裝置、設(shè)備、場所，如布滿爆各種壓力容器、受壓設(shè)備，簡潔發(fā)生靜電蓄積的裝置、場所等；危急物質(zhì)。具有化學(xué)能的危急物質(zhì)分為可燃燒爆炸危急物質(zhì)接加害于人體，造成人員中毒、致病、致畸、致癌等的化學(xué)物質(zhì)；稀料儲存設(shè)施等；h〕體的棱角、工件的毛刺、銳利的刃、尖等。四個(gè)方面進(jìn)展辨識。a〕在“三違”，即：違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。施工機(jī)械運(yùn)行過程和物料使用等危急源中。噪聲、振動(dòng)、照明或通風(fēng)換氣等方面的問題。全、責(zé)任不清楚、有法不依、違章指揮、安全教育不夠、懲罰不嚴(yán)、安全技術(shù)措施不全面、安全檢查不夠等。危急源辨識過程按以下步驟進(jìn)展：選擇施工現(xiàn)場或部門中的作業(yè)活動(dòng)；識別施工作業(yè)活動(dòng)中的危急因素；對風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)展定性和定量評估；確定重大風(fēng)險(xiǎn)。前期施工預(yù)備；根底施工階段；〔包括大型起重機(jī)械和施工升降機(jī)的安裝拆卸、廠內(nèi)車輛運(yùn)輸、供電和臨時(shí)用電等〕。危急源的識別：〔GB6441《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》〕a〕物體打擊；a〕2.車輛損害；a〕3.機(jī)械損害；a〕4.起重?fù)p害；a〕5.觸電；a〕6.淹溺；a〕7.灼燙；a〕8.火災(zāi)；a〕9.高處墜落；a〕10.坍塌；a〕11.鍋爐爆炸；a〕12.容器爆炸；a〕13.其他爆炸；a〕14.中毒和窒息；a〕15.其他損害。危急源和危害因素識別的方法施工現(xiàn)場危急源常用的辨識方法。閱歷分析法：閱歷分析法包括比照分析法和類比分析法。的局限性，對此，可承受安全檢查表的方法加以彌補(bǔ)。類比分析法是利用一樣或類似工程或作業(yè)條件的閱歷和事故的統(tǒng)來辨識。材料性質(zhì)和現(xiàn)場施工條件分析法條件也會產(chǎn)生危急或使施工過程中的材料的危急性質(zhì)加劇。作業(yè)條件危急性評估法〔7.5款〕。作業(yè)條件危急性評估法認(rèn)為，影響危急性的三個(gè)主要因素是：發(fā)L度，用符號ECDD＝L×E×C，D愈大，當(dāng)D源。施工現(xiàn)場潛在危急源〔作業(yè)條件危急性分析〕的辨識。分析方法：〔作業(yè)危急因素〕。先對施工作業(yè)目的、工藝過程，操作條件和四周環(huán)境，作較為充分的調(diào)查了解，然后再依據(jù)過去的閱歷和同類施工中所發(fā)生過的事故，分析作業(yè)對象中是否也會消滅類似狀況，查找能夠造成人員受傷和物質(zhì)損失的危急性。具有固有的潛在性質(zhì)，應(yīng)實(shí)行系統(tǒng)地去辨識它，才不會造成遺漏。依據(jù)過去的閱歷及同類施工中所發(fā)生過的事故教訓(xùn)，進(jìn)展綜合其他重大危急源或重大危急因素還有窒息、中毒、爆炸、火災(zāi)等?！沧鳂I(yè)條件危急性分析主要做法。應(yīng)針對建筑安裝工程的類型、特點(diǎn)、規(guī)模及公司、分公司、工程源?！沧鳂I(yè)危急性分析的主要依據(jù)?，F(xiàn)行的國家法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程及以前一些事故案〔作業(yè)危急性分析〕的主要依據(jù)。《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第三十七條規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單施?！督ㄔO(shè)工程安全生產(chǎn)治理?xiàng)l例》第四十九條規(guī)定，施工單位應(yīng)位、環(huán)節(jié)進(jìn)展監(jiān)控，制定施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案?！段＜被瘜W(xué)品重大危急源辨識》〔GB18218—2023〕4.1.1條規(guī)定，危急化學(xué)品重大危急源的辨識依據(jù)是危急化學(xué)品的危急特性及其數(shù)量?！督ㄖ┕ぐ踩珯z查標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ59-2023〕5.0.3期整改到達(dá)合格”。國家住建部公布的歷年全國建筑施工安全生產(chǎn)形勢分析報(bào)告，現(xiàn)場重大危急源的依據(jù)之一。重大危急源的認(rèn)定。施工現(xiàn)場有以下狀況之一的，可認(rèn)定為重大危急源：違反國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)制性條文規(guī)定的；〔JGJ59-2023〕的規(guī)定檢查，400的。存在重大施工危急作業(yè)的分局部項(xiàng)工程，主要包括：5m〔5m〕或地下室三層以上〔含三層〕或深度雖未超過5m〔5m〕，但地質(zhì)條件中和四周環(huán)境及地下管線極其簡單的基坑、溝〔槽〕工程；地下暗挖工程；15KN/m程以及各類工具式模板工程，包括滑模、爬模、大模板等。4.30m建筑起重機(jī)械、設(shè)備的安裝拆卸；起重吊裝工程；懸挑式腳手架，高度超過24m降腳手架、吊籃腳手架；事故的施工部位及作業(yè)活動(dòng)。安全風(fēng)險(xiǎn)評估治理通過對工程工程施工過程或施工治理中存在的危急和有害因評估風(fēng)險(xiǎn)程度并確定其是否在可承受范圍的全過程，進(jìn)而確定風(fēng)險(xiǎn)掌握的優(yōu)先挨次和風(fēng)險(xiǎn)掌握措施，以到達(dá)改善安全施工環(huán)境、削減和杜絕生產(chǎn)安全事故發(fā)生。安全風(fēng)險(xiǎn)評估的根本方法和步驟。危急和有害因素、評估風(fēng)險(xiǎn)、制定風(fēng)險(xiǎn)掌握措施等步驟進(jìn)展。作業(yè)活動(dòng)劃分一般依據(jù)作業(yè)區(qū)域、施工任務(wù)、施工工序、施工〕和一樣工序、一樣操作內(nèi)容的作業(yè)活動(dòng)進(jìn)展單元?jiǎng)澐?，施工作業(yè)涉及此局部時(shí)不再重復(fù)劃分。識別危急、有害因素應(yīng)堅(jiān)持“橫向到邊、縱向到底、不留死角”的原則，主要從施工環(huán)境條件、施工總體布置〔包括施工區(qū)、生活區(qū)的布置〕、施工過程和工序、施工設(shè)備和設(shè)施、塵毒噪溫有害作業(yè)部施工人員生理、心理因素等方面，全方位、全過程進(jìn)展識別。在辨識充分的根底上，確認(rèn)存在的危急、有害因素，評估危急、有害因素有可能引起的事故類型及其后果的嚴(yán)峻程度。對不行承受的安全風(fēng)險(xiǎn)，制定并實(shí)施掌握措施。掌握措施分為治理措施和技術(shù)措施。一般依據(jù)消退、消弱和個(gè)體防護(hù)的挨次和原則當(dāng)工程工程的內(nèi)外部條件發(fā)生顯著變化，以至危急、有害因素準(zhǔn)時(shí)再進(jìn)展危害辨識、安全評估和掌握措施的評審。安全風(fēng)險(xiǎn)評估范圍：施工規(guī)劃、施工過程、試車投產(chǎn)運(yùn)行等階段；常規(guī)施工活動(dòng)和承受“四”施工活動(dòng)；事故及潛在的緊急狀況；全部進(jìn)入施工作業(yè)場所的人員的活動(dòng)；原材料、產(chǎn)品的運(yùn)輸和使用過程；作業(yè)場所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品；人為因素，包括“三違”和違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度；丟棄、廢棄、撤除與處置；氣候、地震及其他自然災(zāi)難。風(fēng)險(xiǎn)評估準(zhǔn)則：有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)；安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)；公司的安全治理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；公司的安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)等。風(fēng)險(xiǎn)評估工具：〔工具〕有〔安全風(fēng)險(xiǎn)評估工具5〕：〔JHA〕；〔SCL〕；〔PHA〕；〔HAZOP〕；〔FMEA〕；〔FTA〕；大事樹分析法〔ETA〕；作業(yè)條件危急性分析法〔LEC〕。LEC大小。其公式是：D＝L×E×CL——發(fā)生事故的可能性大小；暴露在這種危急環(huán)境中的頻繁程度；C——一旦發(fā)生事故會造成的損失后果。7.6.2.D＝L×E×C 分值1.事故發(fā)生的可能性〔L〕事故或危急大事發(fā)生的可能性大小，當(dāng)用概率來表示時(shí)，確定不行統(tǒng)安全考慮時(shí)，確定不發(fā)生事故是不行能的，所以人為地將“發(fā)生事介于這兩種狀況之間的狀況指定了假設(shè)干個(gè)中間值。事故發(fā)生的可能性〔L〕106310.50.20.1

完全可以預(yù)料相當(dāng)可能可能，但不常常?？赡苄孕?，完全意外。很不行能，可以設(shè)想極不行能暴露于危急環(huán)境的頻繁程度〔E〕暴露于危急環(huán)境的頻繁程度〔E〕分?jǐn)?shù)值1063暴露于危急環(huán)境的頻繁程度〔E〕分?jǐn)?shù)值1063210.5暴露于危急環(huán)境的頻繁程度連續(xù)暴露每月一次暴露每年幾次暴露格外罕見地暴露事故發(fā)生的嚴(yán)峻程度〔C〕事故造成的人身損害變化范圍很大，對傷亡事故來說，可從微小的輕傷直到多人死亡的嚴(yán)峻結(jié)果；對于機(jī)械設(shè)備及火災(zāi)事故可能造成的損失可從110001～事故發(fā)生的嚴(yán)峻程度〔C〕分?jǐn)?shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果人員傷亡 機(jī)械設(shè)備或火災(zāi)損失〔萬元〕事故發(fā)生的嚴(yán)峻程度〔C〕分?jǐn)?shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果人員傷亡 機(jī)械設(shè)備或火災(zāi)損失〔萬元〕100101000403～9200151507嚴(yán)峻，重傷203重大，致殘51輕傷1危急等級劃分〔D〕危急等級劃分〔D值——風(fēng)險(xiǎn)級別值〕分?jǐn)?shù)值﹥320狀態(tài)評價(jià)極其危急，不能連續(xù)作業(yè)。依據(jù)公式就可以計(jì)算作業(yè)的危急程度，但關(guān)鍵是如何確定各個(gè)分2070～160160～320危急等級劃分〔D值——風(fēng)險(xiǎn)級別值〕分?jǐn)?shù)值﹥320狀態(tài)評價(jià)極其危急，不能連續(xù)作業(yè)。160～32070～16020～70﹤20160～32070～16020～70﹤20高度危急要馬上整改。顯著危急，需要整改。一般危急，需要留意。稍有危急可以承受。不符合法律、法規(guī)和其他要求的；相關(guān)方有合理埋怨和要求的；曾經(jīng)發(fā)生過事故，且沒有實(shí)行有效防范、掌握措施的；直接觀看到可能導(dǎo)致危急的錯(cuò)誤，且無適當(dāng)掌握措施的。安全風(fēng)險(xiǎn)評估治理狀綜合評估和專項(xiàng)評估四種：安全預(yù)先評估是依據(jù)工程工程的根本狀況，分析、推測施工過劃設(shè)計(jì)和安全治理的建議。安全驗(yàn)收評估是在安全設(shè)施、設(shè)備、裝置搭設(shè)安裝和運(yùn)行使用術(shù)調(diào)整方案和安全治理對策。安全現(xiàn)狀進(jìn)展的全面評估。施工裝置等存在的危急、有害因素進(jìn)展的專項(xiàng)安全評估。符合以下條件之一的，應(yīng)進(jìn)展安全性自評估：不能保證其不會演化成事故；位范圍內(nèi)的危急源、有害因素生疏、把握不清楚；不斷改進(jìn)、提高本單位的安全生產(chǎn)和職業(yè)安康治理水平的需要；員等發(fā)生重大變化時(shí)；組織設(shè)計(jì)編制同時(shí)進(jìn)展。安全性自評估報(bào)告應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：安全性自評估的目的、范圍及評估對象的根本狀況；評估現(xiàn)有的安全治理狀況，其中包括遵守有關(guān)法律、法規(guī)狀況有效性評估；的可能性與后果，風(fēng)險(xiǎn)掌握措施；擬實(shí)行的安全措施、治理方案的優(yōu)先排序；針對實(shí)現(xiàn)安全治理方針、目標(biāo)和指標(biāo)的評估；安全治理方案編制的建議；其他需要報(bào)告的內(nèi)容。安全風(fēng)險(xiǎn)的掌握風(fēng)險(xiǎn)等級分級治理：掌握。各分公司、工程部逐級設(shè)置風(fēng)險(xiǎn)掌握措施，依據(jù)公司《施工組織設(shè)計(jì)治理規(guī)定》由公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人最終簽字確認(rèn)。公司安全部監(jiān)視2D＞160〔極其危急的危害應(yīng)上報(bào)分公司，由分公司協(xié)調(diào)工程部掌握。分公司、工程部逐級設(shè)置風(fēng)險(xiǎn)掌握措施，依據(jù)公司《施工程部安全生產(chǎn)治理部門或安管人員監(jiān)視掌握措施的實(shí)施，定期監(jiān)視檢查，確保重大風(fēng)險(xiǎn)掌握的有效。70＜D＜160〔很危急或可能危急〕的危害由各工程部或相關(guān)責(zé)任部門掌握，必要時(shí)上報(bào)公司、分公司。確定為很危急或可能工程部按各部門或崗位設(shè)置風(fēng)險(xiǎn)掌握措施，由分公司領(lǐng)導(dǎo)最終簽字確認(rèn)。分公司監(jiān)視掌握措施的實(shí)施，定期監(jiān)視檢查，確保中等風(fēng)險(xiǎn)掌握有效。D＜70〔稍有危急〕的危害由各作業(yè)崗位自行掌握。確定為稍有危急等級的可承受風(fēng)險(xiǎn)，由工程部按專業(yè)由施工員進(jìn)展治理。施工員監(jiān)視掌握措施的實(shí)施，定期監(jiān)視檢查，確保可承受風(fēng)險(xiǎn)掌握有效。風(fēng)險(xiǎn)掌握措施治理。的風(fēng)險(xiǎn)，制定并落實(shí)掌握措施，將風(fēng)險(xiǎn)尤其是重大風(fēng)險(xiǎn)掌握在可以承受的程度內(nèi)。在選擇風(fēng)險(xiǎn)掌握措施時(shí)：應(yīng)考慮：⑴可行性；⑵安全性；⑶牢靠性；警告和〔或〕治理措施及培訓(xùn)教育措施；⑸個(gè)體防護(hù)裝備措施等。應(yīng)將風(fēng)險(xiǎn)評估的結(jié)果及所實(shí)行的掌握措施對治理人員、施工作有害因素，把握、落實(shí)應(yīng)實(shí)行的掌握措施。公司、分公司、工程部應(yīng)依據(jù)與治理權(quán)限，依據(jù)各級簽訂的監(jiān)視評價(jià)的內(nèi)容和方法包括：安全生產(chǎn)目標(biāo)滿足與實(shí)現(xiàn)程度的評價(jià)；安全生產(chǎn)責(zé)任制執(zhí)行狀況的評價(jià)；風(fēng)險(xiǎn)識別、評價(jià)、掌握、監(jiān)視評價(jià)措施執(zhí)行狀況評價(jià)；制度等執(zhí)行狀況實(shí)行監(jiān)視和評價(jià)；對安全生產(chǎn)事故、大事、不符合調(diào)查和處理結(jié)果的評價(jià)。風(fēng)險(xiǎn)信息更公司應(yīng)定期評審或檢查風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)果和風(fēng)險(xiǎn)掌握效果。的危急、有害因素和安全隱患。工程部應(yīng)在以下情形發(fā)生時(shí)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展風(fēng)險(xiǎn)評估：法律法規(guī)或其他要求有變更時(shí)；作業(yè)環(huán)境和操作條件變化或工藝轉(zhuǎn)變；施組、方案變更；承受“四”施工作業(yè)；對大事、事故或其他信息有生疏；工程部組織機(jī)構(gòu)發(fā)生變更、施工作業(yè)組織進(jìn)展大的調(diào)整。安全生產(chǎn)法律法規(guī)及其他要求合規(guī)性評價(jià)評估四種安全風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)果，結(jié)合公司、分公司、工程部的安全生產(chǎn)治理現(xiàn)狀，找出安全生產(chǎn)治理中可能存在的危害因素，運(yùn)用定性定量分析工具和方法，把安全風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)果與國家相關(guān)法律法規(guī)、地方性法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)相比較，衡量安全生產(chǎn)治理工作是否與之符合，并提出整改意見和措施。執(zhí)行公司治理體系文件《綜合治理分冊》中《法律法規(guī)應(yīng)用治理規(guī)定》的相關(guān)要求。治理與追責(zé)的罰款：對重大危急源未登記建檔，或者未進(jìn)展評估、監(jiān)控，或者未制定應(yīng)急預(yù)案的；定的其他危急作業(yè)，未安排特地人員進(jìn)展現(xiàn)場安全治理的。附則本制度由公司安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)解釋。本制度自公布之日起實(shí)施。附錄1《危急源辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表》〔2.6.2〕2《重大危急源清單》〔2.6.3〕3《重大危急源報(bào)告表》〔表2.6.4〕4《作業(yè)條件危急性分析表〔LEC〕》附錄5《安全風(fēng)險(xiǎn)評估工具〔資料性附錄〕》附錄6 本制度編制的依據(jù)。1：C2.6.2危急源辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表

編號：工程名稱序 作業(yè)活動(dòng) 危急源 可能導(dǎo)致的號 事故

閱歷風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)可能性 損害程度 風(fēng)險(xiǎn)種類

重大危急因素是 否工程負(fù)責(zé)人： 工程技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 附錄2：C2.6.3重大危急源清單

編號：工程名稱序 重大危急源 消滅部位消滅時(shí)間 監(jiān)控人 掌握措施 號工程負(fù)責(zé)人： 工程技術(shù)負(fù)責(zé)人： 安全資料治理人員： 年 月 日3：表C2.6.4 重大危急源報(bào)告表

編號：致 〔安全生產(chǎn)監(jiān)視治理機(jī)構(gòu)：現(xiàn)將 〔工程名稱〕重大危急源及監(jiān)控方案上報(bào)，請予以審查。附:本工程重大危急源清單及監(jiān)控方案工程負(fù)責(zé)人：日 期：4：

作業(yè)條件危急性分析表〔LEC〕序號序號作業(yè)活動(dòng)危急因素可能導(dǎo)致的事故(I～V)判別依據(jù)：I.不符合法律法規(guī)及其他要求；II.曾發(fā)生過事故,仍未實(shí)行有效掌握措施；III.相關(guān)方有合理埋怨或要作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)法〔定量評價(jià)LEC法〕中D70。5：安全風(fēng)險(xiǎn)評估工具安全風(fēng)險(xiǎn)評估工具〔資料性附錄〕1. 1. 工作危害分析法〔JHA〕：工作危害分析〔工作危害分析〔JobHazardAnalysis〕是一種安全風(fēng)險(xiǎn)分析方法，適合于對作業(yè)活動(dòng)中存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)展分析，制定掌握和改進(jìn)措施，以到達(dá)掌握風(fēng)險(xiǎn)、減作業(yè)活動(dòng)中存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)展分析，制定掌握和改進(jìn)措施，以到達(dá)掌握風(fēng)險(xiǎn)、減少和杜絕事故的目標(biāo)。少和杜絕事故的目標(biāo)。2. 2. 安全檢查表分析法〔SCL〕：安全檢查表〔安全檢查表〔SafetyChecklistAnalysis，縮寫SCA〕是依據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，對工程、系統(tǒng)中的危急類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、范，對工程、系統(tǒng)中的危急類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、治理有關(guān)的潛在危急性和有害性進(jìn)展判別檢查。為了避開檢查工程遺漏，事先治理有關(guān)的潛在危急性和有害性進(jìn)展判別檢查。為了避開檢查工程遺漏，事先把檢查對象分割成假設(shè)干系統(tǒng)，以提問或打分的形式，將檢查工程列表，這種表把檢查對象分割成假設(shè)干系統(tǒng)，以提問或打分的形式，將檢查工程列表，這種表就稱為安全檢查表。它是系統(tǒng)安全工程的一種最根底、最簡便、廣泛應(yīng)用的系就稱為安全檢查表。它是系統(tǒng)安全工程的一種最根底、最簡便、廣泛應(yīng)用的系統(tǒng)危急性評估方法。目前，安全檢查表在我國不僅用于查找系統(tǒng)中各種潛在的統(tǒng)危急性評估方法。目前，安全檢查表在我國不僅用于查找系統(tǒng)中各種潛在的事故隱患，還對各檢查工程賜予量化，用于進(jìn)展系統(tǒng)安全評估。事故隱患，還對各檢查工程賜予量化，用于進(jìn)展系統(tǒng)安全評估。3. 3. 過程危急分析法〔PHA〕：過程危急分析過程危急分析(ProcessHazardAnalysis-PHA)，也稱預(yù)先危急分析，馬上事故過程模擬分析，也就是在一個(gè)系列的假設(shè)前提下按抱負(fù)的狀況建立模型，將故過程模擬分析，也就是在一個(gè)系列的假設(shè)前提下按抱負(fù)的狀況建立模型，將簡單的問題或現(xiàn)象用數(shù)學(xué)模型來描述，對事故的危急類別、消滅條件、后果等簡單的問題或現(xiàn)象用數(shù)學(xué)模型來描述，對事故的危急類別、消滅條件、后果等進(jìn)展概略地分析，盡可能評估出潛在的危急性。過程危急分主要用來分析在泄進(jìn)展概略地分析，盡可能評估出潛在的危急性。過程危急分主要用來分析在泄漏，火災(zāi)、爆炸、中毒等常見的重大事故造成的熱輻射、爆炸波、中毒等不同漏，火災(zāi)、爆炸、中毒等常見的重大事故造成的熱輻射、爆炸波、中毒等不同的化學(xué)危害。的化學(xué)危害。4. 4. 危急與可操作性分析法〔HAZOP〕：系統(tǒng)的爭論系統(tǒng)中每一個(gè)元件，其中重要的參數(shù)偏離了指定的設(shè)計(jì)條件所導(dǎo)致系統(tǒng)的爭論系統(tǒng)中每一個(gè)元件，其中重要的參數(shù)偏離了指定的設(shè)計(jì)條件所導(dǎo)致的危急和可操作性問題。通過分析生產(chǎn)運(yùn)行過程中工藝狀態(tài)參數(shù)的變動(dòng)，操作的危急和可操作性問題。通過分析生產(chǎn)運(yùn)行過程中工藝狀態(tài)參數(shù)的變動(dòng)，操作危害因素，并針對變動(dòng)與偏差的后果提出應(yīng)實(shí)行的措施。危害因素，并針對變動(dòng)與偏差的后果提出應(yīng)實(shí)行的措施。5. 5. 失效模式與影響分析法〔FMEA〕：故障模式影響分析〔故障模式影響分析〔FailureMode