混凝土冬季施工方案

混凝土冬季施工方案一、冬季施工的砼澆注1、混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢。2、砼的灌注溫度，在任何情況下均不低于5℃，細薄截面砼結構的灌注溫度不宜低于10℃，砼分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于20Cm，并采用機械搗固。3、新、舊混凝土施工縫的清理：（1）前層混凝土的強度不得小于1.2Mpa。（2）施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土必須鑿除干凈，并用水沖洗干凈，但不得有積水。（3）新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點搗實。（4）冬期施工接縫混凝土時，在新混凝土澆注前對結合面進行加熱使結合面有5℃以上的溫度，澆注完成后，及時加熱養(yǎng)護使混凝土結合面保持正溫，直至澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。（5）當舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時，對新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內的混凝土和長度在1.0m范圍內的外露鋼筋進行防寒保溫。（6）混凝土采用機械搗固并分層連續(xù)澆注，分層厚度不小于20cm。二、混凝土受凍臨界值冬季條件下灌注的砼，在遭受凍結之前，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強度不低于設計標號的30%，C15及以下的混凝土其抗壓強度未達到5Mpa前，不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼，開始受凍時的強度不低于設計標號的70%。三、冬季施工的砼配制、拌合、運輸1、為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時可適當提高水泥標號，水泥標號不低于P.O32.5。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。2、砼的運輸過程快裝快卸，不得中途轉運或受阻，運送中覆蓋保溫防寒。當拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應進行重新調整拌和料的加熱溫度。3、冬季施工運輸混凝土拌和物時，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施：盡量縮短運輸距離，選擇最佳運輸路線，縮短運輸時間。四、冬季施工的砼養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護。1、暖棚法養(yǎng)護：此方法適用于墩柱、蓋梁框架施工（1）在構筑物周圍用鋼管搭設大棚，用苫布包裹密封，大棚搭設必須牢固、不透風。（2）采用燃煤取暖爐、鐵鍋加熱水，必須將取暖爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止一氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。（3）暖棚內底部溫度不低于5℃?；炷琉B(yǎng)護期間，安排專人對煤爐進行檢查，填加燃煤，保持棚內溫度。（4）暖棚內應有一定的濕度，當濕度不夠時，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。2、覆蓋法養(yǎng)護：此方法適用于擋墻、橋面鋪裝砼等大面積混凝土施工在構筑物表面采用防火草簾被、塑料布覆蓋密封，必須覆蓋牢固、不透風，上面壓實，挖排水邊溝，保證排水暢通，構筑物周圍不得積水。覆蓋后留溫度檢查口，做好溫度記錄工作。3、混凝土摻加防凍劑的養(yǎng)護：（1）混凝土外露表面采用防火草簾被加塑料布進行覆蓋，在負溫情況下不得澆水養(yǎng)護。（2）混凝土養(yǎng)護初期的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當達不到規(guī)定的溫度且混凝土強度小于3.5Mpa時要采取保溫措施，使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。五、混凝土拆模1、冬季混凝土拆模強度應滿足以下要求：滿足混凝土正常溫度下拆模強度的要求，并同時滿足抗凍要求的規(guī)定，正常溫度下混凝土拆模強度：側模在混凝土強度達到5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。底模應在混凝土強度符合設計要求強度時方可拆模。2、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃，當溫度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在