煤礦員工應(yīng)知應(yīng)會(huì)題庫(kù)下

各系統(tǒng)崗位部分第四章洗選系統(tǒng)崗位····一、電焊工（一）判斷題1電焊工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)后，持證上崗，不須做到崗證相符。（）2電焊工必須熟悉電焊機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)電焊機(jī)，能夠正確處理一般故障。（）3電焊工應(yīng)對(duì)責(zé)任范圍內(nèi)的安全隱患及時(shí)排查，積極匯報(bào)處理，并做好記錄。（）4電焊工應(yīng)該執(zhí)行《安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求》相關(guān)規(guī)定，及時(shí)維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施設(shè)備，保持環(huán)境衛(wèi)生清潔，物品擺放整齊，做到文明生產(chǎn)。（）5電焊工不必了解崗位現(xiàn)場(chǎng)避災(zāi)路線，能夠正常使用消防器材及個(gè)人防護(hù)用品即可。（）6電焊工應(yīng)該嚴(yán)格遵守上級(jí)有關(guān)的法律法規(guī)和礦規(guī)廠紀(jì)，能按照布置的任務(wù)保質(zhì)保量按時(shí)完成，保持圖紙的清晰完整；既要承擔(dān)本崗位的工作或業(yè)務(wù)方面的責(zé)任，同時(shí)也要承擔(dān)本崗位的安全責(zé)任。（）7電焊工在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊時(shí)，要制定安全措施。（）8電焊工應(yīng)能熟練地掌握電焊設(shè)備使用的一般知識(shí)，根據(jù)焊接材料的不同，合理地選擇電流和電焊條，保證焊接質(zhì)量。（）9電焊工在本職崗位上應(yīng)實(shí)現(xiàn)自保、互保、聯(lián)保，做到“四不傷害”。（）10電焊工應(yīng)保持工作場(chǎng)區(qū)的衛(wèi)生，及時(shí)打掃清理，交接班時(shí)，不必把電焊機(jī)電源切斷。（）11電焊機(jī)必須經(jīng)常保持清潔。清掃塵埃必須斷電進(jìn)行。焊接現(xiàn)場(chǎng)有腐蝕性、導(dǎo)電性氣體或飛揚(yáng)粉塵，必須對(duì)電焊機(jī)進(jìn)行隔離防護(hù)。（）12未受過(guò)專門訓(xùn)練的人員不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。（）13距離高壓線3m或距低壓線15m范圍內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須停電作業(yè)，切斷電源，在開(kāi)關(guān)箱蓋上懸掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”標(biāo)示牌。然后才能開(kāi)始工作。（）14高空補(bǔ)焊設(shè)備時(shí)，必須系好安全帶。（）15在潮濕地方進(jìn)行電焊工作，焊工必須站在干燥的木板上或穿橡膠絕緣鞋。（）16面罩是防止焊接過(guò)程中溶渣飛濺、弧光和輻射線對(duì)焊工面部和頸部損傷的遮蔽工具。（）17電焊機(jī)繞阻絕緣不得有焦化、脆化、破損等缺陷。（）18電焊膠木把不應(yīng)破損或開(kāi)裂，彈簧壓力可靠，鉗口牢靠。（）19正在工作中的熱電焊鉗可以放入水中冷卻。（）20電焊機(jī)合閘要迅速，可以帶負(fù)荷合閘。（）21拉閘、合閘時(shí)戴好絕緣手套，站在電閘一側(cè)，若地面潮濕應(yīng)墊絕緣板。（）22電焊工進(jìn)入容器或管道內(nèi)焊接時(shí)，外面應(yīng)該配備責(zé)任心強(qiáng)、認(rèn)真負(fù)責(zé)的安全監(jiān)護(hù)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。（）23在密閉容器內(nèi)，可以同時(shí)進(jìn)行電焊及氣焊工作。（）24電焊機(jī)外殼必須牢靠接零或接地。（）25電焊工嚴(yán)格遵守本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程和“十不焊接”，保證自身和他人的安全。（）26電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作，必須在切斷電源后進(jìn)行。（）27電焊機(jī)一次、二次導(dǎo)線不得有破損，不得互相纏繞，與電焊機(jī)、焊接電纜鉗連接必須牢固。（）28焊機(jī)、手把線、地線必須絕緣良好，不得有破口外露現(xiàn)象。（）29工作完畢，先關(guān)閉電焊機(jī)開(kāi)關(guān)，再切斷電源開(kāi)關(guān)。（）30電焊工高空作業(yè)必須系好標(biāo)準(zhǔn)的安全帶，使用前仔細(xì)檢查，并將安全帶拴在上方牢固可靠的地方。（）31高空作業(yè)時(shí)，焊接設(shè)備、器具等應(yīng)盡量留在地面，并要有專人看管，一旦出現(xiàn)意外要立即采取措施。焊接設(shè)備與高空補(bǔ)焊點(diǎn)應(yīng)保持水平距離10m以上。（）32登高工作人員嚴(yán)禁從高處亂扔焊條頭和雜物。（）33登高焊接時(shí)，可以使用拉力較好的尼龍安全帶，但長(zhǎng)度不得超過(guò)2m。（）34采用人字梯登高作業(yè)時(shí)，不允許兩人分別在不同側(cè)同時(shí)工作。（）35采用人字梯登高作業(yè)時(shí)，可以兩個(gè)人在一側(cè)同時(shí)工作。（）36進(jìn)行登高焊接時(shí)，必須設(shè)有監(jiān)護(hù)人。（）37焊工在高處作業(yè)，應(yīng)備有梯子、帶有欄桿的工作平臺(tái)、標(biāo)準(zhǔn)安全帶、安全繩、工具袋及完好的工具和防護(hù)用品。（）38焊接、切割盛裝過(guò)易燃易爆物料（油、漆料、有機(jī)溶劑、脂等）、強(qiáng)氧化物或有毒物料的各種容器（桶、罐、箱等）、管段、設(shè)備，必須遵守《化工企業(yè)焊接與切割中的安全》的相關(guān)規(guī)定，采取安全措施，并獲得本企業(yè)和消防管理部門的動(dòng)火證明后，才能進(jìn)行焊接切割工作。（）39焊接工人應(yīng)經(jīng)過(guò)安全教育，并接受專業(yè)安全理論和實(shí)踐訓(xùn)練，經(jīng)考試合格持有證書(shū)。（）40禁用氧氣管道和乙炔管道等易燃易爆氣體管道作為接地裝置的自然接地極，防止由于產(chǎn)生電阻熱或引弧時(shí)沖擊電流的作用，產(chǎn)生火花而引爆。（）41手工電弧焊操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考試合格后方可獨(dú)立作業(yè)。（）42安裝檢修電焊機(jī)，必須由電工來(lái)完成，焊工不得擅自進(jìn)行。（）43在推拉電源電閘時(shí)，要站在側(cè)面，讓開(kāi)面部進(jìn)行推拉。（）44嚴(yán)禁長(zhǎng)期過(guò)載使用電焊機(jī)，它是最容易發(fā)生火災(zāi)的根源。（）45更換焊機(jī)的保險(xiǎn)絲、改變極性可以帶電作業(yè)，但焊鉗不能短路。（）46使用手工電焊機(jī)，可以利用建筑物、管道等自然導(dǎo)體作為焊接電源的回路。（）47焊割設(shè)備的安裝、檢查和維修必須由持證電工來(lái)完成，焊工不得自行檢查和維修焊接切割設(shè)備。（）48在夏天炎熱天氣由于身體出汗后衣服潮濕，不得靠在焊件上、工作臺(tái)上。（）49對(duì)焊割作業(yè)人員必須要進(jìn)行培訓(xùn)，做到持證上崗，杜絕無(wú)證人員進(jìn)行焊接切割作業(yè)。（）50登高的梯子要符合安全要求，梯子要防滑、防倒、上下端要放置牢靠，與地面的夾角不應(yīng)大于60°。（）51焊補(bǔ)作業(yè)點(diǎn)周圍5m內(nèi)應(yīng)停止其他用火工作，易燃易爆物品應(yīng)移到安全場(chǎng)所。（）52焊補(bǔ)燃料容器及管道前，必須按照規(guī)定的要求和程序辦理動(dòng)火審批手續(xù)。（）53電焊工仰焊和橫焊應(yīng)選用直徑不大于4mm的焊條。（）54焊接電流根據(jù)焊條直徑調(diào)節(jié)。（）55電焊機(jī)電源線在使用時(shí)不要盤成圈狀。（）56焊接速度對(duì)焊縫厚度和焊縫寬度無(wú)明顯影響。（）57帶坡口多層焊時(shí)，底層選用25～32mm的焊條。（）58焊接打底層焊道時(shí)，焊接電流要比填充層焊道電流大。（）59開(kāi)坡口的目的主要是保證焊件可以在厚度方向上全部焊透。（）60對(duì)接焊時(shí)，先焊角縫，后焊對(duì)接縫。（）61焊接坡口形式分T型、Y型、雙Y型、鈍型的U型。（）62仰焊采用較小的焊接電流。（）63平焊要采用左向焊法，如間隙過(guò)大，可適當(dāng)橫向擺動(dòng)，但幅度不要太大。（）64手工電弧焊根據(jù)工件采用劃擦法和敲擊法引弧。（）65當(dāng)焊條移至焊縫終止位置時(shí)，稍作停留，改變焊接角度，向與焊接相反方向回焊很小一段后再拉斷電弧。（）66焊縫的成形系數(shù)越小越好。（）67引弧點(diǎn)一般選在離焊縫起點(diǎn)10～20mm的待焊部位，引燃后移至焊縫起點(diǎn)處進(jìn)行正常焊接。（）68檢查焊縫組裝間隙和坡口形式尺寸是否符合產(chǎn)品圖樣，清除焊縫10mm范圍內(nèi)的油、銹、水等污物。鑄件焊接后將焊接處的砂子、氧化物等清理干凈，露出金屬本色。（）69按工藝規(guī)定在接縫處留出根部間隙和反變形量，將對(duì)接的兩工件對(duì)平對(duì)齊，使錯(cuò)邊在允許范圍內(nèi)，按規(guī)定的位置和尺寸對(duì)焊件進(jìn)行點(diǎn)固。（）70立焊與橫焊時(shí)，當(dāng)熔深較大時(shí)，控制熔寬，改善焊縫成形，采用上立焊操作方法，適當(dāng)作三角擺動(dòng)，上立焊焊槍與工作垂線相對(duì)位置為5°～10°左右。（）71焊工在更換焊絲和拉閘、合閘時(shí)必須帶防護(hù)手套。（）72觸電救護(hù)方式的第一步應(yīng)使觸電者脫離電源，第二步是現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)。（）73移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須斷電后操作。（）74為防止觸電，在更換焊接、切割設(shè)備的接頭時(shí)，應(yīng)停電進(jìn)行。（）75焊件必須放置平穩(wěn)，特殊形狀的焊件應(yīng)用支架或電焊胎夾具保持穩(wěn)固。（）76焊后清渣，焊工應(yīng)佩戴護(hù)目鏡。（）77電焊工在施焊時(shí)，強(qiáng)烈的弧光能傷害電焊工的眼睛，造成電光性眼炎。（）78電弧輻射中含有紅外線、紫外線及強(qiáng)可見(jiàn)光，對(duì)人體健康有著不同程度的影響。（）79在容器內(nèi)焊接，可使用壓縮空氣、氧氣通風(fēng)換氣。（）80酸性焊條施焊時(shí)煙塵中的有毒成分主要是錳化物，而堿性焊條所含的有毒成分除錳化物外，還有毒性更大的氟化物，對(duì)人體傷害更大。（）81電流通過(guò)人體的時(shí)間越長(zhǎng)，危險(xiǎn)性越大。（）82兩相觸電時(shí)，交流電壓是220V，觸電的危險(xiǎn)性更大一些。（）83單相觸電時(shí)，交流電壓是110V，是比較危險(xiǎn)的。（）84電流引起人的心室顫動(dòng)是電擊致死的主要原因。電流越大，引起心室顫動(dòng)的時(shí)間越短，致命的危險(xiǎn)性越大。（）85焊接電弧雖能放出熱量，還能發(fā)光，但對(duì)人體無(wú)危害。（）86焊機(jī)機(jī)殼漏電，是導(dǎo)致焊工產(chǎn)生觸電的主要原因。（）87可以在油漆未干的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行焊接。（）88焊機(jī)的二次線不夠長(zhǎng)時(shí)，可以利用廠房?jī)?nèi)的金屬結(jié)構(gòu)，管道等搭起來(lái)作導(dǎo)線使用。（）89在高頻電磁場(chǎng)作用下，使人產(chǎn)生頭暈、乏力、記憶力衰退、失眠多夢(mèng)等神經(jīng)系統(tǒng)的癥狀為電磁生理傷害。（）90電傷是指電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)或機(jī)械效應(yīng)對(duì)人體外部組織造成的全部傷害。（）91電流通過(guò)人體內(nèi)部，破壞心臟、肺部或神經(jīng)系統(tǒng)的功能叫電擊。（）92手工電弧焊的焊條、焊件和藥皮在電弧高溫作用下，發(fā)生蒸發(fā)、凝結(jié)和汽化，能產(chǎn)生大量的煙塵，是需要防范的重點(diǎn)。（）93手工電弧焊機(jī)的空載電壓是50～90V，為防止觸電，操作人員應(yīng)戴手套和穿絕緣鞋。（）94焊接有色金屬工件時(shí)，不需戴過(guò)濾或防毒面具。（）95電焊工焊接場(chǎng)地不得存放易燃易爆物品。（）96焊工應(yīng)穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不準(zhǔn)扎在褲子里。（）97焊縫外觀檢查是焊工必須進(jìn)行的自檢項(xiàng)目。（）98檢查焊條符合標(biāo)準(zhǔn)并有合格證明書(shū)，可以使用藥皮脫落的焊條。（）99電焊工工作完畢，要將工具材料清點(diǎn)無(wú)誤并放到指定位置，填寫焊接記錄，如有遺留問(wèn)題應(yīng)向上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)匯報(bào)。（）100電焊工高空作業(yè)的下方、火星所涉及的地面上不必清除易燃易爆物品。（）101焊工在禁火區(qū)動(dòng)火時(shí)，要有安全、消防部門人員參加監(jiān)護(hù)，焊工不得單獨(dú)進(jìn)行操作；沒(méi)有安全、消防部門人員的參加，焊工有權(quán)拒絕工作。（）102按時(shí)上下班，堅(jiān)守崗位，不脫崗、串崗，班中不干私活。（）103熔滴通過(guò)電弧空間向熔池轉(zhuǎn)移的過(guò)程稱為熔滴過(guò)渡。（）104電弧焊時(shí)，在焊條（或焊絲）端部形成的，并向熔池過(guò)渡的液態(tài)金屬滴叫熔滴。（）105重力對(duì)熔滴的作用取決于焊縫在空間的位置。（）106液體鋼最大的表面活化物質(zhì)是氮和硫。（）107表面張力是在焊條端頭上保持熔滴的主要作用力。（）108必須將電焊機(jī)平穩(wěn)地安放在通風(fēng)良好、干燥的地方，不準(zhǔn)靠近高熱以及易燃易爆危險(xiǎn)的環(huán)境。（）109電流對(duì)人體危害程度影響因素主要由電流大小、電流途徑、持續(xù)時(shí)間、電流種類、人體特征和人體電阻等。（）110電流對(duì)人體的危害分為電擊、電傷和電磁生理傷害3種形式。（）111設(shè)備外殼接零與接地能減少人觸電的危險(xiǎn)，是因?yàn)榻拥仉娮韬腿梭w電阻并接在大地上。（）112設(shè)備外殼接零與接地能減少人觸電的危險(xiǎn)，是因?yàn)榻拥仉娮韬腿梭w電阻串接在大地上。（）113幾臺(tái)設(shè)備接零或接地時(shí)，不得串接零干線或接地線。（）114如果使用焊接變壓器時(shí)，變壓器二次線圈與焊件相連的一端、焊鉗一端必須同時(shí)接地。（）115焊接用變壓器的二次線圈與焊件相連的一端必須接零或接地。（）116為防止人身接觸觸電危險(xiǎn)，電焊機(jī)必須裝設(shè)短路熔斷器或自動(dòng)斷電器。（）117交流弧焊機(jī)的空載電壓一般在50V以上，所以為保證安全，電焊機(jī)外殼必須接地。（）118一般情況下，室顫電流能夠危及生命，所以我們把它的電流限值確定為安全電流限值。（）119一般情況下，我們通常把擺脫電流限值確定為安全電流限值。（）120從事電焊的工作人員，應(yīng)了解所操作焊機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能，能嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，正確使用防護(hù)用品，并掌握觸電急救的方法。（）121根據(jù)國(guó)家《車間空氣中電焊煙塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，最高允許濃度為10mg/m3。（）122焊接同鉚接相比的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省金屬，生產(chǎn)率高，質(zhì)量?jī)?yōu)良，勞動(dòng)條件好。焊接可以修補(bǔ)鑄件、鍛件的缺陷和磨損的機(jī)器零件。（）123焊機(jī)的種類分直流電焊機(jī)、交流電焊機(jī)。（）124焊接過(guò)程中，若電壓過(guò)低或過(guò)高容易出現(xiàn)飛濺現(xiàn)象。（）125焊條受潮后焊接工藝性能變差，而且水分中的氫容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。（）126由于手工弧焊的熱能集中，焊接速度快，所以焊件的變形大。（）127去除應(yīng)力退火又稱低溫退火，主要消除焊接件等的內(nèi)應(yīng)力。（）128焊接過(guò)程中在焊接接頭中產(chǎn)生的不符合設(shè)計(jì)或工藝要求的稱為焊接缺陷。（）129焊接材料是焊接時(shí)所消耗的材料（包括焊條、焊絲、焊劑、氣體等）的通稱。（）130焊接過(guò)程中焊芯只起到傳導(dǎo)電流的作用。（）131電焊鉗在焊接中起著夾持焊條和導(dǎo)電的作用。（）132焊接方法的種類通常分為三大類，熔化焊、加壓焊、釬焊。（）133焊接帶電的設(shè)備時(shí)必須先切斷電源。（）134焊機(jī)的一次電源線，長(zhǎng)度一般不宜超過(guò)2～3m，當(dāng)有臨時(shí)任務(wù)需要較長(zhǎng)的電源線時(shí)，應(yīng)沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設(shè)，其高度必須距地面25m以上，不允許將電源線拖在地面上。（）135禁止利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、管道、暖氣設(shè)施或其他金屬物體搭接起來(lái)作電焊導(dǎo)線電纜。（）136多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。（）137二氧化碳預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不大于36V。（）138施焊場(chǎng)地周圍的易燃易爆物品若不便清除，可進(jìn)行覆蓋或隔離。（）139更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。（）（二）單項(xiàng)選擇題1一般規(guī)定焊條直徑25電流為（）。A50～80AB80～120AC150～200A2電焊機(jī)離操作點(diǎn)距離應(yīng)大于（）。A05mB1mC2m3在野外遇雷雨天及風(fēng)力大于（）級(jí)時(shí)，禁止作業(yè)，在潮濕地面作業(yè)須墊絕緣板。A2B3C44電焊機(jī)接地線牢靠，接地電阻小于（），接地線斷面裸銅線大于12mm2。A2ΩB3ΩC4Ω5焊機(jī)電纜線需要接長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)使用接頭連接器連接，而且接頭不宜超過(guò)（）個(gè)。A1B2C36電焊機(jī)二次側(cè)引出線宜采用橡皮絕緣銅芯軟電纜，其長(zhǎng)度不宜大于（）。A20mB30mC40m7手工電弧焊時(shí)，焊接電源的種類應(yīng)根據(jù)（）進(jìn)行選擇。A焊條直徑B焊條性質(zhì)C焊件材質(zhì)8在容器內(nèi)焊接時(shí)，需要供氣時(shí)應(yīng)使用（）供氣。A經(jīng)處理的壓縮空氣B氧氣C空氣9在三相四線制的電網(wǎng)中，電焊機(jī)應(yīng)進(jìn)行（）后，方可安全使用。A接零同時(shí)接地B保護(hù)接地C保護(hù)接零10焊工在離地面（）以上進(jìn)行作業(yè)時(shí)，稱為登高作業(yè)。A5mB2mC10m11下列情況下不適合登高焊接作業(yè)（）。A大風(fēng)B晴天C霧天12安裝、維修焊機(jī)應(yīng)由（）進(jìn)行。A焊工B電工C都可以13在進(jìn)行燃料管道及容器的焊補(bǔ)時(shí)，要對(duì)作業(yè)區(qū)域（）的范圍內(nèi)進(jìn)行安全隔離。A10mB5mC3m14在使用氣體保護(hù)焊時(shí)，保護(hù)氣瓶應(yīng)直立放置，并與熱源保持（）以外。A2mB3mC1m15電焊機(jī)一次側(cè)的電源線必須絕緣良好，不得隨地拖拉，其長(zhǎng)度不宜大于（）。A3mB5mC10m16焊工的絕緣手套不得短于（），制作材料應(yīng)為柔軟的帆布或皮革。A100mmB200mmC300mm17登高焊接作業(yè)時(shí)，焊條頭應(yīng)（），以免燙傷、砸傷地面人員，或引起火災(zāi)。A放焊條筒內(nèi)B隨便亂扔C都可以18電焊機(jī)著火時(shí)首先要做的事是（）。A切斷電源B拖走焊機(jī)C用干砂拋灑19電弧在高溫作用下，會(huì)分解成CO、O2、O、C等，所以具有很強(qiáng)的（）。A氮化性B氫化性C氧化性20二氧化碳保護(hù)焊時(shí)一般焊絲伸出長(zhǎng)度越長(zhǎng)，飛濺率（）。A越低B越高C一般21焊工長(zhǎng)期接觸金屬煙塵，如果防護(hù)不良，就可能形成（）。A焊工金屬熱B錳中毒C焊工塵肺22下列哪種焊接方式一氧化碳含量最高（）。A氣焊B二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊C氬弧焊23等離子弧焊割時(shí)，焊工易受電擊傷害的原因是（）。A焊割電流較大B電頻率高C空載電壓大24長(zhǎng)期吸入超過(guò)規(guī)定濃度的錳化合物氣體、能引起肺組織和消化系統(tǒng)、血液等疾病為（）。A焊工金屬熱B塵肺C錳中毒25電流對(duì)人體的傷害中，最危險(xiǎn)的傷害是（）。A電擊B電傷C電磁場(chǎng)生理傷害26在潮濕和觸電危險(xiǎn)性大的環(huán)境中，規(guī)定使用的安全電壓是（）。A12VB36VC24V27長(zhǎng)期吸入超過(guò)規(guī)定濃度的、能引起肺組織纖維化的粉塵所致的疾病為（）。A焊工金屬熱B塵肺C錳中毒28防止眼睛免受輻射的措施除戴面罩外，加強(qiáng)作業(yè)區(qū)的（）也十分重要。A照明B通風(fēng)C板隔離29為防止火災(zāi)，爆炸作業(yè)區(qū)和容器內(nèi)加強(qiáng)通風(fēng)的目的主要是為了降低可燃混合氣體的（）。A含氧量B濃度C溫度30影響爆炸極限的因素很多，可燃物質(zhì)與空氣的混合氣體或蒸汽的含氧量越高，則爆炸極限（）危險(xiǎn)性越大。A越寬B越窄C不變31可燃?xì)怏w或蒸汽的閃點(diǎn)是衡量其物質(zhì)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性的指標(biāo)之一，閃點(diǎn)越低，說(shuō)明危險(xiǎn)性（）。A越大B越小C不一定32未采取絕緣措施前，救護(hù)人不得直接觸及觸電者的皮膚和（）的衣服。A干燥B潮濕C無(wú)所謂33觸電急救的第一步是使觸電者迅速（）。A現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)B脫離電源C通知醫(yī)院34焊機(jī)與焊鉗、焊件連接導(dǎo)線的長(zhǎng)度應(yīng)控制在（）為宜。A5～10mB20～30mC40～50m35紫外線對(duì)皮膚構(gòu)成的傷害最大的是波長(zhǎng)（）。A0366μmB025μmC04μm36紫外線對(duì)眼睛的損害是最大的，尤其波長(zhǎng)在（）損害更大。A032μm以下B032μm以上C04μm37焊接電纜的絕緣檢查一般為（）。A3個(gè)月B半年C一年38焊機(jī)到焊鉗絕緣導(dǎo)線長(zhǎng)度不超過(guò)（）。A15mB30mC50m39焊機(jī)接地電阻不得超過(guò)（）。A2ΩB4ΩC6Ω40焊接時(shí)人體直接受到（）損害，會(huì)引起操作者眼睛和皮膚的疾病，因此焊工操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)面具和穿工作服。A有害氣體B有害粉塵C弧光輻射（三）多項(xiàng)選擇題1電焊工在禁火區(qū)焊接應(yīng)符合以下哪幾種要求？（）A無(wú)可燃?xì)夤艿篮驮O(shè)備，并且距易燃、易爆設(shè)備管道10m以上B室內(nèi)的固定動(dòng)火區(qū)與防爆的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要隔開(kāi)，不能有門窗、地溝等串通C應(yīng)在周圍拉起警戒線D動(dòng)火區(qū)應(yīng)在禁火區(qū)的上風(fēng)口2下列哪種情況進(jìn)行焊接操作應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人（）。A金屬容器內(nèi)操作B金屬結(jié)構(gòu)上C高空作業(yè)D狹窄工作場(chǎng)地3下列哪種情況不適合進(jìn)行高空焊割作業(yè)（）。A大風(fēng)天氣B雨天C晴天D雪天4安全生產(chǎn)包括（）等幾個(gè)方面的內(nèi)容。A預(yù)防工傷事故的發(fā)生B預(yù)防職業(yè)病的危害C保證產(chǎn)品質(zhì)量D保證工程進(jìn)度5引起電焊設(shè)備過(guò)度發(fā)熱的原因主要有（）。A短路B超負(fù)荷C接觸電阻過(guò)大D通風(fēng)不好6電焊鉗應(yīng)有哪些良好的性能：（）。A導(dǎo)電性好B重量輕C夾緊焊條D換焊條方便7以下哪幾種是電焊面具的完好要求：（）。A護(hù)目玻璃完好B護(hù)目玻璃不漏光C罩殼不破損D罩殼絕緣8在焊工焊接與切割作業(yè)時(shí)主要需預(yù)防（）等工傷事故。A觸電和火災(zāi)B墜落C爆炸D金屬飛濺9在焊工作業(yè)時(shí)主要需預(yù)防的職業(yè)病危害是（）。A防塵B防毒C放射線和噪聲D皮膚病10金屬材料在焊接過(guò)程中產(chǎn)生的有害因素主要分為（）類。A金屬煙塵B有毒氣體C弧光輻射D高頻電磁場(chǎng)11等離子弧焊接與切割的安全防護(hù)主要有（）。A防電擊B防電弧光輻射C防煙塵D防噪聲12氬弧焊影響人體的有害因素主要是（）。A放射性B高頻電磁場(chǎng)C有害氣體D飛濺灼傷13電弧焊時(shí)，電弧周圍空氣在強(qiáng)烈弧光輻射作用下，產(chǎn)生有毒氣體的主要成分是（）。A臭氧B氮氧化物C一氧化碳D氟化氫14能夠引起可燃物質(zhì)著火的能源稱為著火源，焊割過(guò)程中的著火源主要有（）等。A火焰B電弧C高溫金屬D飛濺的熔渣15焊接操作人員在容器和管道內(nèi)操作時(shí)，四周都是金屬導(dǎo)體，觸電危險(xiǎn)性更大，所以操作時(shí)應(yīng)（）。A戴絕緣手套B穿絕緣鞋C戴平光眼鏡D穿化纖衣服16手工電弧焊應(yīng)主要預(yù)防哪些有害因素（）。A火災(zāi)爆炸B觸電C煙塵毒氣D弧光輻射17電焊工應(yīng)備有的防護(hù)用具（）。A面罩B電焊手套C橡膠絕緣鞋D白光眼鏡18焊條直徑的選擇應(yīng)考慮（）。A焊件厚度B接頭類型C焊接位置D焊接層數(shù)19焊接電流的選擇應(yīng)依據(jù)以下哪幾種？（）A工件材質(zhì)B工件厚度C焊條直徑D焊條牌號(hào)二、氣割氣焊工（一）判斷題1氣割氣焊工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)后，持證上崗，不須做到崗證相符。（）2氣割氣焊工必須熟悉電焊機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)電焊機(jī)，能夠正確處理一般故障。（）3氣割氣焊工應(yīng)對(duì)責(zé)任范圍內(nèi)的安全隱患及時(shí)排查，積極匯報(bào)處理，并做好記錄。（）4氣割氣焊工應(yīng)該執(zhí)行《安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求》相關(guān)規(guī)定，及時(shí)維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施設(shè)備，保持環(huán)境衛(wèi)生清潔，物品擺放整齊，做到文明生產(chǎn)。（）5氣割氣焊工不必了解崗位現(xiàn)場(chǎng)避災(zāi)路線，能夠正常使用消防器材及個(gè)人防護(hù)用品即可。（）6氣割氣焊工應(yīng)該嚴(yán)格遵守上級(jí)有關(guān)的法律法規(guī)和礦規(guī)廠紀(jì)，能按照布置的任務(wù)保質(zhì)保量按時(shí)完成，保持圖紙的清晰完整；既要承擔(dān)本崗位的工作或業(yè)務(wù)方面的責(zé)任，同時(shí)也要承擔(dān)本崗位的安全責(zé)任。（）7氣割氣焊工應(yīng)該嚴(yán)格遵守本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程和“十不焊割”。（）8氣割氣焊工應(yīng)能熟練地掌握電焊設(shè)備使用的一般知識(shí)，根據(jù)焊接材料的不同，合理地選擇電流和電焊條，保證焊接質(zhì)量。（）9氣割氣焊工在本職崗位上應(yīng)實(shí)現(xiàn)自保、互保、聯(lián)保，做到“四不傷害”。（）10氣割氣焊工應(yīng)保持工作場(chǎng)區(qū)的衛(wèi)生，及時(shí)打掃清理，交接班時(shí)，不必把電焊機(jī)電源切斷。（）11焊割現(xiàn)場(chǎng)有腐蝕性、導(dǎo)電性氣體或飛揚(yáng)粉塵，必須對(duì)焊割設(shè)備進(jìn)行隔離防護(hù)。（）12未受過(guò)專門訓(xùn)練的人員不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。（）13在企業(yè)規(guī)定的禁火區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)焊接。需要焊接時(shí)，必須把工件移到指定的動(dòng)火區(qū)內(nèi)或在安全區(qū)進(jìn)行。（）14焊接、切割工作完畢應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，徹底消除火種，經(jīng)專人檢查，確認(rèn)安全消除危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。（）15氧氣瓶、乙炔氣瓶使用間隔5m以上，不得平放，必須直立放置且有防倒措施。（）16氧氣瓶、乙炔氣瓶運(yùn)輸時(shí)須帶有安全帽、防震圈，搬運(yùn)時(shí)不得戴有油污的手套。（）17氧氣帶、乙炔氣帶可以互換。（）18氧氣、乙炔氣發(fā)生回火時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥門，再關(guān)乙炔氣瓶閥門。（）19乙炔在常溫、常壓下是無(wú)色、無(wú)味、易燃的氣體。（）20氣焊熄火時(shí)，應(yīng)先關(guān)氧氣門，后關(guān)乙炔門。（）21嚴(yán)禁使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。（）22氣焊時(shí)，一個(gè)回火防止器只能連接一把焊槍。（）23在工作地點(diǎn)，最多只許有兩個(gè)氧氣瓶：一個(gè)工作，一個(gè)備用。（）24割槍點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開(kāi)氧氣閥，再開(kāi)乙炔氣閥，立即點(diǎn)火，然后再調(diào)整火焰。（）25當(dāng)氣體導(dǎo)管漏氣著火時(shí)，首先應(yīng)將焊割炬的火焰熄滅，并立即關(guān)閉閥門，切斷可燃?xì)怏w源，用滅火器、濕布、石棉布等撲滅燃燒氣體。（）26氧氣瓶運(yùn)輸時(shí)必須戴瓶帽，不能和裝有可燃?xì)怏w的氣瓶、油料及其他可燃物同時(shí)運(yùn)輸。（）27減壓器的作用是將儲(chǔ)存在氣瓶?jī)?nèi)的高壓氣體減壓到所需的工作壓力，使其在工作中壓力得到調(diào)節(jié)。（）28傾角應(yīng)隨鋼板厚度的增加而增加。（）29乙炔發(fā)生器不需裝回火保險(xiǎn)器、泄壓裝置和安全閥。（）30乙炔膠管和氧氣膠管是可以相互代用的。（）31冬季使用氣瓶，出現(xiàn)瓶閥凍結(jié)現(xiàn)象，應(yīng)采用火爐烘燒解凍為好。（）32一般結(jié)構(gòu)的乙炔發(fā)生器，禁止使用直徑小于2mm以下的電石。（）33乙炔發(fā)生器解凍時(shí)應(yīng)采用溫水解凍，禁止使用明火、紅鐵燒烤。（）34切割終了時(shí)，先關(guān)閉切割氧氣閥，再關(guān)閉預(yù)熱焰的氧氣閥。（）35冬季使用氣割時(shí)，若氧乙炔氣帶出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象，可以用明火解凍。（）36裝氧氣調(diào)壓器前，應(yīng)先吹掃氧氣瓶嘴，人應(yīng)該站在氧氣出口的側(cè)面。（）37氧氣瓶?jī)?nèi)氧氣壓力應(yīng)為15MPa，乙炔瓶的工作壓力是15MPa。（）38作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤好捆好，掛在室內(nèi)干燥處。（）39作業(yè)發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時(shí)，必須停止作業(yè)。（）40開(kāi)啟氧氣瓶時(shí)，應(yīng)采用專用工具，操作人員不得面對(duì)減壓器，開(kāi)啟動(dòng)作要緩慢。（）41焊割作業(yè)中發(fā)生回火倒燃進(jìn)入氧氣膠管時(shí)，只要清潔一下，便可繼續(xù)使用。（）42在焊割作業(yè)中出現(xiàn)回火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉焊割炬的氧氣閥門，然后再關(guān)閉乙炔閥門。（）43焊割炬的點(diǎn)火程序是：先開(kāi)啟氧氣手輪后開(kāi)啟乙炔手輪。（）44焊炬熄火時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)手輪，然后再關(guān)氧氣手輪。（）45存放、運(yùn)輸和使用氧氣瓶時(shí)，應(yīng)防止陽(yáng)光直接暴曬以及其他高溫?zé)嵩吹妮椛浼訜?，以免引起氣體膨脹而爆炸。（）46氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)必須戴上瓶帽，不能和裝有可燃?xì)怏w的氣瓶、油料及其他可燃物同車運(yùn)輸。（）47乙炔瓶嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同室存放。（）48開(kāi)啟氧氣閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢。（）49進(jìn)入容器內(nèi)焊割時(shí)，點(diǎn)火和熄火可以在容器內(nèi)進(jìn)行。（）50可以用氧氣吹乙炔膠管中堵塞物和水分。（）51沒(méi)有減壓器的氧氣瓶也可以使用。（）52乙炔軟管著火時(shí)，可用彎折前面一段膠管的辦法將火熄滅。（）53氧氣管著火時(shí)，可用彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管的著火。（）54防爆膜片，可以用銅片或鐵片代替。（）55在高空氣焊或氣割時(shí)，必須使用合格的安全帶。（）56溶解乙炔瓶只能直立，不能臥放這主要是為了防止丙酮流出。（）57作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用折彎前面一段軟管的辦法止火。（）58點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火，然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰，關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。（）59普通割嘴割件厚度為6～30mm，直線切割時(shí)應(yīng)垂直于工件表面。（）60由于氧氣瓶的壁厚較厚，即使夏季使用氧氣瓶時(shí)，將氧氣瓶置于陽(yáng)光直射下，也不會(huì)發(fā)生安全事故。（）61氣割過(guò)程中如果發(fā)生回火，應(yīng)先關(guān)閉切割氧閥門。（）62氧氣、乙炔膠管在有需要時(shí)，可以互用。（）63割嘴頭被堵塞時(shí)，應(yīng)把嘴頭與平板摩擦，以消除堵塞物。（）64采用氣割加工鋼板坡口時(shí)，坡口的形式均按照30°單面坡口處理。（）65焊炬回火時(shí)首先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)閥，后關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥、高壓氧。（）66開(kāi)啟氧氣瓶時(shí)應(yīng)使用潔凈扳手。（）67經(jīng)過(guò)回火事故燃燒的膠管不宜繼續(xù)使用。（）68氣焊或氣割點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)用火柴或?qū)Ｓ么蚧饦?，禁用香煙蒂點(diǎn)火。（）69在高空氣焊或氣割時(shí)，不必使用合格的安全帶。（）70乙炔膠管和氧氣膠管不可以互相代用。（）71在高空氣割作業(yè)時(shí)，為了拖拉膠帶方便，可以將乙炔、氧氣膠管纏在身上作業(yè)。（）72在容器內(nèi)焊接時(shí)，若通風(fēng)不良，可以打開(kāi)割槍氧氣進(jìn)行通風(fēng)。（）73減壓器是將高壓氣體降為低壓氣體的調(diào)節(jié)裝置，并保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變。（）74乙炔瓶容量一般為40L，工作壓力為147MPa。（）75乙炔發(fā)生器的安全裝置包括回火防止器、安全閥、泄壓膜、壓力表、水位計(jì)、溫度計(jì)、逆止閥等。（）76按割炬用途又分為普通割炬、重型割炬以及焊、割兩用炬等。（）77用于氣焊與氣割的氧氣瓶和氫氣瓶屬于壓縮氣瓶，乙炔氣瓶屬于溶解氣瓶，石油氣瓶屬于液化氣瓶。（）78乙炔發(fā)生器的指示裝置只有壓力表、溫度計(jì)。（）79乙炔發(fā)生器的防爆泄壓裝置有安全閥、泄壓膜。（）80氣焊、氣割用的氣瓶有二氧化碳、液化石油氣瓶和溶解乙炔氣瓶。（）81氣焊護(hù)目鏡的作用是保護(hù)焊工眼睛不受火焰亮光的刺激以及清楚地觀察熔池和進(jìn)行操作。（）82割炬按預(yù)熱火焰中氧氣和乙炔的混合方式，分為射吸式和等壓式兩種，其中以射吸式割炬的使用最為普遍。（）83氣焊、氣割都以橡膠氣管作為氣源通道，這種橡膠管一般分為兩種：紅色管為氧氣管，允許使用壓力為05～10MPa，綠色或黑色管為乙炔管，最大使用壓力為15MPa。（）84紫外線對(duì)人體的傷害是由于光化學(xué)作用，它主要造成皮膚和眼睛的損害。（）85氧氣既是可燃性氣體，又是助燃性氣體。（）86割炬回火時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉切割氧氣和預(yù)熱氧氣閥門然后關(guān)閉乙炔閥門。（）87焊接作業(yè)屬于特種作業(yè)，危險(xiǎn)性較大，特別容易發(fā)生爆炸、火災(zāi)和中毒事故。（）88氧氣瓶與其他可燃?xì)馄?、油脂和易燃易爆物品分別存放。（）89乙炔的爆炸極限范圍極大，在空氣中有大量的乙炔才能引起爆炸。（）90氣焊、氣割時(shí)的主要?jiǎng)趧?dòng)保護(hù)措施是通風(fēng)措施和個(gè)人措施。（）91氣焊工、氣割工必須穿戴規(guī)定的工作服、手套和護(hù)目鏡。（）92氧氣瓶必須做定期檢查，合格后才能繼續(xù)使用。（）93焊接材料是焊接時(shí)所消耗的材料（包括焊條、焊絲、焊劑、氣體等）的通稱。（）94射吸式焊割炬使用前，應(yīng)首先將膠管安裝好，使焊炬接通氧氣，然后同時(shí)打開(kāi)氧氣閥門和乙炔閥門（不裝乙炔膠管）用手指輕輕堵在乙炔進(jìn)氣口上感覺(jué)是否有一股吸力，有吸力為正常。如果沒(méi)有吸力甚至氧氣倒流說(shuō)明不具備射吸功能。（）95氣焊是將分子或原子間的結(jié)合能變?yōu)楣虘B(tài)或液態(tài)的一種熔焊方法。（）96溶解乙炔與由乙炔發(fā)生器直接得到的氣態(tài)乙炔相比，前者壓力高，能保證焊炬和割炬的工作穩(wěn)定。（）97溶解乙炔與由乙炔發(fā)生器直接得到的氣態(tài)乙炔相比，前者純度高，有害雜質(zhì)和水分含量較少。（）98金屬氣割過(guò)程的實(shí)質(zhì)是金屬在純氧中燃燒的過(guò)程，而不是金屬的熔化過(guò)程。（）99金屬的氣割過(guò)程是預(yù)熱、燃燒和吹渣的過(guò)程。（）100被切割金屬材料的燃點(diǎn)高于熔點(diǎn)是保證切割過(guò)程順利進(jìn)行的基本條件。（）101回火就是在氣焊或氣割過(guò)程中，由于某些原因使氣體火焰進(jìn)入噴嘴內(nèi)逆向燃燒的現(xiàn)象。（）102乙炔能溶解在浸滿丙酮的多孔填料中，故乙炔才能儲(chǔ)存于瓶?jī)?nèi)。（）103乙炔在常溫常壓下是無(wú)色氣體，工業(yè)用的乙炔混有磷化氫、硫化氫等雜質(zhì)，因而具有刺鼻的臭味。（）104氧氣切割是利用切割氧的動(dòng)能吹除熔渣，使割件形成切口的過(guò)程。（）105氧氣切割時(shí)，金屬在切割氧射流中劇烈燃燒，氧化生成物質(zhì)是氧化物熔渣。（）106存儲(chǔ)高壓氣瓶時(shí)應(yīng)旋緊瓶帽，防止污損，留有通道，以及固定。（）107預(yù)熱火焰能率主要取決于割炬和割嘴的大小。（）108氣割能夠切割碳鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅等金屬材料。（）109氣割是利用可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒預(yù)熱的火焰，將金屬加熱到燃燒點(diǎn)，然后噴射切割氧，使割縫處的金屬劇烈燃燒，并吹除燃燒后產(chǎn)生的金屬氧化物而把金屬分割開(kāi)來(lái)的方法。（）110氧化焰是在中性焰的基礎(chǔ)上逐漸增加氧氣，這時(shí)整個(gè)火焰將縮短到有“嗖嗖”的響聲時(shí)，此時(shí)便為氧化焰。（）111回火是指焊炬火焰的前緣鉆進(jìn)焊炬的孔道內(nèi)并且擴(kuò)散到燃料混合氣體的現(xiàn)象。（）112氧氣切割的步驟為預(yù)熱、熔化、吹除。（）113氣焊氣割所用氣體氧氣、乙炔、氫氣、液化石油氣都是易燃易爆氣體。（）114乙炔氣瓶橫放時(shí)會(huì)使丙酮隨乙炔流出，甚至?xí)ㄟ^(guò)減壓器流入乙炔橡皮管和焊割炬內(nèi)。（）115氧氣瓶留有余壓是為了充氧時(shí)鑒別氣體的性質(zhì)和吹除瓶閥口的塵土，以及避免混進(jìn)其他氣體。（）116焊縫的寬深比越小，越不容易產(chǎn)生裂紋。（）117切割速度與割件厚度和所使用割嘴的形狀無(wú)關(guān)。（）118金屬的氣割過(guò)程是預(yù)熱、燃燒和吹渣的過(guò)程。（）119預(yù)熱是焊接中碳鋼的主要工藝措施。（）120氧氣不純，其主要原因是由于一些氮?dú)饣煸诶锩?，在焊接時(shí)它會(huì)影響焊縫金屬的質(zhì)量。（）121乙炔是一種無(wú)色的碳?xì)浠衔餁怏w，與氧氣反應(yīng)會(huì)完全燃燒。（）122可以在油漆未干的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行焊接。（）123在密閉容器內(nèi)，可以同時(shí)進(jìn)行電焊及氣焊工作。（）124焊接同鉚接相比的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省金屬，生產(chǎn)率高，質(zhì)量?jī)?yōu)良，勞動(dòng)條件好。焊接可以修補(bǔ)鑄件、鍛件的缺陷和磨損的機(jī)器零件。（）125氣割厚14～20mm鋼板時(shí)，可選用GQl-30型割炬。（）126熱影響區(qū)有較大的淬硬傾向，這是低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接的重要特點(diǎn)之一。（）127液態(tài)的鑄鐵流動(dòng)性好，所以能在任何位置施焊。（）128使用氧氣瓶前，應(yīng)稍打開(kāi)瓶閥，吹出瓶閥上黏附的細(xì)屑或臟污后立即關(guān)閉，然后接上減壓表再使用。（）129當(dāng)不能制止液化石油氣瓶閥門泄漏時(shí)，應(yīng)把瓶體移至室外安全地帶。讓其逸出，直到瓶?jī)?nèi)氣體排盡為止。有缺陷的瓶和瓶閥應(yīng)標(biāo)明記號(hào)，并送專業(yè)部門修理，經(jīng)試驗(yàn)合格后，才可重新使用。（）130當(dāng)液化石油氣瓶閥著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥。如果無(wú)法靠近，可用大量冷水噴射，使瓶體降溫，然后關(guān)閉瓶閥，切斷氣源滅火，同時(shí)防止著火的瓶體傾倒。（）131乙炔氣瓶搬運(yùn)、裝卸、使用時(shí)都應(yīng)豎立放穩(wěn)，嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放的乙炔氣瓶，必須先直立后，靜止20min再連接乙炔減壓器后使用。（）132開(kāi)啟氧氣瓶閥，操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方向的側(cè)面并緩慢開(kāi)啟。避免氧氣流朝向人體、易燃?xì)怏w或火源噴出。（）133焊接電纜線要橫過(guò)馬路或通道時(shí)，必須采取保護(hù)套等保護(hù)措施，嚴(yán)禁搭在氣瓶、乙炔發(fā)生器或其他易燃物品的容器和材料上。（）134焊機(jī)的電纜線應(yīng)使用整根導(dǎo)線，中間不應(yīng)有連接接頭。當(dāng)工作需要接長(zhǎng)導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)使用接頭連接器牢固連接，連接處應(yīng)保持絕緣良好。（）135在容器或艙室內(nèi)使用碳弧氣刨時(shí)，應(yīng)采取局部通風(fēng)措施，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，并安排工間休息。（）136焊接與切割工人應(yīng)經(jīng)過(guò)安全教育，并接受專業(yè)安全理論和實(shí)際訓(xùn)練，經(jīng)考試合格持有證書(shū)并體格健康的人。（）137在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接、切割，應(yīng)先打開(kāi)施焊工作物的孔、洞，使內(nèi)部空氣流通，以防焊工中毒、燙傷，必要時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，工作完畢和暫停時(shí)，焊、割炬和膠管等都應(yīng)隨人進(jìn)出，禁止放在工作點(diǎn)。（）138狹窄和通風(fēng)不良的地溝、坑道、檢查井、管段、容器、半封閉地段等處進(jìn)行氣焊、氣割工作應(yīng)在地面上進(jìn)行調(diào)試焊割炬混合氣，并點(diǎn)好火，禁止在工作地點(diǎn)調(diào)試和點(diǎn)火，焊、割炬都應(yīng)隨人進(jìn)出。（）139焊接、切割車間或工作地區(qū)必須配有滅火工具和滅火器材。存放的滅火器材應(yīng)是經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格的、有效的。（）（二）單項(xiàng)選擇題1從事特種作業(yè)的人員，經(jīng)專門的培訓(xùn)和考核，取得（）后，方可獨(dú)立操作。A上崗證B技能證C特種作業(yè)操作證2減壓器在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象，應(yīng)用（）解凍。A火烤B熱水或蒸汽C敲擊3氧氣瓶在盛夏陽(yáng)光下曝曬，瓶壁的溫升可達(dá)到（），隨時(shí)都有爆炸的危險(xiǎn)，所以室外作業(yè)一定要避免陽(yáng)光直射。A100℃B50℃C40℃4惡劣天氣，如遇有（）級(jí)以上大風(fēng)、下雨、下雪或霧天不得登高焊割作業(yè)。A6B5C45氣割、焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)滿足防火要求，可燃、易燃物料與焊接作業(yè)點(diǎn)火源距離不應(yīng)小于（）。A5mB8mC10m6乙炔發(fā)生器起火時(shí)，應(yīng)使用（）滅火器。A泡沫B干粉C四氯化碳7使用乙炔發(fā)生器與明火、火花點(diǎn)、高壓線等距離不得小于（）。A5mB10mC3m8使用乙炔作為焊割熱源時(shí)，乙炔氣的工作壓力禁止超過(guò)表壓（）。A015MPaB02MPaC035MPa9氧氣瓶不能排空，應(yīng)留有（）表壓的余氣。A01～02MPaB05～08MPaC10MPa10操作中氧氣瓶距離乙炔發(fā)生器、明火或熱源應(yīng)大于（）。A5mB8mC10m11壓力氣瓶不用放空，乙炔氣瓶必須經(jīng)留有（）表壓的余氣。A01MPaB007MPaC003MPa12氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離不應(yīng)小于（）。A3mB4mC5m13安裝減壓器注意管接頭處絲扣滑牙，必須擰足（）螺絲扣以上，采用專門夾具壓緊時(shí)，裝卡應(yīng)平整牢靠，以防旋轉(zhuǎn)不牢而射出。A3B4C514乙炔減壓器進(jìn)口最高壓力為2MPa，工作壓力的調(diào)節(jié)范圍為（）。A11～12MPaB01～02MPaC001～015MPa15減壓器的作用是將氣瓶?jī)?nèi)的較高壓力的氣體降為低壓氣體，并應(yīng)保證所需的工作壓力始終保持（）狀態(tài)。A較高B穩(wěn)定C較低16要使用已臥放的乙炔氣瓶，必須先直立（）后，再連接減壓器后使用。A10minB15minC20min17從安全角度考慮氣焊點(diǎn)火時(shí)，宜采用（）。A先開(kāi)乙炔調(diào)節(jié)閥，點(diǎn)火后再開(kāi)氧氣調(diào)節(jié)閥B先開(kāi)氧氣調(diào)節(jié)閥，后開(kāi)乙炔調(diào)節(jié)閥再點(diǎn)火C一樣18開(kāi)啟乙炔氣瓶瓶閥時(shí)，應(yīng)緩慢，一般情況只開(kāi)啟（）轉(zhuǎn)。A075B05C1519氧氣減壓器的作用是（）。A只起減壓作用B只起穩(wěn)壓作用C既起減壓作用又起穩(wěn)壓作用20裝有液態(tài)二氧化碳的氣瓶，滿瓶壓力約為（）。A05～07MPaB5～7MPaC10～12MPa21乙炔氣瓶瓶體表面涂（），并印有“乙炔氣瓶，不可近火”紅色字樣，容量為40L，一般能溶解6～7kg乙炔。A灰色B黑色C白色22氧氣-乙炔膠管應(yīng)保持清潔，特別應(yīng)避免（）。A沾污油脂B沾水C沾滿灰塵23焊炬、割炬的每個(gè)連接部位應(yīng)具備良好的（）。A氣壓性B氣密性C連接性24用于氣割與氣焊的氧氣瓶、氫氣瓶、乙炔瓶和石油氣瓶都屬于（）。A壓縮氣瓶B溶解氣瓶C液化氣瓶25下列哪些氣體屬于易燃?xì)怏w。（）A氧氣B乙炔氣C二氧化碳26下列哪些氣體有助燃的作用。（）A氧氣B乙炔氣C二氧化碳、27當(dāng)壓縮的氣態(tài)氧與（）或細(xì)微分散的可燃物質(zhì)接觸時(shí)，能夠發(fā)生自燃，時(shí)常成為失火或爆炸的原因。A橡膠B木材C可燃油脂28乙炔燃燒著火時(shí)絕對(duì)禁止使用（）滅火器滅火。A四氯化碳B干粉C泡沫29乙炔是一種危險(xiǎn)的（）氣體，在一定條件下，很容易因分子的聚合、分解而發(fā)生著火、爆炸。A惰性B助燃C可燃30盛裝過(guò)易燃易爆、有毒物質(zhì)的容器焊割前必須（）。A派人監(jiān)護(hù)B徹底清洗C“煙火”測(cè)試31氧氣用壓縮機(jī)充進(jìn)瓶?jī)?nèi)，氧氣瓶的工作壓力是（）。A15MPaB78MPaC15MPa32乙炔瓶表面溫度不應(yīng)超過(guò)（）。A20～30℃B30～40℃C50～60℃33進(jìn)行登高作業(yè)時(shí)，腳手板坡度不得大于（）。A06mB12mC1∶334國(guó)標(biāo)規(guī)定乙炔膠管的工作壓力為（）。A001MPaB01MPaC03MPa35國(guó)標(biāo)規(guī)定氧氣膠管的工作壓力為（）。A2MPaB15MPaC015MPa36乙炔氣體比重與空氣相比（）。A重B輕C一樣37割嘴傾角的大小主要根據(jù)（）來(lái)定。A氣割的材料B割件的厚度C割嘴的形狀38中性焰的最高溫度在（），可達(dá)3200℃。A焰芯B內(nèi)焰C外焰39使用等壓式割炬時(shí)，應(yīng)保證乙炔有一定的（）。A流量B純度C工作壓力（三）多項(xiàng)選擇題1冬季作業(yè)若氧氣閥或減壓器凍結(jié)，可用（）解凍。A熱水B蒸汽C敲擊D火焰2焊割作業(yè)結(jié)束后，主要應(yīng)做（）等安全檢查后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。A工具B消除火種C清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生D關(guān)閉電源3乙炔著火可用的滅火器是（）。A二氧化碳B泡沫C干粉D水4冬季使用氣瓶時(shí)，若氣瓶結(jié)冰，應(yīng)選用（）的方法解凍。A火烤B熱水C錘擊瓶閥D水蒸氣5下列乙炔瓶放置正確的是（）。A直立放置B橫躺臥放C與地面成60°斜放D與地面成20°斜放6開(kāi)啟氧氣瓶閥應(yīng)注意的事項(xiàng)有（）。A動(dòng)作緩慢B動(dòng)作快速C站在氣體出口方向正面D站在氣體出口方向側(cè)面7為安全使用減壓器，使用時(shí)必須注意（）。A禁止油污沾染B防止灰塵水分進(jìn)入C禁明火烘烤D停止工作時(shí)擰緊調(diào)節(jié)螺絲8氣焊與氣割操作時(shí)產(chǎn)生回火的具體原因有：（）。A焊割嘴過(guò)熱B焊割炬過(guò)分接近熔融金屬C焊割嘴被飛濺物堵塞D焊割炬閥門不嚴(yán)密9射吸式焊割炬使用前應(yīng)檢查（）。A射吸性能是否正常B各接頭是否漏氣C新舊程度D有無(wú)變形10焊割作業(yè)后的安全檢查應(yīng)做到：（）。A檢查漏焊，假焊并補(bǔ)焊B焊件未冷卻不交付使用C檢查火種，關(guān)閉水電氣D徹底清理場(chǎng)地11發(fā)生燃燒同時(shí)具備的條件：（）。A可燃物質(zhì)B助燃物質(zhì)C著火源D空氣12氧氣瓶閥和減壓器不得沾有（）。A油脂B礦物油C油漆D灰塵13下列哪些氣體有助燃作用？（）A氧氣B乙炔C二氧化碳D空氣14下列哪些氣體為易燃?xì)怏w？（）A氧氣B乙炔C二氧化碳D液化石油氣15高空焊割作業(yè)主要應(yīng)預(yù)防（）。A地面火災(zāi)B觸電C電弧輻射D高空墜傷16氣焊應(yīng)主要預(yù)防哪些危害因素（）。A火災(zāi)爆炸B觸電C煙塵毒氣D弧光輻射17乙炔中的雜質(zhì)主要有（）。A磷化氫B碳酸鈣C硫化氫D硫化鋁18GB9448—88國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，乙炔管的顏色、工作壓力為：（）。A黑色B紅色C03MPaD05MPa19引起回火的主要原因有（）。A堵塞焊嘴B焊嘴過(guò)熱C焊嘴過(guò)分接近熔融金屬D氣體壓力低三、機(jī)修維修工（一）判斷題1維修工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，通過(guò)有關(guān)部門考試合格，取得安全操作資格證后持證上崗，不必做到崗證相符。（）2維修工應(yīng)熟悉所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)，會(huì)處理一般性故障。（）3維修工檢修設(shè)備要符合《礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及《礦井機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定與要求。（）4維修工要認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù)，熟練掌握各種儀器設(shè)備的性能及故障排除、維修保養(yǎng)等知識(shí)，努力提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。（）5維修工要在本職崗位上實(shí)現(xiàn)自保、互保、聯(lián)保，做到“四不傷害”。（）6設(shè)備維修時(shí)，應(yīng)熟悉所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理，維修工應(yīng)具備必需的機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)，能獨(dú)立工作。（）7維修工要熟悉本崗位工作標(biāo)準(zhǔn)及操作流程，并嚴(yán)格對(duì)照?qǐng)?zhí)行，不必與本廠其他工種團(tuán)結(jié)合作，做好自己的本職工作就行。（）8維修工要詳細(xì)準(zhǔn)確地做好當(dāng)班設(shè)備的檢修記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向班組長(zhǎng)匯報(bào)。（）9維修工要遵章守紀(jì)，在工作時(shí)間不擅離職守，可以干私活及與工作無(wú)關(guān)的事。（）10維修工要熟悉避災(zāi)路線和措施，能妥善避災(zāi)。（）11對(duì)責(zé)任范圍內(nèi)的安全隱患及時(shí)排查，積極匯報(bào)處理，并做好記錄。（）12工件鉆孔孔徑較大時(shí)，轉(zhuǎn)速及切屑量要適宜，不宜過(guò)快、過(guò)大。（）13維修工嚴(yán)禁檢修正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備。（）14在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，立即切斷電源，停止運(yùn)行，再檢查設(shè)備故障。（）15維修工檢修完設(shè)備接電試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須有專職電工負(fù)責(zé)。（）16維修工檢修設(shè)備時(shí)要對(duì)設(shè)備的檢修內(nèi)容、工藝過(guò)程清楚，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施到位。（）17嚴(yán)禁在千斤頂頂持的工件上打樣沖眼。（）18維修工拆卸較大的零部件時(shí)，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。（）19操作銑床切削時(shí)，切屑有甩出現(xiàn)象，員工必須戴護(hù)目鏡，以防切屑灼傷眼睛。（）20操作銑床時(shí)，手和身體不能靠近銑床的旋轉(zhuǎn)部件，應(yīng)注意保持一定的距離。（）21測(cè)量工件要停機(jī)進(jìn)行。（）22使用搖臂鉆床時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)有障礙物。工作時(shí)橫臂必須夾緊。（）23鋸床運(yùn)行中，鋸條中途折斷要關(guān)閉電源后再換，并要翻轉(zhuǎn)工件，另割新鋸口。（）24車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工件，不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。（）25機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者可以離開(kāi)機(jī)床。（）26砂輪機(jī)更換砂輪時(shí)，螺母不得過(guò)松、過(guò)緊，在使用前應(yīng)檢查螺母是否松動(dòng)。（）27在同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削。（）28砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。（）29嚴(yán)禁在切割機(jī)砂輪片平面上修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。（）30使用四柱液壓機(jī)壓長(zhǎng)、大工件時(shí)要用支架撐好，避免由于工件受力變形在松壓時(shí)傾倒，不準(zhǔn)用手扶被壓工件。（）31平鍵按用途分為：普通平鍵、導(dǎo)向平鍵、滑鍵。（）32在工件上鉆小孔，開(kāi)始鉆時(shí)，進(jìn)給力要大，以防鉆頭滑移。（）33鋸割切面較小的工件，應(yīng)選用粗齒鋸條。（）34鋸削時(shí)，為了提高效率，鋸條往返均需施加壓力，因?yàn)榛劁彆r(shí)也產(chǎn)生一定的切削量。（）35發(fā)現(xiàn)電機(jī)機(jī)械噪聲加大和軸承處溫升異常時(shí)，應(yīng)檢查電機(jī)軸承潤(rùn)滑情況。（）36鍵與鍵槽之間有間隙可以加墊。（）37使用新銼刀時(shí)，應(yīng)先用一面，緊接著再用另一面。（）38花鍵配合，常采用大徑、小徑和鍵側(cè)三種定心方式。（）39測(cè)量誤差與測(cè)量器具、測(cè)量方法、測(cè)量環(huán)境、測(cè)量人員有關(guān)。（）40拆裝設(shè)備時(shí)，應(yīng)用專用工具，嚴(yán)禁野蠻拆裝和違章作業(yè)。（）41使用虎鉗夾緊工件，只許轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠手柄，不許在手柄上加套管或用榔頭敲打。（）42鋸切時(shí)，工件裝夾的部位應(yīng)盡量靠近鉗口，防止振動(dòng)。（）43鋸切薄壁管件，必須選用細(xì)齒鋸條；鋸切薄板件，除選用細(xì)齒鋸條外，板兩側(cè)需加木板。（）44攻絲時(shí)，絲錐切入工件時(shí)，要保持絲錐軸線與孔端面垂直。攻絲錐時(shí)應(yīng)勤倒轉(zhuǎn)，必要時(shí)退出絲錐，清除切屑。（）45維修工檢修設(shè)備要用煤油對(duì)內(nèi)部進(jìn)行清洗，不能用棉紗擦抹液壓件。（）46滾動(dòng)軸承的裝配方法有：敲入法、壓入法、溫差法。（）47潤(rùn)滑脂的裝填量一般為軸承空間的95%。（）48整體組裝設(shè)備應(yīng)檢查有無(wú)漏裝、錯(cuò)裝、漏油等現(xiàn)象。（）49對(duì)修復(fù)的零部件應(yīng)根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，不合格不得使用。（）50拆卸設(shè)備時(shí)，根據(jù)零件的安裝關(guān)系選用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，采用合適的拆卸方法，不要損壞各結(jié)合面、液壓件。（）51檢修用配件和零部件可以采用未經(jīng)試驗(yàn)、檢驗(yàn)的自制產(chǎn)品作為配件。（）52檢修設(shè)備前應(yīng)向有關(guān)單位或人員詢問(wèn)故障發(fā)生情況，確定故障發(fā)生范圍。（）53拆卸設(shè)備前必須熟悉設(shè)備的構(gòu)造，觀察每個(gè)零部件，確認(rèn)他們的用途、相互關(guān)系和位置關(guān)系，必要時(shí)做出標(biāo)記。（）54拆下的零部件，應(yīng)依次作上標(biāo)記，放置于事先指定的位置上，做好相關(guān)的保護(hù)措施，以防裝配時(shí)弄錯(cuò)。（）55圓柱銷一般依靠過(guò)盈固定在孔中，用以定位和連接。（）56鉆削圓錐孔時(shí)，按圓錐銷大頭直徑尺寸選用鉆頭。（）57配合件的過(guò)盈量及配合尺寸較小時(shí)，一般采用熱脹冷縮法裝配。（）58測(cè)量工件尺寸時(shí)，應(yīng)按工件的尺寸與大小和尺寸精度要求選用量具。（）59細(xì)螺紋主要用于連接。（）60安裝鋼鋸條時(shí)，鋸齒應(yīng)向前方，還要注意松緊程度。（）61對(duì)于加工要求較高的工件尺寸，可用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量。（）62過(guò)盈連接一般屬于可拆卸連接。（）63裝配工作好壞，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量可能有一定的影響。（）64零部件的檢測(cè)，根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每個(gè)零部件進(jìn)行檢查、測(cè)試，分出可用零件、報(bào)廢零件及可修復(fù)零件。（）65清理是指對(duì)零件表面的洗滌。（）66清洗是指去除零件殘留的型砂、鐵銹及切屑等。（）67相配表面在配合或連接前，一般都需要加油潤(rùn)滑。（）68潤(rùn)滑油中侵入了少量的水分不會(huì)影響正常使用。（）69兩種不同生產(chǎn)廠家的同一種牌號(hào)潤(rùn)滑油可以混用。（）70畫線質(zhì)量與平臺(tái)的平整性無(wú)關(guān)。（）71按其斷面形狀，鉗工銼可分為平銼、方銼、圓銼、三角銼、半圓銼。（）72設(shè)備性能良好，能穩(wěn)定地滿足生產(chǎn)工藝要求，那么該設(shè)備就是一臺(tái)完好設(shè)備。（）73減小零件表面的粗糙度，可以提高零件的疲勞強(qiáng)度。（）74表面粗糙度是評(píng)定零件質(zhì)量的唯一指標(biāo)。（）75定位位置公差包括同軸度、位置度和圓柱度。（）76設(shè)備運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)擅離工作崗位。（）77對(duì)密封的軸承，潤(rùn)滑脂的填充量以充滿軸承內(nèi)部空腔為宜。（）78油品對(duì)水分的控制要求不嚴(yán)格。（）79蝸桿蝸輪傳動(dòng)，蝸桿每轉(zhuǎn)一周，蝸輪也同時(shí)轉(zhuǎn)一周。（）80銼刀的規(guī)格是以銼刀的長(zhǎng)度、銼齒粗細(xì)及斷面形狀來(lái)表示。（）81液體潤(rùn)滑劑是用量最大，品種最多的潤(rùn)滑劑。（）82鈣基脂含有動(dòng)物脂肪的成分，所以有大約2%的水分，即使再加水10%也能使用，所以它的抗水性能好，適用于在潮濕多水的條件下使用。（）83鋰基脂使用溫度范圍為-20～120℃。（）84量塊可以對(duì)量具和量?jī)x進(jìn)行檢驗(yàn)校正。（）85百分表可單獨(dú)用來(lái)測(cè)量工件的誤差。（）86機(jī)械制造中常用mm作為計(jì)量單位。（）87外徑千分尺測(cè)量精度通常都是005mm。（）88成套套筒扳手是由一套尺寸相等的梅花套筒組成。（）89軸承通常分為兩大類，即滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承。（）90鉆孔時(shí)，冷卻潤(rùn)滑的目的應(yīng)以潤(rùn)滑為主。（）91滾動(dòng)軸承的間隙過(guò)大，會(huì)使載荷集中，產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)，產(chǎn)生摩擦、磨損、發(fā)熱。（）92孔的尺寸總是大于軸的尺寸產(chǎn)生間隙，使軸能在孔內(nèi)，這種配合稱間隙配合。（）93設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的八字方針是調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑、清潔。（）94元器件老化是設(shè)備劣化的一種形式。（）95設(shè)備點(diǎn)檢應(yīng)遵循五定原則。（）96一般機(jī)械設(shè)備中約有50%的零件因磨損而失效報(bào)廢。（）97蝸桿傳動(dòng)常見(jiàn)的失效形式有：磨損、膠合、斷齒、塑性變形等。（）98杠桿的平衡狀態(tài)是指杠桿處于靜止或繞支點(diǎn)勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。（）99機(jī)械設(shè)備拆卸時(shí)，應(yīng)該按照和裝配時(shí)相同的順序進(jìn)行。（）100潤(rùn)滑油的牌號(hào)用數(shù)字表示，數(shù)值越大，黏度越高。（）101系統(tǒng)壓力調(diào)得越高，液壓油的溫升也越高。（）102拆卸、修理高壓容器時(shí)，需打開(kāi)所有的放泄閥，以使容器內(nèi)無(wú)介質(zhì)。（）103設(shè)備的小修是指根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，對(duì)其中喪失精度或達(dá)不到工藝要求的某些項(xiàng)目按需要進(jìn)行針對(duì)性修理。（）104選用液壓油時(shí)，冬天應(yīng)選黏度高的油、夏天選黏度低的油。（）105帶傳動(dòng)中，彈性滑動(dòng)是不可避免的，打滑現(xiàn)象則是不允許的。（）106設(shè)備可以超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。（）107被動(dòng)齒輪的齒數(shù)與主動(dòng)齒輪的齒數(shù)之比，稱為減速比。（）108驅(qū)動(dòng)滾筒包膠是為了增加摩擦系數(shù)，從而提高牽引力。（）109在規(guī)定條件下使?jié)櫥团c水混合形成乳化液，然后在一定溫度下靜止，潤(rùn)滑油與水完全分離所需的時(shí)間以分鐘（min）表示，時(shí)間越短，抗乳化性能越好。（）110雙作用油缸從油缸的兩側(cè)進(jìn)液。（）111三視圖指的是主視圖、左視圖、俯視圖。（）112潤(rùn)滑油凝固點(diǎn)越低，使用地點(diǎn)要求的溫度就越高。（）113單作用油缸從油缸的一側(cè)進(jìn)油。（）114使用大錘作業(yè)時(shí)可以戴手套。（）115手持工件進(jìn)行磨削，人員應(yīng)站立在砂輪的正面方向進(jìn)行操作。（）116使用臺(tái)鉆鉆小工件時(shí)，可以用手拿著工件鉆孔。（）117砂輪機(jī)可以磨削笨重的物料或薄鐵板。（）118使用剪板機(jī)，切忌將手伸入上下刀片之間，以免發(fā)生事故。（）119機(jī)床加工過(guò)程中的鐵屑應(yīng)用毛刷清理，禁止用嘴吹。（）120嚴(yán)禁用手抓住工件鉆孔，工件必須用夾具夾緊。（）121使用鉆床時(shí)，加工過(guò)程產(chǎn)生的鐵屑嚴(yán)禁用手清除。（）122使用鋸床時(shí)，在鋸條未完全停止的情況下，手嚴(yán)禁伸到鋸條下面。（）123使用砂輪機(jī)磨削工件，人應(yīng)該站在砂輪機(jī)的側(cè)面操作。（）124發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，應(yīng)立即請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)再拉電源開(kāi)關(guān)。（）125禁止在吊起的零部件下進(jìn)行檢修工作。（）126把待修的設(shè)備吊到檢修區(qū)時(shí)，吊運(yùn)設(shè)備鋼絲繩不得有斷絲，但可以超載使用。（）127傳遞工件、工具時(shí)必須等對(duì)方接妥后送件人方可松手，用大錘時(shí)前面不得站人。（）128危險(xiǎn)源是必然造成人員傷亡、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。（）129CO中毒嚴(yán)重時(shí)，會(huì)使腦細(xì)胞受損害，造成智力減退、輕癱甚至變?yōu)橹参锶耍虼藨?yīng)及時(shí)搶救。（）130工具、工件、附件定置擺放，設(shè)備零部件及安全防護(hù)裝置齊全，線路、管道完整，是使用設(shè)備的要求之一。（）131對(duì)設(shè)備“三好四會(huì)”的三好是：用好、管好、修好；四會(huì)是：會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢修、會(huì)排除故障。（）132維修工要執(zhí)行《安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求》相關(guān)規(guī)定，及時(shí)維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施設(shè)備，保持環(huán)境衛(wèi)生清潔，物品擺放整齊，做到文明生產(chǎn)。（）133維修任何設(shè)備時(shí)，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，停車后拉開(kāi)電源，并掛上“禁止合閘，有人作業(yè)”的警示牌。（）134拆下的零部件要放在指定位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥，不得損壞零部件。（）135安全保護(hù)裝置必須齊全、動(dòng)作可靠，應(yīng)做安全性能試驗(yàn)的必須先進(jìn)行試驗(yàn)。（）136檢修中排放的油、水要妥善處理，不得污染地面。使用的污棉紗、破布等要放在指定的位置。（）137檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)所承擔(dān)的檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過(guò)程的安全工作。（）138對(duì)安全生產(chǎn)違法行為實(shí)施行政處罰的原則是公正、公開(kāi)。（）139設(shè)備發(fā)生故障但未影響生產(chǎn)，可以不上報(bào)設(shè)備事故故障分析報(bào)告。（）140人人有權(quán)拒絕違章指揮。（）（二）單項(xiàng)選擇題1熱處理工藝一般包括加熱、（）、冷卻3個(gè)過(guò)程。A退火B(yǎng)正火C保溫28～16MPa的齒輪泵屬于（）。A低壓油泵B中壓油泵C高壓油泵3溢流能力小于（）的安全閥為小流量安全閥。A2L/minB5L/minC10L/min4絲桿和螺母之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)屬于（）。A螺旋傳動(dòng)B嚙合傳動(dòng)C摩擦傳動(dòng)5機(jī)械制圖中的默認(rèn)的單位為（）。A英寸B毫米C厘米6閥門型號(hào)：D343H-16DN250中，D表示（）。A閘閥B蝶閥C截止閥7無(wú)縫鋼管32表示鋼管的（）。A外徑B內(nèi)徑C長(zhǎng)度8設(shè)備潤(rùn)滑“五定”指的是（）。A定點(diǎn)、定法、定標(biāo)、定期、定人B定人、定時(shí)、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量C定點(diǎn)、定法、定時(shí)、定質(zhì)、定量9關(guān)于潤(rùn)滑油的說(shuō)法錯(cuò)誤的是（）。A潤(rùn)滑油具有冷卻、沖洗、密封、保護(hù)等功能B潤(rùn)滑油使用前要經(jīng)過(guò)三級(jí)過(guò)濾C水分增加潤(rùn)滑油的泡沫性，能夠增強(qiáng)潤(rùn)滑效果10生產(chǎn)設(shè)備中很多用到電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的軸承保養(yǎng)加注油脂時(shí)間一般為（）。A一年B半年C一個(gè)月11機(jī)械傳動(dòng)磨損的形式有（）。A氣蝕磨損、黏附磨損、強(qiáng)度磨損B碰撞C過(guò)載12檢修時(shí)，設(shè)備內(nèi)的照明應(yīng)用（）低壓照明安全燈。A380VB220VC12V13止回閥的作用是（）液體倒流。A加快B阻止C都不是14機(jī)械密封發(fā)生周期性或陣發(fā)性泄漏原因之一是（）。A彈簧壓縮量太小B密封端面寬度太小C轉(zhuǎn)子組件軸向竄量太大15液力偶合器安裝在（）軸上的為渦輪。A電動(dòng)機(jī)B機(jī)頭C減速器16操作工是設(shè)備使用者，實(shí)行崗位責(zé)任制和（）。A包機(jī)制B定機(jī)制C班組承包制17離心泵產(chǎn)生氣縛的原因是（）。A泵內(nèi)有氣體B流體在泵入口處氣化C機(jī)械故障18鋸割薄板零件宜選用（）鋸條。A細(xì)齒B粗齒C中齒19工件上攻制M10的螺紋，底孔應(yīng)選擇鉆頭直徑為（）。A10B9C8520當(dāng)材料強(qiáng)度、硬度低，鉆頭直徑小時(shí)宜選用（）轉(zhuǎn)速。A較低B較高C中21擴(kuò)孔時(shí)的切削速度比鉆孔的切削速度（）。A高B低C中22當(dāng)鉆孔用直徑很大的鉆頭時(shí)轉(zhuǎn)速宜放（）。A低B高C中23液力偶合器注油時(shí)，最多只能注入總體積的（）。A70%B80%C90%24螺栓的螺紋應(yīng)露出螺母（）個(gè)螺距。A1～3B2～4C3～625滾動(dòng)軸承可以采用清潔的機(jī)油加熱，但加熱溫度不得超過(guò)（）。A60℃B120℃C200℃26工作面為上下表面的鍵連接是（）。A楔鍵B半圓鍵C平鍵27標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角為（）。A110°±2°B118°±2°C125°±2°28在螺栓連接中，有時(shí)在一個(gè)螺栓上采用雙螺母，其目的是（）。A提高強(qiáng)度B提高剛度C防松29常用的鋸條長(zhǎng)度是（）。A500mmB400mmC300mm30平鍵在裝配時(shí)，鍵頂面與輪轂鍵必須（）。A間隙配合B過(guò)渡配合C過(guò)盈配合31平鍵在裝配時(shí)，它與軸上鍵槽的兩側(cè)必須（）。A間隙配合B過(guò)渡配合C過(guò)盈配合32向心球軸承適用于承受（）載荷。A軸向B徑向C雙向33推力軸承適用于承受（）載荷。A軸向B徑向C軸向與徑向34同時(shí)承受徑向力和軸向力的軸承是（）。A向心軸承B推力軸承C向心推力軸承35煤氣最易中毒的是（）。A轉(zhuǎn)爐煤氣B焦?fàn)t煤氣C高爐煤氣36人工呼吸時(shí)，要深吸一口氣，緊貼張開(kāi)的嘴巴吹氣，吹氣要使他的腹部膨脹，每5秒鐘吹一次（）。A吹2秒放松3秒B吹3秒放松2秒C吹1秒放松4秒37遇到非正?；蚓o急情況時(shí)，及時(shí)啟動(dòng)（）組織正確處理。A應(yīng)急預(yù)案B緊急預(yù)案C特急預(yù)案38檢修施工過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢物定置存放（）。A定時(shí)掩埋B長(zhǎng)期放置C及時(shí)清運(yùn)39凡因設(shè)備原因停機(jī)時(shí)間在5min以上4h以下者均為（）。A設(shè)備故障B設(shè)備事故C重大事故40參與檢修時(shí)，對(duì)安全措施進(jìn)行安全確認(rèn)，實(shí)施（）監(jiān)護(hù)。A維修B檢查C安全（三）多項(xiàng)選擇題1設(shè)備檢查中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題是（）。A密封點(diǎn)泄露B設(shè)備本體油污較多C現(xiàn)場(chǎng)物品擺放不規(guī)范D設(shè)備缺油磨損2下列機(jī)械連接中，哪些為不可拆連接？（）A螺紋連接B鍵連接C鉚釘連接D焊連3下列哪種螺紋防松裝置屬于機(jī)械防松？（）A雙螺母B開(kāi)口銷和帶槽螺母C彈簧墊D串聯(lián)鋼絲法4關(guān)于潤(rùn)滑油的說(shuō)法正確的是（）。A潤(rùn)滑油具有冷卻、沖洗、密封、保護(hù)等功能B潤(rùn)滑油使用前要經(jīng)過(guò)三級(jí)過(guò)濾C水分增加潤(rùn)滑油的泡沫性，能夠增強(qiáng)潤(rùn)滑效果D設(shè)備潤(rùn)滑時(shí)應(yīng)該按規(guī)定時(shí)間給潤(rùn)滑部位加油，并定期換油5液壓油的物理性質(zhì)主要有（）。A黏度B密度C稠度D清晰度6使用虎鉗作業(yè)符合如下哪幾種要求？（）A虎鉗夾持工件應(yīng)穩(wěn)妥牢固B夾持圓形薄壁件，須用V形或弧形墊鐵塊C夾緊工件，只許轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠手柄，不許在手柄上加套管或用榔頭敲打D工作后虎鉗必須擦拭干凈，并加潤(rùn)滑油，且把鉗口松5～10mm7常見(jiàn)的防護(hù)裝置有（）等。A防護(hù)罩B防護(hù)擋板C防護(hù)欄桿D防護(hù)網(wǎng)8在機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)帶、明齒輪接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸（）等危險(xiǎn)部位都要安裝防護(hù)裝置。A皮帶輪B飛輪C砂輪D電鋸9機(jī)械傳動(dòng)磨損的形式有（）。A氣蝕磨損B黏附磨損C強(qiáng)度磨損D腐蝕磨損10普通螺紋根據(jù)螺距的不同可分為（）。A粗牙螺紋B連接螺紋C細(xì)牙螺紋D傳動(dòng)螺紋11冷卻潤(rùn)滑液的作用有（）。A冷卻作用B潤(rùn)滑作用C清洗作用D防銹作用12機(jī)械傷害的主要原因有（）。A工、夾具、刀具不堅(jiān)固，不可靠，導(dǎo)致物件飛出B設(shè)備有缺陷，防護(hù)罩、防護(hù)擋板等缺陷C操作現(xiàn)場(chǎng)雜亂，道路不暢通D金屬切削飛濺等13現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員如果發(fā)生觸電，以下做法正確的是：（）。A現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員嚴(yán)禁用手拉或?qū)w砸斷電纜，使電脫離觸電者B現(xiàn)場(chǎng)人員要迅速切斷電源，避免讓電流再流到傷員身上C如電源開(kāi)關(guān)離觸電人員較遠(yuǎn)，來(lái)不及去斷電時(shí)，要先用木棍或其他絕緣物把電纜從觸電人身上挑開(kāi)，使其脫離電源D觸電的人脫離電源后將觸電者抬到通風(fēng)處平躺，把褲帶及衣服全部解開(kāi)，進(jìn)行人工呼吸14使用砂輪機(jī)磨削工件不安全的作業(yè)行為是（）進(jìn)行磨削。A站在砂輪側(cè)面B正對(duì)砂輪的圓周面C2人共同使用一個(gè)砂輪D利用砂輪的側(cè)面15工件噴漆作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意（）。A10m范圍內(nèi)沒(méi)有火源和易燃易爆物品和設(shè)施B油漆和稀料使用后要密封蓋口C噴漆時(shí)不要正對(duì)其他作業(yè)人員和電氣設(shè)備D做好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)16鉆床應(yīng)注意的安全事項(xiàng)有（）。A不準(zhǔn)戴手套操作，嚴(yán)禁用手清除鐵屑B頭部不可離鉆床太近，工作時(shí)必須戴帽子C鉆孔先要定緊工作臺(tái)，搖臂鉆床還應(yīng)定緊搖臂，然后才可開(kāi)鉆D在開(kāi)始鉆孔和工件快要鉆通時(shí)，切不可用力過(guò)猛17維修工應(yīng)熟悉設(shè)備的（），以確保檢修質(zhì)量及安全。A檢修內(nèi)容B工藝過(guò)程C質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)D安全技術(shù)措施18機(jī)械加工車間或工作區(qū)應(yīng)有以下（）的安全要求。A機(jī)械設(shè)備之間的通道寬度不小于1mB工件、工具、半成品、原料要擺放整齊，高度不可超過(guò)機(jī)械的旋轉(zhuǎn)部分C工作場(chǎng)所不能長(zhǎng)期放置汽油、煤油等易燃易爆物品，用后應(yīng)及時(shí)送走D及時(shí)清理鐵屑和棉紗，班后要清掃場(chǎng)地，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理、防護(hù)19職業(yè)健康監(jiān)護(hù)對(duì)從業(yè)人員來(lái)說(shuō)是一項(xiàng)預(yù)防性措施，是法律賦予從業(yè)人員的權(quán)利，是用人單位必須對(duì)從業(yè)人員承擔(dān)的義務(wù)。其主要內(nèi)容包括（）。A發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品B職業(yè)衛(wèi)生教育與培訓(xùn)C職業(yè)健康檢查D建立職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案20職業(yè)病危害項(xiàng)目申報(bào)內(nèi)容（）。A用人單位的基本情況B工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素種類、濃度或強(qiáng)度C產(chǎn)生職業(yè)病危害因素的生產(chǎn)技術(shù)、工藝和材料D職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施，應(yīng)急救援設(shè)施四、防爆電氣維修工（一）判斷題1電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)和調(diào)整，可由電氣維修工或其他人員進(jìn)行。（）2防爆電氣維修工應(yīng)熟悉本崗位工作標(biāo)準(zhǔn)及操作流程，并嚴(yán)格對(duì)照?qǐng)?zhí)行。（）3防爆電氣維修工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，通過(guò)有關(guān)部門考試合格，取得安全操作資格證后持證上崗，不需要做到崗證相符。（）4防爆電氣維修工要對(duì)責(zé)任范圍內(nèi)的安全隱患及時(shí)排查，積極匯報(bào)處理，并做好記錄。（）5各種修理設(shè)備要逐臺(tái)、逐件做好記錄，建立臺(tái)賬，把不能修復(fù)的設(shè)備，做好標(biāo)注，記錄建檔。（）6防爆電氣維修工要定期對(duì)使用的儀表進(jìn)行校驗(yàn)，并妥善保管。（）7學(xué)徒工可以單獨(dú)從事防爆設(shè)備的修理工作。（）8防爆電氣維修工要執(zhí)行《安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求》相關(guān)規(guī)定，及時(shí)維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施設(shè)備，保持環(huán)境衛(wèi)生清潔，物品擺放整齊，做到文明生產(chǎn)。（）9電氣操作要嚴(yán)格按照電工安全技術(shù)操作規(guī)程操作，在安裝、試驗(yàn)各種電氣設(shè)備時(shí)，一定要先停電、驗(yàn)電、放電后再工作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。（）10防爆電氣維修工要熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及煤礦防爆設(shè)備《防爆細(xì)則標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。（）11拆裝設(shè)備時(shí)，應(yīng)用專用工具，嚴(yán)禁野蠻拆裝和違章作業(yè)。（）12使用搖表時(shí)，不論高壓或低壓均應(yīng)斷開(kāi)電源，驗(yàn)證確無(wú)電壓后進(jìn)行。（）13實(shí)行防爆電氣設(shè)備檢修責(zé)任制，誰(shuí)檢修、誰(shuí)負(fù)責(zé)。（）14電氣維修工進(jìn)行操作時(shí)不應(yīng)少于2個(gè)人且必須指定專人統(tǒng)一指揮。（）15隔離開(kāi)關(guān)正反向刀閘須合到位，接觸面積在75%以上。（）16電氣維修工不準(zhǔn)任意拆掉安全保護(hù)裝置，安全保護(hù)裝置必須可靠，要按設(shè)備容量規(guī)定安裝保險(xiǎn)絲，嚴(yán)禁用銅、鐵、鋁絲代替保險(xiǎn)絲。（）17連接主接地極的接地母線采用扁鋼時(shí)，要求厚度不小于4mm、截面積不小于100mm2。（）18井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。（）19井下電纜芯線最小截面一般取不小于10mm2為好。（）20帶電的多余電纜可以盤放起來(lái)。（）21檢修電氣設(shè)備時(shí)，決不允許約時(shí)停送電。（）22多余的帶電電纜不能盤圈，只能盤8字形。（）23接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得超過(guò)1Ω。（）24額定電壓為380V時(shí)，電氣設(shè)備的最小電氣間隙為10mm。（）25外殼接地的目的在于防止電氣設(shè)備外殼帶電。（）26不同型電纜之間嚴(yán)禁直接連接，必須經(jīng)過(guò)符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。（）27電氣設(shè)備不應(yīng)超過(guò)額定值運(yùn)行。（）28電纜穿過(guò)墻壁部分應(yīng)用套管保護(hù)，并要密封管口。（）29如果127V網(wǎng)絡(luò)的絕緣水平下降到10kΩ以下時(shí)，則應(yīng)及時(shí)采取措施，設(shè)法提高網(wǎng)絡(luò)的絕緣電阻值。（）30多空腔的防爆電氣設(shè)備，不允許有連通的情況。（）31低壓配電點(diǎn)或裝有3臺(tái)以上電氣設(shè)備的地點(diǎn)，應(yīng)裝設(shè)局部接地極。（）32壓盤式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不應(yīng)超過(guò)電纜直徑的10%。（）33防爆電氣設(shè)備連接器內(nèi)腔表面不得涂漆。（）3436V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼等必須有保護(hù)接地。（）35滾動(dòng)軸承的裝配方法有：敲入法、壓入法、溫差法。（）36把待修的設(shè)備吊到檢修區(qū)時(shí)，吊運(yùn)設(shè)備鋼絲繩不得有斷絲，但可以超載使用。（）37傳遞工件、工具時(shí)必須等對(duì)方接妥后送件人方可松手，用大錘時(shí)前面不得站人。（）38對(duì)修復(fù)的零部件應(yīng)根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，不合格不得使用。（）39零部件的檢測(cè)，根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每個(gè)零部件進(jìn)行檢查、測(cè)試，分出可用零件、報(bào)廢零件及可修復(fù)零件。（）40檢修用配件和零部件可以采用未經(jīng)試驗(yàn)、檢驗(yàn)的自制產(chǎn)品作為配件。（）41滾動(dòng)軸承的間隙過(guò)大，會(huì)使載荷集中，產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)，產(chǎn)生摩擦、磨損、發(fā)熱。（）42防爆電氣設(shè)備隔爆結(jié)合面上傷痕深度不超過(guò)05mm，投影長(zhǎng)度不超過(guò)接合面長(zhǎng)度的50%，修補(bǔ)后仍可以使用。（）43隔爆開(kāi)關(guān)中有觀察窗的，其膠封及透明度應(yīng)良好，無(wú)破損，無(wú)裂紋可稍有松動(dòng)。（）44應(yīng)接地的電氣設(shè)備接線盒內(nèi)部設(shè)有專用內(nèi)接地螺栓時(shí)，不必標(biāo)志接地符號(hào)。（）45壓盤式線嘴引入引出電纜時(shí)，必須用壓盤將電纜壓緊，其壓緊程度要保持電纜被壓扁至直徑的30%左右。其目的是當(dāng)電纜受到外力的拉扯，電纜不致從進(jìn)線嘴拔脫。（）46潤(rùn)滑脂的裝填量一般為軸承空間的95%。（）47安全保護(hù)裝置必須齊全、動(dòng)作可靠，應(yīng)做安全性能試驗(yàn)的必須先進(jìn)行試驗(yàn)。（）48拆卸設(shè)備時(shí)，根據(jù)零件的安裝關(guān)系選用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，采用合適的拆卸方法，不要損壞各結(jié)合面、液壓件。（）49防爆結(jié)合面用的緊固螺栓和螺母必須有防松裝置。（）50防爆電氣設(shè)備同一部位螺栓、螺母規(guī)格應(yīng)一致，緊固螺栓擰入螺母的深度不能小于螺栓直徑。（）51防爆電氣設(shè)備，螺栓擰緊后，螺栓應(yīng)露出1～3扣。（）52防爆電氣設(shè)備隔爆結(jié)合面缺少螺栓屬于失爆。（）53防爆電氣設(shè)備隔爆結(jié)合面的螺栓必須完好，不得有滑扣。（）54防爆電氣設(shè)備隔爆結(jié)合面螺栓未墊彈簧墊圈，或彈簧墊圈過(guò)大、斷裂均屬于失爆。（）55防爆電氣設(shè)備同一部位的緊固件規(guī)格要求可以不一致。（）56防爆電氣設(shè)備喇叭嘴內(nèi)未墊擋板、未安裝擋圈屬于失爆。（）57防爆電氣設(shè)備喇叭嘴內(nèi)擋板、擋圈安裝沒(méi)有反正之分。（）58防爆電氣設(shè)備接線正確方式為喇叭嘴—擋圈—密封圈。（）59防爆設(shè)備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分可以不進(jìn)行清理。（）60對(duì)防爆電氣設(shè)備涂刷防銹漆時(shí)，不得沾污防爆面。（）61電氣設(shè)備修完裝蓋前，檢查防爆設(shè)備主防爆腔和各個(gè)接線盒防爆腔內(nèi)無(wú)雜物。（）62防爆設(shè)備引入裝置密封圈的外徑與腔室內(nèi)徑間隙不大于3mm。（）63防爆設(shè)備引入裝置的密封圈的內(nèi)徑與電纜外徑間隙不大于1mm。（）64使用不具有國(guó)家授權(quán)機(jī)關(guān)頒發(fā)的、有效的煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的產(chǎn)品時(shí)為失爆。（）65使用明令禁止使用或者淘汰的電氣設(shè)備時(shí)為失爆。（）66進(jìn)線裝置電纜的防拔脫及防松裝置失效時(shí)為失爆。（）67橡膠密封圈失去彈性，發(fā)生龜裂、損壞或密封圈裝反不為失爆。（）68電纜護(hù)套未伸出密封圈時(shí)為失爆。（）69高壓交聯(lián)電纜使用橡套密封圈密封時(shí)為失爆。（）70接線嘴上緊后沒(méi)有余量或手板接線嘴有明顯晃動(dòng)，或接線嘴用一只手的3個(gè)手指可旋進(jìn)1/5圈時(shí)為失爆。（）71電纜在進(jìn)線嘴處能來(lái)回抽動(dòng)的為失爆。（）72高壓鎧裝電纜終端接線盒沒(méi)有絕緣，或絕緣膠未灌到三岔口以上，或絕緣膠裂紋能相對(duì)活動(dòng)為失爆。（）73電氣、機(jī)械閉鎖機(jī)構(gòu)失靈時(shí)為失爆。（）74隔爆腔觀察孔的透明蓋松動(dòng)、破裂或使用不合格材料配件時(shí)為失爆。（）75隔爆設(shè)備不連通的隔爆腔（室）之間有漏氣而沒(méi)有直接貫通時(shí)不為失爆。（）76用螺栓固定的隔爆面彈簧墊圈未壓平、螺栓松動(dòng)或同一部位使用兩個(gè)及兩個(gè)以上彈簧墊圈時(shí)為失爆。（）77增安型電氣設(shè)備的絕緣帶電部件的外殼沒(méi)有達(dá)到3級(jí)防外物或4級(jí)防水的要求，或裸露帶電部件的外殼沒(méi)有達(dá)到4級(jí)防外物或4級(jí)防水的要求時(shí)為失爆。（）78本安電路外部電纜或?qū)Ь€長(zhǎng)度超過(guò)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的最大值時(shí)為失爆。（）79本安電路端子接線到非本安電路端子上時(shí)為失爆。（）80蓄電池組的連接線及極柱焊接處，只有一根斷裂、熔化開(kāi)裂時(shí)不為失爆。（）81礦燈頭圈無(wú)閉鎖圈，或閉鎖螺絲未到位；燈頭圈可用手自由旋動(dòng)，或上頭殼破裂，或玻璃片破損、松動(dòng)時(shí)為失爆。（）82接線嘴與密封圈之間缺金屬墊圈，或缺壓緊螺絲，或連接螺絲滑扣、亂扣上不緊時(shí)為失爆。（）83螺絲隔爆結(jié)構(gòu)螺紋的最少嚙合扣數(shù)少于6扣為失爆。（）84接線柱上連接電纜或?qū)Ь€時(shí)沒(méi)有使用彈性中間構(gòu)件時(shí)為失爆。（）85礦燈短路保護(hù)裝置未使用時(shí)為失爆。（）86照明燈具無(wú)閉鎖裝置而又未按規(guī)定設(shè)置警示牌時(shí)為失爆。（）87采用銅絲或其他導(dǎo)線等代替保險(xiǎn)絲時(shí)為失爆。（）88設(shè)有內(nèi)、外接地端子的本安型電氣設(shè)備，未可靠地接地或外接地端子未和電纜的接地芯線可靠連接時(shí)不為失爆。（）89隔爆外殼裂紋、開(kāi)焊、嚴(yán)重變形的長(zhǎng)度超過(guò)100mm，同時(shí)凹坑深度超過(guò)5m為失爆。（）90轉(zhuǎn)蓋式或插接式隔爆接合面的寬度小于35mm、間隙大于05mm以上為失爆。（）91閑置接線嘴內(nèi)缺擋圈、密封圈、擋板，或接線嘴里密封圈、擋板、擋圈位置放錯(cuò)時(shí)，或擋圈、擋板外徑比進(jìn)線嘴內(nèi)徑小2mm以上，或擋圈、擋板厚度小于2mm為失爆。（）92使用的防爆電氣設(shè)備在入井前沒(méi)有經(jīng)礦井電氣防爆檢查員檢查其性能及未取得防爆合格證時(shí)為失爆。（）93電源電壓低于1140V的插接裝置，若缺少防止突然拔脫的聯(lián)動(dòng)裝置，應(yīng)定為失爆。（）94電纜護(hù)套伸入接線箱內(nèi)壁的長(zhǎng)度為5～15mm。（）95對(duì)于不用的電纜進(jìn)線嘴要用擋板和膠圈堵死。其由里到外放置的順序是膠圈、擋板、擋圈。（）96現(xiàn)場(chǎng)檢修電氣設(shè)備時(shí)，拆卸前必須切斷電源。（）97發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)趕緊幫其脫離電源。（）98對(duì)于電氣火災(zāi)，首先要迅速采取滅火措施。（）99當(dāng)電纜因故障引起火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷電纜的電源，并不失時(shí)機(jī)地滅火救災(zāi)。（）100在檢修高壓電氣設(shè)備的整個(gè)工作過(guò)程中，監(jiān)護(hù)人必須始終在現(xiàn)場(chǎng)。（）101檢修電氣設(shè)備，要嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停電、誰(shuí)送電的原則。（）102需檢修的電氣設(shè)備停電后，就可以開(kāi)蓋檢修。（）103煤礦井下36V以上為危險(xiǎn)電壓。（）104嚴(yán)禁用試送電的方式進(jìn)行故障判斷和尋找電纜的故障點(diǎn)。（）105操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴，可以不站在絕緣