鍋爐壓力容器安全基礎知識

鍋爐壓力容器安全基礎知識①鍋爐是怎樣分類的？鍋爐的分類方法有5種：（1）按用途分為：電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、生活鍋爐。（2）按壓力大小分為：低壓鍋爐、中壓鍋爐、高壓鍋爐、亞臨界鍋爐、超臨界鍋爐。（3）按水、火流程分為：水管鍋爐和鍋殼式鍋爐。（4）按燃料分為：燃燒鍋爐、燃油鍋爐和燃氣鍋爐。（5）按燃燒方式分為：層燃鍋爐和室燃鍋爐。②為什么鍋爐與壓力容器的事故頻率比較高？鍋爐與壓力容器的事故頻率比較高，這與設備本身的特性有關：（1）鍋爐與壓力容器結構一般比較簡潔，但其受力狀況卻比較簡單。既有一次應力又有二次應力，還有峰值、溫度受力和殘余應力等。尤其是在開孔和幾何突變之處易產(chǎn)生應力集中。此外，還受到循環(huán)應力作用，產(chǎn)生低周疲憊。（2）工作和使用條件比較簡單。鍋爐直接受火焰加熱，溫度變化幅度大，受熱不勻稱且可能發(fā)生局部過熱。壓力容器的工作條件多變（從高溫到深冷），壓力也多變。因此，制造過程留下任何微小缺陷，在適當?shù)臈l件下，都有可能快速擴展而釀成事故。（3）簡單發(fā)生超載運行。鍋爐常因操作人員的失誤和儀表的失靈而造成超載，而壓力容器更易受化學反應的突變、儀表失靈而發(fā)生超載。設備一旦超載，如果平安裝置有故障或失效，就可能快速釀成事故。（4）易受工作介質的腐蝕。生產(chǎn)過程中由于受工作介質的腐蝕而使器壁由厚變薄和使材料變形，且壓力又加速了這種腐蝕，如壓力容器的晶間腐蝕和應力腐蝕等。③鍋爐與壓力容器的事故如何分類？事故的危害有哪些？依據(jù)《鍋爐、壓力容器事故的報告方法》的規(guī)定，根據(jù)設備損失的程度，鍋爐與壓力容器的事故可分為3類：（1）爆炸事故。鍋爐與壓力容器在使用中發(fā)生裂開，使壓力瞬間降為大氣壓的事故，事故發(fā)生時，設備中所隱藏著的巨大能量瞬間釋放完畢的過程即為爆炸。爆炸事故會摧毀設備、建筑、造成人員傷亡，后果非常嚴峻。（2）重大事故。鍋爐與壓力容器的受壓部件或其他主要部件嚴峻損壞，被迫停止運行，需進行大修的事故屬于重大事故。其與爆炸事故的重要區(qū)分就是：壓力不是瞬間降到大氣壓，而是存在一個泄壓過程。（3）一般事故。部件有損壞但不嚴峻，一般不需要停止運行進行修理的事故。它與重大事故的主要區(qū)分在于：受壓元件或其他主要部件是否損壞，是否需要馬上進行大修。鍋爐與壓力容器發(fā)生事故后危害較為嚴峻：（1）鍋爐與壓力容器發(fā)生爆炸事故，不但事故設備被毀，而且還波及四周的設備、建筑和人群。其爆炸所直接產(chǎn)生的碎片能飛出數(shù)百米遠，并能產(chǎn)生巨大的沖擊波，其破壞力與殺傷力極大。（2）鍋爐與壓力容器的重大事故發(fā)生后，工作介質外溢又可能造成大量的傷亡。如鍋爐、分汽缸等爆炸后，高溫飽和水馬上蒸發(fā)為高溫蒸氣，造成嚴峻的燙傷和死亡大事。又如壓力容器中的有毒物質的大量外溢（液氯、液氨等）變成毒氣快速集中，會造成大量人畜中毒的惡性事故。而可燃性物質的大量泄溢，還會引起重大的火災和二次爆炸事故，后果也非常嚴峻。④鍋爐壓力容器發(fā)生事故的常見緣由有哪些？造成鍋爐與壓力容器事故的緣由是許多的，一般常見的緣由有：（1）設備本身的缺陷。設備缺陷可以在設計和制造過程中形成，如結構不合理、材質不合格、焊接質量不好、受壓元件強度不夠。也可以在運行中因疲憊、腐蝕而逐步形成。（2）平安附件不全或失靈，或是未安裝平安附件，或是安裝不合理，但更多的是由于長期運行而又失檢失修，導致平安附件不精確?????或失效。（3）管理不良或運行失常。如違章作業(yè)、誤操作、鍋爐水質管理不善、缺乏定期檢驗和檢修制度等。⑤鍋爐的三大平安附件是什么？各有可作用？鍋爐的三大平安附件是平安閥、壓力表和水位表。平安閥的作用是當鍋爐內蒸汽壓力超過允許值時，平安閥自動開放，向外排汽。當壓力降到規(guī)定值時自動關閉，防止鍋爐因超壓而發(fā)生爆炸事故。壓力表是用來測量鍋爐內蒸汽壓力大小的儀表，司爐工人通過它來監(jiān)視鍋爐內蒸汽壓力的變化。水位表是用以反映鍋筒內水位狀況的直讀儀表，司爐工人通過它來監(jiān)視鍋筒水位的變化。⑥鍋爐運行中常見的事故有哪些？（1）鍋爐缺水。鍋爐嚴峻缺水，會造成受壓元件變形和損壞，甚至發(fā)生爐管爆炸，假如處理不當可能會發(fā)生鍋爐爆炸事故。發(fā)覺鍋爐缺水時，應嚴禁進水，并實行緊急停爐措施。造成鍋爐缺水事故的緣由大多與運行人員松懈麻痹和誤操作有關，或是與水位表因無沖洗措施而發(fā)生堵塞故障有關。（2）汽水共騰。汽水共騰的特點是：水位表水位猛烈波動、鍋水起泡，蒸汽中大量帶水，蒸汽溫度下降，嚴峻時管道內發(fā)生水沖擊。產(chǎn)生這種狀況的主要緣由是：水質不良，含鹽太高或鍋爐負荷增加過急等。發(fā)覺汽水共騰時，必需加強水質處理和加大連續(xù)排污。（3）鍋爐超壓。鍋爐超壓運行，輕則引起元件變形，連接處損壞：嚴峻時會引起爆炸事故。發(fā)生鍋爐超壓的主要緣由是：司爐人員盲目提高工作壓力或擅離工作崗位造成的。有時，由于壓力表和平安閥同時失靈也會引起鍋爐超壓。因此，必需加強對司爐工崗位責任制和平安附件的檢查。（4）爐管爆炸。爐管爆炸時，有顯著的爆破聲、噴汽聲，同時，水位和汽壓明顯下降。發(fā)覺這種狀況時，必需實行緊急停爐處理措施。發(fā)生這種狀況的一般緣由是：水質不良引起爐管結垢或腐蝕；缺水和爆管也可能互為因果。此外，由于設計缺陷、材料強度不足和焊接質量不好，均可能引起爆管事故。⑦鍋爐與壓力容器發(fā)生事故后，如何進行應急處理？（1）組織搶救。所謂搶救，應包括兩方面的內容：一是馬上搶救受傷人員；二是實行各種措施防止事故擴散擴大，如切斷電源、火源，緊急疏散人員，防止連續(xù)爆炸等。（2）愛護現(xiàn)場。除非有可能使事故擴大，或有傷員需要緊急搶救和嚴峻堵塞交通，影響重要正?；顒佣匦铚蕰r清理外，均不得變動現(xiàn)場（包括保存飛散的零部件并作標記），以作為查清事故的主要依據(jù)。（3）事故調查。事故的調查，為分析事故供應充分的科學依據(jù)，從而找出事故產(chǎn)生的緣由。在現(xiàn)場勘察后，應盡快成立事故調查組。重點是調查設備本身的破壞狀況，特殊是爆炸體的斷口，由于它是推斷事故的重要依據(jù)。此外，還要收集和鑒定平安附件的狀況。要查閱有關技術資料，對材料作技術鑒定。把握了大量的第一手資料后，才能實事求是地作出結論。（4）事故處理。鍋爐與壓力容