石材地面光固化方案

石材地面光固化方案天然石材返堿發(fā)生的原因分析：石材返堿現(xiàn)象的形成過程是鋪貼基層水泥沙中的硅酸鹽和水反應(yīng)生成硅酸鈣，同時(shí)也生成了氫氧化鈣，而氫氧化鈣溶于水后，當(dāng)有天氣溫差時(shí)就會(huì)形成冷凝水，氫氧化鈣在水的媒介傳輸下，被輸送到石材表面，當(dāng)水溶液到達(dá)石材表面時(shí)則形成蒙蒙的一層，俗稱發(fā)蒙起霧，當(dāng)水份蒸發(fā)后就有白色結(jié)晶粉末殘留在石材表面，特別是有裂紋的地方，再加上地面粉塵的相互作用，使石材表面看起來(lái)是斷裂或碎裂的現(xiàn)象（如下圖），這就是石材的返堿現(xiàn)象成因。二、天然石材光固化的施工工法特點(diǎn)：光固化,指輻射固化體系的紫外線光固化(簡(jiǎn)稱UV固化）。輻射固化技術(shù)是一種全新的綠色技術(shù)，是指經(jīng)過紫外光、電子束、r-射線的照射、使液相體系瞬間聚合、持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)的短優(yōu)點(diǎn)。對(duì)天然石材有節(jié)能高效、涂層性優(yōu)異，安全環(huán)保、高光亮度、持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)久的優(yōu)點(diǎn)。天然石材本身都存在一些固有的缺陷，如坑凹、裂隙、板材不平等。如何使天然石材在裝飾工程中更好的展現(xiàn)出石材本身特有的裝飾效果，避免出現(xiàn)返堿污染現(xiàn)象，只有通過石材光固化技術(shù)解決天然石材的固有缺陷，才能使天然石材展現(xiàn)出石材本身特有的裝飾效果。紫外光固化（簡(jiǎn)稱UV固化）是一項(xiàng)節(jié)能和清潔環(huán)保型技術(shù)，它節(jié)能--能耗僅為熱固化的五分之一，且不含溶劑、對(duì)生態(tài)環(huán)境有保護(hù)作用，不會(huì)向大氣排放毒氣和二氧化碳，故被譽(yù)為“綠色技術(shù)”，光固化石材技術(shù)不但解決了一些關(guān)鍵的石材表面處理技術(shù)難題，同時(shí)滿足國(guó)家關(guān)于建筑節(jié)能、節(jié)約、環(huán)保工程的相關(guān)要求，符合社會(huì)發(fā)展進(jìn)步的趨勢(shì)。工法特點(diǎn)1、節(jié)能高效，有效節(jié)省施工成本：使用UV固化技術(shù)對(duì)石材進(jìn)行孔洞修補(bǔ)，凝膠速度快（以秒來(lái)計(jì)算），省去了等待固化時(shí)間。2、涂層性能優(yōu)異：UV固化涂層性能優(yōu)異，高光澤、高硬度、耐化學(xué)藥品性能好。有效提高石材孔洞修補(bǔ)質(zhì)量。3、光固化材料樹脂,水、膠、光固化膠水為單組分，使用非常方便，不僅不會(huì)因配膠造成膠浪費(fèi),而且光固化膠水的黏度可以很低;涂層很薄;流平性很好。4、安全環(huán)保；因?yàn)閡v固化速度非常快，使得有機(jī)溶劑在空氣中的排放減少到零，安全環(huán)保。三、機(jī)器設(shè)備與材料：1、紫外光固化燈，大理石翻新磨平機(jī)，吸塵吸水兩用機(jī)。2、石材專用觸變型底膠、光固化樹脂、水晶樹脂膠、紫外（uv）光固化涂料、二合一晶面處理劑。四、工藝原理：uv涂層即紫外光固化涂料,紫外光固化涂料經(jīng)紫外光照射后,光引發(fā)劑首先吸收紫外光輻射能量而被激活,其分子外層電子發(fā)生跳躍,在極短的時(shí)間內(nèi)生成活性中心,然后活性中心與樹脂中的不飽和基因作用引發(fā)光固化樹脂和活性稀釋劑分子中的雙鍵斷開發(fā)生連續(xù)聚合反應(yīng)。從而相互交聯(lián)成膜?；瘜W(xué)動(dòng)力學(xué)研究表明，紫外光促使uv涂料固化的機(jī)理屬于自由基連鎖聚合。首先是光引發(fā)階段，其次是鏈增長(zhǎng)反應(yīng)階段，這一階段隨著鏈增長(zhǎng)的進(jìn)行,體系會(huì)現(xiàn)出交聯(lián)、固化成膜，最后鏈自由基會(huì)通過偶合或歧化而完成鏈終止。五、工藝流程切縫(1mm開縫鋸片）--填膠（要求和石材顏色接近摻石粉）--干磨--整平--吸塵--補(bǔ)石材專用底膠--粗磨--涂刮光固化化膠--uv機(jī)固化--細(xì)磨--拋光、精細(xì)妍磨--晶硬護(hù)理。六、操作要點(diǎn)1.進(jìn)場(chǎng),清除雜物,設(shè)置圍堵,。墻面用保護(hù)材料做成品保護(hù)，防止污染。2.切縫/清縫.首先用云石切割機(jī)將縫隙開至1mm，整體均勻一致，用吸塵器將開縫的灰塵清潔干凈。3.填膠.用云石膠勾縫(摻入與石材顏色相近的石粉)。并填充石材凹洞。第一遍膠干透后約1-2小時(shí)。對(duì)膠縫下陷部分再重新填膠。干磨打開孔洞;石材的特性是吸水率較高，大大小小的孔洞易藏污納垢。因此要對(duì)石材進(jìn)行打開孔洞。將表面的污垢去除。為提高施工速度，使用立式石材研磨機(jī)以及圓盤機(jī)同時(shí)進(jìn)行干磨。使用50#金剛砂樹脂磨片進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)干磨整平施工。邊施工邊用塵推機(jī)將磨出來(lái)的粉末清除。干磨后，用吸塵吸水兩用機(jī)全面吸塵。清除干磨工序中磨削出的粉末。4.石材專用觸變型底膠。用平鏟刀將石材專用觸變型底膠刮填進(jìn)石材的孔洞中。等待約到1-2小時(shí)。等石材專用觸變形底膠完全干透后，再進(jìn)行下一步工作。5.Uv固化涂刷光固化面膠。使用石材研磨機(jī)和吸塵器清理石材表面的臟物，達(dá)到石材表面干燥、無(wú)污染物。涂刷用光固化樹脂進(jìn)行光固化施工到石材表面，用紫外光固化設(shè)備對(duì)石材表面來(lái)回照射3-5S，直到光固化樹脂干燥固化。達(dá)到光固化的效果。6.光固化修補(bǔ)完成后，石材上的細(xì)小孔洞也被修補(bǔ)完成了，用立式石材研磨機(jī)，將孔洞修補(bǔ)過后表面多余的光固化膠去除。將板材整平，邊角末位能用機(jī)器處理到的地方用云石鏟刀鏟除。依次將50#、100#水磨研磨片安裝于圓盤機(jī)上。對(duì)地面進(jìn)行粗磨處理。此時(shí)，部分石材原來(lái)沒有顯現(xiàn)出來(lái)的孔洞會(huì)暴露出來(lái)。因此要進(jìn)行第二次局部大的孔洞補(bǔ)石材專用觸變型底膠。再進(jìn)行光固化的大面積刮膠。刮完光固化膠后，使用紫外光固化燈進(jìn)行uv固化。7.精細(xì)研磨，石材拋光。精細(xì)研磨使用150#300#中度金剛石微粉樹脂磨片對(duì)粗磨后的地面石材進(jìn)行打磨，以消除50#100#金剛砂樹脂磨片粗磨留下的痕跡，再使用400#500#800#磨片對(duì)上一步進(jìn)行細(xì)磨處理。以消除150#300#打磨的痕跡，石材出現(xiàn)弱光。水磨研磨過后，進(jìn)入精細(xì)拋光階段，使用1500#2000#3000#的樹脂磨片對(duì)細(xì)磨后的地面石材進(jìn)行打磨拋光，石材出現(xiàn)明顯的光潔度。8.最后結(jié)晶、水晶加硬處理。用石材研磨結(jié)晶機(jī)進(jìn)行石材結(jié)晶處理，達(dá)到理想的使用效果。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.石材的表面平整光滑，完全干燥，光亮如鏡。

2.石材結(jié)晶表面抗水性強(qiáng)，并達(dá)到產(chǎn)品的硬度要求。

3.要求進(jìn)行地面石材結(jié)晶處理的石材表面已經(jīng)清潔干凈。

4.石材結(jié)晶完成面表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，光亮光滑，透明色澤一致，潔晶面層無(wú)裂紋，凹凸不平等現(xiàn)象。

5.石材完成面結(jié)晶處理均勻，尤其是靠在建筑物和裝飾物的地面邊緣必須處理到位。

6.石材表面結(jié)晶處理所使用的材料符合設(shè)計(jì)要求，材料必須有產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)墻面：整體無(wú)膠印、無(wú)裂痕、無(wú)打磨印、填補(bǔ)縫隙之間膠色與臨邊石材達(dá)到80%接近、整體光亮、整體打磨7遍，整體拋光兩遍。地面：填補(bǔ)縫隙之間膠色與臨邊石材顏色達(dá)到80%接近，目測(cè)1.5米以外看不到縫隙、縫隙之間用手觸摸平整、順滑、整體光亮，采用專業(yè)“石材測(cè)光儀”進(jìn)行測(cè)光光亮度達(dá)標(biāo)值（包括所有光面石材）：大理石需達(dá)到90度以上，人造石需達(dá)到70度以上，花崗巖需達(dá)到70度以上、整體打磨7遍、結(jié)晶一遍、拋光兩遍。檢測(cè)部位包含經(jīng)晶面護(hù)理可見光