涵管施工技術(shù)法案

祿豐縣高峰鄉(xiāng)楊貓光至山河通村路面硬化工程1標(biāo)段圓涵洞施工技術(shù)方案本標(biāo)段共有涵洞通道10道。為確保路基工程順利施工,涵洞、通道應(yīng)優(yōu)先施工，全方面展開，為配合路基施工，按照早開工、快施工、短工期的原則進(jìn)行合理安排。一、準(zhǔn)備工作1、測(cè)量放線：有現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員實(shí)地放樣并用白灰放出基坑開挖邊線，報(bào)駐地監(jiān)理工程師審查批復(fù)后方可施工。2、材料準(zhǔn)備：將預(yù)制好的成品涵管運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，準(zhǔn)備足夠數(shù)量的水泥、碎石、砂、瀝青、砂礫、片石。二、圓管涵施工本工程的鋼筋混凝土圓管涵為0.6米（直徑）規(guī)格，施工本工程所需圓管涵全部采用加工廠加工制作。派專業(yè)技術(shù)人員駐廠制管。管涵在運(yùn)輸、裝卸過程中，采用墊加橫木固定，避免碰撞，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。管涵裝卸采用吊車進(jìn)行，不允許采用滾板或斜板進(jìn)行。1、施工流程采用挖掘機(jī)按設(shè)計(jì)坡比開挖，開挖至距基底標(biāo)高20cm-30cm時(shí)停止用機(jī)械開挖，改用人工挖除剩余土方，并且確保基底的施工寬度，扎實(shí)基坑底面。測(cè)量放線→挖基→鋪砂礫墊層→澆筑管基砼→圓管安放→管縫安裝→管座180度混凝土施工→管道混凝土包封→回填土2、墊層和基座（1)管節(jié)的裝卸及安裝應(yīng)用吊具進(jìn)行，不允許用滾板或斜板卸管。（2）砂礫墊層為壓實(shí)的持續(xù)材料層，其壓實(shí)度達(dá)成95%以上，按重型擊實(shí)法實(shí)驗(yàn)測(cè)定，砂礫墊層分層攤鋪，每層厚30cm，壓實(shí)采用打夯機(jī)壓實(shí)。壓實(shí)不得有離析現(xiàn)象。（3）砼基座施工滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，其尺寸及接縫符合圖紙所示，接縫位置與管的接縫位置相一致。3、敷設(shè)（1）管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面對(duì)上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻，全部管節(jié)應(yīng)按對(duì)的的軸線和坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同應(yīng)使內(nèi)壁齊平。（2）當(dāng)圖紙示明或工程師有批示時(shí)管涵應(yīng)建成為含有足夠的預(yù)留拱度，與允許填方荷載時(shí)的沉降量相似。（3）在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無(wú)贓物，無(wú)多出的砂漿及其外來(lái)物。4、回填土為滿足工期及路基質(zhì)量規(guī)定，采用碎石回填，每層回填厚度控制在15cm以內(nèi)，采用小型壓實(shí)機(jī)械碾壓，壓實(shí)度滿足路基規(guī)定。三、附屬工程及接線涵通主體工程竣工后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行出口和接線工程施工，必須滿足本地人民的生產(chǎn)和生活需要，確保水系和道路暢通。四、注意事項(xiàng)1、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙施工。2、為加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，全部構(gòu)造物施工處均設(shè)施工標(biāo)志牌，標(biāo)明工程地點(diǎn)、名稱、施工員、技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師的姓名，構(gòu)造物竣工后，在構(gòu)造物顯眼處如帽石上用油漆噴上樁號(hào)。3、混凝土澆筑時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)人員必須督促施工人員嚴(yán)格執(zhí)行配合比，試塊取樣采用隨機(jī)取樣。4、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、材料合理