人防地下室裝飾工程施工方案

人防地下室裝飾工程施工方案乳膠漆頂棚一、工藝流程基層清理、修補(bǔ)→滿刮膩?zhàn)印凹埓蚰ァ鷿M刮第二道膩?zhàn)印凹埓蚰ァ蔚谌滥佔(zhàn)印凹埓蚰ァ克⒌谝槐槿槟z涂料→復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽ド凹垺克⒌诙劳苛隙?、操作工?、將基層表面浮土、油污清除干凈，用水石膏將坑洼、縫隙補(bǔ)平，基層含水率小于10%。2、用橡皮刮板橫向滿批膩?zhàn)樱靼迨疹^要干凈，接頭不得留茬。3、將浮灰膩?zhàn)蛹肮魏勰ス獠⒏m清掃干凈。4、第二遍膩?zhàn)迂Q向滿批，做法同第一遍膩?zhàn)印?、砂紙打磨后用橡皮刮板找補(bǔ)或鋼刮板滿批。6、打第三遍砂紙時(shí)，磨光、磨平、不得將膩?zhàn)幽ゴ?、涂刷第一遍涂料前充分?jǐn)嚢瑁⒏鶕?jù)涂料的使用說明進(jìn)行施工，不能擅自加水稀釋。8、涂刷層干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，并磨?xì)砂紙打磨。9、涂刷第二遍涂料時(shí)操作方法同第一層。乳膠漆墻面施工1、涂刷程序內(nèi)墻面涂料應(yīng)在頂棚涂料涂刷完畢后，從墻面的右上角開始，由上向下分段涂刷，當(dāng)墻面較高時(shí)，應(yīng)將墻面分成上、下兩部分，這兩部分在涂刷時(shí)間上要相差一個(gè)節(jié)段。為避免刷痕，要在上一片段的涂層為干前完成銜接。涂刷片段的寬度要依刷具寬度、涂刷速度、涂料稠度及干燥條件而定。涂刷前應(yīng)將頂棚與墻面的交界部位卡一下邊。2、工藝流程清理、修補(bǔ)、基層→滿刮膩?zhàn)印凹埓蚰ァ鷿M刮第二道膩?zhàn)印凹埓蚰ァ蔚谌滥佔(zhàn)印凹埓蚰ァ⒌谝槐槿槟z涂料→復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽ド凹垺⒌诙劳苛?、涂刷作業(yè)條件室內(nèi)有關(guān)的各抹灰工程已全部施工完畢，設(shè)備管洞已經(jīng)處理完畢，穿墻孔洞都已填堵完畢。墻面已經(jīng)干燥（包括后填洞口的抹灰），基層含水率不得大于8%-10%。門窗及玻璃已安裝完畢，木工裝飾工程已經(jīng)完成，油漆部分最好已刷完頭道或二道油，不刷的部位作好遮擋工作。做好樣板間，并經(jīng)過鑒定合格。4、操作方法將基層表面浮土、油污清除干凈，用水石膏將坑洼、縫隙補(bǔ)平，基層含水率小于10%。用橡皮刮板橫向滿批膩?zhàn)樱靼迨疹^要干凈，接頭不得留茬。將浮灰膩?zhàn)蛹肮魏勰ス獠⒏m清掃干凈。第二遍膩?zhàn)迂Q向滿批，做法同第一遍膩?zhàn)?。砂紙打磨后用橡皮刮板找補(bǔ)或鋼刮板滿批。打第三遍砂紙時(shí)，磨光、磨平、不得將膩?zhàn)幽ゴ?。涂刷第一遍涂料前充分?jǐn)嚢?，并根?jù)涂料的使用說明進(jìn)行施工，不能擅自加水稀釋。涂層干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，并磨?xì)砂紙打磨。刷第二遍涂料時(shí)操作方法同第一層。樓地面工程工藝流程混凝土基層澆筑----找平----金剛砂骨料第一次撒布及抹平墁光----骨料第二次撒布及抹平墁光----表面修飾及養(yǎng)護(hù)混凝土基層澆筑和找平混凝土標(biāo)號(hào)為C25，現(xiàn)場(chǎng)坍落度控制在75-100㎜之間。首先將地基清理干凈，不得有松散顆粒和垃圾，并提前灑水使地基濕潤。為減少泌水，應(yīng)控制水灰比。根據(jù)基層表面平整情況，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好平整度。灰餅宜用1:3水泥砂漿抹成方形。在灰餅的基礎(chǔ)上，澆筑5㎝厚度混凝土基層，混凝土盡可能一次澆筑至所需高度，局部未達(dá)到標(biāo)高的利用混凝土料補(bǔ)齊，使用平板振搗器振搗，均勻密實(shí)，表面平整。保證邊角振實(shí)，不漏振，柱、邊角等部位用木抹拍漿，保證四角柱口平齊，美觀。用靠尺根據(jù)灰餅的設(shè)定刮地坪層一遍，確保表層平整。骨料撒布及抹平，墁光骨料撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土的配合比等因素變化而變化，撒布過早會(huì)使耐磨材料沉入混凝土而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，失去粘結(jié)力，使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝落。在混凝土找平層初凝時(shí)，輕步腳印深約2-5㎜時(shí)，可進(jìn)行提漿補(bǔ)平。將所需的金剛砂地面硬化骨料平均撒布在混凝土表面上，每平方米的用量約為5kg，墻、柱、門和模板等邊線處失水較快，應(yīng)優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。第一次撒布量量約為單位面積總投料量的3/5，骨料應(yīng)均勻下落，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平，讓骨料吸收一定的水分。用水泥鏝光機(jī)進(jìn)行機(jī)械抹平，使骨料與混凝土基層土漿結(jié)合在一起，對(duì)于邊角等部位機(jī)械無法抹平的，采用人工抹平，不宜過分抹壓。第二遍撒料時(shí)先用靠尺衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處。第二遍撒料用量約為單位面積總投料量的2/5，失水較快部位加快撒布。用同樣的方法進(jìn)行抹平。墁光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集，邊角用木抹子處理。面層材料硬化至指頭壓下去稍有下陷時(shí)，墁光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整。面層開始初凝收漿后，進(jìn)行最后一次精抹。骨料在投料中含量質(zhì)量百分比約為60%，耐磨地面施工完畢后金剛砂層厚度約為3-3.5mm。表面修飾及養(yǎng)護(hù)墁光機(jī)作業(yè)后面層仍存在抹紋，為消除抹紋采用鐵抹子對(duì)表面進(jìn)行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。耐磨地面施工5-6小時(shí)后可澆水、噴灑養(yǎng)護(hù)液或覆蓋塑料薄膜來對(duì)地面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。耐磨地面面層施工1-2天后可做切割縫，以防不規(guī)則龜裂，切割縫可根據(jù)車間柱距離而定，切割前應(yīng)統(tǒng)一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度至少為地坪厚度的1/5，填縫材料建議采用密封膠。質(zhì)量控制面層與下一層結(jié)合應(yīng)牢固，無空鼓，無裂紋。面層表面不應(yīng)有裂紋，脫皮，麻面和起砂現(xiàn)象。踢腳線與墻面應(yīng)緊密貼合，高度一致，出墻厚度均勻。