管桁架鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制及管理措施

管桁架鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制及管理措施（一）質(zhì)量保證總體規(guī)劃1、工程施工質(zhì)量控制總體思路（1）全面按照ISO9001-2000質(zhì)保體系規(guī)范質(zhì)量管理1）按照ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)確定的本項(xiàng)目的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，編制質(zhì)量計(jì)劃，確定質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量控制點(diǎn)，在工程施工過(guò)程中，嚴(yán)格實(shí)行自檢、互檢、專檢制度，確保一切質(zhì)量要素符合要求。2）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的質(zhì)保體系，確保各質(zhì)量要素處于受控狀態(tài)。3）制訂質(zhì)量管理制度，獎(jiǎng)罰分明，對(duì)不遵守操作規(guī)程、違反質(zhì)量規(guī)定的行為要批評(píng)教育，對(duì)造成質(zhì)量事故問(wèn)題的給予處罰。4）嚴(yán)格遵循現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明、設(shè)備廠商提供的安裝要領(lǐng)書等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。5）把好材料采購(gòu)、檢驗(yàn)（復(fù)檢）、試驗(yàn)關(guān)，所有材料做到質(zhì)保資料齊全，具有可追溯性。（2）加強(qiáng)中間過(guò)程控制，通過(guò)過(guò)程管理，確保最終質(zhì)量嚴(yán)格工序交接驗(yàn)收管理，通過(guò)中間過(guò)程及關(guān)鍵工序的控制，預(yù)防為主，本工序不合格產(chǎn)品不流入下道工序，通過(guò)制作前、中及完成后的三道控制，確保本工程各施工環(huán)節(jié)的工程質(zhì)量。過(guò)程控制控制內(nèi)容事前質(zhì)量控制施工前技術(shù)準(zhǔn)備，圖紙會(huì)審，編制施工方案，采用新工藝、新技術(shù)，技術(shù)培訓(xùn)，制訂工序質(zhì)量控制文件等；抓好采購(gòu)質(zhì)量，做好材料檢驗(yàn)，選擇合格的供方，保質(zhì)保量做好驗(yàn)收；使用前，核對(duì)標(biāo)號(hào)、規(guī)格、型號(hào)。事中質(zhì)量控制落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量責(zé)任制，加強(qiáng)施工的紀(jì)律性，重要項(xiàng)目關(guān)鍵部位、重點(diǎn)部位、薄弱環(huán)節(jié)自檢、交接檢、專檢相結(jié)合。事后質(zhì)量控制對(duì)已完成的工序及時(shí)進(jìn)行自檢，定期組織互檢，交接或隱蔽前作好專檢，并報(bào)上級(jí)質(zhì)量部門和監(jiān)理進(jìn)行審核。加強(qiáng)成品保護(hù)，及時(shí)填寫整理好有關(guān)資料，明確崗位責(zé)任，做好職業(yè)道德教育。堅(jiān)持全員、全過(guò)程各職能部門共同為確保工程質(zhì)量做好自己的本職工作。（3）嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量控制工程施工前，由公司技術(shù)管理人員，依據(jù)工程的特點(diǎn)，將國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，細(xì)化為具體專業(yè)施工具體項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和偏差要求，在工程實(shí)施時(shí)，由我公司專職質(zhì)量檢驗(yàn)與控制人員對(duì)其檢驗(yàn)與驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格，完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求后，再報(bào)監(jiān)理、業(yè)主抽檢，確保所有施工程序、工序、產(chǎn)品的質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。（4）實(shí)施計(jì)劃、實(shí)施、檢查、總結(jié)（PDCA）的持續(xù)改進(jìn)的質(zhì)量管理模式依據(jù)我公司以往類似工程質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，采取PDCA循環(huán)進(jìn)行質(zhì)量的管理，可很好保證工程各分部工程的質(zhì)量及其持續(xù)改進(jìn)。1）計(jì)劃階段（P）本工程結(jié)構(gòu)形式較為復(fù)雜，涉及曲線管桁架、鑄鋼件等眾多構(gòu)件形式，制作、安裝難度較大，在工程開(kāi)工前,,結(jié)合工程的特點(diǎn)與以往類似結(jié)構(gòu)的施工經(jīng)驗(yàn)，編制質(zhì)量控制與檢驗(yàn)計(jì)劃，確定質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)。2）實(shí)施階段（D）依據(jù)結(jié)合本工程特點(diǎn)編制的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制計(jì)劃與具體技術(shù)施工方案，在工程實(shí)踐中進(jìn)行實(shí)施。3）檢查階段（C）在工程的實(shí)施中，對(duì)于確定的質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)，進(jìn)行中間過(guò)程的檢查與驗(yàn)收，包括各階段的檢測(cè)、尺寸檢查驗(yàn)收、隱蔽部位驗(yàn)收等，合格產(chǎn)品才允許流入下道工序進(jìn)行施工。4）總結(jié)階段（A）工程檢驗(yàn)同時(shí)，進(jìn)行各方面數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析，對(duì)于出現(xiàn)的同一類型的問(wèn)題，分析其原因，以備后續(xù)工序的持續(xù)改進(jìn)。P-D-C-A的實(shí)施是循環(huán)進(jìn)行的，即前一階段總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，作為第二輪循環(huán)計(jì)劃、實(shí)施、檢驗(yàn)的基礎(chǔ)，保證整體工程質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。（二）質(zhì)量檢驗(yàn)控制保證體系1、管理體系的要點(diǎn)（1）建立總包管理的質(zhì)保體系，保證體系的有效運(yùn)作除自身建立質(zhì)保體系外，還要求各分包單位根據(jù)總包的質(zhì)保體系各自建立起各自的質(zhì)量保證體系，建立完善的橫向分區(qū)，縱向分層的質(zhì)量保證體系。（2）目標(biāo)明確，分解清晰，總體控制，分層把關(guān)在體系建立、機(jī)構(gòu)確定的基礎(chǔ)上，按照本工程的質(zhì)量目標(biāo)，我公司于工程開(kāi)工時(shí)將制定《工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃》、《總包質(zhì)量管理規(guī)定》、《年度質(zhì)量工作規(guī)劃》、《質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法》等一系列統(tǒng)攬工程總體的綱領(lǐng)性文件，并發(fā)至各分部工程管理部貫徹實(shí)施。從一開(kāi)始就將質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量方針、質(zhì)量工作的主體思路和指導(dǎo)思想明確下來(lái)，為了保證總體質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，將指標(biāo)分解落實(shí)到已明確的分部分項(xiàng)工程上，真正做到總體控制、分層把關(guān)，分項(xiàng)工程保分部工程，分部工程保單位工程。（3）建立完善、有力的組織機(jī)構(gòu)，保證本工程的質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)全過(guò)程質(zhì)量控制實(shí)施管理；下設(shè)若干職能部門，分擔(dān)各個(gè)質(zhì)量要素的主次責(zé)，其中質(zhì)量部作為總承包工程質(zhì)量管理的實(shí)施機(jī)構(gòu)，具體負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量管理工作。（4）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立從工程原材料進(jìn)場(chǎng)、施工過(guò)程到工程竣工驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量控制管理程序體系，要求每一分部工程必須嚴(yán)格按控制程序的模式，進(jìn)行管理。2、質(zhì)量崗位職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的管理，主持質(zhì)量教育大會(huì)；定期檢查工程施工質(zhì)量；參加工程竣工內(nèi)部驗(yàn)收。（2）質(zhì)量工程師代表施工方監(jiān)督施工單位按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范和合同要求施工。（3）施工經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)施工員參加各類質(zhì)量活動(dòng)；主持重要分項(xiàng)工程中隱蔽工程驗(yàn)收；領(lǐng)導(dǎo)施工員進(jìn)行重大的新工藝、新材料施工試驗(yàn)，并總結(jié)編寫工藝及施工方法；檢查施工員工作質(zhì)量；參加工程竣工內(nèi)部驗(yàn)收。（4）質(zhì)檢員實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃規(guī)定的有關(guān)質(zhì)量活動(dòng)；核定分項(xiàng)工程和隱蔽工程檢驗(yàn)結(jié)果；主持材料質(zhì)檢，并填寫有關(guān)質(zhì)量記錄文件。（5）施工員組織參與施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)檢、測(cè)量；組織工程樣板施工，并編寫施工技術(shù)交底資料，分項(xiàng)工程或隱蔽工程檢驗(yàn)并填寫質(zhì)量記錄文件；組織新工藝，材料的施工試驗(yàn)，并總結(jié)編寫施工工藝及施工方法，指導(dǎo)施工班組作業(yè)；組織工序“交接檢”。（6）施工班長(zhǎng)檢查班組工人“互檢”及“交接檢”。（g）施工工人參加所施工項(xiàng)目的“自檢”、“互檢”、“交接檢”。3、質(zhì)量管理流程圖（三）制作質(zhì)量的檢驗(yàn)及保證措施1、檢驗(yàn)項(xiàng)目（1）原材料檢驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目具體內(nèi)容1板材力學(xué)性能、化學(xué)成分、無(wú)損檢測(cè)2鑄鋼件磁粉檢測(cè)，超聲波檢測(cè)3油漆色標(biāo)對(duì)比，附著力試驗(yàn)（2）過(guò)程控制序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目具體內(nèi)容1零件標(biāo)識(shí)、切割程序預(yù)演2可追溯性鋼號(hào)移植、件號(hào)標(biāo)識(shí)、臺(tái)帳追溯3胎具精度校核4焊接檢驗(yàn)內(nèi)、外質(zhì)量5摩擦系數(shù)試驗(yàn)確定（3）預(yù)裝檢驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目具體內(nèi)容1胎架檢驗(yàn)精度校核2就位后精度對(duì)口精度（4）涂裝檢驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目具體內(nèi)容1除銹光潔度、粗糙度2油漆過(guò)程檢驗(yàn)、外觀檢驗(yàn)2、質(zhì)量管理組織流程3、質(zhì)量控制程序4、質(zhì)量體系的支持文件嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量體系文件《建筑安裝工程質(zhì)量體系程序文件》。按質(zhì)保體系運(yùn)作，作好相關(guān)見(jiàn)證資料。制作人員必須熟悉圖紙、工藝規(guī)定。先自檢，后專檢，自檢專檢記錄齊全。編制工藝卡，按工藝卡進(jìn)行工藝流轉(zhuǎn)。具體工藝流程與體系作業(yè)文件結(jié)合，確定質(zhì)控點(diǎn)。5、質(zhì)檢環(huán)節(jié)質(zhì)檢包括中間檢查與最終檢查；應(yīng)有過(guò)程檢查記錄；質(zhì)檢按工序分階段進(jìn)行。6、鋼構(gòu)制作的檢驗(yàn)制度制品檢驗(yàn)。公司質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量評(píng)定；鋼結(jié)構(gòu)廠負(fù)責(zé)制品檢驗(yàn)和試驗(yàn)。檢驗(yàn)必須在工序過(guò)程中完成。自檢專檢后，合格制品轉(zhuǎn)下道工序。不合格品按《不合格品控制程序》執(zhí)行。待出廠制品須具備以下條件：1）實(shí)體已按設(shè)計(jì)完成；2）質(zhì)保資料齊全。3）廠質(zhì)檢員進(jìn)行等級(jí)評(píng)定，填評(píng)定表。4）制品合格證簽字手續(xù)齊全。5）例外轉(zhuǎn)序，廠車間主任填寫報(bào)告，報(bào)廠總工審批后執(zhí)行，并上報(bào)公司質(zhì)檢科備案。6）配合甲方派駐的質(zhì)檢人員進(jìn)行工作。7）與甲方質(zhì)檢人員的配合項(xiàng)目：參與構(gòu)件驗(yàn)收，協(xié)商解決分歧。配合抽樣檢查。7、質(zhì)量總體控制技術(shù)科負(fù)責(zé)技術(shù)交底。質(zhì)檢科負(fù)責(zé)質(zhì)控和檢測(cè)。作業(yè)人員持證上崗。計(jì)量器具均應(yīng)在有效鑒定期內(nèi)。專檢合格后報(bào)業(yè)主確認(rèn)。8、質(zhì)檢過(guò)程中的質(zhì)控點(diǎn)（1）鋼材質(zhì)控點(diǎn)1）質(zhì)保資料內(nèi)容。2）爐批號(hào)、品種，規(guī)格，型號(hào)，外形尺寸，外觀表面質(zhì)量。3）按規(guī)定進(jìn)行探傷及化學(xué)、物理、機(jī)械等性能測(cè)試。（2）焊材質(zhì)控點(diǎn)1）質(zhì)量證明書，若有疑義需復(fù)驗(yàn)。2）品種，規(guī)格，型號(hào)，牌號(hào)，生產(chǎn)批號(hào)，外觀及包裝質(zhì)量。（3）油漆的質(zhì)控點(diǎn)1）質(zhì)量證明書，產(chǎn)品說(shuō)明書。2）保質(zhì)期，牌號(hào)，規(guī)格，色澤。（4）號(hào)料質(zhì)控點(diǎn)1）樣板尺寸。2）材質(zhì)、爐批號(hào)的移植。3）準(zhǔn)線，中心線，加放余量。4）零件號(hào)的移植。5）拼接位置的確認(rèn)。（5）切割、鋸割與銑削的質(zhì)控點(diǎn)1）割斷面的粗糙度、垂直度及缺口深度。2）應(yīng)力孔的大小。3）超標(biāo)處的修補(bǔ)。4）矯正溫度。5）平面度，直線度。（6）制孔的控制1）鉆模精度。2）劃線精度。3）鉆孔精度：孔的偏心，孔距的偏移，孔距，圓度及垂直度。4）孔壁、孔邊的表面質(zhì)量。（7）裝配的質(zhì)控點(diǎn)1）胎架的強(qiáng)度、剛度、水平度。2）大樣尺寸。3）零件的材質(zhì)、件號(hào)、尺寸、數(shù)量、施焊處的表面處理。4）隱蔽部位的預(yù)涂裝。5）基準(zhǔn)面、線的確定。6）零部件的裝配位置、裝配精度7）裝配的次序，焊收及加工余量。8）定位焊的尺寸。（8）焊接的質(zhì)控點(diǎn)1）焊接前焊接工藝評(píng)定，焊工資質(zhì)。環(huán)境溫度、濕度、風(fēng)速。預(yù)熱的溫度與范圍。引熄弧板的尺寸。焊材的烘培、保溫及選用。2）焊接中焊接規(guī)范、順序、位置、方法。層間溫度。焊道清理。缺陷處理。3）焊接后焊縫外觀質(zhì)量。變形矯正的溫度。無(wú)損檢測(cè)的時(shí)機(jī)、方法、范圍、比例、標(biāo)準(zhǔn)、級(jí)別。焊縫的返修復(fù)探。焊工鋼印號(hào)。焊后熱處理記錄。補(bǔ)漆。（9）成品構(gòu)件的質(zhì)控點(diǎn)1）圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)、鋼印標(biāo)記。2）成品總體尺寸。3）零件的相對(duì)間距。4）栓孔距基準(zhǔn)面及軸線的尺寸。5）工地焊坡口，高強(qiáng)螺栓連接部的清潔度。6）構(gòu)件的外觀質(zhì)量。（10）涂裝的質(zhì)控點(diǎn)1）作業(yè)環(huán)境的溫度、濕度、清潔度。2）構(gòu)件表面的質(zhì)量及溫度。3）涂