質(zhì)量控制要點(diǎn)

質(zhì)量控制要點(diǎn)工程質(zhì)量目標(biāo)及保證體系質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件要求，工程質(zhì)量驗(yàn)收按法律規(guī)定和合同約定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。確保一次性驗(yàn)收合格。質(zhì)量目標(biāo)分解分部工程驗(yàn)收目標(biāo)竣工目標(biāo)名稱質(zhì)量目標(biāo)地基與基礎(chǔ)100%合格一次性交驗(yàn)通過（1）工程所含分部驗(yàn)收合格；（2）質(zhì)量控制工程資料完整；（3）工程所含分部有關(guān)安全和功能檢測資料完整；（4）主要功能項(xiàng)目的抽檢結(jié)果符合相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定；（5）觀感質(zhì)量驗(yàn)收符合要求。主體結(jié)構(gòu)100%合格一次性交驗(yàn)通過建筑裝飾裝修100%合格一次性交驗(yàn)通過建筑屋面100%合格一次性交驗(yàn)通過室外工程100%合格一次性交驗(yàn)通過分部分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到國家合格標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量控制要點(diǎn)分項(xiàng)工程名稱質(zhì)量控制質(zhì)量問題保證措施施工員技術(shù)員質(zhì)檢員材料員模板模板支架支撐不牢保證有足夠剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性√√△√模板接縫縫隙過大防止變形，脹模、操作要認(rèn)真√√△√中心線標(biāo)高出現(xiàn)偏差按圖施工，控制中心線和標(biāo)高√√△/鋼筋鋼筋材料材料不合格鋼筋型號易錯(cuò)驗(yàn)收合格證，加強(qiáng)保管和復(fù)驗(yàn)工作，按圖下料和制作△△△√綁扎和焊接缺扣漏焊鋼筋錯(cuò)位態(tài)度認(rèn)真，端頭對齊、先排后綁，控制搭接和彎鉤長度√√△/預(yù)埋件識圖錯(cuò)誤，偏差過大嚴(yán)格按圖施工，控制偏差√√△/混凝土拌合料水泥標(biāo)號低，骨料含泥多檢查合格證，用前復(fù)檢，沖洗骨料△△△√攪拌配合比不合要求嚴(yán)格配合比，攪拌要均勻√√△/養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)條件差，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠保證養(yǎng)護(hù)條件，充分養(yǎng)護(hù)√√△/表面觀感漏筋，不平整控制保護(hù)層，模板刷隔離劑√√△/防水基層不干燥、不干凈嚴(yán)格控制基層含水率，用空壓機(jī)清理基層√√△/預(yù)留洞滲漏施工時(shí)旁站√√△/材料不合格材料檢驗(yàn)△△△√構(gòu)造節(jié)點(diǎn)滲漏施工時(shí)旁站√√△/外墻材料不合格驗(yàn)收合格證，加強(qiáng)保管和復(fù)驗(yàn)工作△△△√洞口尺寸出現(xiàn)偏差按圖施工，控制軸線和標(biāo)高√√△/墻中心線出現(xiàn)偏差按圖施工，控制軸線和中心線√√△/安裝工程管道滲漏熟練掌握連接工藝，嚴(yán)格控制PP-R管的熱熔電壓、時(shí)間、溫度√√△/衛(wèi)生間地漏找坡不合理加強(qiáng)專業(yè)間溝通，規(guī)范處理防水√√△/預(yù)留洞口位置不準(zhǔn)確看圖仔細(xì)，理解土建標(biāo)注及軸線尺寸√√△/其他工程鋁合金門窗軸線，洞口尺寸不符按圖施工，控制軸線及洞口尺寸√√△/裙樓外裝飾石材選材驗(yàn)收合格證，加強(qiáng)保管和復(fù)驗(yàn)工作，色澤勻稱，無明顯色差△△△√石材安裝金屬龍骨與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件，后置埋板的連接，后置埋件的拉拔試驗(yàn)及鋼龍骨的防腐必須滿足主控要求√√△/石材膠縫橫平豎直，寬度均勻√///設(shè)備安裝設(shè)備定位安裝定位偏差實(shí)測定位、放線復(fù)核√△√/各專業(yè)接口各專業(yè)圖紙存在沖突每周主持各專業(yè)分包召開生產(chǎn)例會，協(xié)調(diào)各專業(yè)沖突問題√√//安裝標(biāo)高設(shè)備安裝的標(biāo)高不準(zhǔn)確彈出建筑1m線，進(jìn)行設(shè)備安裝控制√/√/注：“√”表示主控職責(zé)，“△”表示輔助職責(zé)。工程質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系是運(yùn)用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達(dá)到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量保證體系的設(shè)置可使施工過程有章可循，達(dá)到控制工程質(zhì)量的目的。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)總承包組織本項(xiàng)目設(shè)計(jì)部門、采購部門及施工部門建立完善的工程質(zhì)量管理體系，將項(xiàng)目設(shè)計(jì)部門、采購部門及施工部門的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)有機(jī)融合到總承包的質(zhì)量管理體系及其組織機(jī)構(gòu)中。項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目工程質(zhì)量的總體控制、協(xié)調(diào)的領(lǐng)導(dǎo)工作，項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作在其領(lǐng)導(dǎo)下運(yùn)行。總承包項(xiàng)目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)詳下圖：質(zhì)量管理人員職責(zé)管理人員及機(jī)構(gòu)職責(zé)內(nèi)容項(xiàng)目經(jīng)理（1）工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)保證國家、行業(yè)、地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，以及企業(yè)工程質(zhì)量管理規(guī)定在項(xiàng)目實(shí)施中得到貫徹落實(shí)。（2）負(fù)責(zé)制定總承包商項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量方針和目標(biāo)，并應(yīng)確保在總承包商項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)相關(guān)職能和層次上建立質(zhì)量目標(biāo)。即在總質(zhì)量目標(biāo)確定后應(yīng)能在部門的層次上展開，各分質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)與總質(zhì)量目標(biāo)相一致，并可測量和考核。（3）及時(shí)了解項(xiàng)目的工程質(zhì)量狀況，參加項(xiàng)目的工程質(zhì)量專題會議，支持項(xiàng)目質(zhì)量管理方面工作，確保項(xiàng)目實(shí)施過程中各項(xiàng)質(zhì)量活動獲得必需的資源。項(xiàng)目質(zhì)量經(jīng)理（1）由公司總部直接委派，負(fù)責(zé)總承包項(xiàng)目質(zhì)量策劃和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的編制和維護(hù)工作，以保證按項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和批準(zhǔn)的程序?qū)嵤┎⑼瓿身?xiàng)目工作內(nèi)容。（2）指導(dǎo)和監(jiān)督項(xiàng)目質(zhì)量工作的實(shí)施，有權(quán)對項(xiàng)目的分包單位和操作人員提出處罰和獎(jiǎng)勵(lì)意見，并有質(zhì)量一票否決權(quán)。（3）監(jiān)督執(zhí)行總承包開展進(jìn)場原材料、半成品、建筑構(gòu)配件、機(jī)械設(shè)備的檢驗(yàn)、抽樣和取樣工作；并核查其出廠合格證和現(xiàn)場見證取樣檢測報(bào)告。（4）負(fù)責(zé)對施工中各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量進(jìn)行全過程的控制。設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人（1）負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)工作，全面負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的進(jìn)度、費(fèi)用和質(zhì)量等的管理工作。（2）按合同完成規(guī)定的設(shè)計(jì)內(nèi)容，并達(dá)到規(guī)定的設(shè)計(jì)深度，對設(shè)計(jì)水平、設(shè)計(jì)質(zhì)量和執(zhí)行法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)全面負(fù)責(zé).（3）確保整個(gè)設(shè)計(jì)過程始終處于受控狀態(tài)，對設(shè)計(jì)變更應(yīng)嚴(yán)格控制并要記錄存檔。采購負(fù)責(zé)人（1）對工程施工設(shè)備、材料質(zhì)量負(fù)責(zé)，對設(shè)備、材料供應(yīng)商的評價(jià)和選擇。（2）有權(quán)拒絕不合格或質(zhì)量證明文件不全的材料、設(shè)備與零配件，對甲方供材，嚴(yán)格按照合同規(guī)定進(jìn)行查收、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、入庫、保存、維護(hù)。施工負(fù)責(zé)人（1）參與工程質(zhì)量策劃，組織項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的編制，并指導(dǎo)工程質(zhì)量管理部工作。制定階段質(zhì)量實(shí)施目標(biāo)，并對階段目標(biāo)的實(shí)施情況定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)。（2）負(fù)責(zé)組織質(zhì)量講評總結(jié)，與業(yè)主進(jìn)行有關(guān)施工質(zhì)量工作的溝通和匯報(bào)。技術(shù)負(fù)責(zé)人（1）根據(jù)工程質(zhì)量策劃和質(zhì)量計(jì)劃，編制專項(xiàng)施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程,提出質(zhì)量保證措施。（2）負(fù)責(zé)組織圖紙會審及處理各專業(yè)問題，組織落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量技術(shù)交底工作。（3）負(fù)責(zé)工程施工規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)管理。負(fù)責(zé)推廣應(yīng)用“四新”科技成果，并負(fù)責(zé)資料的收集、整理、保管、撰寫施工技術(shù)總結(jié)。（4）組織創(chuàng)建各項(xiàng)QC質(zhì)量活動小組。技術(shù)管理部（1）對圖紙、施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)的確定并及時(shí)下發(fā)，指導(dǎo)工程的施工生產(chǎn)。（2）負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)預(yù)控驗(yàn)算、結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測、工程施工測量和各項(xiàng)試驗(yàn)檢測工作。（3）對工程技術(shù)資料進(jìn)行收集管理，確保施工資料與工程進(jìn)度同步。（4）開展以提高工程質(zhì)量為目的的科學(xué)、技術(shù)研究，組織工程項(xiàng)目開展技術(shù)攻關(guān)工作，積極采用先進(jìn)的施工技術(shù)、工藝和材料，推廣工程質(zhì)量科研成果。工程管理部（1）嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，負(fù)責(zé)工程圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖及與本項(xiàng)目施工有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目其它技術(shù)文件的貫徹執(zhí)行，對施工進(jìn)行具體的安排部署，保證各專業(yè)工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（2）負(fù)責(zé)按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對施工過程進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)與控制。（3）負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的收集整理，做到準(zhǔn)確、及時(shí)、完整和可追溯性。質(zhì)量管理部（1）編制專項(xiàng)計(jì)劃，包括質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、過程控制計(jì)劃、質(zhì)量預(yù)控措施等。（2）組織檢查各工序施工質(zhì)量，組織重要部位的預(yù)檢和隱蔽工程檢查。（3）組織分部工程的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評定；針對不合格品發(fā)出“不合格品報(bào)告”或“質(zhì)量問題整改通知”，并監(jiān)督落實(shí)。招采部（1）嚴(yán)格按物資采購程序進(jìn)行采購，對購入的各類生產(chǎn)材料、設(shè)備等產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，嚴(yán)把進(jìn)場物資的質(zhì)量關(guān)，其性能必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和工程設(shè)計(jì)的質(zhì)量要求。采購資料及時(shí)收集、整理。（2）組織對工程物資的驗(yàn)證，辦理書面手續(xù)，開展進(jìn)場物資的報(bào)驗(yàn)工作，對檢驗(yàn)不合格的物資及時(shí)進(jìn)行封存或退場處理，以防誤用。（3）負(fù)責(zé)進(jìn)場物資庫存管理，制定庫存物資管理辦法，做好各類物資的標(biāo)識工作。檢測部（1）負(fù)責(zé)組織檢驗(yàn)設(shè)備、材料，保證設(shè)備、材料的質(zhì)量。（2）在設(shè)備制造開始前，組織召開協(xié)調(diào)會議，與供應(yīng)商明確對材料的檢驗(yàn)要求，檢驗(yàn)的內(nèi)容、方式、時(shí)間以及各自的責(zé)任等事項(xiàng)。（3）在設(shè)備制造過程中，根據(jù)需要和總承包合同要求，組織檢驗(yàn)人員進(jìn)駐制造現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)造。（4）對于采購合同規(guī)定有業(yè)主參加檢驗(yàn)的設(shè)備，負(fù)責(zé)與供應(yīng)商聯(lián)系，安排業(yè)主檢驗(yàn)有關(guān)事宜。（5）設(shè)備制造完畢后，根據(jù)采購合同文件中規(guī)定的技術(shù)規(guī)格和要求，組織檢驗(yàn)人員對所采購的設(shè)備、材料進(jìn)行出廠檢驗(yàn)或測試，并寫出檢驗(yàn)報(bào)告。（6）在施工、安裝、試運(yùn)、投產(chǎn)期間，以及質(zhì)量保修期內(nèi)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決缺陷修補(bǔ)有關(guān)問題。質(zhì)量管理制度建立各項(xiàng)健全的質(zhì)量管理制度，規(guī)范管理，保證施工過程中各工序質(zhì)量管理制度明確，便于施工質(zhì)量管理控制，從而確保施工目標(biāo)。序號管理制度內(nèi)容1質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度與分包單位簽訂獎(jiǎng)罰協(xié)議書，根據(jù)其工作的質(zhì)量情況進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)和處罰。2工程質(zhì)量總承包負(fù)責(zé)制度總包項(xiàng)目部對工程的分部分項(xiàng)工程質(zhì)量向建設(shè)單位負(fù)責(zé)，每月向業(yè)主（或監(jiān)理）呈交一份本月技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。業(yè)主分包單位應(yīng)對其分包工程施工質(zhì)量向總包單位負(fù)責(zé)，各業(yè)主分包單位每旬向總包方交一份技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。3圖紙會審技術(shù)交底制度技術(shù)管理部組織項(xiàng)目相關(guān)人員進(jìn)行圖紙審核、作好圖紙會審記錄，協(xié)助業(yè)主、設(shè)計(jì)作好設(shè)計(jì)交底工作，解決圖紙中存在的問題，并作好記錄。每個(gè)工種、每道工序施工前要組織進(jìn)行各級技術(shù)交底，包括專業(yè)工程師對工長的技術(shù)交底，工長對班組的及班組長對作業(yè)人員的技術(shù)交底。各級交底以書面進(jìn)行。4技術(shù)復(fù)核制度施工過程中，對于重要的技術(shù)質(zhì)量工作，在分部分項(xiàng)工程施工前及施工過程中進(jìn)行復(fù)核，以免發(fā)生重大偏差，影響工程質(zhì)量和使用。5隱蔽工程驗(yàn)收制度凡隱蔽工程必須組織驗(yàn)收，填寫隱蔽工程驗(yàn)收文件。6工程質(zhì)量樣板引路制度各道工序或各分部分項(xiàng)工程施工前，必須制作樣板，樣板各工序及各節(jié)點(diǎn)構(gòu)造通過業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工單位驗(yàn)收合格后，方可大面積展開施工。施工過程中，各分部分項(xiàng)工程的施工工藝、質(zhì)量控制重點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照樣板展示的標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)，強(qiáng)化工序質(zhì)量。7材料設(shè)備檢試驗(yàn)制度物資部將材料設(shè)備納入管理范圍，其使用前必須檢驗(yàn)，合格后方可使用。不合格的材料、設(shè)備立即封存，并退場處理。8工程質(zhì)量事故處理制度一旦發(fā)生質(zhì)量事故立即停止施工，相關(guān)部門查清原因并提出處理意見，并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計(jì)認(rèn)可后，施工單位應(yīng)立即采取措施。待隱患消除后方可復(fù)工。9成品保護(hù)制度上下工序之間應(yīng)做好交接工作，并做好記錄。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時(shí)，應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的同意。10質(zhì)量例會講評制度由項(xiàng)目副經(jīng)理組織每周質(zhì)量例會和每月質(zhì)量講評。對質(zhì)量好的要予以表揚(yáng)，對需整改的應(yīng)限期整改，并在下次質(zhì)量例會逐項(xiàng)檢查是否徹底整改。11質(zhì)量否決制度不合格分項(xiàng)、分部和單位工程必須進(jìn)行返工。不合格分項(xiàng)工程流入下道工序要追究班組長的責(zé)任，不合格分部工程流入下道工序要追究專業(yè)工程師和質(zhì)量工程師的責(zé)任，不合格工程出現(xiàn)要追究質(zhì)量工程師和項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任。12過程三檢制度實(shí)行自檢、專檢、交接檢制度，并做好文字記錄。隱蔽工程由工長負(fù)責(zé)組織，項(xiàng)目技術(shù)員、質(zhì)量員、班組長參與檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。13施工掛牌制度主要工種如鋼筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰及水電安裝等，施工過程中在現(xiàn)場實(shí)行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。若現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。14合理化建議制度結(jié)合自身施工經(jīng)驗(yàn)，對發(fā)包人、監(jiān)理和設(shè)計(jì)提出就設(shè)計(jì)方面的任何可能的合理化建議。參與設(shè)計(jì)階段有關(guān)工作，從施工管理和施工工藝的角度對設(shè)計(jì)提出優(yōu)化建議，做好設(shè)計(jì)及施工銜接、協(xié)調(diào)；根據(jù)總進(jìn)度要求，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)單位按時(shí)提交施工圖紙。及時(shí)向發(fā)包人及設(shè)計(jì)單位書面提出施工圖設(shè)計(jì)的疏漏缺陷，及時(shí)報(bào)請?jiān)O(shè)計(jì)單位確認(rèn)。施工期間及時(shí)發(fā)現(xiàn)各專業(yè)間的矛盾錯(cuò)誤。15實(shí)測實(shí)量制度本工程實(shí)體均須進(jìn)行實(shí)測實(shí)量，實(shí)測實(shí)量編寫《同濟(jì)貴安醫(yī)院（一期）建設(shè)項(xiàng)目采購施工總承包工程實(shí)測實(shí)量操作手冊》并按照實(shí)行。根據(jù)項(xiàng)目發(fā)展不同階段，每月將選取混凝土結(jié)構(gòu)工程、砌筑工程、抹灰工程、防水工程、安裝工程、涂飾工程等進(jìn)行實(shí)測實(shí)量。和分包勞務(wù)簽訂勞務(wù)分包協(xié)議時(shí)，將要求的實(shí)測實(shí)量合格率寫進(jìn)勞務(wù)合同，并將檢查公布的合格率與勞務(wù)進(jìn)度款進(jìn)行掛鉤，獎(jiǎng)罰分明。在勞務(wù)進(jìn)入施工前，將勞務(wù)合同實(shí)測實(shí)量付款條款抄送業(yè)主。材料、成品、半成品的檢驗(yàn)、計(jì)量、試驗(yàn)控制檢驗(yàn)與試驗(yàn)①檢驗(yàn)和試驗(yàn)是保證工程質(zhì)量的重要手段。本項(xiàng)目在施工生產(chǎn)中除嚴(yán)格執(zhí)行局的質(zhì)保手冊和有關(guān)程序的規(guī)定外，還根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況采取有效措施確保檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作的準(zhǔn)確性。②本工程項(xiàng)目的檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作由試驗(yàn)員主要負(fù)責(zé)，隨時(shí)掌握情況,對于新的問題要制定措施,及時(shí)解決。對從事檢驗(yàn)和試驗(yàn)的人員要進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)，確保他們對檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作充分了解，能正確開展工作。③檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作遵循與施工生產(chǎn)同步的原則，但為了使檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作更好地進(jìn)行，本項(xiàng)目還制定了如下計(jì)劃，以保證檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作有步驟、有計(jì)劃地進(jìn)行。a進(jìn)貨檢驗(yàn)及試驗(yàn)計(jì)劃本計(jì)劃根據(jù)施工材料的計(jì)劃按施工材料計(jì)劃的編制周期制定，進(jìn)貨檢驗(yàn)及試驗(yàn)計(jì)劃由材料主管員負(fù)責(zé)編制，計(jì)劃應(yīng)傳遞項(xiàng)目試驗(yàn)員一份，其他材料員各一份。本計(jì)劃根據(jù)工程質(zhì)量要求及合同規(guī)定編制，確保進(jìn)場物資滿足工程質(zhì)量及業(yè)主要求，確保物資的使用處于受控狀態(tài)。按“物資采購檢驗(yàn)工作程序”和“物資的檢驗(yàn)、貯存工作程序”，對進(jìn)場物資進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，嚴(yán)格控制未經(jīng)檢驗(yàn)的物料進(jìn)入施工現(xiàn)場。進(jìn)貨檢驗(yàn)的抽樣工作由相對應(yīng)的材料員書面通知試驗(yàn)員到現(xiàn)場抽樣，抽樣后有試驗(yàn)員填寫委托試驗(yàn)單并送交實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)。b施工工序檢驗(yàn)及試驗(yàn)計(jì)劃施工工序檢驗(yàn)及試驗(yàn)計(jì)劃由試驗(yàn)員根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃按月編制，施工工序檢驗(yàn)及試驗(yàn)計(jì)劃應(yīng)發(fā)放到包括工長、專職質(zhì)檢員等人員的手中。檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃變更時(shí)應(yīng)及時(shí)通知上述人員。根據(jù)工程質(zhì)量要求及設(shè)計(jì)要求編制，以保證各施工工序質(zhì)量符合工程質(zhì)量要求及合同條款的規(guī)定。按合同要求和“工程質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)和標(biāo)識工作程序”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)和標(biāo)識，禁止不合格工序進(jìn)入下一步施工。各工序的抽樣檢驗(yàn)工作由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)并得到工程監(jiān)理的見證。抽樣檢驗(yàn)合格后的工序方可進(jìn)入下一工序施工。c最終檢驗(yàn)及試驗(yàn)工程完工后，由項(xiàng)目經(jīng)理向公司技術(shù)、質(zhì)量部門申請自檢。4）對于特殊的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作的控制說明本項(xiàng)目無特殊的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。5）本項(xiàng)目使用的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)由項(xiàng)目計(jì)量員建立計(jì)量臺帳。6）本項(xiàng)目所有的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備由項(xiàng)目計(jì)量員統(tǒng)一管理，負(fù)責(zé)儀器的送檢、登記、標(biāo)識等工作。材料質(zhì)量檢驗(yàn)與試驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目本工程施工用材料都將嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范要求，符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》的要求。進(jìn)入現(xiàn)場的物資按規(guī)定要求進(jìn)行送樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)并作好記錄。項(xiàng)目經(jīng)理部保證進(jìn)入現(xiàn)場的物資在未經(jīng)檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)未符合要求的情況下不得投入項(xiàng)目生產(chǎn)。若經(jīng)檢驗(yàn)不符合要求，項(xiàng)目材料員將按專門程序進(jìn)行處理。驗(yàn)收單準(zhǔn)確，物質(zhì)有材質(zhì)證明是經(jīng)檢驗(yàn)合格，保管員方可在驗(yàn)收單上簽收。建筑材料進(jìn)場后，必須進(jìn)行原材料抽樣檢測。建筑材料檢測的取樣必須有代表性，即所采樣品的質(zhì)量應(yīng)能代表該批材料的質(zhì)量。在取樣時(shí)，必須按規(guī)定的部位、數(shù)量及采選的操作要求進(jìn)行。對重要的構(gòu)件和非勻質(zhì)材料可酌情增加采樣數(shù)量。尚無取樣標(biāo)準(zhǔn)的材料，可按以上要求酌辦法。土建類材料實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目一覽材料名稱檢測項(xiàng)目必試試驗(yàn)項(xiàng)目選做試驗(yàn)項(xiàng)目硅酸鹽水泥安定性、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度/砌筑水泥安定性、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度細(xì)度、流動度砂篩分析、含泥量、泥塊含量、堆積密度、空隙率堅(jiān)固性、含水率碎石篩分析、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、壓碎指標(biāo)密度、堅(jiān)固性蒸壓加氣混凝土砌塊抗壓強(qiáng)度、干體積密度干燥收縮、抗凍性、導(dǎo)熱性熱扎帶肋鋼筋拉伸試驗(yàn)（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長率）、彎曲試驗(yàn)反向彎曲、化學(xué)成分熱扎光圓鋼筋熱扎圓盤條鋼筋閃光對焊接頭抗拉強(qiáng)度、彎曲試驗(yàn)/鋼筋氣壓焊接頭抗拉強(qiáng)度、彎曲試驗(yàn)（梁、板的水平筋連接）/普通混凝土稠度、抗壓強(qiáng)度靜力受壓彈性摸量、劈裂抗拉強(qiáng)度抗?jié)B混凝土稠度、抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B等級坍落度砂漿級配、稠度、抗壓強(qiáng)度分層度、拌合物密度、抗凍性工程現(xiàn)場檢測回彈法檢測砼抗壓強(qiáng)度植筋拉、拔試驗(yàn)飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度外門窗抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲透性能/木門窗吸水率、木材順紋抗剪強(qiáng)度/門窗用密封條截面形狀、拉伸斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長率、100%定伸強(qiáng)度加熱收縮率、熱空氣老化性能乳膠漆涂料施工性、干燥時(shí)間、涂膜外觀、對比率耐水性、耐堿性、耐洗刷、耐沾污性、涂層耐變溫性防水涂料固體含量、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、不透水性、低溫柔度粘結(jié)性、抗裂性防水卷材拉力、耐熱度、柔度、不透水性/防水接縫材料拉伸粘結(jié)性、低溫柔度密度、恢復(fù)率窗用密封膠擠出性、適用期、表干時(shí)間、下垂度、拉伸粘結(jié)性能密度、熱-水循環(huán)后粘結(jié)性能、拉伸-壓縮循環(huán)性能、恢復(fù)率安裝類材料試驗(yàn)項(xiàng)目一覽材料名稱一般試驗(yàn)項(xiàng)目其他試驗(yàn)項(xiàng)目型材鋁合金建筑型材拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率硬度輕鋼龍骨抗沖擊性、靜載/管道管材強(qiáng)度、嚴(yán)密性/閥門嚴(yán)密性直管段撓度管道設(shè)備性能/電氣電氣配管耐熱、耐燃、耐沖擊防火電纜機(jī)械強(qiáng)度、絕緣性/橋架強(qiáng)度、/通風(fēng)風(fēng)管嚴(yán)密性強(qiáng)度風(fēng)閥強(qiáng)度、性能/風(fēng)機(jī)盤管強(qiáng)度、嚴(yán)密性/取樣方法①砼、砂漿配合比設(shè)計(jì)單：代表部位清楚、數(shù)字準(zhǔn)確無誤，審定意見明確肯定，表格的填寫應(yīng)用黑色碳素鋼筆寫。②砼、砂漿試件強(qiáng)度；數(shù)理統(tǒng)計(jì)報(bào)告；砼抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。a砌筑砂漿按每一層樓（或每250立方砌體）的每一個(gè)配合比至少制作一組試塊作抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。取樣在攪拌機(jī)出料口，或砂漿運(yùn)輸槽內(nèi)的三個(gè)不同部位集取。每組6個(gè)70.7×70.7×70.7mm試塊。b普通砼同一配合比、同一臺班，每100立方米取一組試件。同一臺班的混凝土不足100立方米取一組試件。當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000立方米時(shí)，同一配合比的混凝土每200立方米取一組試件。以上在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，但每組試件應(yīng)在同一盤和同一車運(yùn)送的砼中抽取，每組3個(gè)150×150×150mm試塊。c防水砼：連續(xù)澆筑砼量為500立方以下時(shí)，應(yīng)留兩組抗?jié)B試塊，每增加250-500立方應(yīng)增留兩組抗?jié)B試塊；在澆筑地點(diǎn)從同盤攪拌或同一車運(yùn)送的砼中取一組，每組六個(gè)試塊。當(dāng)設(shè)計(jì)有強(qiáng)度等級時(shí)，還應(yīng)按普通砼要求留置砼的立方體抗壓強(qiáng)度試塊。③砼、砂漿用砂，砼用碎石（卵石）：試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)必須填齊、正確無誤，審定意見明確、肯定。a砂的取樣分機(jī)械化集中生產(chǎn)的產(chǎn)品，以600t為一批，人工分散生產(chǎn)的產(chǎn)品，以300t為一批。從砂堆的上、下及不同方位的8個(gè)部位鏟去表層后抽取50-100公斤。b碎石的取樣分機(jī)械化集中生產(chǎn)的產(chǎn)品，以600t為一批。人工分散生產(chǎn)的產(chǎn)品，以不超過300t為一批或300t為一批。從料堆的頂部、中部、底部各選均分布的5點(diǎn)，鏟去表層后抽取，共8份為一組，數(shù)量為100-200公斤。④鋼材、送樣試驗(yàn)報(bào)告：按材料規(guī)格、代表批量抽樣送檢，使用部位填寫清楚，按試驗(yàn)結(jié)果判定鋼材等級。鋼筋按同一規(guī)格、同一品種、同一爐號的鋼筋每60t以內(nèi)為一批取樣，在料堆中隨機(jī)抽取2根鋼筋，各切取拉伸件、冷彎件各1根，拉伸件長度不短于10d+100mm，冷彎件長度不短于10d+100mm，數(shù)量為拉伸2件，冷彎2件。⑤鋼筋焊接：焊接試驗(yàn)報(bào)告除按表格規(guī)定填寫外，還應(yīng)在備注欄填寫焊工姓名及焊工上崗證編號。a閃光對焊在同一班內(nèi)，按同一焊接參數(shù)完成的300個(gè)同類型接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊時(shí)，可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)不足300個(gè)接頭時(shí)，亦按一批計(jì)算。以上從每批成品中切取6個(gè)試件，3個(gè)抗拉，3個(gè)抗彎。b氣壓焊一般構(gòu)筑物中以300個(gè)接頭作為一驗(yàn)收批；在現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結(jié)構(gòu)中，同牌號鋼筋接頭應(yīng)以300個(gè)接頭作為一驗(yàn)收批，不足300個(gè)接頭也按一批計(jì)；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以不超過兩個(gè)樓層中300個(gè)同牌號鋼筋接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批；試件應(yīng)從成品中隨機(jī)切取3個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)；在梁、板的水平鋼筋連接中，應(yīng)另切取3個(gè)試件做彎曲試驗(yàn)；當(dāng)初試結(jié)果不符合要求時(shí)應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)試。⑥按材料代表批量，品種抽樣送檢，使用部位、出廠日期等填寫清楚，試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)，不能用于主體結(jié)構(gòu)。a.水泥取樣分袋裝水泥，以不超過200t，同一次進(jìn)場的同編號為一批。b.散裝水泥以不超過500t，同一次進(jìn)場的同標(biāo)號、同編號為一批。用取樣筒取樣，袋裝水泥在堆場的20個(gè)部位等量取樣，散裝水泥隨機(jī)從不少于三個(gè)車罐中等量抽取，數(shù)量均為12kg。⑦砼空心砌體：同等級、同密度、同質(zhì)量、同生產(chǎn)廠家10000塊為一批，按材料規(guī)格，代表批量送檢，使用部位、產(chǎn)地廠名填寫清楚，評定結(jié)果正確無誤。在一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取32塊作尺寸偏差及外觀檢驗(yàn)，抽取5塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，抽取3塊做表觀密度、吸水率和相對含水率檢驗(yàn)。⑧單面自粘防水卷材同一類別、同一規(guī)格每1000m2,為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足1000m2,的單獨(dú)作為一個(gè)檢驗(yàn)批，每組取1.5m2,做檢驗(yàn)。安裝材料設(shè)備的質(zhì)量控制采購的材料和設(shè)備的來源必須是合格供應(yīng)商。進(jìn)貨檢驗(yàn)是材料設(shè)備質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)之一，必須把住材料設(shè)備的進(jìn)貨檢驗(yàn)關(guān)，堅(jiān)決杜絕不合格產(chǎn)品入庫，采購員、工長和質(zhì)檢員是材料設(shè)備質(zhì)量直接責(zé)任人，質(zhì)檢員擁有一票否決權(quán)。業(yè)主或分包單位提供的材料和設(shè)備由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收和監(jiān)督控制，施工過程中嚴(yán)禁使用不合格或材質(zhì)證明有懷疑的材料設(shè)備。進(jìn)場材料必須合格，證件齊全，生產(chǎn)廠家要有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書，對于消防專用產(chǎn)品還需具備當(dāng)?shù)叵啦块T簽發(fā)的產(chǎn)品準(zhǔn)銷證。材料的檢驗(yàn)方法主要有：①鋼材、管材按批次抽樣進(jìn)行機(jī)械性能檢驗(yàn)；②閥件：逐個(gè)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后才能使用；③電線、電纜：觀察檢查；④設(shè)備開箱檢查。材料的運(yùn)輸、搬運(yùn)、入庫、保管要有嚴(yán)格的責(zé)任制，每道工序均有交接制度。材料入庫后要實(shí)行標(biāo)化和分類管理，采取防止變形、防止受潮霉變和變質(zhì)的措施。材料出庫再檢驗(yàn)和辦理相關(guān)的領(lǐng)用手續(xù)。材料出庫后，在施工地點(diǎn)要妥加保管，存放地點(diǎn)要安全可靠，不能有積水，不能長期受日曬和雨淋。批量大的材料露天集中堆放，其堆放地點(diǎn)四周要加圍欄，要采用臨時(shí)防雨措施。材料使用前要進(jìn)行嚴(yán)格檢查，包括外形檢查，附著物的清除，管材要進(jìn)行內(nèi)壁清掃等。業(yè)主或?qū)I(yè)分包單位提供的材料和設(shè)備由我們按照我們的制度負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收和監(jiān)督控制，不合格產(chǎn)品、設(shè)備不允許進(jìn)場。計(jì)量管理計(jì)量管理方針加強(qiáng)計(jì)量管理，確保質(zhì)量安全。計(jì)量管理內(nèi)容國家規(guī)定強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具必須100%要求送檢，并要按時(shí)抽檢。計(jì)量過程中，必須使用檢定合格的計(jì)量器具。超過檢定周期及經(jīng)檢定不合格的計(jì)量器具均不得使用。材料部門應(yīng)按程序?qū)λ唷摬?、砂、石、磚等進(jìn)場及消耗進(jìn)行計(jì)量檢測控制，做好原始記錄，并對檢測數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。質(zhì)檢部門應(yīng)按施工順序、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)做好計(jì)量檢測，其量值均應(yīng)在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。使用商品混凝土，要對商品混凝土供應(yīng)商的計(jì)量檢測能力進(jìn)行評審,并做好評審記錄。計(jì)量器具必須妥善保管，非計(jì)量人員不得任意拆卸、改造、檢修計(jì)量器具，認(rèn)真作好計(jì)量器具的采購、入庫、檢定、降級、報(bào)廢、保管封存、發(fā)放等管理工作。對一些比較特殊的計(jì)量檢測工作，而公司又未配備相應(yīng)的測量設(shè)備的，可以委托社會上有資質(zhì)的檢測試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。如大宗材料利用地中衡稱重，施工現(xiàn)場噪音檢測等。在一般情況下，此種委托檢測應(yīng)簽訂協(xié)議或合同。在必要時(shí)，應(yīng)對受委托單位的測量設(shè)備的檢定情況進(jìn)行核查。在計(jì)量檢測活動中應(yīng)采取有效的技術(shù)措施消除錯(cuò)誤或減小誤差。例如在工程測量中采用閉合方式以及采用平差方式對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。凡是有封緘的測量設(shè)備，在使用中應(yīng)注意保護(hù)封緘不使其脫落或損壞。凡是封緘發(fā)生脫落或損壞的均視為不合格測量設(shè)備，不得繼續(xù)使用。工程質(zhì)量控制措施項(xiàng)目質(zhì)量控制應(yīng)貫穿項(xiàng)目實(shí)施的整個(gè)過程中，即包括采購質(zhì)量控制、施工過程質(zhì)量控制等，只有采用全過程的質(zhì)量管理，才能控制總承包項(xiàng)目的各個(gè)環(huán)節(jié)，取得良好的質(zhì)量效果。采購要素的控制材料采購根據(jù)我司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的要求，以及材料采購的有關(guān)程序文件，選擇合格的材料供應(yīng)商，保證所有同工程質(zhì)量有關(guān)的物資采購能滿足規(guī)定的要求。建立合格的材料供應(yīng)商隊(duì)伍備案表，在材料供應(yīng)商選定上，優(yōu)先在合格供應(yīng)商名單內(nèi)，以確保工程材料能滿足工程質(zhì)量要求。對材料供應(yīng)商的控制①每季度對合格供應(yīng)商名冊中的供應(yīng)商的表現(xiàn)進(jìn)行評審，并在合格供應(yīng)商名冊中填寫評定意見。②凡有一次違反按質(zhì)、按時(shí)、按量供貨規(guī)定而不采取糾正措施的供應(yīng)商，就在供應(yīng)商名冊中除名。③經(jīng)除名的供應(yīng)商在一年內(nèi)不能使用。一年之后，只有重新經(jīng)認(rèn)定，方能進(jìn)入合格供應(yīng)商名冊。材料采購?fù)瑫r(shí)應(yīng)注意以下問題：①施工材料、設(shè)備應(yīng)根據(jù)總工期安排提前足夠的時(shí)間進(jìn)行調(diào)研、選擇，并同步與業(yè)主和監(jiān)理溝通②每月材料計(jì)劃按業(yè)主要求時(shí)間準(zhǔn)時(shí)提供給業(yè)主、監(jiān)理③材料設(shè)備的采購在滿足規(guī)范要求的前提下，應(yīng)選擇性價(jià)比更優(yōu)的材料設(shè)備工程質(zhì)量過程控制與管理措施堅(jiān)持“預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，嚴(yán)格實(shí)施工程質(zhì)量預(yù)控，針對在建筑安裝工程中常見的質(zhì)量通病，有目的地采取各項(xiàng)有效措施，將質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。堅(jiān)持項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，項(xiàng)目經(jīng)理必須充分有效地調(diào)動項(xiàng)目的各項(xiàng)資源，確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目標(biāo)；堅(jiān)持實(shí)施質(zhì)量一票否決權(quán)制度，當(dāng)工期、進(jìn)度與工程質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，工程質(zhì)量具有優(yōu)先權(quán)。施工準(zhǔn)備過程質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備階段的控制是指工程正式開始前所進(jìn)行的質(zhì)量控制，這項(xiàng)工作是工程質(zhì)量控制的先導(dǎo)。結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)，我公司將從以下方面進(jìn)行控制。①建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系，編制《項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃》，制定施工現(xiàn)場的各種質(zhì)量管理制度，完善項(xiàng)目計(jì)量及質(zhì)量檢測技術(shù)和手段。②對材料供應(yīng)商進(jìn)行評估和審核，建立合格的供應(yīng)商名冊，選擇與我公司多次合作且信譽(yù)可靠的供應(yīng)商。嚴(yán)格控制工程所使用原材料的質(zhì)量，根據(jù)本工程所使用原材料情況編制材料檢驗(yàn)計(jì)劃，并按計(jì)劃對工程項(xiàng)目施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制，確保用于工程施工的材料質(zhì)量符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。③進(jìn)行工程的技術(shù)交底、圖紙會審等工作，并根據(jù)本工程特點(diǎn)優(yōu)化施工方案，科學(xué)合理地安排施工程序，確定施工流程、工藝和方法。對關(guān)鍵工序、特殊工序，如鋼筋焊接工程、衛(wèi)生間防滲漏工程、屋面防水工程等，均應(yīng)制定專門的技術(shù)措施和控制辦法。④對在本工程中將要采用的新技術(shù)、新工藝、新材料進(jìn)行審核，確認(rèn)其適用范圍。對于在工程中將要使用的混凝土、砂漿的配合比由試驗(yàn)室提前做好配合比的試配工作。⑤對現(xiàn)場的測量標(biāo)注、建筑物的定位線以及高程水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核確認(rèn)。加強(qiáng)施工人員的培訓(xùn)，使現(xiàn)場管理人員和操作工人的專業(yè)技能符合本工程施工的需要。⑥科學(xué)合理地配備施工機(jī)械，搞好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，使機(jī)械設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，保證工程質(zhì)量和工程施工進(jìn)度。⑦采用質(zhì)量預(yù)控法，對工程質(zhì)量進(jìn)行控制，達(dá)到“預(yù)防為主”的目的施工過程質(zhì)量控制施工過程質(zhì)量控制是指在施工操作中進(jìn)行的質(zhì)量控制,這是建筑產(chǎn)品質(zhì)量形成的重要階段，也是工程質(zhì)量控制的關(guān)鍵。加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過程的先進(jìn)、合理和相對穩(wěn)定，抓住影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵問題進(jìn)行處理和解決，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故和質(zhì)量通病的發(fā)生。堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，不合格的產(chǎn)品不得進(jìn)入下道工序施工。對于質(zhì)量容易波動、容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響較大的工序和環(huán)節(jié)要加強(qiáng)預(yù)控、中間檢查和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量。對于隱蔽工程要做好隱蔽、驗(yàn)收工作，并有詳細(xì)的記錄，除了由項(xiàng)目質(zhì)檢員檢查外，還應(yīng)有業(yè)主、監(jiān)理共同檢查驗(yàn)收并簽字確認(rèn)。實(shí)行目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程把責(zé)任落實(shí)到相應(yīng)的部門和人員。除我公司質(zhì)量監(jiān)督部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人外，現(xiàn)場另安排專職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，對工程的施工質(zhì)量進(jìn)行全過程旁站監(jiān)督檢查。做好各工序的成品保護(hù)，下道工序的操作者就是上道工序的成品的保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。對于施工中發(fā)生的異常情況，均應(yīng)有相應(yīng)的措施加以解決，必要時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)下令停工，進(jìn)行整改。鋼筋工程質(zhì)量控制措施：①進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼筋都要有出廠合格證或檢驗(yàn)證明，使用前由材料員和試驗(yàn)員按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)由監(jiān)理公司見證分批抽樣，送有資質(zhì)的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)復(fù)檢，合格后再加工使用。②鋼筋焊接操作人員應(yīng)具有焊工特殊工種人員操作證，成批鋼筋焊接前應(yīng)先進(jìn)行試焊，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可正式焊接。③焊接設(shè)備應(yīng)完好，當(dāng)電壓超過規(guī)范允許偏差的范圍時(shí)不得進(jìn)行焊接作業(yè)。④鋼筋的接頭按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接或搭接，鋼筋焊接的質(zhì)量符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-2012規(guī)定。⑤鋼筋代換應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)定，根據(jù)不同情況采用等強(qiáng)度代換、等截面代換和等間距代換。⑥鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號均要符合圖紙要求，鋼筋綁扎時(shí)，要注意彎鉤朝向，箍筋的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，扎扣要緊，不能有漏扎現(xiàn)象，且綁扎成形的鋼筋骨架不超出規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍。⑦為了保證鋼筋位置準(zhǔn)確，加設(shè)支撐或設(shè)混凝土墊塊，確保鋼筋保護(hù)層厚度，對綁扎好的鋼筋應(yīng)采取措施加以保護(hù)，避免踩踏變形。⑧混凝土澆筑時(shí)，對鋼筋進(jìn)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)偏位等問題及時(shí)糾正。⑨工程所用鋼材是國家定點(diǎn)廠家的產(chǎn)品，鋼筋采用批量進(jìn)貨，每批鋼材出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)書齊全，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志，且與出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠單必須相符。鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)內(nèi)容包括查封標(biāo)志、外觀觀察，并在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求60t為一批抽樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可用于施工。⑩在整個(gè)鋼筋工程的施工過程中，從材料進(jìn)場、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場綁扎施工，將實(shí)行責(zé)任落實(shí)到人，制定質(zhì)量保證措施層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的質(zhì)量保證措施。EQ\o\ac(○,11)為了保證樓板施工時(shí)，上、下層鋼筋位置準(zhǔn)確，在梁中部區(qū)域每700mm加設(shè)支撐加設(shè)混凝土墊塊，保證上層鋼筋網(wǎng)不踩蹋和變形。EQ\o\ac(○,12)混凝土澆筑時(shí)，對鋼筋尤其是柱的插筋、板負(fù)筋進(jìn)行跟蹤撿查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。EQ\o\ac(○,13)鋼筋加工、連接及綁扎施工中注意的事項(xiàng)：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無麻孔斑點(diǎn)、無油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋；鋼筋的兩端彎鉤按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的規(guī)定；鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋順長度方向?yàn)椤?0mm，對箍筋邊長應(yīng)不大于±5mm；鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開堆放，并在明顯部位掛識別標(biāo)記，以防錯(cuò)拿；鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，試驗(yàn)合格后方可正式施焊；受力鋼筋的焊接接頭在同一構(gòu)件上應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求相互錯(cuò)開足夠距離；鋼筋連接必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行；雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點(diǎn)采取科學(xué)有效的保護(hù)措施，以保證焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；對柱梁節(jié)點(diǎn)、墻梁、柱墻節(jié)點(diǎn)等部位的鋼筋綁扎，施工前編制詳細(xì)的綁扎工藝卡，鋼筋工長和質(zhì)檢員需嚴(yán)格把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯(cuò)項(xiàng)和鋼筋數(shù)量錯(cuò)漏；按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求設(shè)置墊塊；混凝土澆筑過程中，設(shè)專職鋼筋看護(hù)工，對偏移鋼筋及時(shí)修正模板工程質(zhì)量控制措施①模板需進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，滿足施工過程中剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受所澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載。模板安裝必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫嚴(yán)密，模板最大拼縫控制在1.5mm以內(nèi)，支撐接頭不能錯(cuò)位和扭邊，嚴(yán)格控制幾何尺寸，標(biāo)高和軸線；跨度大于4m的梁按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求起拱，一般按跨長的1-3‰進(jìn)行起拱。保證混凝土結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確性和混凝土表面的質(zhì)量。②為了防止?jié)仓炷習(xí)r對模板的側(cè)壓力過大而爆模，對于較大的梁、墻、柱采用φ14對拉螺桿加固。有防水要求的在螺桿上焊接50×50×3鋼板止水片，螺桿間距不大于500mm。③模板的拆除應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行，拆除模板時(shí)應(yīng)注意保護(hù)混凝土結(jié)構(gòu)的棱角。為了提高工效，保證質(zhì)量，每次使用前清理干凈模板并刷好隔離劑，使混凝土達(dá)到不掉角、不脫皮，表面光潔。④固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均位置準(zhǔn)確，安裝牢固，其偏差均控制在規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。澆筑混凝土前，仔細(xì)檢查，確保不遺漏。⑤精心處理墻、柱、梁、板交接處的模板拼裝，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿，固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，模板最大拼縫寬度應(yīng)控制在1.5mm以內(nèi)；⑥模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖紙進(jìn)行拼裝、就位和設(shè)支撐。模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)檢員按平面尺寸、端面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收；⑦澆筑混凝土?xí)r專門派人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)加以處理；混凝土工程質(zhì)量控制措施：①混凝土施工配合比必須由試驗(yàn)室通過試驗(yàn)后確定，確保所施工的混凝土可以滿足設(shè)計(jì)的要求。②混凝土所使用的各種原材料的質(zhì)量必須嚴(yán)加控制，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可用于施工。③攪拌混凝土?xí)r，后臺上料必須按規(guī)定進(jìn)行計(jì)量，各種材料的稱量誤差應(yīng)符合規(guī)定。對于攪拌機(jī)的加水裝置應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)，以保證加水量符合配合比的要求。④混凝土生產(chǎn)時(shí)，安排專人對生產(chǎn)情況、計(jì)量情況、材料質(zhì)量等進(jìn)行跟班監(jiān)督。⑤混凝土澆筑前，模板內(nèi)部清洗干凈，嚴(yán)禁踩蹋鋼筋，踩踏變形的鋼筋應(yīng)及時(shí)地在澆筑前復(fù)位。下落的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，并由專人負(fù)責(zé)做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。⑥混凝土澆筑施工實(shí)行掛牌制，以提高作業(yè)人員的工作責(zé)任心，保證混凝土的澆搗質(zhì)量。同時(shí)按規(guī)定進(jìn)行取樣、留置試塊，試件數(shù)量應(yīng)能滿足全面了解混凝土施工質(zhì)量的要求，并進(jìn)行抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性能等相關(guān)試驗(yàn)。⑦混凝土澆筑若遇雨天，及時(shí)調(diào)整配合比，做好已澆砼的保護(hù)，施工縫嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求留設(shè)，并按規(guī)范要求進(jìn)行認(rèn)真處理和施工。⑧所使用混凝土骨料級配、水灰比、外加劑以及其塌落度、和易性等，應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》進(jìn)行計(jì)算，并經(jīng)過試配和試塊檢驗(yàn)合格后方可確定。⑨混凝土的拌制，必須注意原材料、外加劑的投料順序，嚴(yán)格控制配料量，正確執(zhí)行攪拌制度，特別是控制混凝土的攪拌時(shí)間，以防因攪拌時(shí)間過短而出現(xiàn)離析的事故。⑩嚴(yán)格實(shí)行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)人檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如：施工技術(shù)方案準(zhǔn)備、技術(shù)與安全交底、機(jī)具和勞動力準(zhǔn)備、柱墻基底處理、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應(yīng)技術(shù)措施準(zhǔn)備等等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進(jìn)行混凝土的澆搗。EQ\o\ac(○,11)澆筑較高柱、墻時(shí)，用串筒或溜槽下料，混凝土的澆搗必須嚴(yán)格分層進(jìn)行，嚴(yán)格控制沉實(shí)時(shí)間，鋼筋密實(shí)處，盡可能避免澆灌工作在此停歇以及分班施工交接，確?；炷恋臐矒v密實(shí)。EQ\o\ac(○,12)雨天澆筑混凝土施工時(shí)，及時(shí)準(zhǔn)備充足的覆蓋材料，對混凝土進(jìn)行覆蓋，保證質(zhì)量與安全。EQ\o\ac(○,13)按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定進(jìn)行混凝土試塊制作和測試。EQ\o\ac(○,14)對班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，澆搗實(shí)行掛牌制，誰澆搗的混凝土部位，就由誰負(fù)責(zé)混凝土的澆搗質(zhì)量。EQ\o\ac(○,15)混凝土澆搗后由專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量員負(fù)責(zé)監(jiān)督其養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。砌體工程質(zhì)量控制措施①嚴(yán)格執(zhí)行砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。②砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度，均應(yīng)按本規(guī)定隨時(shí)檢查并校正。③砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合有關(guān)規(guī)定。④根據(jù)砌體抗震規(guī)范的要求，埋入砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直。⑤砌體的尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過有關(guān)規(guī)定。⑥水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。⑦下部砌體完成7d后，方可進(jìn)行后塞口砌筑施工。防水工程質(zhì)量控制措施①加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制。所有防水材料的品種、牌號，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。沒有產(chǎn)品合格證的材料，不得采購。對進(jìn)場的材料加強(qiáng)驗(yàn)收。②施工過程的技術(shù)控制：制定詳細(xì)的施工方案，防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。嚴(yán)格考核防水施工隊(duì)伍，確保施工人員具有相應(yīng)的素質(zhì)及作業(yè)水平。施工過程中，層層把關(guān)，前一道工序合格后，方可施工后一道工序。衛(wèi)生間、屋面防水施工完后必須做蓄水試驗(yàn)，外墻防水施工完后必須做淋水試驗(yàn)，確認(rèn)無滲漏后方可進(jìn)入下道工序施工。外墻涂料質(zhì)量控制措施①嚴(yán)把涂料產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)理解設(shè)計(jì)施工意圖及其他設(shè)計(jì)文件，弄清使用功能，優(yōu)先選用通過質(zhì)量認(rèn)證的產(chǎn)品或者綠色環(huán)保產(chǎn)品。防止使用偽劣產(chǎn)品，對來料抽樣檢查其品種、顏色是否符合設(shè)計(jì)施工要求，并應(yīng)有產(chǎn)品性能檢測報(bào)告和產(chǎn)品合格證書，對來料分類堆放、標(biāo)識，專人負(fù)責(zé)，建立材料進(jìn)場驗(yàn)收制，切實(shí)把好材料質(zhì)量關(guān)。②抓好基層的施工質(zhì)量抓好基層的施工質(zhì)量關(guān)鍵在于基層的強(qiáng)度，平整度，清潔度。由此可見，基層的含水率是基層強(qiáng)度重要指標(biāo)，不同類型的涂料對基層含水率的要求不同。由于溶劑性涂料的涂膜透氣性差，又有疏水性，如在潮濕的基層面上施工極易起皮脫落。涂刷溶劑型涂料時(shí)，基層含水率不得大于8％，涂刷水性涂料時(shí)基層含水率不得大于10％。因此基層含水率的控制要求是保證涂料與基層的粘接力以及基層不出現(xiàn)起皮、空鼓、開裂等現(xiàn)象，切忌因趕工期進(jìn)度而忽視基層的強(qiáng)度。其次：被涂表面平整度差，如有明顯接槎或者表面粗糙程度不同，噴、滾、刷涂料后也因?qū)ν苛衔詹粍?，造成外墻色澤不均勻，宜形成“花臉”。再者，基層表面不平整，對批刮膩?zhàn)訒r(shí)造成厚薄不一，干濕不均，也極易形成局部開裂，脫皮。因此，基層表面應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)牢固，不應(yīng)用起砂，裂縫，疏松等缺陷。另則，基層的污染如落有浮灰、泥土、脫膜劑、油污等附著物，也會因涂膜與基層粘附不好造成飾面出現(xiàn)起皮、剝落、變色等現(xiàn)象，因而必須保證基層表面清潔。③正確掌握溫度和濕度，選擇適宜的環(huán)境施工各種涂料均需在一定的溫度條件下才能形成連續(xù)膜，因此它對施工環(huán)境要求較高，適宜的溫度有利于涂料的干燥、成膜，如果施工時(shí)環(huán)境溫度過低或過高，均會降低涂料的技術(shù)指標(biāo)，會造成涂料的成膜不良，以至于無法做到表面均勻從而產(chǎn)生涂膜龜裂，粉化，遇水脫落。嚴(yán)重影響建筑物外觀和飾面的壽命。因此，應(yīng)嚴(yán)格掌握涂料允許的最低施工溫度及濕度，最好涂料工程的施工環(huán)境宜選溫度為5—35℃之間。且良好的通風(fēng)，既能加快結(jié)膜過程，又對操作人員的健康有益。隨著新產(chǎn)品的開發(fā)，涂料的類型也在不斷增加，特別對新產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、使用功能應(yīng)正確按使用說明書的要求進(jìn)行施工，切不可憑經(jīng)驗(yàn)行事。還應(yīng)強(qiáng)調(diào)指出的是，涂料成膜不是在瞬間即可完成的，其間有個(gè)過程，因此要求不僅在施工時(shí)符合最低施工溫度要求，而且在施工后一段時(shí)間內(nèi)亦應(yīng)滿足溫度要求。如果氣候變化等原因出現(xiàn)異常情況，則應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。保證涂料的質(zhì)量。④嚴(yán)格規(guī)范施工操作程序。保證外觀涂料的質(zhì)量:a施工人員必須作好施工前的準(zhǔn)備工作：根據(jù)設(shè)計(jì)施工要求選好涂料品種、顏色。為避免產(chǎn)生色差，應(yīng)根據(jù)使用要求一次備足料量、調(diào)配完成，并充分?jǐn)嚢杈鶆颍@樣才能保障其技術(shù)指標(biāo)一致穩(wěn)定。b由于抗堿封閉底漆只有封閉外墻面的堿性、提高面涂料與墻面的附著力、增強(qiáng)面涂料的遮蓋力，防止面涂層發(fā)花及節(jié)約面涂料的作用。因此在涂刷涂料之前外墻必須經(jīng)過合理養(yǎng)護(hù)時(shí)期再用刷或輥涂進(jìn)行封閉底漆處理。采用噴涂施工時(shí)：噴槍壓力宜控制在0.4—0.8Mpa范圍內(nèi)，噴涂時(shí)噴槍與墻面應(yīng)保持垂直，距離宜在500mm左右，勻速平行移動。兩行重疊寬度宜控制在噴涂寬度的1／3，不得有漏噴、虛噴或出漿掛流。采用滾涂施工時(shí)：將蘸取漆液的毛輥先按W方式運(yùn)動將涂料大致涂在基層上，然后用不蘸取漆液的毛輥緊貼基層上下左右來回滾動，使漆液在基層上均勻展開，最后用蘸取漆液的毛輥按一定方向滿滾一遍。陰角及上下口宜采用排刷涂找劑。采用刷涂法時(shí)：宜按先左后右，先上后下，先難后易，先邊后面的順序進(jìn)行。噴刷滾涂料均不得過稀或過厚，過稀易造成透底；過厚易裂、脫落、流掛；噴、刷涂第二遍之時(shí)，必須在第一遍充分干燥的表面上進(jìn)行。每道涂料施工間隔4小時(shí)左右，夏季2小時(shí)以上，涂刷不宜反復(fù)多次進(jìn)行。使用浮液型涂料時(shí)，可在基層薄刷一遍按1：3稀釋的107膠水或白乳膠稀釋膠水，以減少基底上的粉塵對涂料的隔離作用，增加涂料與基層的粘結(jié)。涂料的接槎必須留在分格逢和陰陽角處，不能任意留槎以至于影響美觀，并注意成品的保護(hù)，防止二次污染和人為的碰、劃、刮、擦。在氣溫很高，濕度小的盛夏施工時(shí)，應(yīng)將墻面用清水適當(dāng)潤濕，待水基本吸干后即可施涂，否則容易出現(xiàn)涂層成膜不好易脫皮，開裂，再者，陰雨天則因防涂膜未形成前遭雨水沖“花”也不宜施工，這一點(diǎn)在施工中尤為注意。e.控制適宜的稠度稠度大，超量加水會使涂層成膜困難，降低涂層光澤，遮蓋力及耐久性。因此。必須在涂料使用前必，須充分?jǐn)嚢杈鶆颍词褂谜f明書要求組織施工，作好交底工作切忌隨意摻水或加色，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，否則會降低其技術(shù)指標(biāo)影響其施涂質(zhì)量。幕墻工程質(zhì)量控制措施①幕墻測量質(zhì)量保證措施a選用精密儀器，分析各種影響因素，結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù)，實(shí)施周密的測量方案。b做好現(xiàn)場的測量標(biāo)樁、建筑物的定位線的保護(hù)，并定期復(fù)核。c儀器專人專用，定期檢驗(yàn)校核。②格構(gòu)單元板塊加工安裝施工質(zhì)量保證措施a復(fù)核定料型材尺寸，復(fù)核安裝平臺的平整度，然后在設(shè)計(jì)位置銑槽、銑孔，尺寸誤差控制在1mm，安裝板塊框架，對角線誤差控制在2mm內(nèi)。b清點(diǎn)配件種類、數(shù)量，分別在組裝區(qū)堆放，然后進(jìn)行流水組裝，安裝完畢用測力儀測試不銹鋼螺栓松緊是否符合規(guī)范要求，合格后轉(zhuǎn)運(yùn)下一個(gè)工作區(qū)。c玻璃安裝要求平直，間隔縫誤差控制在1mm內(nèi)，檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)運(yùn)至打膠車間。d為保證膠縫粘接強(qiáng)度，被粘接面須滿足清潔、干燥、無任何水分的打膠作業(yè)。管道質(zhì)量控制措施①做好圖紙會審工作，充分了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)上的難度，編制質(zhì)量檢查方案，確定質(zhì)量管理點(diǎn)，做好預(yù)測、預(yù)控質(zhì)量管理方面的技術(shù)準(zhǔn)備。②制定質(zhì)量控制流程，對工程的質(zhì)量和特殊要求部位、重要設(shè)備和儀表，在掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工要領(lǐng)的基礎(chǔ)上，明確關(guān)鍵部位，停滯檢查點(diǎn)，做好檢測質(zhì)量所需的工具、儀器的準(zhǔn)備，制定檢驗(yàn)方法。③配備成套機(jī)械設(shè)備，在施工現(xiàn)場設(shè)置閥門試壓車間，管道除銹防腐工棚和管道預(yù)制加工場地，擴(kuò)大預(yù)制工程量，提高機(jī)械化和工廠化施工程度，有利于工序質(zhì)量的提高，④專業(yè)工長在編分部工程施工方案時(shí)，分別確定并在施工技術(shù)交底時(shí)指明哪個(gè)或哪些分項(xiàng)工程或工序?yàn)樘厥夂椭匾ば颉τ谶@此特殊和重要工序，施工前應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)工長負(fù)責(zé)組織編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書，施工時(shí)由編制人員向班組長和作業(yè)人員作技術(shù)交底，詳細(xì)講解操作要領(lǐng)和注意事項(xiàng)。⑤加強(qiáng)質(zhì)量通病的防治和新技術(shù)、新工藝的推廣，針對工程項(xiàng)目的具體情況成立不同類型的質(zhì)量管理（QC）小組，“QC”小組將做到有組織、有課題、有活動、有成果和總結(jié)。使“QC”小組活動真正成為提高施工管理水平和實(shí)現(xiàn)質(zhì)量保證的有力措施。⑥水、暖材料設(shè)備及其配件的質(zhì)量往往是影響工程質(zhì)量的重要因素。因此，我們要按質(zhì)量體系文件的要求對材料供應(yīng)商進(jìn)行嚴(yán)格的選擇和認(rèn)定，把住材料設(shè)備采購和進(jìn)貨檢驗(yàn)關(guān)。工程上所使用的各種材料（鋼材、管材、配件、焊材、保溫材料等）和設(shè)備，必須具有出廠合格證，杜絕三無材料與劣質(zhì)產(chǎn)品混入土地，在材料設(shè)備的選用過程中重視價(jià)格，質(zhì)量與效益的辯證統(tǒng)一關(guān)系，確保為工程建設(shè)提供優(yōu)質(zhì)、合格的設(shè)備和材料。⑦熟悉土建、裝修和其它相關(guān)專業(yè)的施工工藝，以便在施工過程中有效的進(jìn)行交叉施工配合，做好預(yù)留工作，避免或減少安裝時(shí)打洞、打槽數(shù)量，以免對建筑結(jié)構(gòu)和裝修造成傷害。⑧凡設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定整體安裝的設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行整體安裝，未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)任意拆動。⑨在施工過程中對管道和設(shè)備的敞口應(yīng)及時(shí)封堵，避免建筑垃圾進(jìn)入，造成阻塞和損壞事故。電氣質(zhì)量控制措施①樓層的電氣安裝工程，或同規(guī)格型號的電氣裝置，如箱、柜、盒及燈具、開關(guān)、插座等的安裝，宜采用樣板法施工的方法，使其接線布線、排列和固定整齊化一標(biāo)準(zhǔn)化。②電氣預(yù)留、預(yù)埋采用埋套管、做木模具或經(jīng)試驗(yàn)證明是成功的新工藝預(yù)留孔洞。③暗配電管嚴(yán)格按圖紙及相關(guān)規(guī)范在土建澆注砼之前施工，并清掃管內(nèi)塵埃、雜物和濕氣。穿線前，清除管口毛刺，在管中穿入引線。導(dǎo)線出管口后應(yīng)留有足夠的余量，管內(nèi)導(dǎo)線嚴(yán)禁有接頭。④接地系統(tǒng)（防雷接地和保護(hù)接地）應(yīng)和建筑主體結(jié)構(gòu)、裝修或設(shè)備安裝同步施工，派專人與之密切配合，施工中嚴(yán)格按圖紙及說明，按國標(biāo)86SD566圖集進(jìn)行。⑤所有材料必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后才能使用，必須具備產(chǎn)品合格證，質(zhì)量保證書，產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，生產(chǎn)廠家還必須是經(jīng)過考核的分承包方。嚴(yán)禁使用不合格品，設(shè)備進(jìn)貨要與業(yè)主同時(shí)進(jìn)行開箱檢查驗(yàn)收工作，并做檢查記錄。⑥按時(shí)填寫各種施工記錄，并與施工進(jìn)度同步進(jìn)行，不可做回憶錄，確保填寫及時(shí)，內(nèi)容完整、規(guī)范、數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確。⑦分部分項(xiàng)工程按工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收。由施工技術(shù)人員進(jìn)行分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量預(yù)檢，填寫分項(xiàng)、分部質(zhì)量檢驗(yàn)評定表，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織評定，質(zhì)監(jiān)部門核定質(zhì)量等級。⑧編制具體的質(zhì)量計(jì)劃，并層層下達(dá)，開展全面質(zhì)量管理體制工作，實(shí)行全過程、全員、全企業(yè)的質(zhì)量管理，開展QC小組活動，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，明確施工項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)。專項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施屋面及衛(wèi)生間防漏措施①滲漏原因分析：材質(zhì)不良，使用不合理：包括底子、結(jié)合劑、卷材、變形縫材料及砼原材料等。施工因素：底子不勻或漏做；接槎作法不按要求部位留置，留槎不準(zhǔn)、接槎不嚴(yán)、搭接尺寸不夠，甚至搭接順序錯(cuò)誤；轉(zhuǎn)角處等部位不加附加層；收頭不嚴(yán)密；鋪貼不實(shí)；節(jié)點(diǎn)作法不當(dāng)：包括變形縫、穿越防水層的管、盒、埋件等。施工工序安排不合理：應(yīng)預(yù)留預(yù)埋等不提前做好，造成留洞甩槎后堵，甚至后剔、后鑿、后補(bǔ)。保護(hù)層差：底面保護(hù)層薄、強(qiáng)度不足，立面保護(hù)層粘結(jié)不牢，強(qiáng)度不夠；外包作法防水層保護(hù)不嚴(yán)、不實(shí)。成品保護(hù)差：發(fā)生人為損壞，例如防水層上推車不包車腿，搬運(yùn)鋼筋碰撞防水層、澆筑混凝土的架子或工具損壞防水層。結(jié)構(gòu)不能自防水，主要是砼存在縫隙、預(yù)留洞沒按規(guī)定處理。②預(yù)防措施：把好交底關(guān)：對每一名工人都要進(jìn)行詳細(xì)交底，讓他們知道每一道工序、每一處應(yīng)該怎樣施工、達(dá)到什么要求。把好材料生產(chǎn)廠家關(guān)，重點(diǎn)審查廠家的生產(chǎn)許可證，杜絕不合格產(chǎn)品。把好進(jìn)場材料質(zhì)量關(guān)：所有材料都應(yīng)有足以代表該產(chǎn)品質(zhì)量情況的出廠合格證，并就具有試驗(yàn)數(shù)據(jù)或附有試驗(yàn)單。并且為原件，不得為抄件或復(fù)印件。進(jìn)場材料必須按規(guī)定現(xiàn)場取樣試驗(yàn)，只有試驗(yàn)合格的產(chǎn)品才能用于施工。必須由專業(yè)的施工隊(duì)伍施工，操作人員須持證上崗。要檢查施工者的資質(zhì)，應(yīng)有地方主管部門的批準(zhǔn)證書，尤應(yīng)注意任意掛靠有資質(zhì)單位而實(shí)屬無資質(zhì)施工、純粹以營利為目的的許多單位。并且要隨時(shí)抽查持證上崗情況。施工操作必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。重點(diǎn)應(yīng)控制基層的強(qiáng)度、平整、潔凈和干燥；底層涂刷的均勻一致；配合比的嚴(yán)格準(zhǔn)確；分遍作法的結(jié)合效果、操作方法、間隔時(shí)間、要求厚度。尤應(yīng)注意節(jié)點(diǎn)作法合理。該加附加層的要加、卷起高度要足夠、收頭要嚴(yán)。嚴(yán)格控制地漏標(biāo)高，低于地面表面5mm；找好地面坡度，坡向要準(zhǔn)確。防止出現(xiàn)倒坡或積水現(xiàn)象。墻面有水器具時(shí)，防水高度大于1500mm，墻體根部與地面的轉(zhuǎn)角處找平層做成鈍角。地漏、洞口周邊增設(shè)附加防水層。安裝地漏時(shí)先將承口杯牢固地粘結(jié)在承重結(jié)構(gòu)上，再將浸涂好防水材料的胎體增強(qiáng)材料鋪貼于承口杯內(nèi)，后再仔細(xì)涂刷一遍防水材料，然后再插口壓緊，最后在其四周涂防水涂料1－2遍，以防止地漏出現(xiàn)滲漏。穿樓板的管應(yīng)按規(guī)定預(yù)埋套管，并在套管埋深處設(shè)止水環(huán)，管周邊用微膨脹細(xì)石砼堵塞嚴(yán)密。防止立管四周產(chǎn)生滲漏。嚴(yán)格實(shí)施檢查驗(yàn)收：a分工序符合要求，方可進(jìn)行下道工序。施工前應(yīng)檢查其機(jī)具情況。b中間抽查材料使用及配合比情況，尤其對包工包料者更應(yīng)嚴(yán)格控制。c完工后嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行試水檢驗(yàn)。嚴(yán)格加強(qiáng)成品保護(hù)，防水層施工完后如果條件具備應(yīng)立即隱蔽進(jìn)行保護(hù)層施工，或者封閉保護(hù)。嚴(yán)格組織各工序施工配合，特別是杜絕事后打鑿。下道工序施工（如抹灰、澆砼）前應(yīng)嚴(yán)格檢查、發(fā)現(xiàn)損壞或發(fā)現(xiàn)有可能損失時(shí)絕對不能進(jìn)行下道工序施工。力爭做到結(jié)構(gòu)自防水：水泥的品種和配合比應(yīng)符合要求，特別是抗?jié)B等級符合要求；嚴(yán)格控制砂石的含泥量及合理的級配；外摻劑應(yīng)合理、有效、能滿足使用要求。構(gòu)造作法符合要求：穿越砼的螺栓、管道、埋件等須有止水構(gòu)造或封堵措施。應(yīng)預(yù)埋者要提前預(yù)埋。確須留洞后埋者應(yīng)表面鑿毛、充分濕潤、灌注微膨脹細(xì)石砼并充分養(yǎng)護(hù)?；炷翍?yīng)連續(xù)澆筑，一般不留施工縫，確需留時(shí)，應(yīng)留在底板以上不小于300，并設(shè)止水干3×300鋼板，止水鋼板應(yīng)全線貫通、不得斷檔、接頭不應(yīng)存在縫隙。砼振搗應(yīng)密實(shí)，不得漏振、過振。加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，防止環(huán)向收縮裂縫的產(chǎn)生。外窗防滲漏措施加強(qiáng)窗框四周與窗洞的封堵，先用發(fā)泡劑對四周縫隙進(jìn)行灌縫，不宜直接用水泥砂漿進(jìn)行堵縫；窗框底要高于面磚層，貼面要形成一定的坡度；滴水線要按規(guī)范施工；窗框四周堵縫時(shí)要留5mm左右的凹槽，以方便四周打膠，打膠材料要用耐候膠，嚴(yán)禁用低廉質(zhì)量不高的膠，膠宜滿打。各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量通病防治措施質(zhì)量通病是長期以來工程界對工程施工過程中常見質(zhì)量問題的總結(jié)，也是工程質(zhì)量的關(guān)鍵所在，只有對通病予以高度重視，在施工工藝中采取足夠的預(yù)防措施，防患于未然，才能避免或及時(shí)治理。結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治主體結(jié)構(gòu)部分的質(zhì)量通病主要針對鋼筋制作與綁扎、鋼筋焊接與連接、模板工程、混凝土工程及砌體工程采取預(yù)防措施。鋼筋工程鋼筋制作與綁扎工程質(zhì)量通病對策序號質(zhì)量通病名稱產(chǎn)生原因分析應(yīng)采取的預(yù)防措施通病發(fā)生后糾正措施1箍筋不規(guī)方箍筋邊長成型尺寸與圖紙要求誤差過大；沒有嚴(yán)格控制彎曲角度；一次彎曲多個(gè)箍筋時(shí)沒有逐根對齊注意操作，使成型尺寸準(zhǔn)確；當(dāng)一次彎曲多個(gè)箍筋時(shí)，應(yīng)將彎折處逐根對齊Ⅰ級鋼筋，可以將彎折處直開，再行彎曲調(diào)整（只可返工一次）；其它品種鋼筋，不得重新彎曲2成型尺寸不準(zhǔn)下料不準(zhǔn)確；畫線方法不對或誤差大；用手工彎曲時(shí)，扳距選擇不當(dāng)；角度控制沒有采取保證措施。加強(qiáng)鋼筋配料管理，按配料單下料；制作前，根據(jù)各種鋼筋調(diào)整值、彎曲處曲率半徑、扳距等進(jìn)行畫線。形狀復(fù)雜的鋼筋，應(yīng)制作樣板，選擇合適的操作參數(shù)（畫線、扳距等）。當(dāng)成型鋼筋各部分誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼筋受力特征分別處理。對結(jié)構(gòu)性能有重大影響或尺寸不準(zhǔn)造成鋼筋無法安裝的，進(jìn)行返工。3骨架外形尺寸不準(zhǔn)多根鋼筋端部未對齊；綁扎時(shí)某號鋼筋偏離規(guī)定位置綁扎時(shí)將多根鋼筋端部對齊；防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲將骨架松綁，重新安裝綁扎。嚴(yán)禁用錘子敲擊或硬扳，以免整體變形或松扣4保護(hù)層不準(zhǔn)保護(hù)層墊塊厚度不準(zhǔn)或數(shù)量不足檢查砂漿墊塊厚度是否準(zhǔn)確，并根據(jù)其面積大小適當(dāng)墊夠進(jìn)行調(diào)整5柱子外伸鋼筋、框架梁插筋錯(cuò)位鋼筋固定措施不可靠，發(fā)生變位；在澆筑混凝土過程中被碰撞，沒有及時(shí)校正鋼筋外露部分加臨時(shí)箍筋，按圖紙位置進(jìn)行固定；澆筑前進(jìn)行復(fù)檢如有移位應(yīng)進(jìn)行校正。澆筑中避免碰撞鋼筋，專人隨時(shí)檢查，及時(shí)校正。澆筑后發(fā)現(xiàn)移位，因進(jìn)行糾偏。6同截面接頭過多鋼筋翻樣考慮不周，豎向鋼筋連接使用非定尺鋼筋，造成同截面接頭過多鋼筋翻樣時(shí)，要考慮接頭位置及數(shù)量。鋼筋未綁扎時(shí)，發(fā)現(xiàn)接頭位置不符合規(guī)范，應(yīng)重新考慮接頭的設(shè)置方案；已綁扎完畢，應(yīng)進(jìn)行返工7箍筋間距不一致在鋼筋綁扎前，未進(jìn)行畫線根據(jù)圖紙上的間距，預(yù)先算好箍筋的實(shí)際分布情況，在鋼筋綁扎時(shí)畫好線再進(jìn)行綁扎進(jìn)行調(diào)整或?qū)㈤g距太大的部位適當(dāng)增加箍筋。8綁扎松扣搭接處沒有扎牢或碰撞、壓彎接頭處鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲扎緊。綁扎好的鋼筋應(yīng)避免碰撞、重壓。松脫的接頭重新綁扎。9鋼筋遺漏施工管理不當(dāng)，沒有事先熟悉圖紙和研究各號鋼筋安裝順序鋼筋綁扎前熟悉圖紙，核對配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否與圖紙相符；綁扎完畢后，工長進(jìn)行檢查。返工，將漏掉的鋼筋全部補(bǔ)上。10鋼筋網(wǎng)主、副筋位置放反操作人員疏忽，分不清主、副筋位置，不加區(qū)別進(jìn)行綁扎專業(yè)工長應(yīng)進(jìn)行書面交底未澆筑混凝土?xí)r發(fā)現(xiàn)進(jìn)行返工；已澆筑混凝土，必須通過設(shè)計(jì)單位復(fù)核，確定處理方案11四肢箍筋寬度不準(zhǔn)在骨架綁扎前未按應(yīng)有的規(guī)定寬度定位或定位不準(zhǔn)綁扎骨架時(shí)，每隔一段距離扎牢或點(diǎn)焊；按梁的截面寬度確定四肢箍筋寬度，有偏差及時(shí)糾正取出已入模的鋼筋骨架，按要求重新進(jìn)行綁扎模板工程模板工程質(zhì)量通病對策序號質(zhì)量通病名稱產(chǎn)生原因分析應(yīng)采取的預(yù)防措施通病發(fā)生后糾正措施1爆模墻體對拉螺桿間距過大，對拉螺栓過小或未擰緊；柱箍間距過大或不牢；模板剛度不夠；墻體用對拉螺栓拉緊，模板兩側(cè)以連桿增強(qiáng)剛度；局部進(jìn)行剔鑿處理；2支撐不牢支模時(shí)過支撐角度過大，接口無木枋加固間距過大；頂撐底部未墊木，支撐面積?。涣⒅丛O(shè)斜撐、卡撐等；支撐斷面??；斜撐坡度不大于600，接口下放木枋，根據(jù)計(jì)算確定支撐間距；底部墊木，考慮基層承載能力；設(shè)置斜撐、卡撐；根據(jù)計(jì)算，校核斷面；澆筑混凝土前嚴(yán)格檢查，支撐不牢處進(jìn)行加固；3拆模后結(jié)構(gòu)變形拆模過早；拆模順序不當(dāng)；未適當(dāng)留下頂撐；強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定，方準(zhǔn)拆模；按操作規(guī)程施工；按施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范執(zhí)行；變形較輕時(shí)，對結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新支撐；變形嚴(yán)重時(shí)，會同監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位制定處理方案；4縫隙過大木?？p隙未采取堵、補(bǔ)等措施；支模時(shí)對縫不認(rèn)真；做好對縫；在施工過程中，派專人檢查、看模，發(fā)現(xiàn)模板縫隙過大或有漏漿現(xiàn)象時(shí)立即進(jìn)行修補(bǔ)；5模板拆除困難模板吸水膨脹；未刷隔離劑；澆混凝土?xí)r漏漿，包裹模板；下料時(shí)考慮模板吸濕后膨脹的影響；控制支模質(zhì)量，避免漏漿；局部先進(jìn)行剔鑿，再拆模板；混凝土工程混凝土工程質(zhì)量通病對策序號質(zhì)量通病名稱產(chǎn)生原因分析應(yīng)采取的預(yù)防措施通病發(fā)生后糾正措施1振搗不當(dāng)交接班不清；未分層澆搗；碰移鋼筋；漏振；建立交接班責(zé)任制；控制下料厚度，分層澆搗；主筋不準(zhǔn)移位；棒棒相接不漏振；調(diào)整移位鋼筋，重新振搗漏振部位；2施工縫未處理好間隔時(shí)間長，沒有留縫；縫處鋪漿過厚；接縫處未清干凈；位置不合要求；間隔時(shí)間不能超過水泥初凝時(shí)間；厚度控制在10-15mm之間；接縫清理干凈，并澆水潤濕；按規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求留設(shè)；影響結(jié)構(gòu)受力和使用功能時(shí)對施工縫進(jìn)行重新處理；3下料方法不當(dāng)一次下料過厚；未設(shè)溜槽、溜桶，自由傾落高度過高；應(yīng)二次攪拌未攪拌；一次下料不超過振動棒長度的1.25倍；超過2m要設(shè)溜槽；需二次攪拌的底部要加大鐵板；加強(qiáng)巡查，對違章作業(yè)及時(shí)糾正；嚴(yán)格按操作規(guī)程施工；4澆筑順序有誤交底不清；工人素質(zhì)底；交底到位；兩側(cè)對稱澆灌；加強(qiáng)監(jiān)督，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整澆筑順序；砌體工程砌體工程質(zhì)量通病對策序號質(zhì)量通病名稱產(chǎn)生原因分析應(yīng)采取的預(yù)防措施通病發(fā)生后糾正措施1軸線位移基礎(chǔ)大方腳收分不均；采用基槽內(nèi)排尺方法控制橫墻尺寸；砌完基礎(chǔ)收分部分后應(yīng)拉通線重新核對，定準(zhǔn)軸線設(shè)置中心樁，并防止位移；影響結(jié)構(gòu)受力或影響使用功能時(shí)返工處理；2磚縫砂漿不飽滿砂漿和易性差；采取大縮口的鋪灰方法；摻入少量外加劑改善和易性，嚴(yán)格控制砂漿配合比；采用“三一砌磚法”；使用水泥砂漿灌縫；3垂直度及平整度偏差重進(jìn)度、輕質(zhì)量未及時(shí)檢查；做到隨砌、隨靠、及時(shí)調(diào)整；偏差超標(biāo)造成抹灰超厚時(shí)，應(yīng)增加鋼絲網(wǎng)片；4構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑采用包心砌法；根據(jù)磚柱、磚垛斷面選擇組砌方式；返工；5灰縫大小不均沒有按皮數(shù)桿控制磚的層數(shù)；砌筑時(shí)拉線不緊；保證皮數(shù)桿數(shù)量；拉線超長時(shí)，加腰線，吊線做到“三線歸一”；/6接搓質(zhì)量差留直搓時(shí)漏放拉結(jié)筋；散料污染，未清理；拉結(jié)筋按要求放置；接搓前清理搓面，澆水潤濕，再填實(shí)砂漿；/裝飾工程質(zhì)量通病防治裝飾工程主要對一般抹灰工程、水泥砂漿樓地面、塊料面層樓地面與墻面、門窗工程、涂料工程采取預(yù)防措施。抹灰工程一般抹灰工程質(zhì)量通病對策序號質(zhì)量通病名稱產(chǎn)生原因分析應(yīng)采取的預(yù)防措施通病發(fā)生后糾正措施1磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫基層清理不干凈或處理不當(dāng)；配制砂漿和原材料質(zhì)量差，使用不當(dāng)；基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率大；門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，預(yù)埋固定木磚間距過大或松動；清除基層表面砂漿殘?jiān)酃?、隔離劑油污、析鹽、泛堿；預(yù)先堵嚴(yán)抹平墻面孔洞、線槽等缺陷；不同基層材料鋪釘金屬網(wǎng)；抹灰前墻面應(yīng)澆水；嚴(yán)格控制原材料及砂漿質(zhì)量；局部抹灰較厚時(shí)，分若干次抹平，一次抹灰厚度控制在8-10mm范圍內(nèi)；在裂縫位置，用乳膠貼薄尼龍紗布修補(bǔ)，再刮膩?zhàn)铀ⅲ▏姡{2抹灰面起泡、開花、有抹紋抹完罩面灰后，壓光過早；底子灰過分干燥，罩面前未處理；石灰膏中含有雜質(zhì)或未熟化完全；嚴(yán)格按施工操作規(guī)程施工；根據(jù)不同的罩面方式選擇不同的施工工藝；石灰膏淋灰時(shí)用不大于3×3mm孔的篩子過濾，熟化時(shí)間不少于30天；進(jìn)行局部修補(bǔ)3抹灰不平，陰陽角不垂直、不方正抹灰前掛線、做灰餅和沖筋不認(rèn)真；房間按規(guī)矩找方，吊垂線做灰餅（間距1.5-2m）；沖筋寬度為10cm左右，其厚度與灰餅相平；沖筋后注意控制抹灰時(shí)間，抹灰時(shí)隨時(shí)檢查角的方正；修整4混凝土頂板抹灰空鼓、裂縫基層清理不干凈，抹灰前澆水不透；預(yù)制樓板相鄰板高低偏差大，造成抹灰厚薄不均；樓板安裝排縫不勻，灌縫不密實(shí)，整體性差；砂漿配合比不當(dāng)；清理基層表面雜物，提前澆水潤濕，預(yù)先處理基層缺陷；嚴(yán)格控制預(yù)制樓板的安裝質(zhì)量，板底高低差≤5mm；灌縫前清掃干凈，用C20的豆石混凝土振搗密實(shí)；砂漿配合比嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求施工；進(jìn)行局部修補(bǔ)5陽臺、雨蓬、窗臺等抹灰飾面在水平和垂直方向不一致現(xiàn)澆混凝土和構(gòu)件安裝偏差大；施工時(shí)未拉水平和垂直通線；結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在水平和垂直兩個(gè)方向拉通線；嚴(yán)格控制窗的安裝質(zhì)量；抹灰前應(yīng)在陽臺、陽臺分戶隔墻板、雨蓬、柱垛、窗臺等處在水平和垂直方向拉通線找平找正，每步架貼灰餅，再進(jìn)行抹灰修整6分格縫不直不平，缺棱錯(cuò)縫在底灰上未拉通線彈水平和垂直分格線；木分格條浸水不透，使用時(shí)變形；粘貼分格條和起條時(shí)操作不當(dāng)，造成縫口兩邊缺棱角或錯(cuò)縫；按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工；木分條使用前要泡透；修整樓地面工程水泥砂漿樓地面工程質(zhì)量通病對策序號質(zhì)量通病名稱產(chǎn)生原因分析應(yīng)采取的預(yù)防措施通病發(fā)生后糾正措施1地面起砂砂漿稠度過大；工序安排不當(dāng)，底層過干或過濕，壓光時(shí)間過早或過遲；養(yǎng)護(hù)不適當(dāng)，表面脫水或表面被水沖刷脫皮；未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度就走人或進(jìn)行下道工序施工，表面受到摩擦；冬季施工時(shí)地面受凍；原材料不合格，水泥強(qiáng)度低或砂含泥量大或過細(xì)；嚴(yán)格控制水灰比；水泥砂漿稠度控制在3.5厘米以內(nèi)；掌握好表面的壓光時(shí)間；壓光次數(shù)不少于三遍；壓光后，視氣溫情況進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一般一晝夜后灑水、蓄水、覆蓋養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7天；合理安排施工工序搭接，未達(dá)到強(qiáng)度不得上人或進(jìn)行下道工序施工，下道工序施工應(yīng)有保護(hù)措施，避免損壞表面；冬季施工時(shí)需防凍；嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，不符合要求的材料不得使用；小面積起砂且不嚴(yán)重時(shí)，可對起砂部分進(jìn)行加水研磨，直至露出堅(jiān)硬的表面，或用純水泥漿罩面修補(bǔ)；大面積起砂，可在表面采用水泥漿修補(bǔ)；嚴(yán)重起砂的地面，應(yīng)將面層全部鏟除后進(jìn)行重做。2地面空鼓基層表面清理不干凈；基層澆水不足，過干，砂漿失水過快，與基層粘結(jié)不牢；基層表面積水，影響面層與基層的粘結(jié)；水泥漿結(jié)合層質(zhì)量差，有干灰層或積水坑；嚴(yán)格處理基層，清除浮灰、積水，必要時(shí)鑿毛，施工前1-2天對基層進(jìn)行澆水；控制水泥漿結(jié)合層質(zhì)量，不得有干灰層和積水坑；房間邊、角處，以及空鼓面積不大于0.1平方米且無裂縫的，可不處理；人員活動部位或面積大于0.1平方米或裂縫嚴(yán)重的應(yīng)進(jìn)行鑿除后修補(bǔ)；大面積空鼓應(yīng)將整個(gè)面層鑿除，全面返工；3地面面層不規(guī)則裂縫水泥安定性差；砂過細(xì)或含泥量大；面層養(yǎng)護(hù)不及時(shí)；砂漿過??；未按規(guī)定留分格縫；控制原材料質(zhì)量；嚴(yán)格控制水灰比；水泥砂漿稠度控制在3.5厘米以內(nèi)；按規(guī)定設(shè)置分格縫；加強(qiáng)面層的養(yǎng)護(hù)；裂縫寬度大于0.5毫米，可在清洗干凈后用水泥漿進(jìn)行嵌縫封閉；有空鼓現(xiàn)象的，按照空鼓的處理方法處理；4帶地漏樓地面倒泛水樓層內(nèi)標(biāo)高控制不準(zhǔn)確；地漏安裝過高；土建安裝不協(xié)調(diào)，先地面后裝地漏嚴(yán)格控制樓層內(nèi)標(biāo)高；樓地面施工時(shí)，以地漏為中心找好坡度；地漏安裝寧低勿高；加強(qiáng)土建與安裝的配合將面層全部鏟除，找好坡度后重新施工面層；塊料面材樓地面工程質(zhì)量通病對策序號質(zhì)量通病名稱產(chǎn)生原因分析應(yīng)采取的預(yù)防措施通病發(fā)生后糾正措施1地面空鼓基層清理不干凈、澆水潤濕不足；墊層砂漿一次鋪設(shè)太厚或砂漿過??；板材未濕潤或背面有浮灰影響粘結(jié)；嚴(yán)格處理基層，清除浮灰、積水，必要時(shí)鑿毛，施工前1-2天對基層進(jìn)行澆水；控制水泥漿結(jié)合層質(zhì)量，不得有干灰層和積水坑；清理板材背面浮灰并用水濕潤；鋪貼后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并禁止人員走動；將松動的板材搬起后，清理基層表面，再刷漿鋪設(shè)；局部斷裂的板材和邊角損壞的板材應(yīng)進(jìn)行更換；大面積空鼓應(yīng)全面返工；2接縫高低不平，縫寬不勻板材自身有厚薄不均、竄角、翹曲等缺陷，鋪設(shè)前未嚴(yán)格挑選；樓層內(nèi)不同房間的標(biāo)高線控制不一，造成不同房間交接處高低差；成品保護(hù)不好，過早上人踩踏，造成接縫高低；樓層內(nèi)統(tǒng)一控制標(biāo)高線，并在房間內(nèi)彈出十字中心線，按照統(tǒng)一標(biāo)高和十字中心線進(jìn)行鋪設(shè)；鋪設(shè)過程中隨時(shí)使用水平尺和直尺找水平和控制縫寬；板材質(zhì)量問題事先進(jìn)行挑選，并進(jìn)行試排；/3帶地漏樓地面倒泛水樓層內(nèi)標(biāo)高控制不準(zhǔn)確；地漏安裝過高；土建安裝不協(xié)調(diào)，先做地面后裝地漏，造成坡度坡向錯(cuò)誤；嚴(yán)格控制樓層內(nèi)標(biāo)高；樓地面施工時(shí)，以地漏為中心找好坡度；地漏安裝寧低勿高；加強(qiáng)土建與安裝的配合，將面層全部鏟除，按照坡度坡向重新施工面層；按照已經(jīng)施工的地面的標(biāo)高、坡度、坡向安裝地漏；4石材面花紋不順施工前未進(jìn)行試排、選材施工前進(jìn)行試排、選材，編號后再鋪貼嚴(yán)重時(shí)，退貨處理門窗工程門窗安裝工程質(zhì)量通病對策序號質(zhì)量通病名稱產(chǎn)生原因分析應(yīng)采取的預(yù)防措施通病發(fā)生后糾正措施1門窗框安裝不牢固預(yù)留門窗洞口尺寸過大，固定鐵件數(shù)量不足，錨固力不夠；門窗框塞口不嚴(yán)或塞口材料收縮過大，框墻間松動；加強(qiáng)成品保護(hù)，防止碰撞造成松動；塞口的每邊間隙不大于20mm，塞口過大時(shí)應(yīng)增加固定鐵件；塞口應(yīng)使用聚苯烯發(fā)泡膠，留5-8mm縫打密封膠；增加固定鐵件；對塞口部分重新處理；2門窗框傾斜，扭曲或不垂直安裝時(shí)未進(jìn)行兜方，對角線不一樣長；安裝前未用線錘吊垂直，門窗框前后傾斜或扭曲；安裝前檢查門窗框每個(gè)角的固定點(diǎn)是否牢固；安裝門窗框時(shí)采用線錘吊線，安裝完畢復(fù)查；安裝前檢查窗框?qū)蔷€長度，安裝后進(jìn)行復(fù)查；注意做好成品保護(hù)，防止受碰撞變形；拆除部分鐵件后進(jìn)行調(diào)整，正確后再進(jìn)行固定。3門窗框扇翹曲變形運(yùn)輸或堆放時(shí)收力不均，造成變形；成品保護(hù)不好，在窗框、扇上站人、搭架子；安裝門窗扇前，對門窗框進(jìn)行檢查，有問題及時(shí)處理；加強(qiáng)成品保護(hù)；輕微彎曲變形的，進(jìn)行局部修整處理；嚴(yán)重彎曲的應(yīng)報(bào)廢。4窗邊滲水窗邊密封膠不嚴(yán)密；密封膠質(zhì)量差，老化失效；窗臺倒坡；塞口部位應(yīng)留5-8mm凹槽滿打密封膠；使用的密封膠質(zhì)量應(yīng)符合要求；對倒坡部分進(jìn)行處理；清除已老化或不嚴(yán)密的密封膠，用符合質(zhì)量要求的密封膠重新打膠5門窗扇開啟不靈活推拉窗軌道、窗框、窗扇局部變形，造成間隙過小，開啟阻力大；平開窗鉸鏈變形或上下不垂直控制框扇間間隙，有局部變形的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。/6門窗扇周邊縫隙過大門窗加工質(zhì)量差加強(qiáng)進(jìn)場檢查驗(yàn)收退貨或局部增加密封條相互污染預(yù)防措施：①進(jìn)行地面磚濕作業(yè)時(shí)，防止水泥廢漿污染其它成品。重要部位及設(shè)備應(yīng)加以覆蓋。②進(jìn)行涂料、油漆作業(yè)時(shí)，要防止對其他工序成品的污染。③工序之間嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量交接制度，各工種之間杜絕發(fā)生相互污染和交叉污染的現(xiàn)象。防水工程質(zhì)量及衛(wèi)生間防漏措施地下室、屋面及衛(wèi)生間防漏措施①產(chǎn)生滲漏的原因材質(zhì)不良，使用不合理：包括底子、結(jié)合劑、卷材、變形縫材料及砼原材料等。施工因素：底子不勻或漏做；接槎作法不按要求部位留置，留槎不準(zhǔn)、接槎不嚴(yán)、搭接尺寸不夠，甚至搭接順序錯(cuò)誤；轉(zhuǎn)角處等部位不加附加層；收頭不嚴(yán)密；鋪貼不實(shí)；防水層出現(xiàn)空鼓、氣泡等。節(jié)點(diǎn)作法不當(dāng)：包括變形縫、穿越防水層的管、盒、埋件等。施工工序安排不合理：應(yīng)預(yù)留預(yù)埋等不提前做好，造成留洞甩槎后堵，甚至后剔、后鑿、后補(bǔ)。保護(hù)層差：底面保護(hù)層薄、強(qiáng)度不足，立面保護(hù)層粘結(jié)不牢，強(qiáng)度不夠；成品保護(hù)差：發(fā)生人為損壞，例如防水層上推車不包車腿，搬運(yùn)鋼筋碰撞防水層、砌保護(hù)墻時(shí)架子或磚磕碰防水層，澆筑混凝土的架子或工具損壞防水層。結(jié)構(gòu)不能自防水，主要是砼存在縫隙、預(yù)留洞沒按規(guī)定處理。②預(yù)防措施把好交底關(guān)：對每一名工人都要進(jìn)行詳細(xì)交底，讓他們知道每一道工序、每一處應(yīng)該怎樣施工、達(dá)到什么要求。把好材料生產(chǎn)廠家關(guān)，重點(diǎn)審查廠家的生產(chǎn)許可證，杜絕不合格產(chǎn)品。把好進(jìn)場材料質(zhì)量關(guān)：所有材料都應(yīng)有足以代表該產(chǎn)品質(zhì)量情況的出廠合格證，并就具有試驗(yàn)數(shù)據(jù)或附有試驗(yàn)單，并且為原件，不得為抄件或復(fù)印件。進(jìn)場材料必須按規(guī)定現(xiàn)場取樣試驗(yàn)，只有試驗(yàn)合格的產(chǎn)品才能用于施工。必須由專業(yè)的施工隊(duì)伍施工，操作人員須持證上崗。要檢查施工者的資質(zhì)，應(yīng)有地方主管部門的批準(zhǔn)證書，尤應(yīng)杜絕任意掛靠有資質(zhì)單位而實(shí)屬無資質(zhì)施工、純粹以營利為目的的單位參入施工。并且要隨時(shí)抽查持證上崗情況。施工操作必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。重點(diǎn)應(yīng)控制基層的強(qiáng)度、平整、潔凈和干燥；基層處理機(jī)涂刷均勻一致；配合比的嚴(yán)格準(zhǔn)確；分遍作法的結(jié)合效果、操作方法、間隔時(shí)間、要求厚度。尤應(yīng)注意節(jié)點(diǎn)作法合理。該加附加層的要加、卷起高度要足夠、收頭要嚴(yán)。嚴(yán)格控制地漏標(biāo)高，低于地面表面5mm；找好地面坡度，坡向要準(zhǔn)確。防止出現(xiàn)倒坡或積水現(xiàn)象。墻體根部與地面的轉(zhuǎn)角處找平層做成鈍角。地漏、洞口周邊增設(shè)附加防水層。穿樓板的管應(yīng)按規(guī)定預(yù)埋套管，并在套管埋深處設(shè)止水環(huán)，管周邊用微膨脹細(xì)石砼堵塞嚴(yán)密，防止立管四周產(chǎn)生滲漏。嚴(yán)格實(shí)施檢查驗(yàn)收：a施工前應(yīng)檢查其機(jī)具情況；b分工序符合要求，方可進(jìn)行下道工序；c中間抽查材料使用及配合比情況，尤其對包工包料者更應(yīng)嚴(yán)格控制；d完工后嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行試水檢驗(yàn)。嚴(yán)格加強(qiáng)成品保護(hù)，防水層施工完后如果條件具備應(yīng)立即隱蔽進(jìn)行保護(hù)層施工，或者封閉保護(hù)。嚴(yán)格組織各工序施工配合，特別是杜絕事后打鑿。下道工序施工（如抹灰、澆砼）前應(yīng)嚴(yán)格檢查、發(fā)現(xiàn)損壞或發(fā)現(xiàn)有可能損失時(shí)絕對不能進(jìn)行下道工序施工。力爭做到結(jié)構(gòu)自防水：水泥的品種和配合比應(yīng)符合要求，特別是抗?jié)B等級符合要求；嚴(yán)格控制砂石的含泥量及合理的級配；外摻劑應(yīng)合理、有效、能滿足使用要求。構(gòu)造作法符合要求：穿越砼的螺栓、管道、埋件等須有止水構(gòu)造或封堵措施；應(yīng)預(yù)埋者要提前預(yù)埋；確須留洞后埋者應(yīng)表面鑿毛、充分濕潤、灌注微膨脹細(xì)石砼并充分養(yǎng)護(hù)。混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，一般不留施工縫，確需留時(shí)，應(yīng)留在底板以上不小于200，并設(shè)止水構(gòu)造，止水片應(yīng)全線貫通、不得斷檔、接頭不應(yīng)存在縫隙。砼振搗應(yīng)密實(shí)，不得漏振、過振。加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，防止環(huán)向收縮裂縫的產(chǎn)生。外墻防滲漏措施①對混凝土墻、梁與外圍護(hù)砌體間加設(shè)300mm寬鋼絲網(wǎng)，防止開裂；②加強(qiáng)外墻磚粘貼質(zhì)量，確保勾縫嚴(yán)密；③對外墻砌筑腳手架眼、墻體對