質(zhì)量管理程序及制度

質(zhì)量管理程序及制度編制詳細可行的項目質(zhì)量計劃為保證質(zhì)量體系能夠有效地運行，我們將編制“工程質(zhì)量計劃”，將質(zhì)量保證措施覆蓋整個工程，并將它作為工程施工的指導(dǎo)性文件，主要包括以下管理內(nèi)容：⑴、合同評審管理：對招投標文件和合同草案進行評審，確保合同條款完善、明確，正式合同簽訂前及執(zhí)行期間，對合同進行評審會簽，強調(diào)質(zhì)量一票否決權(quán)。⑵、組織和管理：設(shè)置質(zhì)量管理機構(gòu)，繪制組織架構(gòu)圖，主要包括技術(shù)質(zhì)量部、工程部、機電部、安保部、物資部等部門，明確技術(shù)質(zhì)量部為專職機構(gòu)并對項目領(lǐng)導(dǎo)成員及管理人員的職責(zé)、權(quán)限進行詳細描述。⑶、人員培訓(xùn)與資格：對上崗人員進行有針對性的職業(yè)培訓(xùn)，特殊作業(yè)要求獲取作業(yè)證書方可上崗，管理人員亦應(yīng)獲取相應(yīng)崗位資格證書方可上崗。⑷、文件和資料控制：對為實現(xiàn)質(zhì)量目標編制的質(zhì)保手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書以及建設(shè)單位提供的工程圖紙、技術(shù)資料等進行歸檔、編目、標識，并做好對外、對內(nèi)文件發(fā)放工作，對作廢文件進行標識處理。⑸、材料(設(shè)備)采購管理：我公司建立合格供應(yīng)商名單，并定期對其進行評審，采購產(chǎn)品時制訂完整的計劃，簽訂周詳?shù)暮贤⒂孟鄳?yīng)的規(guī)范、標準嚴格進行驗證。⑹、材料工藝的檢驗、試驗與測試：規(guī)定凡進場的工程材料、半成品按國家規(guī)范、行業(yè)規(guī)范進行驗收，內(nèi)容包括：規(guī)格、品種、數(shù)量、質(zhì)量標準、出廠時間。試驗結(jié)果等各項指標符合規(guī)定后，方可放行，對不合格物資規(guī)定了處置辦法。⑺、設(shè)施計量與測量：規(guī)定了計量器具和測量儀器的驗核、檢測、標識等方法。⑻、專業(yè)分包的質(zhì)量控制：對專業(yè)分包加強質(zhì)量過程控制檢驗，如焊接、制造安裝、油漆鍍層等工藝進行嚴格的誤差控制，并制定樣板制度。⑼、不合格品(項目)控制：明確防止不合格品出現(xiàn)的預(yù)防措施和出現(xiàn)不合格品的處置措施。⑽、圖紙深化及資料管理：對本工程技術(shù)文件包括設(shè)計變更、施工聯(lián)系單等從發(fā)出到回收的全過程進行控制。⑾、產(chǎn)品標識與追溯性管理：對原材料、施工過程及竣工工程進行有效標識，使產(chǎn)品具有可識別性和可追溯性。⑿、工序控制管理：對施工工序各個環(huán)節(jié)的控制，保證其質(zhì)量滿足要求，對特殊工序由具備資格的人員進行操作并進行連續(xù)的監(jiān)控。⒀、檢驗與試驗管理：制定物資檢驗試驗計劃，嚴格按規(guī)定對產(chǎn)品和過程進行檢驗和試驗，確保質(zhì)量符合要求。⒁、搬運、儲存、防護和交付管理：對施工材料搬運、儲存、保管和交付進行嚴格控制，防止其損壞或變質(zhì)。⒂、糾正和預(yù)防措施管理：對施工中比較嚴重的不合格或反復(fù)發(fā)生的不合格進行調(diào)查和分析，采取相應(yīng)的糾正措施，并定期總結(jié)，分析其發(fā)生趨勢和可能性，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，把不合格減少至零。⒃、質(zhì)量記錄的控制管理：對質(zhì)量記錄進行標識、填寫、收集、歸案、儲存、保管，按規(guī)定進行嚴格控制，以證實產(chǎn)品達到規(guī)定的要求。⒄、已完成部分的檢驗與測試：對已完成部分成品乃至于整體成品需進行全面檢驗與測試。⒅、內(nèi)部質(zhì)量審核與體系評估：規(guī)定了對質(zhì)量體系運作情況進行定期審核，對在審核中發(fā)現(xiàn)的問題采取糾正措施，它主要包括：我公司對項目質(zhì)量體系運作情況審核、對單位工程、分部分項工