電氣安裝基本操作-導(dǎo)線連接

導(dǎo)線連接的技術(shù)要求要求學(xué)生通過(guò)學(xué)習(xí)，掌握導(dǎo)線連接技術(shù)要求的具體內(nèi)容。學(xué)習(xí)目標(biāo)教學(xué)重點(diǎn)原因1目的2適用范圍3連接要求4

原因

在配線工程中導(dǎo)線連接是一道非常重要的工序。安裝的線路能否安全可靠地運(yùn)行，在很大程度上取決于導(dǎo)線接頭的質(zhì)量

目的

提高導(dǎo)線接頭的質(zhì)量，杜絕安全隱患

適用范圍

單芯線、電纜線的連接與電氣設(shè)備接線導(dǎo)線的連接01導(dǎo)線連接要求接觸緊密，接頭電阻盡可能小，穩(wěn)定性好，與同長(zhǎng)度、同截面導(dǎo)線的電阻比值不應(yīng)大于1接頭的機(jī)械強(qiáng)度不應(yīng)小于導(dǎo)線機(jī)械強(qiáng)度的80%接頭處應(yīng)耐腐蝕連接處的絕緣強(qiáng)度必須良好，其性能應(yīng)與原導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度一樣04導(dǎo)線連接要求學(xué)生通過(guò)學(xué)習(xí)，掌握導(dǎo)線連接的方法。學(xué)習(xí)目標(biāo)教學(xué)重點(diǎn)導(dǎo)線的連接1導(dǎo)線的封端21.直接連接

1）單股芯線的絞接法——小截面積導(dǎo)線作一字型連接時(shí)，將兩導(dǎo)線端去其絕緣層作X相交互相絞合2～3匝兩線端分別緊密向芯線上并繞6～8圈，多余線端剪去，鉗平切口

01導(dǎo)線的連接02導(dǎo)線的連接1.直接連接

2）單股芯線的纏繞法——大截面積導(dǎo)線

(1)先在兩導(dǎo)線的芯線重疊處填入一根相同直徑的芯線

(2)再用一根截面約1.5mm2的裸銅線在其上緊密纏繞，纏繞長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的10倍左右，然后將被連接導(dǎo)線的芯線線頭分別折回

(3)再將兩端的纏繞裸銅線繼續(xù)纏繞5～6圈后剪去多余線頭即可3）單股芯線的T連接作T字分支連接時(shí)，支線端和干線十字相交，使支線芯線根部留出約3mm后在干線纏繞一圈，再環(huán)繞成結(jié)狀，收緊線端向干線并繞6～8圈剪去余線。03導(dǎo)線的連接導(dǎo)線的連接4）多股導(dǎo)線的直線絞接首先將剝?nèi)ソ^緣層的多股芯線拉直，將其靠近絕緣層的約1/3芯線絞合擰緊，而將其余2/3芯線成傘狀散開，另一根需連接的導(dǎo)線芯線也如此處理接著將兩傘狀芯線相對(duì)著互相插入后捏平芯線，然后將每一邊的芯線線頭分作3組，例如7股導(dǎo)線按根數(shù)兩根、兩根、三根分為三組先將某一邊的第1組線頭翹起并緊密纏繞在芯線上;再將第2組線頭翹起并緊密纏繞在芯線上最后將第3組線頭翹起并緊密纏繞在芯線上以同樣方法纏繞另一邊的線頭最后三股芯線繞至根部

05導(dǎo)線的連接5）多股導(dǎo)線的T形連接法將支路芯線靠近絕緣層的約1/8芯線絞合擰緊，其余7/8芯線分為兩組一組插入干路芯線當(dāng)中，另一組放在干路芯線前面，并朝右邊按圖(b）所示方向纏繞4～5圈，剪去余線，鉗平切口。例如7股導(dǎo)線，四根一組的插入干線的中間，將三股芯線的一組往干線一邊按順時(shí)針纏圈再將插入干路芯線當(dāng)中的那一組朝左邊纏繞4～5圈連接好的導(dǎo)線如圖(d）所示緊壓連接是指用銅或鋁套管套在被連接的芯線上，再用壓接鉗或壓接模具壓緊套管使芯線保持連接。銅導(dǎo)線的連接應(yīng)采用銅套管，鋁導(dǎo)線的連接應(yīng)采用鋁套管。緊壓連接前應(yīng)先清除導(dǎo)線芯線表面和壓接套管內(nèi)壁上的氧化層和粘污物，以確保接觸良好。鋁導(dǎo)線雖然也可采用絞合連接，但鋁芯線的表面極易氧化，日久將造成線路故障，因此鋁導(dǎo)線通常采用緊壓連接。

圓套管橢圓套管2.緊壓連接用銅鋁套管連接銅鋁線用鋁套管連接銅鋁線銅導(dǎo)線與鋁導(dǎo)線進(jìn)行連接

當(dāng)需要將銅導(dǎo)線與鋁導(dǎo)線進(jìn)行連接時(shí)，必須采取防止電化腐蝕的措施。因?yàn)殂~和鋁的標(biāo)準(zhǔn)電極電位不一樣，如果將銅導(dǎo)線與鋁導(dǎo)線直接絞接或壓接，在其接觸面將發(fā)生電化腐蝕，引起接觸電阻增大而過(guò)熱，造成線路故障。常用的防止電化腐蝕的連接方法有兩種。(a)采用銅鋁連接套管。銅鋁連接套管的一端是銅質(zhì)，另一端是鋁質(zhì)。(b)將銅導(dǎo)線鍍錫后采用鋁套管連接。2.緊壓連接較細(xì)的銅導(dǎo)線較粗(一般指截面16mm2以上)的銅導(dǎo)線3焊接連接08單股線頭與針孔接線柱的連接注意事項(xiàng)：注意插到底；不得使絕緣層插入針孔，針孔外裸線頭的長(zhǎng)度不得超過(guò)3mm；凡是有兩個(gè)壓緊鑼釘?shù)?，?yīng)先擰緊孔口的一個(gè)，再擰緊近孔底的另一個(gè)。4針孔式接線柱連接09多股芯線與針孔式接線柱的連接4針孔式接線柱連接10單股線頭與平壓式接線柱的連接連接工藝要求：壓接圈的彎曲方向應(yīng)與鑼釘擰緊方向一致，連接前應(yīng)清除壓接圈、接線樁和墊圈上氧化層，再將壓接圈壓在墊圈下面，用適當(dāng)?shù)牧貙㈣尳z擰緊，以保證良好的接觸。壓接時(shí)注意不得將導(dǎo)線絕緣層壓入墊圈內(nèi)。5平壓式接線柱連接11多股芯線與平壓式接線柱上連接連接工藝要求：壓接圈的彎曲方向應(yīng)與鑼釘擰緊方向一致，連接前應(yīng)清除壓接圈、接線樁和墊圈上氧化層，再將壓接圈壓在墊圈下面，用適當(dāng)?shù)牧貙㈣尳z擰緊，以保證良好的接觸。壓接時(shí)注意不得將導(dǎo)線絕緣層壓入墊圈內(nèi)。5平壓式接線柱連接126線頭與交接樁的連接瓦型接線柱連接13導(dǎo)線的封端，是指將大于10mm2的單股銅芯線、大于2.5mm2的多股銅線和單股芯線的線頭，進(jìn)行焊接或壓接接線端子的接線過(guò)程。常采用一種銅鋁過(guò)渡接頭，也稱接線耳。14導(dǎo)線的封端

鋁線與銅接線樁的連接：將鋁導(dǎo)線和接線耳鋁端內(nèi)孔清理干凈，涂中性凡士林或?qū)щ娔z，再將鋁導(dǎo)線插入接線耳鋁端，用壓接鉗壓接，如（d）所示，接線耳的銅端再與設(shè)備的接線樁連接。

銅線與銅接線樁的連接：將多股芯線鍍錫后插入到銅接線耳尾端，用壓接鉗壓接，如（d）所示，接線耳的另一端再與設(shè)備的接線樁連接。15導(dǎo)線的封端導(dǎo)線材質(zhì)選用方法封端工藝銅錫焊法①除去線頭表面、接線端子孔內(nèi)的污物和氧化物；②分別在焊接面上圖上無(wú)酸焊劑，線頭搪上錫；③將適量焊錫放如接線端子孔內(nèi)，并用噴燈對(duì)其加熱至熔化；④將搪錫線頭插入端子孔內(nèi)，至熔化的焊錫灌滿線頭與接線端子孔內(nèi)壁所有間隙；⑤停止加熱，使焊錫冷卻，線頭與接線端子牢固連接。壓接法①除去線頭表面、壓接