輔助蒸汽系統(tǒng)管道吹掃施工方案

PAGE21題目：輔助蒸汽系統(tǒng)管道吹掃施工方案摘要發(fā)電廠機(jī)組設(shè)備在制造、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)存放和安裝過(guò)程中，其熱力系統(tǒng)不可避免地會(huì)受到一些腐蝕產(chǎn)物的污染，在輔助蒸汽管道內(nèi)不同程度地殘存著沙粒、氧化鐵皮、鐵屑、焊渣、未吹掃掉的化學(xué)清洗物，這些物質(zhì)存在會(huì)引起受熱面管子堵塞、爆管及高溫腐蝕，或被帶入汽輪機(jī)內(nèi)，將危及汽輪發(fā)電機(jī)組的安全運(yùn)行。因此，在供汽前對(duì)蒸汽管道進(jìn)行吹掃工作非常必要。本文以筆者參與的江西神華九江電廠新建工程為例，制定了一套關(guān)于輔助蒸汽系統(tǒng)管道吹掃施工的設(shè)計(jì)方案。通過(guò)該方案，輔助蒸汽系統(tǒng)管道吹掃工作順利完成施工。關(guān)鍵詞發(fā)電廠;蒸汽管道;吹掃;施工方案目錄第1章緒論 8第2章吹掃施工方案設(shè)計(jì) 92.1施工進(jìn)度計(jì)劃 92.2輔助蒸汽吹掃前需具備的條件 92.3主要施工機(jī)具、材料選擇及人力資源配置 92.3.1主要機(jī)具、材料準(zhǔn)備 92.3.2施工人員配置 102.4吹掃的范圍 112.5施工作業(yè)順序及步驟 112.6臨時(shí)管道的布置及正式管道安裝中注意事項(xiàng) 132.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 142.8危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施 152.8.1危險(xiǎn)因素臺(tái)賬 152.8.2系統(tǒng)吹掃危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控措施 162.9環(huán)境保護(hù)管理及安全文明施工措施 172.10保證建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文落實(shí)的具體措施 172.10.1施工質(zhì)量要求 172.10.2強(qiáng)制性條文執(zhí)行計(jì)劃 182.11安全文明施工保障措施和施工安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃 192.11.1安全注意事項(xiàng) 192.11.2安全文明施工保障措施 202.11.3施工安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃 212.11.4應(yīng)急預(yù)案 232.11.5事故監(jiān)控、預(yù)警及報(bào)告機(jī)制 232.11.6應(yīng)急處置 24結(jié)論 26致謝 27第1章緒論神華國(guó)華九江發(fā)電廠系新建電廠，業(yè)主方為神華國(guó)華九江發(fā)電有限公司，本工程規(guī)劃容量4×1000MW機(jī)組，分期建設(shè)。本期工程建設(shè)2×1000MW國(guó)產(chǎn)超超臨界燃煤凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組，同步建設(shè)煙氣脫硫、脫硝設(shè)施，并留有進(jìn)一步擴(kuò)建的余地。本工程汽輪機(jī)為哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司產(chǎn)品，發(fā)電機(jī)為哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司產(chǎn)品。汽輪機(jī)型號(hào)為N1052-28/600/620，超超臨界、一次中間再熱、四缸四排汽、單軸、雙背壓，凝汽式、十級(jí)回?zé)岢槠?、?號(hào)高加前置蒸汽冷卻器的汽輪機(jī)。汽輪發(fā)電機(jī)型號(hào)為QFSN-1052-2，為水-氫-氫冷卻、靜態(tài)勵(lì)磁汽輪發(fā)電機(jī)。鍋爐采用DG3035/2903-Ⅱ1型鍋爐，超超臨界變壓運(yùn)行直流爐，單爐膛、一次中間再熱，前后墻對(duì)沖燃燒方式、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)、∏型布置，鍋爐最低直流負(fù)荷25%BMCR，啟動(dòng)系統(tǒng)帶啟動(dòng)循環(huán)泵。本機(jī)組屬新建機(jī)組，機(jī)組設(shè)備在制造、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)存放和安裝過(guò)程中，其熱力系統(tǒng)不可避免地受到一些腐蝕產(chǎn)物的污染，在輔助蒸汽管道內(nèi)不同程度地殘存著沙粒、氧化鐵皮、鐵屑、焊渣、未吹掃掉的化學(xué)清洗物，這些物質(zhì)存在會(huì)引起受熱面管子堵塞、爆管及高溫腐蝕，或被帶入汽輪機(jī)內(nèi)，將危及汽輪發(fā)電機(jī)組的安全運(yùn)行。因此使用輔助蒸汽進(jìn)行蒸汽沖管，以便清除以上雜物。第2章吹掃施工方案設(shè)計(jì)2.1施工進(jìn)度計(jì)劃蒸汽管道吹掃堅(jiān)持先旁路管道，后主路管道；先母管，后支管；預(yù)計(jì)吹掃2天。2.2輔助蒸汽吹掃前需具備的條件=1\*GB3①管道系統(tǒng)安裝完畢，安裝質(zhì)量計(jì)劃已關(guān)閉或列有尾項(xiàng)清單及遺留項(xiàng)清單，并符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；=2\*GB3②支吊架安裝工作完畢,彈簧支吊架的固定銷已拆除；經(jīng)核算需要增加的臨時(shí)支吊架及加固已安裝完畢；=3\*GB3③排水設(shè)施檢查完好，參加試壓吹掃的設(shè)備已做好會(huì)簽記錄；=4\*GB3④試驗(yàn)用壓力表經(jīng)檢驗(yàn)、校準(zhǔn)正確；=5\*GB3⑤結(jié)束焊接工作，并經(jīng)檢驗(yàn)合格；=6\*GB3⑥調(diào)節(jié)閥、止回閥已拆除，法蘭連接的止回閥在法蘭之間接臨時(shí)管；=7\*GB3⑦吹掃前啟動(dòng)鍋爐試運(yùn)合格；=8\*GB3⑧吹掃用臨時(shí)管道必須用臨時(shí)支吊架固定好，特別是將出口處的管子固定牢靠；=9\*GB3⑨系統(tǒng)上的節(jié)流孔板及流量測(cè)量孔板已拆除；=10\*GB3⑩吹掃汽源采用啟動(dòng)鍋爐房輔助蒸汽。2.3主要施工機(jī)具、材料選擇及人力資源配置2.3.1主要機(jī)具、材料準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)具、材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1對(duì)講機(jī)臺(tái)6統(tǒng)一信號(hào)2閥門扳手大、中、小把各23無(wú)縫鋼管DN200（Φ219×6）m604無(wú)縫鋼管DN100（108×4）m50590°彎頭DN200，PN4.0件16690°彎頭DN100，PN4.0件62.3.2施工人員配置為了保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效的完成本次輔助蒸汽統(tǒng)管路吹掃任務(wù)，根據(jù)施工的具體情況，人員分工安排如下：序號(hào)工種/職務(wù)資格職責(zé)數(shù)量1技術(shù)員熟悉本專業(yè)技術(shù)管理，有管道安裝經(jīng)驗(yàn)、試運(yùn)經(jīng)驗(yàn)，掌握施工質(zhì)量和安環(huán)要求。1、全面負(fù)責(zé)吹掃的技術(shù)工作，編制施工安全技術(shù)措施并組織技術(shù)交底工作。2、深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患；根據(jù)安裝規(guī)程規(guī)范、施工措施的要求進(jìn)行指導(dǎo)工作。3、配合班長(zhǎng)進(jìn)行施工驗(yàn)收自檢工作。4、記錄、整理施工記錄及驗(yàn)收記錄。5、對(duì)違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工。22安全員現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)豐富，熟悉《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》，責(zé)任心強(qiáng)，有安全員上崗證，持證上崗。1、全面負(fù)責(zé)吹掃期間的施工安全。2、參與方案審核工作，參與方案交底工作，在吹掃工作中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況。3、深入施工現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施。13班長(zhǎng)具有施工組織能力、熟悉吹掃施工流程，熟悉施工質(zhì)量及安環(huán)要求。1、負(fù)責(zé)組織安排施工人力、物力、機(jī)具，嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)范要求進(jìn)行施工；全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。2、做好班組的質(zhì)量自檢和工序交接工作。3、發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào)，同時(shí)組織本班組職工按照“四不放過(guò)”的原則認(rèn)真分析。14鉗工熟悉吹掃的流程、技術(shù)、工藝要求，具備作業(yè)能力。1、嚴(yán)格按照施工方案的工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。2、愛(ài)護(hù)施工所用工器具，嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè)。3、發(fā)生質(zhì)量、安全施工應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。4、有疑難問(wèn)題有權(quán)向技術(shù)人員，班長(zhǎng)請(qǐng)示解決辦法，對(duì)自己施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。45普工身體健康，安全考試合格后上崗配合鉗工進(jìn)行作業(yè)42.4吹掃的范圍=1\*GB3①?gòu)S區(qū)輔助蒸汽管道及外部氣源及機(jī)組間輔助蒸汽管道；=2\*GB3②輔汽聯(lián)箱至除氧器蒸汽管道；=3\*GB3③四段抽汽輔助蒸汽聯(lián)箱蒸汽管道；=4\*GB3④四段抽汽管道；=5\*GB3⑤給水泵汽輪機(jī)低壓進(jìn)汽管道；=6\*GB3⑥給水泵汽輪機(jī)中壓進(jìn)汽管道；=7\*GB3⑦輔助蒸汽聯(lián)箱至給水泵汽輪機(jī)用汽管道；=8\*GB3⑧鄰機(jī)加熱蒸汽管道；=9\*GB3⑨冷段至輔助蒸汽聯(lián)箱蒸汽管道；=10\*GB3⑩輔助蒸汽至生水加熱器管道。2.5施工作業(yè)順序及步驟=1\*GB2⑴暖管=1\*GB3①暖管時(shí)，沿途疏水閥全開，注意檢查系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏；=2\*GB3②暖管結(jié)束，緊固螺栓，檢查各支吊架和管道膨脹情況。=2\*GB2⑵試沖管=1\*GB3①暖管結(jié)束，進(jìn)行2次試沖管；=2\*GB3②第一次試沖管時(shí)，壓力0.5MPa，開啟控制閥，當(dāng)壓力降至0.2MPa時(shí)關(guān)閉；=3\*GB3③第二次試沖管時(shí)，壓力0.8MPa，開啟控制閥，當(dāng)壓力降至0.4MPa時(shí)關(guān)閉；=4\*GB3④試沖管時(shí)，進(jìn)一步檢查管道是否振動(dòng)、泄漏、支架有無(wú)異常，確認(rèn)完好方可正式?jīng)_管；=5\*GB3⑤試吹管結(jié)束，按照吹管各階段流程進(jìn)行吹管。=3\*GB2⑶吹掃廠區(qū)輔助蒸汽管道及外部氣源及機(jī)組間輔助蒸汽管道=1\*GB3①流程：?jiǎn)?dòng)鍋爐房→廠區(qū)輔助蒸汽管道→外部氣源及機(jī)組間輔助蒸汽管道→輔助蒸汽聯(lián)箱→輔助蒸汽聯(lián)箱排汽及疏水管道→大氣；=2\*GB3②參數(shù)：P=0.8MPat=350℃；=3\*GB3③次數(shù)：3次左右。=4\*GB2⑷吹掃廠區(qū)輔助蒸汽管道及外部氣源及機(jī)組間輔助蒸汽管道、生水加熱器有關(guān)管道=1\*GB3①流程：?jiǎn)?dòng)鍋爐房→廠區(qū)輔助蒸汽管道→外部氣源及機(jī)組間輔助蒸汽管道→生水加熱器有關(guān)管道→臨時(shí)管道→大氣；=2\*GB3②參數(shù)：P=0.8MPat=350℃；=3\*GB3③次數(shù)：3次左右。=5\*GB2⑸吹掃廠區(qū)輔助蒸汽管道及外部氣源及機(jī)組間輔助蒸汽管道、給水泵汽輪機(jī)低壓進(jìn)汽管道=1\*GB3①流程：?jiǎn)?dòng)鍋爐房→廠區(qū)輔助蒸汽管道→外部氣源及機(jī)組間輔助蒸汽管道→輔汽聯(lián)箱→輔助蒸汽聯(lián)箱至給水泵汽輪機(jī)用汽管道→給水泵汽輪機(jī)低壓進(jìn)汽管道→臨時(shí)管道→大氣；=2\*GB3②參數(shù)：P=0.8MPat=350℃；=3\*GB3③次數(shù)：3次左右。=6\*GB2⑹吹掃廠區(qū)輔助蒸汽管道及外部氣源及機(jī)組間輔助蒸汽管道、四段抽汽輔助蒸汽聯(lián)箱蒸汽管道、四抽母管=1\*GB3①流程：?jiǎn)?dòng)鍋爐房→廠區(qū)輔助蒸汽管道→外部氣源及機(jī)組間輔助蒸汽管道→輔汽聯(lián)箱→四抽至輔汽管道→四抽母管管道→臨時(shí)管道→大氣；=2\*GB3②參數(shù)：P=0.8MPat=350℃；=3\*GB3③次數(shù)：3次左右。=7\*GB2⑺吹掃廠區(qū)輔助蒸汽管道及外部氣源及機(jī)組間輔助蒸汽管道、輔助蒸汽聯(lián)箱至給水泵汽輪機(jī)用汽管道、給水泵汽輪機(jī)中壓進(jìn)汽管道=1\*GB3①流程：?jiǎn)?dòng)鍋爐房→廠區(qū)輔助蒸汽管道→外部氣源及機(jī)組間輔助蒸汽管道→輔汽聯(lián)箱→輔助蒸汽聯(lián)箱至給水泵汽輪機(jī)用汽管道→給水泵汽輪機(jī)中壓進(jìn)汽管道→臨時(shí)管道→大氣；=2\*GB3②參數(shù)：P=0.8MPat=350℃；=3\*GB3③次數(shù)：3次左右。=8\*GB2⑻吹掃廠區(qū)輔助蒸汽管道及外部氣源及機(jī)組間輔助蒸汽管道、輔助蒸汽聯(lián)箱至除氧器蒸汽管道=1\*GB3①流程：?jiǎn)?dòng)鍋爐房→廠區(qū)輔助蒸汽管道→外部氣源及機(jī)組間輔助蒸汽管道→輔汽聯(lián)箱→輔助蒸汽聯(lián)箱至除氧器蒸汽管道→臨時(shí)管道→大氣；=2\*GB3②參數(shù)：P=0.8MPat=350℃；=3\*GB3③次數(shù)：3次左右。=9\*GB2⑼吹掃廠區(qū)輔助蒸汽管道及外部氣源及機(jī)組間輔助蒸汽管道、冷段至輔助蒸汽聯(lián)箱蒸汽管道、鄰機(jī)加熱蒸汽管道、二段抽汽管道=1\*GB3①流程：?jiǎn)?dòng)鍋爐房→廠區(qū)輔助蒸汽管道→外部氣源及機(jī)組間輔助蒸汽管道→輔汽聯(lián)箱→冷段至輔助蒸汽聯(lián)箱蒸汽管道→鄰機(jī)加熱蒸汽管道→二段抽汽管道→臨時(shí)管道→大氣；=2\*GB3②參數(shù)：P=0.8MPat=350℃；=3\*GB3③次數(shù)：3次左右。2.6臨時(shí)管道的布置及正式管道安裝中注意事項(xiàng)=1\*GB3①排汽母管為Φ219*6共計(jì)200米的無(wú)縫鋼管，布置在汽機(jī)房8.1米層、鍋爐房16米層，39米除氧器層輔汽聯(lián)箱至除氧器與四抽至除氧器；排汽母管為Φ108*4的50米無(wú)縫鋼管，布置在汽機(jī)房0米層；排汽口對(duì)空斜向上排放，不對(duì)準(zhǔn)任何構(gòu)建筑物，臨時(shí)管道及排汽母管的最低點(diǎn)設(shè)臨時(shí)放水點(diǎn)。=2\*GB3②將四抽供除氧器管道上的止回閥預(yù)留，輔汽供除氧器的調(diào)節(jié)閥預(yù)留，在閥門前將四抽供除氧器與輔汽供除氧器短接。=3\*GB3③將冷段至輔助蒸汽聯(lián)箱蒸汽管道、給水泵汽輪機(jī)中壓進(jìn)汽管道、二段抽汽管道在冷段母管處短接。=4\*GB3④參加沖管各系統(tǒng)去輔汽疏水?dāng)U容器的疏水點(diǎn)，接臨時(shí)疏水排至地溝。2.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具臨時(shí)管道安裝臨時(shí)管道選用吹掃臨時(shí)排水管截面積不小于被沖洗管的60%；蒸汽吹掃的排氣管內(nèi)徑應(yīng)等于或大于被吹掃管內(nèi)徑外觀檢查臨時(shí)管道焊接應(yīng)按被清洗管道的施焊工藝進(jìn)行臨時(shí)管道安裝水沖洗排水管應(yīng)接入排水井內(nèi)，蒸汽吹掃排氣管不應(yīng)對(duì)著設(shè)備和變電站，管口應(yīng)朝上傾斜（30°左右為宜），排向空處，臨時(shí)管應(yīng)固定牢固，并不影響熱膨脹臨時(shí)管道支吊架檢查支吊架固定牢固可靠，滿足管道膨脹要求檢查蒸汽吹洗主控裝設(shè)耙板，耙板縱貫排汽管內(nèi)徑，寬度不小于排汽管內(nèi)徑的8％，連續(xù)兩次更換耙板檢查，耙板上的沖擊斑痕不大0.8mm,0.5mm~0.8mm(包括0.8mm）的斑痕不大于8點(diǎn)，0.2mm~0.5mm的斑痕均勻分布為合格；如無(wú)設(shè)計(jì)要求，可不裝耙板，沒(méi)裝設(shè)耙板的以排汽口排汽呈白色為合格。取水樣目測(cè)恢復(fù)清洗臨時(shí)設(shè)施拆除后的檢查清洗后拆除臨時(shí)管道時(shí)，應(yīng)對(duì)管道開口部分進(jìn)行檢查并對(duì)可能留存臟、污雜物的部位進(jìn)行人工清理，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)管內(nèi)干凈后方可封閉，封閉后不得在管道上再進(jìn)行可能影響管道內(nèi)部清潔的工作用手電筒檢查脫脂后檢查管道內(nèi)壁檢查用清潔干燥的白濾紙擦試管道及其附件的內(nèi)壁，紙上無(wú)油脂痕跡觀測(cè)結(jié)果2.8危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施2.8.1危險(xiǎn)因素臺(tái)賬序號(hào)施工階段作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別LECD1安裝施工前人員狀況著裝不合格人身傷害設(shè)備事故163181精神狀況不好127141特殊工作崗位無(wú)證上崗3671263作業(yè)人員技能低363542作業(yè)人員安全意識(shí)差363542技術(shù)措施重大項(xiàng)目未指定安全技術(shù)措施人身傷害設(shè)備事故5重大危險(xiǎn)項(xiàng)目未辦理安全施工作業(yè)票6631083技術(shù)交底班前三交不細(xì)，無(wú)針對(duì)性人身傷害設(shè)備事故163181大型項(xiàng)目開工前未交底5施工條件施工環(huán)境惡劣人身傷害設(shè)事故備3635422防觸電電動(dòng)工機(jī)具的使用未定期試驗(yàn)；電動(dòng)工機(jī)具外殼、手柄破損和電纜或軟線損壞；使用不當(dāng)。人身傷害6631083施工電源布置施工電源設(shè)施布置不規(guī)范人身傷害3635423防物體打擊高處作業(yè)高處作業(yè)不規(guī)范導(dǎo)致高空掉物人身傷害6672524交叉作業(yè)交叉施工造成掉物傷人人身傷害6672524起重作業(yè)起重作業(yè)不規(guī)范易造成掉物傷人人身傷害3635424小件工器具使用工器具管理及使用對(duì)工器具性能不熟悉人身傷害設(shè)備事故163181工器具管理及使用對(duì)工器具性能不熟悉人身傷害設(shè)備事故163181對(duì)工器具保管維護(hù)不善人身傷害設(shè)備事故16161砂輪機(jī)間隙不合要求人身傷害363542手動(dòng)工具使用不當(dāng)人身傷害66310832.8.2系統(tǒng)吹掃危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危害因素可能導(dǎo)致的事故危險(xiǎn)等級(jí)控制措施1火焊切割未裝設(shè)回火防止器人身傷害4必須裝設(shè)回火防止器2高處作業(yè)高處作業(yè)不規(guī)范導(dǎo)致高空掉物人身傷害41、平臺(tái)、走道、腳手架上堆放的物件不超過(guò)允許的載荷；2、切割的工件、邊角余料等應(yīng)放置在牢固的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施或廢料及時(shí)清理放到地面；3、點(diǎn)焊的物件不得移動(dòng)；4、高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩，傳遞物品時(shí)嚴(yán)禁拋擲。3交叉作業(yè)交叉施工造成落物傷人人身傷害41、交叉施工說(shuō)工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下拋擲，應(yīng)用工具袋、籮筐或吊籠等吊運(yùn)；2、交叉施工的隔離層嚴(yán)禁任意拆除。4起重工具起重作業(yè)工器具、索具未檢查就使用或偷懶降低安全系數(shù)使用，易發(fā)生機(jī)械、設(shè)備損壞事故或人身傷害事故起重傷害設(shè)備事故41、加強(qiáng)檢查、監(jiān)督，加大處罰力度；2、嚴(yán)禁降低安全系數(shù)使用；3、未檢查，嚴(yán)禁使用5技術(shù)措施重大項(xiàng)目未指定安全技術(shù)措施人身傷害設(shè)備事故5重大項(xiàng)目必須指定安全技術(shù)措施并交底。6技術(shù)交底大型項(xiàng)目開工前未交底人身傷害設(shè)備事故5大型項(xiàng)目開工前必須進(jìn)行交底2.9環(huán)境保護(hù)管理及安全文明施工措施=1\*GB2⑴進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要戴好安全帽、從事高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，鋪掛安全網(wǎng)。嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?2\*GB2⑵施工人員、特殊工種人員持證上崗，任何人不得從事非本工種的作業(yè)及操作非本工種的設(shè)備。=3\*GB2⑶吹掃區(qū)域的所有孔洞均要加蓋臨時(shí)蓋板，在吹掃區(qū)域外應(yīng)設(shè)立安全警戒線、安全標(biāo)示牌和防護(hù)欄桿。吹掃系統(tǒng)有關(guān)的閥門應(yīng)掛禁止操作牌。=4\*GB2⑷吹掃現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有良好的照明系統(tǒng)。=5\*GB2⑸管道系統(tǒng)用的臨時(shí)管道的焊接應(yīng)與正式管道焊接一樣對(duì)待。=6\*GB2⑹施工時(shí)不得嬉笑、打鬧、亂動(dòng)不屬于自己的工、器具，不隨意開關(guān)現(xiàn)場(chǎng)的閥門。=7\*GB2⑺施工場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，垃圾和廢料要及時(shí)清除，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。=8\*GB2⑻吹掃區(qū)域要采取有效的隔離措施，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入吹掃區(qū)域，不參與吹掃的管道系統(tǒng)的閥門要處于關(guān)閉狀態(tài)并掛標(biāo)示牌。=9\*GB2⑼吹掃過(guò)程中系統(tǒng)管道應(yīng)充分疏水。=10\*GB2⑽吹掃臨時(shí)排汽口應(yīng)避開建筑物及設(shè)備，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，專人看守。=11\*GB2⑾吹掃前應(yīng)有可靠的防火措施。=12\*GB2⑿吹掃期間應(yīng)由專人指揮，吹掃控制閥門應(yīng)專人操作。=13\*GB2⒀檢查輔助蒸汽系統(tǒng)吹掃效果時(shí)，作業(yè)人員不得站在管道的正下方和閥門、焊口的正面。2.10保證建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文落實(shí)的具體措施2.10.1施工質(zhì)量要求=1\*GB2⑴用于吹掃的臨時(shí)閥門安裝前必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合面的嚴(yán)密性。=2\*GB2⑵管道吹掃前除設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的流量孔板、節(jié)流閥閥芯、濾網(wǎng)和止回閥閥芯等拆除，并妥善存放，待吹掃結(jié)束后復(fù)裝。=3\*GB2⑶吹掃前需確認(rèn)用戶接口已經(jīng)隔離。=4\*GB2⑷不參加吹掃的設(shè)備及管道，應(yīng)與被吹掃系統(tǒng)妥善隔離。=5\*GB2⑸吹掃管出口處應(yīng)派專人監(jiān)視。=6\*GB2⑹管道彈簧固定銷應(yīng)在管道系統(tǒng)安裝結(jié)束，嚴(yán)密性試驗(yàn)及吹掃、保溫后方可拆除。=7\*GB2⑺蒸汽吹掃應(yīng)以系統(tǒng)內(nèi)可達(dá)到的最大流量進(jìn)行，吹掃作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至出口處的蒸汽顏色呈白色時(shí)為合格。=8\*GB2⑻吹掃后的管道除按技術(shù)、安全和組織措施進(jìn)行檢查及恢復(fù)外，不得進(jìn)行其他可能影響管道內(nèi)部清潔的工作，恢復(fù)閥門濾網(wǎng)等閥芯工作及臨時(shí)系統(tǒng)恢復(fù)及可能留有臟污的部位的清理作為隱蔽工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。吹掃后的管道應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。=9\*GB2⑼吹掃區(qū)域應(yīng)采取有效的隔離措施，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入吹掃區(qū)域，不參與吹掃的管道系統(tǒng)的閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)并掛標(biāo)示牌。=10\*GB2⑽為確保吹掃工作安全進(jìn)行，吹掃時(shí)應(yīng)專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，相關(guān)人員對(duì)講機(jī)應(yīng)始終保持待機(jī)狀態(tài)，并統(tǒng)一信號(hào)。隨時(shí)關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)吹掃情況。2.10.2強(qiáng)制性條文執(zhí)行計(jì)劃工程名稱江西神華九江電廠新建工程專業(yè)名稱汽機(jī)專業(yè)建設(shè)單位神華國(guó)華九江電廠受檢部位輔助蒸汽管道吹掃施工單位山東電力建設(shè)第三工程公司負(fù)責(zé)人趙**項(xiàng)目經(jīng)理張**技術(shù)負(fù)責(zé)人李**計(jì)劃開工日期序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范名稱強(qiáng)制性條文內(nèi)容檢查日期檢查人1《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第五部分：管道及系統(tǒng)》(DL5210.5-2009)管道安裝、修理改造、檢驗(yàn)和化學(xué)清洗單位按國(guó)家或部頒有關(guān)規(guī)定實(shí)施資格許可證制度，從事管道的檢驗(yàn)、焊接、無(wú)損檢測(cè)人員等，應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書2《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第五部分：管道及系統(tǒng)》(DL5210.5-2009)管道使用的金屬材料質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，有質(zhì)量證明書。使用進(jìn)口材料除有質(zhì)量證明書外，尚需有商檢合格文件。質(zhì)量證明書有缺項(xiàng)或數(shù)據(jù)不全應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行補(bǔ)檢3《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第五部分：管道及系統(tǒng)》(DL5210.5-2009)合金鋼部件和管材在安裝及修理改造使用時(shí)，組裝前后都應(yīng)進(jìn)行光譜或其他方法的檢驗(yàn)，核對(duì)鋼種，防止錯(cuò)用4《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第五部分：管道及系統(tǒng)》(DL5210.5-2009)管道對(duì)接焊口，其中心線距離管道彎曲起點(diǎn)不小于管道外徑，且不小于100mm（定型管件除外），距支吊架邊緣不小于50mm。同管道兩個(gè)焊口距離一般不得小于150mm，當(dāng)管公稱直徑大于500mm時(shí)，同管道焊口距離不得小于500mm5《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第五部分：管道及系統(tǒng)》(DL5210.5-2009)管孔盡量避免開在焊縫上，并避免管孔接管焊縫與相鄰焊縫的熱影響區(qū)重合。必須在焊縫上或附近開孔時(shí)，應(yīng)滿足以下條件：（1）管孔周圍大于孔徑且不小于60mm范圍內(nèi)的焊縫，應(yīng)經(jīng)無(wú)損檢驗(yàn)合格；（2）孔邊不在焊縫缺陷上6《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第五部分：管道及系統(tǒng)》(DL5210.5-2009)中、低壓合金鋼管子、管件、管道附件及閥門在使用前應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查，并作出材質(zhì)標(biāo)記2.11安全文明施工保障措施和施工安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃2.11.1安全注意事項(xiàng)=1\*GB2⑴沿途距管子5m以內(nèi)清除一切雜物、易燃物，保證道路暢通，并備足充足消防器材。=2\*GB2⑵沿沖管路線無(wú)保溫的臨時(shí)管應(yīng)掛“嚴(yán)防燙傷”的警示牌。=3\*GB2⑶排汽口前方50m區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒繩，設(shè)專人監(jiān)護(hù)且監(jiān)護(hù)到位，防止飛物傷人。=4\*GB2⑷嚴(yán)格控制沖管壓力，不得超過(guò)1.25MPa。=5\*GB2⑸沖洗每一路時(shí)應(yīng)事先檢查系統(tǒng)，確保安全。=6\*GB2⑹各臨時(shí)管道的支吊架要牢固，并有足夠的膨脹間隙。=7\*GB2⑺所有和沖管有關(guān)的閥門要掛“系統(tǒng)運(yùn)行、嚴(yán)禁操作”的警告牌。=8\*GB2⑻沖管時(shí)嚴(yán)密監(jiān)視管道的膨脹及支吊架變化情況。=9\*GB2⑼沖管時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮，參加人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)，有高度的責(zé)任感。=10\*GB2⑽沖管前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底結(jié)束后要有簽證。2.11.2安全文明施工保障措施=1\*GB2⑴所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員，必須經(jīng)安全培訓(xùn)，合格后方可上崗，所有人員必須遵守《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》和《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生，認(rèn)真做到“四不傷害”。=2\*GB2⑵特殊工種如電工、架工、焊工、駕駛員、塔吊操作員等必須持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的有效證件，方可上崗施工。=3\*GB2⑶腳手架的搭設(shè)與使用要提出申請(qǐng)，實(shí)行驗(yàn)收、掛牌使用制度，正在搭設(shè)或未經(jīng)驗(yàn)收的腳手架禁止使用。=4\*GB2⑷所有用電設(shè)施均須按照規(guī)范要求設(shè)置，電動(dòng)機(jī)具必須完好可用，使用前必須進(jìn)行檢查，并掛牌標(biāo)識(shí)，防止漏電傷人。=5\*GB2⑸施工人員必須正確佩戴安全帽，在超過(guò)2m高的部位作業(yè)時(shí)必須懸掛安全帶，手持工具必須用工具包攜帶。=6\*GB2⑹電焊機(jī)必須裝設(shè)獨(dú)立的電源控制裝置，電焊機(jī)的外殼必須可靠接地。=7\*GB2⑺起吊用鋼絲繩應(yīng)完好無(wú)損，不得于物體的棱角直接接觸。并嚴(yán)禁與任何帶電物體、熾熱物體和火焰接觸。=8\*GB2⑻機(jī)械工作半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，機(jī)械操作前注意觀察并鳴笛，操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，不得野蠻操作。=9\*GB2⑼施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放場(chǎng)地均應(yīng)分類擺放整齊并設(shè)置安全圍欄。=10\*GB2⑽夜間施工時(shí)，施工區(qū)應(yīng)設(shè)置足夠的照明器具，避免照明盲角。=11\*GB2⑾=12\*GB2⑿防腐作業(yè)人員根據(jù)需要佩戴口罩或防毒面具和橡膠手套等防腐用品，防腐作業(yè)不得單人作。=13\*GB2⒀防腐用品在使用和存放過(guò)程中需要滿足安全管理規(guī)定中的各項(xiàng)要求。=14\*GB2⒁盡量減少高溫作業(yè)，重點(diǎn)加強(qiáng)防暑降溫工作，確保施工人員健康。=15\*GB2⒂現(xiàn)場(chǎng)氣割及電焊時(shí)應(yīng)盡量避開防腐涂料施工，同時(shí)底部墊防火布或其余防火措施，現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)需辦理動(dòng)火作業(yè)票。2.11.3施工安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃施工安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表編碼：編制日期：2017年05月25日版本：A工程項(xiàng)目：江西神華九江電廠新建工程機(jī)組號(hào)：1號(hào)機(jī)組施工項(xiàng)目：輔助蒸汽系統(tǒng)管道吹掃序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述擬采取安全技術(shù)措施風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控制責(zé)任單位/人確認(rèn)方法時(shí)機(jī)班組部門項(xiàng)目部責(zé)任人簽字1起吊工器具選擇、使用不當(dāng)造成人身、設(shè)備傷害必須按照要求選擇起吊用工器具，起吊過(guò)程中加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，謹(jǐn)防鋼絲繩擰勁、疊壓、受力不均現(xiàn)象。臨時(shí)吊耳設(shè)置在適宜位置，且牢固。JST√√2要求使用的輔助機(jī)械性能良好。使用前仔細(xì)檢查，確保出力正常，離合、制動(dòng)可靠。GAT√3工器具未正確使用按照標(biāo)準(zhǔn)使用方法使用,繩索拴掛、手拉葫蘆等按照作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行，保證施工安全，使用液壓工具注意使用方法，注意操作不當(dāng)傷人。XST√4監(jiān)護(hù)不到位導(dǎo)致人員、設(shè)備損傷監(jiān)護(hù)人員到位，分工明確，恪守職責(zé)，不得擅自離開工作崗位JST√√5操作工操作不當(dāng)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備損壞起重機(jī)及汽車吊工作中速度應(yīng)均勻平穩(wěn)。應(yīng)嚴(yán)格按照起重指揮信號(hào)操作行車。GST√√√6指揮人員信號(hào)不準(zhǔn)確，操作工可能誤操作指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確，指揮人員不能同時(shí)看清操作人員時(shí)，必須設(shè)中間指揮人員逐級(jí)傳遞信號(hào)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)傳信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停止信號(hào)。GST√√√7高空不扎安全帶造成高空墜落、落物。高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處；高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，衣袖、褲腳應(yīng)扎緊，穿軟底鞋。高處作業(yè)不得坐在平臺(tái)、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息；不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件。高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩；傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲GST√√√8現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)用電火焊可能引起火災(zāi)行車改造動(dòng)用電火焊，必須辦理動(dòng)火工作票并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后采取相應(yīng)措施后方可進(jìn)行GST√√√9私自接線導(dǎo)致觸電嚴(yán)禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用，非電工嚴(yán)禁接線。GST√√10孔洞封堵不及時(shí)造成人員傷害及時(shí)封堵不用的孔洞并設(shè)警示牌注：1.風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)：J極度，G高度，X顯著，Y一般，S稍有。2.控制方法：W見證，H停工待檢，S連續(xù)監(jiān)護(hù)，A提醒。3.控制時(shí)機(jī)：P作業(yè)前，D每天一次，W每周一次，T每次作業(yè)前。2.11.4應(yīng)急預(yù)案=1\*GB2⑴目的和范圍為了減少機(jī)械事故引起的人員傷害，財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境污染，特制定本應(yīng)急預(yù)案。本預(yù)案適應(yīng)用江西神華國(guó)華九江項(xiàng)目部，開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)沖洗的機(jī)械事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。=2\*GB2⑵成立應(yīng)急響應(yīng)小組應(yīng)急響應(yīng)小組負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援工作指揮、布置，領(lǐng)導(dǎo)其他搶險(xiǎn)人員進(jìn)行應(yīng)急救援、確保符合應(yīng)急救援要求。當(dāng)安全事故發(fā)生時(shí)，該應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組即自行成立，并充分履行其指揮職責(zé)，組織施救，盡早恢復(fù)生產(chǎn)。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理為該小組組長(zhǎng)，主管安全生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目部總工為副組長(zhǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)組：項(xiàng)目部HSE部負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，HSE部全體人員為現(xiàn)場(chǎng)搶救組成員。保安組：項(xiàng)目部保安部負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，全體保安員為組員。應(yīng)急組織的分工及人數(shù)應(yīng)根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)需要靈活調(diào)配。=3\*GB2⑶突發(fā)事故領(lǐng)導(dǎo)小組各成員負(fù)責(zé)本部門履行組織機(jī)構(gòu)職責(zé)主要人員及聯(lián)系電話：張*（總指揮）電話：1887923xxxx

林**（副總指揮）電話：1886532xxxx

王*（HSE部主任）電話：1887923xxxx

李**（汽機(jī)專業(yè)主任）電話：1886532xxxx

2.11.5事故監(jiān)控、預(yù)警及報(bào)告機(jī)制1）事故監(jiān)控事故應(yīng)急小組應(yīng)加強(qiáng)對(duì)重大危險(xiǎn)源的監(jiān)控，對(duì)可能引發(fā)安全生產(chǎn)事故災(zāi)難或者其他災(zāi)害、災(zāi)難的一般及以上事故的險(xiǎn)情或重要隱患應(yīng)及時(shí)上報(bào)。

2）事故預(yù)警項(xiàng)目部接到可能導(dǎo)致安全生產(chǎn)事故的信息后，按照應(yīng)急預(yù)案及時(shí)研究確定應(yīng)對(duì)方案，采取相應(yīng)措施預(yù)防事故發(fā)生。3）事故報(bào)告程序事故或事件發(fā)生后，事故單位負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)立即將所發(fā)生的事故情況報(bào)告安全部，報(bào)告事故應(yīng)包括以下內(nèi)容：事故單位；事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)及事故現(xiàn)場(chǎng)情況；事故的簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)；事故已造成或者可能造成的傷亡人數(shù)和初步估計(jì)的直接經(jīng)濟(jì)損失；已經(jīng)采取的措施；其他應(yīng)當(dāng)報(bào)告的情況等。安全部接到報(bào)告后，應(yīng)當(dāng)立即向應(yīng)急救援指揮部主要領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事故情況，并通知指揮部各成員單位。指揮部應(yīng)根據(jù)事故性質(zhì)、專業(yè)范圍以及造成的人員傷亡或直接經(jīng)濟(jì)損失情況，判別應(yīng)急響應(yīng)級(jí)別，決定啟動(dòng)相應(yīng)專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案并發(fā)布實(shí)施命令。同時(shí)將事故情況報(bào)告上級(jí)應(yīng)急救援指揮部，一般及以上事故發(fā)生后，事故應(yīng)急指揮部應(yīng)當(dāng)在1小時(shí)內(nèi)上報(bào)公司分管公司領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)質(zhì)量及安全管理部，同時(shí)按照規(guī)定上報(bào)業(yè)主方及當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督管理部門，24小時(shí)內(nèi)上報(bào)書面材料。輕微事故或事件由項(xiàng)目部處理，處理結(jié)果報(bào)公司技術(shù)質(zhì)量及安健環(huán)管理部備案。2.11.6應(yīng)急處置1）響應(yīng)程序事故應(yīng)急指揮部接到報(bào)告后，立即組織事故應(yīng)急執(zhí)行小組趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救，并將救護(hù)車輛、醫(yī)務(wù)人員、救助物資、設(shè)施調(diào)遣到事故現(xiàn)場(chǎng)。2）處置措施=1\*GB3①按日常培訓(xùn)和演習(xí)的方法步驟實(shí)施救助，搶救出的傷員，醫(yī)務(wù)人員要立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)，并根據(jù)人員傷情確定是否去醫(yī)院搶救，并隨車護(hù)理。=2\*GB3②根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況需劃定警戒范圍，布置紅色警戒線，保衛(wèi)人員負(fù)責(zé)警戒，疏散現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員，堅(jiān)決禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入控制范圍，以免發(fā)生意外事故或影響救助工作。=3\*GB3③立即組織有關(guān)專業(yè)人員，根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定處置措施，經(jīng)過(guò)討論通過(guò)后，有關(guān)人員立即投入工作中。=4\*GB3④安全部部應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，保衛(wèi)人員保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，以備事故調(diào)查處理。3）應(yīng)急物資與裝備保障項(xiàng)目部應(yīng)準(zhǔn)備應(yīng)急所需常備藥品、消毒用品、急救物品等物資和裝備。項(xiàng)目部應(yīng)急車輛及急救藥品由后勤部準(zhǔn)備，應(yīng)急資金由財(cái)務(wù)準(zhǔn)備，安全部配合。應(yīng)急物資及資金應(yīng)保證專用，切實(shí)起到應(yīng)急作用。結(jié)論本文以江西神華九江電廠新建工程為例，設(shè)計(jì)了一套輔助蒸汽系統(tǒng)管道吹掃施工方案，旨在對(duì)蒸汽管道中存在的雜質(zhì)、污染物進(jìn)行全面清洗。方案確定了施工前提條件、施工材料以及施工范圍，制定了施工人員配置名單、施工危險(xiǎn)點(diǎn)控制及預(yù)防措施以及環(huán)境保護(hù)管理及安全文明施工規(guī)程，并確定了施工步驟、施工技術(shù)參數(shù)以及施工驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。方案在神華九江電廠新建工程中落地并順利完成驗(yàn)收，為整體項(xiàng)目成功完成驗(yàn)收提供了重要保障。然而，在具體的施工過(guò)程中還是出現(xiàn)了些許始料未及的小問(wèn)題，這說(shuō)明該方案還可以做得更完善，也為我今后的設(shè)計(jì)工作提出了更高的要求。電力行業(yè)是一個(gè)高風(fēng)險(xiǎn)的工種，電力施工需要有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕し桨缸鲋?，不容有失。作為一名電力行業(yè)的設(shè)計(jì)人員，我們必須嚴(yán)格要求自己的專業(yè)能力，保證從我們手里出去的每一份設(shè)計(jì)方案，每一張圖紙都精準(zhǔn)無(wú)誤，這不僅是對(duì)施工人員負(fù)責(zé)，更是對(duì)我們的職業(yè)操守負(fù)責(zé)。致謝本論文在黃云德導(dǎo)師的悉心指導(dǎo)下完成的。導(dǎo)師淵博的專業(yè)知識(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，精益求精的工作作風(fēng)，誨人不倦的高尚師德，嚴(yán)于律己、寬以待人的崇高風(fēng)范，樸實(shí)無(wú)法、平易近人的人格魅力對(duì)本人影響深遠(yuǎn)。不僅僅使本