預制箱梁-安全技術措施

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預制箱梁平安技術措施之相關制度和職責,平安保證體系及平安保證措施1?平安保證體系在本合同段分別就施工平安技術措施?車輛?機電設備?施工操作?平安訓練?平安檢查?事故處理等方面,設立平安責任崗位,建立平安保證體系?2...

平安保證體系及平安保證措施

1?平安保證體系

在本合同段分別就施工平安技術措施?車輛?機電設備?施工操作?平安訓練?平安檢查?事故處理等方面,設立平安責任崗位,建立平安保證體系?

2平安目標

2.1杜絕責任員工和企業(yè)以外人員重傷及以上事故?

2.2杜絕責任行車險及以上事故

2.3杜絕責任重大交通事故

2.4杜絕責任重大火災爆炸事故

2.5杜絕責任鍋爐壓力容器等特種設備事故

3?平安管理

3.1務必嚴格執(zhí)行平安生產責任制,各級各部門務必有明確的平安責任?經濟承包中務必有平安生產指標?

3.2執(zhí)行平安訓練制度并做好登記?變換工種?工序前應接受所從事工作?工序的平安訓練?

3.3全部特種作業(yè)人員,務必持證上崗,嚴禁非特別工種從事特種作業(yè)(特種作業(yè)指對操本人,尤其對他人和四周設施的平安有重大危害因素的作業(yè))?特種作業(yè)范圍主要有電工作業(yè)?鍋爐司爐?壓力容器操作?起重機械作業(yè)?張拉作業(yè)?金屬焊接(氣割)作業(yè)?機動車輛駕駛?建筑登高作業(yè)和其它吻合基本定義的作業(yè)?

3.4在編制施工組織設計和施工方案時,務必同時制定平安技術措施方案,對重點?簡潔的工程要編制特地平安技術措施?

3.5務必執(zhí)行定期平安檢查制度,每次檢查務必有記錄,檢查出的事故隱患,整改要定人?定時間?定措施,對重大隱患整改通知書,務必如期按要求完成?

3.6務必記錄平安生產“五本帳”?

3.7要堅持班前的平安點名,講話制度和每周不小于二小時的平安技術訓練?

3.8進入施工現場人員,務必戴好平安帽,并按規(guī)定佩戴勞動疼惜用品和平安帶等平安用具?

3.9施工現場設平安標記,危急作業(yè)區(qū)要懸掛“危急”或者“禁止通行”?“嚴禁煙火”等標記,夜間設紅燈示警?

現依據我方編制的石環(huán)十四標預制箱梁方案,特制訂本技術措施?

一??鋼筋工程

所用法的鋼筋及預應力筋,要嚴格檢驗其出廠合格證和材質化驗單等預制箱梁-安全技術措施全文共2頁，當前為第2頁。質檢資料,不合格產品不準進場,還要按規(guī)定進行抽檢,吻合要求后才能用法?各種鋼筋分類存放,做好標識,不能混用?

⑴鋼筋骨架可在預制臺座上進行綁扎,把各種編號的鋼筋對應放在臺座聯結綁扎,全部斜筋都與主筋焊接,單面焊縫長10d,形成鋼筋骨架?

⑵穿放底板?頂板?肋板的縱向鋼筋時,確定要嚴格依據圖紙的要求擺放,仔細進行檢查,不得用錯直徑?少放根數和錯放位置?澆筑砼前,應仔細檢查各種預埋件的種類?數量?材質?位置等,看是否依據設計要求進行配置,檢查預留孔洞的個數?尺寸?位置,這項檢查應由專職技術人員負責?

⑶在綁扎鋼筋骨架時,應按設計位置綁好波紋管的定位網片,鋼筋骨架就位后再穿上經檢查合格的波紋管,并綁扎牢固,確定要保證波紋管位置的正確,定位后管道軸線偏差不大于5mm?要保證在澆筑砼時波紋管不會坍陷或上浮,并嚴禁振搗棒觸及波紋管?波紋管接頭處要嚴格密封,波紋管的接長可接受大一號的同型波紋管作為接頭管,接頭長度為300mm,管兩端用密封膠帶或塑料熱縮管封裹,以防接縫處漏漿?

預留孔道端部波紋管與預埋鋼板的連接接受波紋管延伸至預埋鋼板的孔洞外口齊平?施工時留意端頭預埋鋼板應與波紋管孔道中心線垂直?

波紋管安裝時,以梁底模板為基準,按預應力筋曲線坐標,挺直量出相應點的高度,標在箍筋上,定出波紋管曲線位置?波紋管的固定,接受鋼筋定位網片,間距為500mm,鋼筋定位網片應焊在箍筋上,箍筋下面用墊塊墊實?波紋管安裝就位后,在波紋管頂部綁一根鋼筋,以防澆筑砼時波紋管上浮而引起嚴峻的質量事故?

波紋管安裝就位過程中應盡量避開反復彎曲,以防管壁開裂,同時還應防止電焊火花燒傷管壁?

波紋管安裝后,應檢查波紋管的位置,曲線樣子是否吻合設計要求,波紋管的固定是否牢靠,接頭是否完好,管壁是否有破損等?如有破損,應準時用粘膠帶修補?

波紋管把握點的安裝偏差,垂直方向為±10mm,梁長方向為±30mm,波預制箱梁-安全技術措施全文共3頁，當前為第3頁。紋管間距偏差,同排為±10mm,上下層為±10mm?

二??模板安裝

利用龍門吊協(xié)作人工立模板,立模時按底模已打出的梁輪廓線?橫隔板位置線安裝?立模順序為:涂脫模劑→貼接縫止?jié){橡膠條→安側?！捕四?立模時留意:

⑴模板要干凈,并勻稱噴涂臘質含量較高的脫模劑?

⑵模板接縫要嚴密平順?

⑶立模后,要嚴格檢查模板的平直度與豎直度?

⑷在整個施工過程中要始終保持模板的完好狀態(tài),仔細進行修理保養(yǎng)工作?

三?混凝土澆注

(1)梁體砼澆筑前應先對模板?鋼筋?波紋管道等進行仔細的檢查?

砼接受輸送車運輸,龍門吊吊送入模的澆筑方式?工地配備必要的試驗儀器,跟蹤試驗,隨時對砼質量進行檢查和監(jiān)控?

砼澆筑接受斜層法,由梁的跨中向兩端澆筑,配以足夠數量的插入式振動器和平板振動器,依據操作規(guī)程的要求仔細振搗,確保砼內在密實和外在美觀?

(2)梁體砼養(yǎng)生

梁體拆模后自然養(yǎng)護時,表面應予以掩蓋,灑水次數以砼表面潮濕為度,當環(huán)境相對濕度小于60%時應灑水養(yǎng)護14天?箱梁的內室降溫較慢,可適當實行通風措施,并養(yǎng)生7天以上?

三??預應力施工

1?預應力鋼筋實行先穿束后灌砼?再張拉的施工工藝,因此在波紋管安裝完后進行預應力鋼筋的制作及安裝?預應力鋼筋的制備要按規(guī)范要求進行?對全部鋼絞線應先進行外觀和強度等檢查,保證其無銹蝕?無損傷及抗拉強度?伸長率等指標合格?

⑴預應力筋選購

鋼絞線及錨具,均由甲方供貨?鋼絞線及錨具進場后,先進行外觀檢查,預制箱梁-安全技術措施全文共4頁，當前為第4頁。合格后按規(guī)定進行抽檢,在監(jiān)理見證下取樣,進行檢驗,合格后方可下料用于工程上?依據我集團以往預應力施工閱歷,對全部工作夾片均要進行逐個檢測,以確保鋼絞線錨固平安?

⑵鋼絞線存放:搭設特地倉庫,要求通風良好,庫房地面用砼硬化,倉庫四周排水通暢?鋼絞線盤下墊方木?不同批次的鋼筋線務必分開存放?

2?鋼絞線的下料

經過抽檢合格的鋼絞線方準下料施工,按技術交底確定的長度進行下料?下料時要逐根檢查鋼絞線的外觀質量是否吻合標準,不合格者剔出,如外觀毛病嚴峻,則整盤鋼絞線作廢棄處理?下料時選擇在特地的下料臺座上下料,鋼絞線上不得粘有泥土,同時將油污擦洗潔凈?下料接受切割機切割,利用編束器進行編束,確保本束鋼絞線長度一致?預應力下料應隨用隨下料,以防止生銹?

3?預應力束穿束施工

依據本工程特點,接受先穿束法施工?

⑴波紋管的連接

選取未破損的波紋管套入編好束鋼絞線,波紋管連接接受接頭套管,并用膠布密封?

⑵預應力束的安設

先綁扎鋼筋骨架(為穿束便利,部分鋼筋待預應力束安設完畢后,再綁扎),依據位置焊接固定波紋管的“U”形固定架,將穿好鋼絞線束的波紋管與鋼絞線整體放在固定架上,利用扎絲將波紋管固定在固定架上?錨墊板的安裝應嚴格按設計型號?位置固定,加固牢固,密封不漏漿?

⑶安裝好預應力束的梁體施工務必留意如下事項:

①嚴禁電焊?氣割接近波紋管,防止波紋管損壞及損傷鋼絞線,如在已安裝好的波紋管上施工電氣焊作業(yè),務必切實做好防護?

②澆注砼前應認真檢查波紋管完好狀況,如有破損準時修整?

③澆注砼時,嚴禁搗固棒挺直撞擊波紋管?

預制箱梁-安全技術措施全文共5頁，當前為第5頁。4?張拉機具設備選定及標定

依據設計接受的錨夾具和張拉噸位選定配套的千斤頂及油泵?壓力表等?并接受設計要求的錨具,油泵及壓力表等與千斤頂配套配置?

張拉設備用法前應配套標定,以確定張拉力與壓力表讀數的關系曲線,標定好的千斤頂與壓力表要編號,配套用法,以防弄錯?施加預應力用的機具設備及儀表要由專人用法和管理,并應定期標定,壓力表工作完畢應隨時取下,以防碰壞?張拉設備的標定期限,按規(guī)范或標定部門要求進行,如發(fā)生下列狀況之一者,應對張拉設備重新標定?

⑴千斤頂經過拆卸修理;

⑵千斤頂久置重新用法,超過標定期限;

⑶壓力表受過重撞或消逝失靈現象;

⑷更換壓力表;

⑸張拉中預應力發(fā)生多根破斷事故,或張拉伸長值誤差較大?

5?預應力筋的張拉

張拉原則:同步?對稱張拉?

⑴張拉時間的確定,在梁體砼強度達到設計強度的95%且彈性模量達100%時,砼齡期滿意10天時,即可進行張拉作業(yè)?

⑵張拉預備工作

①核定各級張拉壓力表讀數,確定張拉值范圍,確定張拉順序;

②張拉平臺的搭設及平安技術交底;

③錨夾片?張拉配套設備檢查;

④構件端頭清理及鋼絞線清理?

⑶預應力張拉施工

在進行第一片梁張拉時對管道摩阻損失及錨圈口摩阻損失進行實際測定,依據實測結果值對把握應力作適當調整,確保有效應力值?

①張拉工藝

張拉同束鋼絞線由兩端對稱同步進行,且按設計圖規(guī)定的編號及張拉順序張拉?

預制箱梁-安全技術措施全文共6頁，當前為第6頁。②安裝錨具與張拉設備?工作錨環(huán)與錨墊板對中,夾片勻稱打緊,外露一致,千斤頂上的工具錨孔與構件端部工作錨孔的孔位排列要一致,千斤頂的張拉力的作用線與孔道中心線重合,曲線預應力筋應使張拉力的作用線與孔道中心線末端的切線重合?

③張拉程序:0初始應力0.1σkσk(保持5分鐘)?σk錨固?張拉時當鋼絞線的初始應力達0.1σk時停止供油?檢查夾片狀況完成后,畫好作標記?上述工作完成后,即向千斤頂油缸充油并對鋼絞線進行張拉?張拉接受“雙控”的措施,張拉值的大小預應力鋼絞線的伸長值為主,油壓表的讀數為校核,實際張拉伸長值與理論伸長值應把握在+10~-5%范圍內?當油壓達到張拉噸位后關閉主油缸油路,并保持5分鐘,測量鋼絞線伸長值加以校核?在保持5分鐘以后,若油壓稍有下降,須補油到設計噸位的油壓值,千斤頂回油,夾片自動鎖定則該束張拉結束,準時作好記錄?全梁斷絲?滑絲總數不得超過鋼絲總數的0.5%,且一束內斷絲不得超過一絲?

6?張拉平安留意事頂

①高壓油管用法前應作耐壓試驗,不合格的不能用法?

②油壓泵上的平安閥應調至最大工作油壓下能自動打開的狀態(tài)?

③油壓表安裝務必緊密滿扣,油泵與千斤頂之間接受的高壓油管連同油路的各個接頭,均要完整緊密,油路暢通,在最大工作油壓下保持5min以上均不得漏油?若有損壞者應準時修理更換?

④在張拉時,千斤頂后面不準站人,也不得踩踏高壓油管

⑤張拉時發(fā)覺張拉設備運轉聲音異樣,應立即停機檢查修理

⑥錨具?夾具均應設專人妥當保管,避開銹蝕?沾污?遭受機械損傷或散失?施工時為了避開銹蝕?沾污?遭受機械損傷等,在終張拉完后按設計文件要求對錨具進行防銹處理?

⑦操作千斤頂和測量伸長值人員應在千斤頂側面操作,嚴格遵守操作規(guī)程,油泵工作人員在工作中嚴禁擅離崗位;

⑧張拉時應做到孔道?錨環(huán)?千斤頂三心對中;

預制箱梁-安全技術措施全文共7頁，當前為第7頁。⑨工具夾片要保持潤滑,利于退錨?

四?龍門吊操作

1?龍門吊應有專人開車,司機應經過專業(yè)培訓,生疏本機的結構特點和操作方法,并經考試合格后發(fā)給合格證書,才允許開車?

2?嚴禁非司機開車?

3?司機工作時,只聽地面上特地人員指揮(并且只能有1人指揮),但是無論什么人發(fā)出停車信號時均應停車,查明狀況再開車?

4?每日每次開車前,務必檢查全部機械和電器設備是否良好,操作系統(tǒng)是否靈敏,并按規(guī)定對設備進行保養(yǎng)和潤滑?

5?每班第一次吊運物品以使吊運接近額定負荷的物品時,司機應先將重物起重至不超過0.5m高度,然后下降到接近地面時制動?

6?禁止超負荷用法?

7?禁止傾斜吊運物品?

8?龍門吊吊運物品時,應鳴鈴讓人躲開或繞開,禁止從人頭頂通過,開車前務必發(fā)出開車警告信號?

9?禁止人隨物品一起升降?

10?不允許長時間吊重于空中停留,龍門吊吊裝重物時,司機和地面指揮人員不得離開?

11?交接班時,兩個班的司機應共同檢查全機的機械設備和電器設備狀況,并填寫司機日表?

12?檢查時應切斷電源,且掛“有人檢修”的牌子,以免誤開車造成重大事故?

13?龍門吊工作完畢后,開到指定地點,將全部手柄均轉到零位,切斷電源?

14?突然斷電時,要將主電路開關切斷,將全部把握器手柄轉至零位?

15?禁止六級以上風力工作?

五?其他

1?高處作業(yè)平安措施

預制箱梁-安全技術措施全文共8頁，當前為第8頁。1.1從事高處作業(yè)人員,務必定期進行體格檢查,凡不適合高處作業(yè)的人員,不得從事此項工作?作業(yè)人員務必拴平安帶?戴平安帽?穿防滑鞋?

1.2高處作業(yè)應配備工具袋?小型工具及材料應放入袋內,較大的工具,務必拴好保險繩,不得順手亂放,防止墜落傷人,更嚴禁從高空向下亂扔亂丟?

1.3夜間進行高處作業(yè)時,務必有足夠的照明設備?爬梯空洞等處設明顯標記?

1.4六級(包括六級)以上大風,為確保施工人員的人身平安,停止高處作業(yè)?

2?夜間施工措施

2.1夜間施工要做好統(tǒng)籌支配,盡量避開交叉作業(yè)?

2.2加強施工現場指揮力氣,現場派專人指揮?

2.3盡量縮短夜間施工作業(yè)時間,保證夜間施工作業(yè)人員有足夠的睡眠,避開夜間作業(yè)人員消逝疲乏狀態(tài),避開發(fā)生不必要的質量?平安事故?

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