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橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案PAGEPAGE2監(jiān)表A4專(zhuān)項(xiàng)施工方案報(bào)審表項(xiàng)目名稱(chēng):XX線XX湖至XX段改建工程承包單位:監(jiān)理單位:編號(hào):017致至XX段公路改建工程總監(jiān)辦:現(xiàn)報(bào)上橋梁下部結(jié)構(gòu)專(zhuān)項(xiàng)施工方案,詳見(jiàn)附件,請(qǐng)予審查和批準(zhǔn)。附件:橋梁下部結(jié)構(gòu)專(zhuān)項(xiàng)施工方案承包人(簽章):日期:中標(biāo)單位總工審批意見(jiàn):總工簽名(中標(biāo)單位公章):日期:監(jiān)理工程師意見(jiàn):簽名(簽章):日期:總監(jiān)辦:總監(jiān)理工程師/代表簽名(簽章):日期:1、本表可以用于技術(shù)、安全、環(huán)保等專(zhuān)項(xiàng)方案(主要針對(duì)技術(shù)較復(fù)雜或危險(xiǎn)性較大的專(zhuān)項(xiàng)工程)。橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共1頁(yè),當(dāng)前為第1頁(yè)。2、本表至少一式三份:經(jīng)監(jiān)理工程師審定后,監(jiān)理機(jī)構(gòu)留一份、報(bào)業(yè)主一份,退承包人一份。橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共1頁(yè),當(dāng)前為第1頁(yè)。橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概況:XX線(XX)XX湖至XX段改建(兼城市干道)工程,樁號(hào)K115+482.711~K129+432.214,全長(zhǎng)13.95Km。橋梁工程共七座,其中大橋一座(XX大橋),中橋五座(先XX中橋、葉XX中橋、XXXX中橋、望XX中橋、XX涌中橋),小橋一座(把XX小橋)。橋梁工程下部結(jié)構(gòu)主要工程數(shù)量為:系梁38道、承臺(tái)4個(gè)、墩柱128根、蓋梁58道、臺(tái)帽50道(具體見(jiàn)附表)。二、施工準(zhǔn)備工作混凝土采用商品砼,砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送,配備砼運(yùn)輸車(chē)8臺(tái),200kw發(fā)電機(jī)組6臺(tái),500KW變壓器1臺(tái),350KW變壓器1臺(tái)。三、橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方法:A、系梁施工方法本項(xiàng)目系梁共計(jì)38道,其中把XX小橋14道支撐梁、XX大橋24道,均為水中施工。1、系梁施工工藝流程基坑開(kāi)挖鑿樁頭澆注墊層砼鋼筋制作安裝模板安裝澆灌砼拆模養(yǎng)護(hù)。2、施工方法1)、基坑開(kāi)挖及墊層(1)采用挖掘機(jī)配合人工開(kāi)挖基坑,開(kāi)挖時(shí),采用插打木樁或鋼板樁的方法進(jìn)行邊坡支護(hù)?;又苓呍O(shè)排水溝和匯水井,周邊作業(yè)空間不小于50cm橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共2頁(yè),當(dāng)前為第2頁(yè)。(2)將基坑底滲水清除并整平基底后,先鋪一層厚約20cm的碎石砂墊層,再澆筑一層10cm厚的橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共2頁(yè),當(dāng)前為第2頁(yè)。2)、測(cè)量放樣在墊層砼上測(cè)設(shè)出樁中心點(diǎn),用墨斗彈出系梁軸線和系梁邊線,在砼墊層上用粉筆標(biāo)出系梁鋼筋位置。3)、鋼筋制作及安裝鋼筋在加工場(chǎng)制作好后,用自卸汽車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)在墊層上標(biāo)出的鋼筋位置綁扎系梁鋼筋并預(yù)埋墩柱鋼筋。4)、模板安裝鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)合格后,安裝模板。模板采用1*1.5m鋼模,側(cè)模采用φ16對(duì)拉螺桿進(jìn)行固定,并用木斜撐支撐,以保證其垂直度。5)、砼澆注模板經(jīng)檢驗(yàn)合格后,澆筑砼。砼采用商品砼,10m3砼攪拌車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),通過(guò)溜槽入模。砼必須分層澆注,每層厚度30-50cm,采用φ750型插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗密實(shí),砼澆注順序從樁位處開(kāi)始向系梁中間推進(jìn)。系梁砼澆注完成后6)、養(yǎng)護(hù)待砼具有一定強(qiáng)度后,拆除模板,隨即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。3、系梁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):(1)砼強(qiáng)度:滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求(2)頂面標(biāo)高:±20mm(3)軸線偏差:±15mm(4)結(jié)構(gòu)尺寸:±30mm4、系梁施工工藝框圖橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共3頁(yè),當(dāng)前為第3頁(yè)。橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共3頁(yè),當(dāng)前為第3頁(yè)。系梁施工工藝框圖準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖破樁頭、樁檢樁檢報(bào)告破樁頭、樁檢樁檢報(bào)告系梁墊層系梁墊層鋼筋綁扎鋼筋綁扎模板安裝模板安裝砼澆筑制件拌和站制備砼運(yùn)輸砼砼澆筑制件拌和站制備砼運(yùn)輸砼拆模養(yǎng)生抗壓拆模養(yǎng)生抗壓檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收回填回填B、承臺(tái)施工方法本項(xiàng)目承臺(tái)只有把XX小橋計(jì)4個(gè)。1、承臺(tái)施工工藝流程橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共4頁(yè),當(dāng)前為第4頁(yè)?;娱_(kāi)挖鑿樁頭澆注墊層砼鋼筋制作安裝模板安裝砼澆注拆模養(yǎng)護(hù)。橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共4頁(yè),當(dāng)前為第4頁(yè)。2、施工方法1)、基坑開(kāi)挖及墊層(1)采用挖掘機(jī)配合人工開(kāi)挖基坑,開(kāi)挖時(shí),采用插打木樁和木板進(jìn)行邊坡支護(hù)?;又苓呍O(shè)排水溝和匯水井,周邊作業(yè)空間不小于50cm(2)將基坑底浮土清除并整平基底后,先鋪一層厚約20cm的碎石砂墊層,再澆筑一層10cm2)、測(cè)量放樣在墊層砼上測(cè)設(shè)出樁中心點(diǎn),用墨斗彈出承臺(tái)軸線和邊線,在砼墊層上用粉筆標(biāo)出承臺(tái)鋼筋位置。3)、鋼筋制作及安裝鋼筋在加工場(chǎng)制作好后,用自卸汽車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)在墊層上標(biāo)出的鋼筋位置綁扎承臺(tái)鋼筋并預(yù)埋墻身鋼筋。4)模板安裝鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)合格后,安裝模板。模板采用193*91.5*2cm木模,10*10cm方木作豎向肋,在方木上采用φ35鋼管作橫向肋,U型管扣件固定,φ16對(duì)拉螺桿進(jìn)行固定,并用木斜撐5)、砼澆注模板經(jīng)檢驗(yàn)合格后,澆筑砼。砼采用商品砼,10m3砼攪拌車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),16T吊車(chē)配合料斗入倉(cāng)。砼必須分層澆注,每層厚度30-50cm,采用φ750型插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗密實(shí),砼澆注順序從樁位處開(kāi)始向承臺(tái)中間推進(jìn)。承臺(tái)砼澆注完成后,注意預(yù)埋薄壁墩6)、養(yǎng)護(hù)橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共5頁(yè),當(dāng)前為第5頁(yè)。待砼具有一定強(qiáng)度后,拆除模板,隨即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共5頁(yè),當(dāng)前為第5頁(yè)。3、承臺(tái)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):(1)砼強(qiáng)度:滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求(2)頂面標(biāo)高:±20mm(3)軸線偏差:±15m(4)結(jié)構(gòu)尺寸:±30mm4、施工工藝框圖承臺(tái)施工工藝框圖準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖破樁頭、樁檢樁檢報(bào)告破樁頭、樁檢樁檢報(bào)告承臺(tái)墊層承臺(tái)墊層鋼筋綁扎鋼筋綁扎模板安裝模板安裝砼澆筑制件拌和站制備砼運(yùn)輸砼砼澆筑制件拌和站制備砼運(yùn)輸砼拆模養(yǎng)生抗壓拆模養(yǎng)生抗壓檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收下一工序下一工序橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共6頁(yè),當(dāng)前為第6頁(yè)。橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共6頁(yè),當(dāng)前為第6頁(yè)。C、墩柱施工方法本項(xiàng)目墩柱共計(jì)128根,其中φ1.0m墩柱16根,φ1.1m墩柱68根,φ1.3m墩柱44根1、墩柱施工工藝流程測(cè)量放線結(jié)合面鑿毛搭支架鋼筋制作安裝模板安裝安裝串筒及漏斗澆注砼脫模養(yǎng)護(hù)。2、墩柱施工工藝1)、測(cè)量放樣用全站儀根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)測(cè)設(shè)出柱的中心坐標(biāo)點(diǎn),用鋼卷尺對(duì)相鄰墩柱的間距進(jìn)行校核。2)、結(jié)合面鑿毛人工用鋼釬將系梁或樁與墩柱結(jié)合面的浮漿鑿除到新鮮砼,并用清水沖洗干凈。3)、架立墩柱施工支架支架采用φ38鋼管腳手管架設(shè),在腳手架的頂部四周用不小于φ12的鋼絲繩作纜風(fēng)繩固定。4)、鋼筋制作及安裝墩柱鋼筋籠在加工場(chǎng)制作好,經(jīng)過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收后用運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng),再使用汽車(chē)吊機(jī)完成安裝。吊車(chē)將鋼筋籠就位時(shí),首先用一個(gè)箍筋固定并焊接在樁頂預(yù)留伸出的主筋上,接著將墩柱受力筋與樁頂伸出的搭接鋼筋焊接,焊接時(shí)焊縫要相互錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度不小于35D(D為鋼筋直徑)。墩柱鋼筋籠上端用支架固定,用吊錘檢測(cè)鋼筋籠的垂直度。5)、模板安裝橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共7頁(yè),當(dāng)前為第7頁(yè)。墩柱模板采用定制的整體組合鋼模板。模板支立前,用除銹機(jī)清理干凈模板內(nèi)側(cè)銹及污染物,在模板內(nèi)側(cè)均勻地涂刷一道脫模劑(一般采用純機(jī)油);在空地用汽車(chē)吊將模板組裝好待用。為保證底部模板的定位準(zhǔn)確,在柱鋼筋籠底部5cm左右處用四條φ16短鋼筋作模板定位筋,焊接在主筋的四周。墩柱位置及模板檢查合格后,汽車(chē)吊機(jī)一次吊裝入位,墩柱模板應(yīng)支撐牢固,四周均設(shè)置纜風(fēng)繩拉牢模板。墩柱模板就位時(shí),在底部模板法藍(lán)盤(pán)位置用1:1水泥砂漿找平,厚度約1~2cm,模板支立后用吊錘檢查墩柱頂?shù)闹行奈恢檬欠裨阢U垂線上,其中心點(diǎn)允許偏差是否符合規(guī)范要求,若不滿(mǎn)足規(guī)范要求,用模板四周的纜風(fēng)繩對(duì)稱(chēng)調(diào)節(jié)。各工序完成自檢合格且報(bào)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)確認(rèn)后,才可以進(jìn)行砼的施工。橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共7頁(yè),當(dāng)前為第7頁(yè)。6)、混凝土澆注采用漏斗加串筒的方法澆注混凝土。將混凝土裝入漏斗中,然后用吊車(chē)配合澆注混凝土。柱內(nèi)采用串筒落料,以解少因混凝土落差大易產(chǎn)生離析的問(wèn)題,串筒口距砼面高差不大于2m,出料時(shí)每次堆積高度不超過(guò)45cm。采用750型插入式振動(dòng)棒分層搗實(shí),柱頂砼面比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出3~5cm。澆注混凝土過(guò)程中,安排專(zhuān)人檢查支架與模板的情況,如有變形、移位或沉陷等現(xiàn)象立即停止?jié)沧?,并及時(shí)采取措施處理。在澆筑混凝土過(guò)程中,應(yīng)制作標(biāo)準(zhǔn)試件不少于3組,用于抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。7)、養(yǎng)護(hù)混凝土終凝后,墩頂應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù);柱身脫模后包裹塑料薄膜進(jìn)行澆水養(yǎng)生,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。3、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共8頁(yè),當(dāng)前為第8頁(yè)。墩柱質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目表(JTGF80/1--2004)橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共8頁(yè),當(dāng)前為第8頁(yè)。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸(mm)±20尺量:檢查3個(gè)斷面3豎直度(mm)0.35H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀:測(cè)量2點(diǎn)4頂面高程(mm)±10水準(zhǔn)儀:測(cè)量3處5軸線偏位(mm)10全站儀經(jīng)緯儀:縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)6節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)(mm)5尺量:每節(jié)檢查4處7大面積平整度(mm)52m直尺:檢查豎直、水平兩個(gè)方向,每20m2測(cè)1處8預(yù)埋件位置(mm)符合設(shè)計(jì)規(guī)定尺量:每件4、墩柱施工工藝墩柱施工工藝框圖準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作墩柱中心放樣搭腳手架,安裝鋼筋模板安裝固定澆注砼運(yùn)輸砼攪拌站制備砼砼試件制作、運(yùn)送鋼筋模板除銹刷脫模劑抗壓拆模養(yǎng)生檢查驗(yàn)收提出處理意見(jiàn)報(bào)工程師不合格橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共9頁(yè),當(dāng)前為第9頁(yè)。橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共9頁(yè),當(dāng)前為第9頁(yè)。D、蓋梁施工工藝:本項(xiàng)目蓋梁共計(jì)58道,其中葉XX中橋8道,XX大橋16道,XXXX中橋8道,XX涌中橋12道。(蓋梁力學(xué)計(jì)算另報(bào))1、施工工藝流程測(cè)量放樣安裝支承抱箍和縱梁工字鋼檢測(cè)調(diào)整縱梁標(biāo)高鋪底模檢驗(yàn)調(diào)整底模標(biāo)高綁扎鋼筋(焊接骨架)安裝側(cè)模板澆灌砼脫模養(yǎng)護(hù)。2、蓋梁施工工藝1)、測(cè)量放樣在墩柱側(cè)面用水準(zhǔn)儀測(cè)量出一個(gè)整數(shù)基準(zhǔn)高程如4.000m、5.000m,用紅油漆劃出倒三角標(biāo)記號(hào),用鋼卷尺量出每個(gè)墩柱的柱標(biāo)高(及蓋梁的底面標(biāo)高)并在墩柱的兩側(cè)用油筆劃出蓋梁底模的標(biāo)準(zhǔn)線。根據(jù)標(biāo)高,人工鑿除墩頂混凝土浮漿,混凝土面比蓋梁底面標(biāo)高高2~3cm;清理干凈松散的混凝土,用清水沖洗干凈墩頂?shù)幕覊m,用全站儀測(cè)量出墩柱的中心坐標(biāo),用紅油漆或鋼釘標(biāo)注。2)、安裝抱箍及縱梁工字鋼橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共10頁(yè),當(dāng)前為第10頁(yè)。先對(duì)抱箍行進(jìn)檢察是否完好,為防止抱箍鋼板咬傷墩柱混凝土面,增大摩擦系數(shù),在墩柱混凝土上包裹二層紗布,然后用吊機(jī)配合人工吊裝支承抱箍;鋼抱箍采用δ12mmA3鋼板,高度50cm,16個(gè)M24高強(qiáng)螺桿,每個(gè)螺桿用扭力扳手緊固,其扭矩M大于80KN/m。抱箍安裝無(wú)誤并調(diào)平后,在抱箍的牛腿上安裝砂箱,砂箱砂采用質(zhì)地較好的細(xì)砂,且需經(jīng)過(guò)震動(dòng)密實(shí)。用汽車(chē)吊將45B工字鋼縱梁吊放于砂箱上,工字鋼必須緊貼墩柱,調(diào)好工字鋼位置和標(biāo)高后,并用鋼板支墊牢固;用M18花籃螺桿將兩側(cè)工字鋼固定,花籃螺桿在墩柱各兩側(cè)、工字鋼的端部和中間位置設(shè)置,每道蓋梁固定花籃螺桿不少于7個(gè),以確保工字鋼的穩(wěn)定性。橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共10頁(yè),當(dāng)前為第10頁(yè)。3)、蓋梁底模安裝在縱梁上對(duì)稱(chēng)鋪設(shè)10*10cm方木橫梁,間距25cm,方木長(zhǎng)4.0m,兩側(cè)交錯(cuò)設(shè)置,預(yù)留施工人員的工作平臺(tái),方木橫梁底部采用木楔調(diào)整標(biāo)高。然后在橫梁上鋪底模,底模采用193*91.5*2cm進(jìn)口木模板,底模安裝完成后測(cè)放出蓋梁軸線及邊線,同時(shí)對(duì)底模標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)校正,另外,底模安裝時(shí)注意在墩柱間距1/2處底模預(yù)留15mm預(yù)拱4)、蓋梁鋼筋骨架制作安裝鋼筋骨架在加工場(chǎng)按設(shè)計(jì)尺寸用角鋼或鋼筋制作骨架模具,待模具經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行骨架片的拼接施工。鋼筋骨架片用運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送到排架附近,進(jìn)行鋼筋骨架的綁扎。然后用吊機(jī)將整個(gè)骨架吊放到底模上。安裝鋼筋時(shí),注意預(yù)埋支座墊石鋼筋。5)、側(cè)模安裝鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)合格后,用吊機(jī)配合人工安裝側(cè)模和端模。蓋梁側(cè)模采用1.0*1.5m定型鋼模,端模采用2cm厚木模,側(cè)模按蓋梁側(cè)面砼尺寸拼裝成大塊模板,側(cè)模外側(cè)每間隔1.0m設(shè)置豎向[10槽鋼,用φ18對(duì)拉螺桿固定,在對(duì)拉螺桿中穿φ35鋼管,以保證蓋梁結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確。6)、混凝土澆注模板經(jīng)檢驗(yàn)合格后,澆灌砼。砼用攪拌車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,直卸入料斗內(nèi),用吊機(jī)吊起進(jìn)行入倉(cāng)。砼采用橫向水平分層澆灌,每層澆注厚度約30cm。澆注砼時(shí),從墩柱頂向中間澆注,后澆注兩端懸臂部分,并盡量對(duì)稱(chēng)澆注。蓋梁頂面砼要求進(jìn)行兩次收漿抹面。澆灌砼時(shí),由專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀測(cè)底模、側(cè)模、工字鋼、抱箍的變形情況7)、脫模砼達(dá)到一定強(qiáng)度后脫除側(cè)模;砼強(qiáng)度達(dá)到其設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后且不少于7天,才能拆除底模。橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共11頁(yè),當(dāng)前為第11頁(yè)。8)、養(yǎng)護(hù)橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共11頁(yè),當(dāng)前為第11頁(yè)。養(yǎng)護(hù)采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。3、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):蓋梁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸(mm)±20尺量:檢查3個(gè)斷面3軸線偏位(mm)10全站儀經(jīng)緯儀:測(cè)量縱、橫各2點(diǎn)4頂面高程(mm)±10水準(zhǔn)儀:檢查3~5點(diǎn)5預(yù)埋件位置(mm)10尺量:每個(gè)抱箍示意圖蓋梁施工示意圖橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共12頁(yè),當(dāng)前為第12頁(yè)。4、蓋梁施工工藝框圖橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共12頁(yè),當(dāng)前為第12頁(yè)。施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備工作墩柱放樣抱箍、橫梁、底模安裝制作安裝鋼筋裝蓋梁側(cè)模和端模澆注蓋梁砼運(yùn)輸砼攪拌站砼試件試壓檢查驗(yàn)收監(jiān)理復(fù)核監(jiān)理試驗(yàn)E、橋臺(tái)臺(tái)身施工本項(xiàng)目橋臺(tái)臺(tái)身共計(jì)50個(gè),其中先XX中橋8個(gè),葉XX中橋8個(gè),把XX小橋8個(gè),XX大橋4個(gè),XXXX中橋8個(gè),望XX中橋8個(gè),XX涌中橋6個(gè)。1、橋臺(tái)臺(tái)身施工工藝流程施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣搭設(shè)腳手架鋼筋制作和安裝模板安裝澆灌砼脫模養(yǎng)護(hù)。(墩帽施工工藝框圖如下)2、橋臺(tái)臺(tái)身施工工藝1)、施工準(zhǔn)備橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共13頁(yè),當(dāng)前為第13頁(yè)。橋臺(tái)臺(tái)身底模采用土模,樁基檢測(cè)完成后,將路基挖或填至臺(tái)身底部下10cm,土體壓實(shí)度不小于96%,在土體上用10cm厚C10砼作墊層底模,底模人工兩次收光,砼墊層比臺(tái)身各邊寬30cm,標(biāo)高為臺(tái)身底標(biāo)高。橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共13頁(yè),當(dāng)前為第13頁(yè)。2)、測(cè)量放樣在砼墊層上測(cè)量出臺(tái)身的四個(gè)角點(diǎn)位置,用墨斗彈出臺(tái)身的邊線。3)、鋼筋制作安裝:鋼筋制作是臺(tái)身鋼筋的重要一個(gè)環(huán)節(jié),臺(tái)身鋼筋按設(shè)計(jì)圖要求在鋼筋棚中加工,長(zhǎng)度不夠時(shí)采用對(duì)單(雙)面焊機(jī)或?qū)福附討?yīng)先做可焊性試驗(yàn),合格后才能進(jìn)行施工。臺(tái)身鋼筋骨架在現(xiàn)場(chǎng)綁扎,豎筋與水平筋采用梅花型綁扎,鋼筋加工及安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4)、模板安裝模板采用組合193*91.5*2cm木模板,臺(tái)身側(cè)模下端用φ16對(duì)拉螺桿連接,用10*10cm方木作豎向肋,橫向采用φ38鋼管用蝴蝶扣連接成框架結(jié)構(gòu),安裝完成后測(cè)量出臺(tái)身的頂面標(biāo)高,用鋼釘作標(biāo)記。5)、混凝土澆筑混凝土澆筑采用砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸,漏斗加串筒澆筑混凝土入模。臺(tái)身砼澆注采用分段分層澆注,先澆注立柱頂面處,然后澆注跨中部分,每層澆注厚度不超過(guò)30cm,臺(tái)身頂面人工兩次收漿抹平。3、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):臺(tái)身實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸(mm)±20尺量:檢查3個(gè)斷面3豎直度或斜度(mm)0.3%H且不大于20用垂線或經(jīng)緯儀:測(cè)量2點(diǎn)4頂面高程(mm)±10用水準(zhǔn)儀:測(cè)量3處5軸線偏位(mm)10用經(jīng)緯儀測(cè)量:縱、橫各2臺(tái)6節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)(mm)5尺量:每節(jié)檢查4處7大面積平整度(mm)5用2m直尺檢查8預(yù)埋件位置(mm)10用尺量:每件橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共14頁(yè),當(dāng)前為第14頁(yè)。橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共14頁(yè),當(dāng)前為第14頁(yè)。4、橋臺(tái)臺(tái)身施工工藝框圖橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共15頁(yè),當(dāng)前為第15頁(yè)。
F、耳墻施工橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共15頁(yè),當(dāng)前為第15頁(yè)。橋臺(tái)臺(tái)身耳墻鋼筋、模板、混凝土同橋臺(tái)臺(tái)身同時(shí)施工。1)、耳墻鋼筋:鋼筋按設(shè)計(jì)圖要求在鋼筋棚中加工,鋼筋骨架在現(xiàn)場(chǎng)綁扎,主筋采用單面焊,焊縫長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑10d,焊接應(yīng)先做可焊性試驗(yàn),合格后才能進(jìn)行施工。鋼筋加工及安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2)、模板安裝:耳背墻模板采用木模板,模板規(guī)格193×91.5×2cm,在測(cè)量確定平面位置、標(biāo)高準(zhǔn)確無(wú)誤后,安裝耳墻側(cè)模,耳墻側(cè)模下端用對(duì)拉螺桿連接,用10×10cm方木做背肋,安裝完成后再?gòu)?fù)測(cè)平面位置和標(biāo)高。3)、混凝土澆筑混凝土澆筑采用砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸,漏斗加串筒澆筑混凝土入模。耳墻、背墻砼與墻身同時(shí)澆注,澆注時(shí)必須采用分層澆注,每層澆注厚度不超過(guò)30cm。G、支座墊石在蓋梁、臺(tái)身施工時(shí)必須預(yù)埋墊石鋼筋,墊石混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,搗固密實(shí);墊石頂面高差不得超過(guò)±2mm;墊石標(biāo)高宜根據(jù)預(yù)制梁的實(shí)際起拱度作適當(dāng)調(diào)整,以保證橋面鋪裝層、現(xiàn)澆層厚度,任何情況下橋面鋪裝層、現(xiàn)澆層厚度不得小于設(shè)計(jì)。四、質(zhì)量控制1、原材料水泥、粗集料、細(xì)集料、片石、水和外參劑等拌和混凝土的原材料應(yīng)按照《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行試驗(yàn);各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求。2、混凝土橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共16頁(yè),當(dāng)前為第16頁(yè)?;炷翍?yīng)符合《混凝土施工技術(shù)規(guī)范》和《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的要求。粗集料使用碎石時(shí),最大粒徑不超過(guò)4cm,通過(guò)孔隙為0.25cm橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共16頁(yè),當(dāng)前為第16頁(yè)。3、鋼筋所有用于上述構(gòu)造物的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行的《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013)、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)、《冷軋帶肋鋼筋》(GB13788)、《低碳鋼熱軋圓盤(pán)條》(GB701)的規(guī)定。每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有合格的出廠證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單,同時(shí)按規(guī)定取樣進(jìn)行鋼筋的拉伸、冷彎和可焊性試驗(yàn)。只有上列項(xiàng)試驗(yàn)合格的鋼筋才準(zhǔn)予投入使用。五、確保工程質(zhì)量和工期的措施1、質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)本工程實(shí)行施工單位自檢、監(jiān)理工程師檢測(cè)和工程質(zhì)量監(jiān)督站抽檢的三級(jí)質(zhì)量管理體系,進(jìn)行定期的質(zhì)量大檢查。建立了在質(zhì)檢工程師領(lǐng)導(dǎo)下的工程部、質(zhì)檢部、試驗(yàn)室、測(cè)量組等組織機(jī)構(gòu)和由各施工班組長(zhǎng)兼職質(zhì)檢工作的責(zé)任制度。1)、工程部(1)、組織工程技術(shù)人員認(rèn)真查閱、復(fù)核圖紙領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。(2)、根據(jù)工程具體情況,對(duì)各施工項(xiàng)目進(jìn)行施工方案設(shè)計(jì)。(3)、編寫(xiě)每個(gè)分項(xiàng)工程項(xiàng)目的《施工工藝細(xì)則》,并且組織工程技術(shù)人員、施工第一線管理和操作人員進(jìn)行技術(shù)交底,認(rèn)真學(xué)習(xí)。2)、質(zhì)檢部(1)、提前作好各分項(xiàng)工程的質(zhì)檢計(jì)劃,準(zhǔn)備各種施工原始記錄表格。(2)、對(duì)各分項(xiàng)工程施工工序的質(zhì)檢工作做好詳細(xì)的分工,每天到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共17頁(yè),當(dāng)前為第17頁(yè)。(3)、作好鄰近工序交接時(shí)的檢查。同一分項(xiàng)工程項(xiàng)目,上一工序完畢,轉(zhuǎn)入下一道工序施工時(shí),報(bào)告負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的監(jiān)理工程師,由質(zhì)檢部部長(zhǎng)主持,負(fù)責(zé)施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)量監(jiān)督員以及班組長(zhǎng)、質(zhì)檢員組成的質(zhì)量檢查組,進(jìn)行工序間的質(zhì)量檢查,由監(jiān)理工程師簽認(rèn)合格后,才能進(jìn)行下一道工序的施工。橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共17頁(yè),當(dāng)前為第17頁(yè)。3)、測(cè)量監(jiān)控組(1)、在整個(gè)工程項(xiàng)目開(kāi)工之前,用全站儀復(fù)測(cè)設(shè)計(jì)單位提供的導(dǎo)線控制點(diǎn),并建立覆蓋整個(gè)施工范圍的控制網(wǎng)。(2)、提前作好各分項(xiàng)工程的測(cè)量監(jiān)控計(jì)劃。(3)、對(duì)工程的整個(gè)路段,重點(diǎn)部位和監(jiān)測(cè)項(xiàng)目,施工時(shí)按要求進(jìn)行跟蹤觀測(cè)各工序的平面位置。4)、試驗(yàn)室(1)、做好施工前各種原材料(砂、石、水泥、鋼筋等)的檢測(cè)試驗(yàn)工作,確保各種建材符合規(guī)范要求。(2)、作好施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土取樣、試件成型和強(qiáng)度試驗(yàn)工作,指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)拆模、回填、養(yǎng)護(hù)工作。(3)、收集各種試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告,提交質(zhì)檢部,為工程竣工驗(yàn)和質(zhì)量評(píng)定提供依據(jù)。5)、施工隊(duì)質(zhì)量監(jiān)督員、工班班組質(zhì)檢員(1)、督促施工第一線人員按質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行施工操作,作好詳細(xì)的施工原始記錄。(2)、作好班組交接檢查工作,同一工種和工序、分班作業(yè)的工班的班長(zhǎng)和班組質(zhì)檢員必須對(duì)本班的工程質(zhì)量隨時(shí)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。兩班交接時(shí),由各班長(zhǎng)進(jìn)行質(zhì)量和安全檢查。每日收工前例行檢查一次。2、確保工程質(zhì)量的措施橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共18頁(yè),當(dāng)前為第18頁(yè)。我項(xiàng)目部將嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),推行全面質(zhì)量管理,進(jìn)行全員質(zhì)量意識(shí)教育,提高全體員工質(zhì)量意識(shí),建立全面質(zhì)量管理體系。開(kāi)展質(zhì)量前期控制,健全檢測(cè)制度,形成檢測(cè)網(wǎng)絡(luò),培養(yǎng)全體施工人員嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量檢測(cè)的自覺(jué)性。對(duì)每道工序、每個(gè)部位進(jìn)行自檢。經(jīng)自檢合格報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后,方可進(jìn)行下道工序的施工。確保工程質(zhì)量,認(rèn)真落實(shí)工程技術(shù)人員的崗位職責(zé),做到分工明確,各負(fù)其責(zé),認(rèn)真做好施工記錄。要用數(shù)據(jù)說(shuō)話,實(shí)事求是,在工程技術(shù)人員中樹(shù)立“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的好風(fēng)氣,從而保證整個(gè)工程施工優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地進(jìn)行。同時(shí)應(yīng)做好以下幾個(gè)方面的工作:橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共18頁(yè),當(dāng)前為第18頁(yè)。1)、組織施工人員、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員進(jìn)行全面質(zhì)量管理教育,認(rèn)真熟悉圖紙、資料和有關(guān)技術(shù)規(guī)范,嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范施工。2)、在每項(xiàng)工程施工前,技術(shù)主管和質(zhì)檢人員要對(duì)技術(shù)人員、施工員、實(shí)驗(yàn)員等進(jìn)行全面的技術(shù)交底,交待本工程特點(diǎn)、施工技術(shù)難點(diǎn)、要點(diǎn)和具體要求,切實(shí)抓好典型和重點(diǎn)工程。3)、做好施工現(xiàn)場(chǎng)自檢、配合監(jiān)理工程師抽檢以及試驗(yàn)室檢測(cè)工作,以試驗(yàn)指導(dǎo)施工。在施工全過(guò)程中,嚴(yán)格按照《公路工程施工技術(shù)規(guī)范》、《路基工程施工技術(shù)規(guī)范》及《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的各項(xiàng)要求進(jìn)行施工。4)、各種原材料進(jìn)場(chǎng)以前,都應(yīng)由試驗(yàn)室進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量檢測(cè),凡不合格的材料,一律禁止進(jìn)場(chǎng)。各種試驗(yàn)儀器在使用前必須請(qǐng)有關(guān)部門(mén)標(biāo)定。5)、嚴(yán)格把好各工序交接的質(zhì)量檢測(cè)、驗(yàn)收關(guān),并嚴(yán)格質(zhì)量、監(jiān)理簽證程序,凡不符合質(zhì)量要求的工程、工序或施工項(xiàng)目必須堅(jiān)決返工,直到符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求為止。6)、對(duì)于工程中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題,現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員研究,同時(shí)加強(qiáng)與建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,認(rèn)真聽(tīng)取各單位的意見(jiàn),詳細(xì)鄰會(huì)設(shè)計(jì)意圖及對(duì)工程的質(zhì)量要求,誠(chéng)懇地接受監(jiān)督、檢查、指導(dǎo),以提高工程質(zhì)量。橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共19頁(yè),當(dāng)前為第19頁(yè)。7)、從檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備上保證工程質(zhì)量,配備一套完整的檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備,建立工地實(shí)驗(yàn)室,負(fù)責(zé)全標(biāo)段材料的檢測(cè)和各個(gè)項(xiàng)目的試驗(yàn),以指導(dǎo)施工和對(duì)各施工班組的產(chǎn)品作檢測(cè)校正,保證工程材料和各工序符合技術(shù)規(guī)范的要求。橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共19頁(yè),當(dāng)前為第19頁(yè)。8)、建立一套公正、公平、公開(kāi)的獎(jiǎng)懲制度。對(duì)違反操作規(guī)程,影響工程質(zhì)量的應(yīng)堅(jiān)決制止,除返工補(bǔ)救外,并給當(dāng)事人一定處罰,對(duì)有功者給予一定獎(jiǎng)勵(lì)。3、工期保證措施為保證工程按期順利完成,應(yīng)充分發(fā)揮公司專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍技術(shù)骨干和機(jī)械設(shè)備齊全的優(yōu)勢(shì),工程全面鋪開(kāi)后,狠抓各分項(xiàng)工程環(huán)節(jié)銜接和進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí),使工程施工運(yùn)轉(zhuǎn)在總體計(jì)劃的安排指導(dǎo)下有組織、有步驟地進(jìn)行;具體措施如下:1)、從組織和機(jī)械設(shè)備、人員配備上保證抽調(diào)精干人員由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)全合同段的施工,配備較強(qiáng)的技術(shù)力量和設(shè)備齊全的先進(jìn)機(jī)械,投入施工,以保證工程按時(shí)完成。2)、從計(jì)劃安排上保證按照合同工期要求,按月制訂施工計(jì)劃和實(shí)施方案,重要工序做好施工組織設(shè)計(jì)。合理安排各項(xiàng)工程的施工順序,充分利用有利條件和時(shí)間,縮短作業(yè)流程,從各個(gè)施工環(huán)節(jié)上加快施工進(jìn)度,確保合同工期的實(shí)現(xiàn)。3)、加強(qiáng)與業(yè)主聯(lián)系,做好與當(dāng)?shù)卣腿罕姷膮f(xié)調(diào)工作并嚴(yán)格控制好排放及排灌的暢通等問(wèn)題,尊重當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗習(xí)慣維護(hù)地方群眾的切身利益,積極尋求當(dāng)?shù)卣c人民群眾的理解和支持,確保工程施工進(jìn)展順利。4)、及時(shí)召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)議,統(tǒng)一認(rèn)識(shí),處理施工過(guò)程中的技術(shù)難點(diǎn)。每周進(jìn)行一次進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行情況檢查總結(jié)會(huì),每月按工程進(jìn)度開(kāi)一次評(píng)比會(huì),表?yè)P(yáng)先進(jìn),找出差距,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。加強(qiáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作,增強(qiáng)集體的凝聚力,使每個(gè)施工隊(duì)(班組)形成一個(gè)戰(zhàn)斗力強(qiáng)的集體,確保施工順利進(jìn)行。橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共20頁(yè),當(dāng)前為第20頁(yè)。
質(zhì)量保證體系框圖橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共20頁(yè),當(dāng)前為第20頁(yè)。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理:項(xiàng)目付經(jīng)理:項(xiàng)目總工:QC質(zhì)量活動(dòng)小組:經(jīng)常性開(kāi)展群眾質(zhì)量活動(dòng),提出修改施工方案意見(jiàn)及提高優(yōu)化質(zhì)量措施。試驗(yàn)室:原材料成品半成品質(zhì)量控制,現(xiàn)場(chǎng)施工各種檢測(cè),整理各種檢測(cè)數(shù)據(jù)填報(bào)試驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。資料組:資料收集、匯總、編號(hào)、分類(lèi)存檔,利用電腦技術(shù)收集有關(guān)質(zhì)量信息及信息反饋研究分析匯報(bào)情況,優(yōu)化質(zhì)量管理措施。施工技術(shù)組:審核設(shè)計(jì)圖紙制訂施工方案進(jìn)行分項(xiàng)技術(shù)交底,開(kāi)展技術(shù)咨詢(xún),收集情況,總結(jié)分析。質(zhì)檢組:現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制監(jiān)察。收集有關(guān)質(zhì)量資料,填寫(xiě)各種質(zhì)量報(bào)表,向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn),組織質(zhì)量教育,制訂落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量保證措施。測(cè)量組:測(cè)量施工放樣,成品檢查,收集資料,填報(bào)測(cè)量報(bào)表,測(cè)圖繪制。優(yōu)化方案監(jiān)理工程師社會(huì)監(jiān)理業(yè)主監(jiān)管督查質(zhì)監(jiān)站政府監(jiān)督ISO9002質(zhì)量受控監(jiān)理工程師社會(huì)監(jiān)理業(yè)主監(jiān)管督查質(zhì)監(jiān)站政府監(jiān)督ISO9002質(zhì)量受控橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共21頁(yè),當(dāng)前為第21頁(yè)。
質(zhì)量保證體系圖橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共21頁(yè),當(dāng)前為第21頁(yè)。質(zhì)檢員自檢質(zhì)檢組檢驗(yàn)質(zhì)檢員自檢質(zhì)檢組檢驗(yàn)試驗(yàn)室檢驗(yàn)質(zhì)檢部復(fù)檢駐地監(jiān)理工程師檢驗(yàn)進(jìn)行下道工序施工返工CMA檢測(cè)機(jī)構(gòu)生產(chǎn)班組生產(chǎn)分隊(duì)項(xiàng)目部項(xiàng)目部橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共22頁(yè),當(dāng)前為第22頁(yè)。橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共22頁(yè),當(dāng)前為第22頁(yè)?!叭?jí)驗(yàn)收”流程圖班組自檢班組自檢項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收項(xiàng)目組檢查驗(yàn)收填報(bào)質(zhì)檢資料報(bào)監(jiān)理工程師班組返工、總結(jié)不合格不合格合格不合格合格合格橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共23頁(yè),當(dāng)前為第23頁(yè)。
本工程嚴(yán)格按《監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》配合監(jiān)理工程師進(jìn)行工序驗(yàn)收。橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共23頁(yè),當(dāng)前為第23頁(yè)?,F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收流程審核開(kāi)工申請(qǐng)單審核開(kāi)工申請(qǐng)單每道(步)工序完工后施工單位自檢填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收通知單監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量檢查,填寫(xiě)質(zhì)量驗(yàn)收單單項(xiàng)(個(gè))工程已完施工單位自檢填報(bào)中間交工證書(shū)監(jiān)理工程師檢查,匯總質(zhì)量驗(yàn)收單簽認(rèn)中間交工證書(shū)合格不合格合格不合格合格不合格合格合格橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共24頁(yè),當(dāng)前為第24頁(yè)。橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共24頁(yè),當(dāng)前為第24頁(yè)。六、資源供應(yīng)計(jì)劃1、主要人員一覽表(詳見(jiàn)附表)2、主要材料進(jìn)場(chǎng)一覽表(詳見(jiàn)附表)3、機(jī)械設(shè)備一覽表(詳見(jiàn)附表)七、安全組織保證措施1、建立安全保證體系項(xiàng)目部設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu),由主管生產(chǎn)的項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),工地設(shè)專(zhuān)業(yè)安全員,歸質(zhì)安部領(lǐng)導(dǎo),負(fù)責(zé)工程的安全管理工作,各生產(chǎn)班組設(shè)專(zhuān)職安全員,協(xié)助班組長(zhǎng)做好本班組的各項(xiàng)安全管理活動(dòng)。2、安全教育和培訓(xùn)1)、對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方準(zhǔn)其進(jìn)入操作崗位。2)、對(duì)起重、焊接和車(chē)輛駕駛等特殊工種進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全操作訓(xùn)練。3)、在采用新工藝、新方法、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時(shí)對(duì)工人進(jìn)行新操作方法和新工作崗位的安全教育。4)、設(shè)立每周一次的安全活動(dòng)日,在班前班后會(huì)上檢查安全生產(chǎn)的活動(dòng)情況,并對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動(dòng)。3、落實(shí)安全責(zé)任制,制定安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度。建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度,體現(xiàn)“全員管理,安全第一”的基本思想。明確安全生產(chǎn)責(zé)任,做到職責(zé)分明,各負(fù)其責(zé)。需進(jìn)一步制定的規(guī)章制度有:各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度,安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)計(jì)劃、安全檢查制度、安全交底制度、事故的分析處理制度。4、各項(xiàng)安全技術(shù)措施橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共25頁(yè),當(dāng)前為第25頁(yè)。1)、施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶。橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共25頁(yè),當(dāng)前為第25頁(yè)。2)、配電箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)電器必須是合格產(chǎn)品,開(kāi)關(guān)箱與電器設(shè)備之間實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電”制,防止一閘多機(jī)帶來(lái)的意外傷害事故。3)、流動(dòng)式配電箱和開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)出導(dǎo)線應(yīng)采用橡皮絕緣電纜,保障其緣強(qiáng)度和抗磨損性能,以防漏電傷人。4)、對(duì)各種施工機(jī)具要定期進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng),以保證使用和安全。5)、所有臨時(shí)結(jié)構(gòu)的施工設(shè)計(jì),必須考慮安全技術(shù),并在施工前由設(shè)計(jì)者對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底。6)、對(duì)工地上設(shè)置的消防器材要定期維護(hù)和檢查,嚴(yán)禁挪作他用。八、文明施工1、建立健全管理組織機(jī)構(gòu),工地成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),各業(yè)務(wù)部室和生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)。2、加強(qiáng)教育宣傳活動(dòng)工作,提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識(shí)。3、制訂各項(xiàng)規(guī)章制度、并加強(qiáng)檢查和監(jiān)督。4、合理布置施工場(chǎng)地,合理定制各種施工設(shè)施。5、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的廢物集中處理。九、環(huán)境保護(hù)措施保護(hù)好生態(tài)環(huán)境是每個(gè)人應(yīng)有的責(zé)任。在日常生活中、在工程施工中,控制各種污染源對(duì)周邊環(huán)境的污染,亦是一項(xiàng)至關(guān)重要的工作。施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后,組織項(xiàng)目部全體施工人員學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí)及有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī),以墻報(bào)、簡(jiǎn)報(bào)、宣傳標(biāo)語(yǔ)等形式開(kāi)展環(huán)保宣傳工作,提高全體員工的環(huán)保意識(shí)及保護(hù)周邊良好環(huán)境的自覺(jué)性。1、生活污染源的控制橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共26頁(yè),當(dāng)前為第26頁(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)的辦公場(chǎng)地、生活區(qū)設(shè)立專(zhuān)人對(duì)周邊環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行清掃,教育全體員工不得亂丟亂扔垃圾,隨地大小便,以保證辦公場(chǎng)地及周邊有良好的生活衛(wèi)生環(huán)境。定期對(duì)周?chē)h(huán)境進(jìn)行消毒、消滅四害,注意飲食衛(wèi)生,防止疾病流行。生活垃圾不得亂倒,應(yīng)按環(huán)保要求進(jìn)行集中處理。生活污水排放應(yīng)綜合考慮排放系統(tǒng),防止污染生活用水及地下水源。橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共26頁(yè),當(dāng)前為第26頁(yè)。2、施工污染源的控制1)、廢氣污染控制:選用尾氣排放量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備車(chē)輛進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)于尾氣排放嚴(yán)重超標(biāo)的機(jī)械車(chē)輛不得在施工現(xiàn)場(chǎng)使用。選用熟練的機(jī)械操作手,在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,盡量使油料充分燃燒。凡是能用電氣的機(jī)械,盡量選用電氣機(jī)械設(shè)備。將廢氣排放控制在國(guó)家規(guī)定的允許排放標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。2)、粉塵控制:施工場(chǎng)地、臨時(shí)駐地、材料堆放場(chǎng)地一律進(jìn)行硬化,砂石料用完后對(duì)地面剩余的粉塵及時(shí)予以清除,臨時(shí)道路在晴天及旱季進(jìn)行適當(dāng)灑水,控制塵土飛揚(yáng)。3)、施工污水控制:施工場(chǎng)地周邊及臨時(shí)道路兩側(cè)挖好排水溝,設(shè)置良好的排水渠道,絕不可污水四溢,污染周邊耕地、魚(yú)塘,橋梁樁基施工應(yīng)設(shè)專(zhuān)門(mén)泥漿池制作泥漿,由樁孔排出的廢漿也應(yīng)設(shè)池存放不得到處外流,污染周邊環(huán)境。4)、防撒漏控制:土方砂石料以及粉粒狀物資的運(yùn)輸,車(chē)輛周邊都應(yīng)很好的遮擋,必要時(shí)車(chē)頂進(jìn)行復(fù)蓋運(yùn)輸,土方砂石料在裝車(chē)時(shí)不能裝得過(guò)量,防止中途撒漏,以免污染道路及周邊環(huán)境。5)、機(jī)械噪音控制:盡量使用噪音低的機(jī)械施工,對(duì)于那些噪音較大的施工機(jī)械,盡量安排在白天作業(yè),如趕工期需夜間作業(yè)的,盡量安排在離居民點(diǎn)較遠(yuǎn)的施工地段作業(yè),以減少噪音擾民。橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共27頁(yè),當(dāng)前為第27頁(yè)。工地廢料處理:木材加工場(chǎng)的木屑,鋸末以及非金屬材料使用后余節(jié)廢料,要集中堆放,并加以圍欄。不得到處亂扔,污染周邊環(huán)境。施工完工后及時(shí)進(jìn)行統(tǒng)一銷(xiāo)毀。所有金屬材料加工后剩余的廢料堆放在一起,完工后統(tǒng)一處理。橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案全文共27頁(yè),當(dāng)前為第27頁(yè)。安全保證體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理安全匯報(bào)制度各部各班組兼職安全員項(xiàng)目部專(zhuān)職安全員國(guó)家勞動(dòng)安全法教育。公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程教育施工人員逐月動(dòng)態(tài)登記檔案上級(jí)及項(xiàng)目部文件檢查記錄,巡視日志專(zhuān)職安全員每日巡視檢查施工隊(duì)班組日檢查建立安全專(zhuān)職制度項(xiàng)目部月檢查、周檢查專(zhuān)項(xiàng)檢查事故處理報(bào)告制度防火安全制度安全教育制訂安全規(guī)章制度各施工隊(duì)根據(jù)各自施工項(xiàng)目制訂相應(yīng)安全規(guī)章制度用電安全規(guī)章制度機(jī)械操作安全教育制度職工三級(jí)安全教育,公司項(xiàng)目經(jīng)理部,班組安全檢查建立安全檔案建立健全安全管理體系成立安全領(lǐng)導(dǎo)管理小組實(shí)行安全責(zé)任制安全技術(shù)交底,每天在上班前各工班長(zhǎng)班前安全交待項(xiàng)目經(jīng)理第一責(zé)任人各部負(fù)責(zé)人隊(duì)長(zhǎng)為安全責(zé)任人安全匯報(bào)制度各部各班組兼職安全員項(xiàng)目部專(zhuān)職安全員國(guó)家勞動(dòng)安全法教育。
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