全氬電焊焊接作業(yè)指導書

20G氬弧焊焊接作業(yè)指導書一、工序名稱：水冷壁、蒸發(fā)器、中、低溫過熱器管道焊接二、目的：確保手工氬弧焊的焊接質量，滿足工程（產品）質量規(guī)定。三、使用場合：1、2#鍋爐安裝施工現(xiàn)場四、作業(yè)人員：手工電弧焊持證焊工。五、驗收原則：《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》火力發(fā)電廠焊接篇DL5007-92六、焊接一覽表（單臺鍋爐數量）序號項目名稱材質規(guī)格焊口數量（個）備注1水冷壁20Gφ60×417272蒸發(fā)器20Gφ42×56723中、過熱器低溫20Gφ42×5七、環(huán)節(jié)：1、使用工具：氬弧電焊接、99.5%高純氬、氣管、氣手提砂輪機、鋼絲刷、面罩、三棱銼刀等；2、坡口兩側15－20毫米，用手提砂輪徹底打磨除銹，并去除油水、銹等物；3、焊絲焨前除銹并去水份；4、根據焊接工藝規(guī)程調節(jié)焊接電流，焊接電壓與焊接速度等焊接規(guī)范參數；5、采用氬焊焊接時，不允許出現(xiàn)未焊透；6、焊接層間焊縫時，要認真打磨；7、蓋面焊縫完畢后，去掉表面上的氧化物，焊縫寬度每側不超出坡口2毫米為宜，焊縫的高度不超出木材3毫米為宜；10、焊接工藝指導書焊接工藝指導書焊接辦法_：手工氬弧焊機械化程度___手工____焊接接頭：詳圖：坡口形式：V型襯墊：背面氬氣保護其它：機械加工坡口母材：類別號___________組別號____________與類別號_____________組別號_________________相焊或原則號_____________牌號______________與原則號_____________牌號___________________相焊厚度范疇：板材：對接焊縫________________________________角焊縫隙_________________________________管材直徑、壁厚范疇：對接焊縫1.5~7.0mm角焊縫：不限焊縫熔敷金屬厚度范疇：7.0mm以內角焊縫：不限其它___________________________________________________________________________________焊接材料：焊材類別：焊絲其它_________________________________________焊材原則：GB/T14958牌號_________________________________________填充金屬尺寸：φ2.4mm焊絲、焊劑牌號:H08Mn2Si焊條（焊絲）熔敷金屬化學成分（％）CSiMnPSCrNiMoVTi焊接位置：對接焊縫的位置：_水平固定焊接焊接辦法：向上角焊縫位置________________________________焊后熱解決：加熱溫度_________℃升溫速度____________保溫時間__________冷卻方式_____________預熱：最低的預熱溫度___________________________最高的層間溫度___________________________保持預熱時間_____________________________加熱方式_________________________________保護氣體：Ar6L/min尾部保護氣_______________流量__________背面保護氣:Ar流量:1L/min電特性：電流種類：直流極性：反接焊接電流范疇(A)_70~110電弧電壓(V)：18~28焊縫層次焊接辦法焊條、焊絲焊接電流電弧電壓范疇（V）焊接速度(cm/min)線能量牌號直徑(mm)極性電流(A)1鎢極氬弧焊H08Mn2Siφ2.5反接75204.5202鎢極氬弧焊H08Mn2Siφ2.5反接85205.518.53鎢極氬弧焊H08Mn2Siφ2.5反接85205.518.5鎢極規(guī)格及類型：釷鎢極φ2.5mm噴嘴直徑：10mm熔化極氣體保護焊熔滴過渡形式：噴射過渡焊絲送進速度范疇(cm/min)：6~7技術方法：擺動焊或不擺焊:_擺動_擺動參數：擺動2~5mm，兩邊停留0.5S噴嘴尺寸：10mm焊前清理或層間清理:坡口兩側20mm清理干凈背面清根辦法____________________________________________________________________________導電嘴至工件距離：2~3mm多道焊或單道焊：多道焊多絲焊或單絲焊:單絲_錘擊:有或無環(huán)境溫度: