煤炭工業(yè)礦井工程提升、通風(fēng)、排水、空氣壓縮設(shè)備

煤炭工業(yè)礦井工程提升、通風(fēng)、排水、空氣壓縮設(shè)備1提升設(shè)備1.1箕斗提升必須采用定重裝載，箕斗容積設(shè)計必須與提升選型設(shè)計所確定的載重量相適應(yīng)。立井升降人員應(yīng)使用罐籠。在井筒內(nèi)作業(yè)或者因其他原因，需要使用普通箕斗或者救急罐升降人員時，應(yīng)制定安全措施。1.2提升設(shè)備的卷筒、摩擦輪、天輪、導(dǎo)向輪的直徑與鋼絲繩公稱直徑之比值，應(yīng)符合下列規(guī)定：1落地式摩擦提升裝置的摩擦輪及天輪、有導(dǎo)向輪的塔式摩擦提升裝置的摩擦輪，井上不得小于90，井下不得小于80；圍包角為180°無導(dǎo)向輪的塔式摩擦提升裝置的摩擦輪，井上不得小于80，井下不得小于70；摩擦提升裝置的導(dǎo)向輪，不得小于80；2井上纏繞式提升裝置的卷筒和圍抱角大于90°的天輪，不得小于80°；圍抱角小于90°的天輪，不得小于60；3井下纏繞式提升絞車的卷筒、井下架空乘人裝置的主導(dǎo)輪和尾導(dǎo)輪、圍抱角大于90°的天輪，不得小于60；圍抱角小于90°的天輪，不得小于40；4矸石周轉(zhuǎn)場提升裝置的卷筒和導(dǎo)向輪，不得小于50；5傾斜井巷提升系統(tǒng)的游動天輪，圍包角小于35°的不得小于20，圍包角在35°～60°的不得小于40，圍包角大于60°的不得小于60；6懸掛水泵、吊盤、管子用的卷筒和天輪，鑿井時運輸物料的提升機(jī)卷筒和天輪，矸石周轉(zhuǎn)場絞車的壓繩輪以及無極繩運輸?shù)膶?dǎo)向滾,不得小于20；7提升設(shè)備使用密封式提升鋼絲繩時，應(yīng)將各相應(yīng)的直徑比值增加20%。1.3提升鋼絲繩懸掛時的安全系數(shù)最低值，必須符合表1.3的規(guī)定；表1.3提升鋼絲繩安全系數(shù)最低值用途分類安全系數(shù)最低值纏繞式提升裝置專為升降人員9升降人員和物料升降人員時混合提升時升降物料時997.5專為升降物料6.5摩擦輪式提升裝置專為升降人員9.2-0.0005H升降人員和物料升降人員時混合提升時升降物料時9.2-0.0005H9.2-0.0005H8.2-0.0005H專為升降物料7.2-0.0005H傾斜無極繩絞車運人6.5－0.001L但不得小于6運物5－0.001L但不得小于3.5架空乘人裝置運人6注：H為鋼絲繩懸掛高度（m），L為無極繩絞車驅(qū)動輪到尾輪的斜長（m）。1.4提升設(shè)備的運行速度和正常運行加、減速度及加速度變化率，應(yīng)符合下列規(guī)定：1立井罐籠升降人員時的最大加速度和減速度，不得超過0.75m/s2，升降人員時的最大速度，不得超過m/s（H為提升高度），且最大不得超過12m/s；2立井升降物料時的最大加速度和減速度，不得超過1.2m/s2，立井升降物料時的最大速度，不得超過m/s（H為提升高度）。斜井升降物料時的最大加速度和減速度，不得超過0.5m/s2，斜井采用串車升降物料時的最大速度不得超過5m/s；斜井采用箕斗升降物料時的最大速度不得超過7m/s，當(dāng)鋪設(shè)固定道床并采用大于或等于38kg/m鋼軌時，速度不得超過9m/s；3提升系統(tǒng)的加速度變化率，不得超過0.5m/s3；4采用固定曲軌卸載方式時，滾輪進(jìn)出曲軌時的速度不得大于1.5m／s；5斜井提升容器在甩車道上的運行速度，不得大于1.5m／s。1.5摩擦式提升機(jī)防滑安全校驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：1摩擦式提升機(jī)工作閘或保險閘所產(chǎn)生的制動力矩，均不得小于提升最大靜荷重旋轉(zhuǎn)力矩的3倍；并應(yīng)根據(jù)設(shè)計實用最大不平衡負(fù)載，按閘間隙2mm時的彈簧力配備制動器對數(shù)；2上提重載安全制動時全部機(jī)械的減速度，不得大于5m/s2；下放重載安全制動時全部機(jī)械的減速度，不得小于1.5m/s2；在各種載荷和各種提升狀態(tài)下，安全制動系統(tǒng)所產(chǎn)生的制動減速度計算值，不能超過滑動極限。鋼絲繩與摩擦輪間摩擦系數(shù)的取值不得大于0.25，必須計入由鋼絲繩自重所引起的最大不平衡質(zhì)量差；3經(jīng)安全制動防滑校驗，當(dāng)一級制動裝置不能滿足防滑要求時，必須采用二級制動裝置或恒減速制動裝置。1.6立井提升裝置的過卷和過放距離不得小于表1.6所列數(shù)值。表1.6立井提升裝置的過卷和過放距離提升速度/（m·s-1）≤3468≥10過卷、過放距離/m4.04.756.58.2510.0注：提升速度為表1.6中所列速度的中間值時，用插值法計算。1.7提升裝置應(yīng)裝設(shè)過卷和過放保護(hù)、超速保護(hù)、過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)、限速保護(hù)、提升容器位置指示保護(hù)、閘瓦間隙保護(hù)、倉位超限保護(hù)、減速功能保護(hù)和錯向運行保護(hù)，纏繞式提升機(jī)應(yīng)設(shè)松繩保護(hù)。過卷保護(hù)、超速保護(hù)、限速保護(hù)和減速功能保護(hù)應(yīng)設(shè)置為相互獨立的雙線型式。1.8傾斜井巷絞車提升，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1傾斜巷道中軌道提升系統(tǒng)與架空乘人裝置同巷布置時，應(yīng)設(shè)置電氣閉鎖，兩種設(shè)備不得同時運行，并應(yīng)確保斜巷串車提升的跑車防護(hù)裝置與架空乘人裝置不相互干涉；2一次串車提升的終端載荷不得大于礦車連接器允許強(qiáng)度。2通風(fēng)設(shè)備2.1礦井的每一風(fēng)井必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置，其中一套應(yīng)作為備用，備用通風(fēng)設(shè)備必須能在10min內(nèi)啟動。新建礦井每一風(fēng)井的主要通風(fēng)機(jī)及輔助裝置的型號、規(guī)格必須相同。2.2主要通風(fēng)機(jī)站的控制和監(jiān)測儀表設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:1主要通風(fēng)機(jī)電動機(jī)必須裝設(shè)電壓表和電流表，并應(yīng)裝設(shè)有功電度表和無功電度表。同步電動機(jī)還應(yīng)裝設(shè)功率因數(shù)表，轉(zhuǎn)子回路還應(yīng)裝設(shè)直流電流表和直流電壓表；2主要通風(fēng)機(jī)站內(nèi)應(yīng)裝設(shè)下列儀表及傳感器：1）水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表；2）主要通風(fēng)機(jī)設(shè)備開停傳感器；3）主要風(fēng)門開關(guān)傳感器；4）通風(fēng)機(jī)風(fēng)量和負(fù)壓傳感器；5）井下風(fēng)流中瓦斯和一氧化碳含量傳感器；6）連續(xù)檢測通風(fēng)機(jī)軸承溫度和大容量電動機(jī)的定子繞組溫度等檢測保護(hù)儀表，并在超溫時能發(fā)出聲光超溫信號。2.3煤礦主要通風(fēng)機(jī)站噪聲防治應(yīng)符合下列規(guī)定：1煤礦主要通風(fēng)機(jī)站內(nèi)的噪聲值不得超過85dB（A）；2主要通風(fēng)機(jī)站的噪聲值超過規(guī)定時，應(yīng)裝設(shè)消聲裝置；3消聲裝置應(yīng)采用不燃或阻燃材料制作；4主要通風(fēng)機(jī)站的值班室應(yīng)密閉隔音。3排水設(shè)備3.1礦井主排水設(shè)備的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1主排水泵應(yīng)設(shè)置工作水泵、備用水泵和檢修水泵。工作水泵的排水能力應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量，應(yīng)包括充填水及其他用水的析出水量。備用水泵的能力不應(yīng)小于工作水泵能力的70％。工作和備用水泵的總能力，應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量，應(yīng)包括充填水及其他用水的析出水量。檢修水泵的能力，不應(yīng)小于工作水泵能力的25％；2排水管路應(yīng)設(shè)置工作管路和備用管路，工作管路應(yīng)能配合工作水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量，應(yīng)包括充填水及其他用水的析出水量；工作管路和備用管路應(yīng)能配合工作水泵和備用水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量，應(yīng)包括充填水及其他用水的析出水量。3.2礦井抗災(zāi)排水設(shè)備的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1排水設(shè)備應(yīng)采用具有獨立的供電系統(tǒng)的潛水電泵，其排水能力應(yīng)大于礦井最大涌水量；2潛水泵安裝位置應(yīng)不被淤泥淹沒，保證潛水電泵潛水運行。4空氣壓縮設(shè)備4.1礦井必須在地面設(shè)置空氣壓縮機(jī)站。井下如需要設(shè)置固定式空氣壓縮設(shè)備時，空氣壓縮機(jī)和儲氣罐應(yīng)分別設(shè)置在2個獨立硐室內(nèi)，并保證獨立通風(fēng)。4.2空氣壓縮機(jī)站設(shè)備及儲氣罐應(yīng)符合下列要求：1空氣壓縮機(jī)站應(yīng)設(shè)有壓力表和安全閥；2使用油潤滑的空氣壓縮機(jī)應(yīng)裝設(shè)斷油保護(hù)裝置或者斷油信號顯示裝置，水冷式空氣壓縮機(jī)應(yīng)裝設(shè)斷水保護(hù)裝置或者斷水信號顯示裝置；4儲氣罐上應(yīng)裝有動作可靠的安全閥和放水閥，并有檢查孔；5