追溯管理系統(tǒng)介紹

AMBITION-質(zhì)量追溯管理系統(tǒng)介紹某某質(zhì)量追溯管理系統(tǒng)（QualityTraceabilityManagement），簡稱AMBITION-QTM系統(tǒng)。公司產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)量管理面臨的挑戰(zhàn)產(chǎn)品生產(chǎn)時存在品種多、批量小的客觀狀況，一種批次零部件往往用在多個產(chǎn)品型號、不同批次訂單生產(chǎn)中。當(dāng)制造過程或市場質(zhì)量異常時，當(dāng)調(diào)查出某批次元器件存在問題時，為了鎖定問題零部件的具體用在什么訂單？哪幾個批次？產(chǎn)品條碼號明細(xì)？需要手工對現(xiàn)有大量的紙面產(chǎn)品流程卡、領(lǐng)料單等信息展開過濾、清查。往往浪費(fèi)大量人力及時間，造成異常發(fā)生后不能快速響應(yīng)、效率低下，甚至有時候等調(diào)查清晰時發(fā)現(xiàn)存在潛在風(fēng)險(xiǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)發(fā)貨，對公司的品牌建設(shè)及售后成本都造成很大損失。隨著投入市場的產(chǎn)品不停累積、增加，手工紙面產(chǎn)品追溯效率及精確性問題日益顯現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯的精確性和效率問題日益凸顯，迫切需要建立一套完善的產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)。某某-質(zhì)量追溯管理解決方案業(yè)務(wù)模型介紹某某對汽車、電子、食品、軍工、電池等行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量追溯需求，結(jié)合數(shù)年質(zhì)量管理信息系統(tǒng)實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，對追溯系統(tǒng)展開了系統(tǒng)的業(yè)務(wù)邏輯及產(chǎn)品功效設(shè)計(jì)。追溯系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的核心是如何采集需要追溯的產(chǎn)品質(zhì)量信息，并通過什么關(guān)聯(lián)關(guān)系實(shí)現(xiàn)信息間的邏輯關(guān)聯(lián)和匹配。系統(tǒng)通過對銷售信息、生產(chǎn)過程信息、入廠檢查等信息的系統(tǒng)采集、集成，實(shí)現(xiàn)從客戶訂單號到產(chǎn)品生產(chǎn)批次號及裝配零部件批號的全方面貫穿，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品追溯信息的正反向查詢和追溯。進(jìn)而滿足汽車等行業(yè)“3分鐘”質(zhì)量追溯的行業(yè)管理規(guī)定需要。某某質(zhì)量追溯系統(tǒng)邏輯示意圖以下：某某質(zhì)量追溯系統(tǒng)功效某某條碼追溯系統(tǒng)含有條碼規(guī)則自定義、采集點(diǎn)配備、條碼生成/打印、追溯信息采集追溯查詢（含正反向查詢）、追溯模式維護(hù)、追溯件采集工序維護(hù)等功效。其中追溯信息采集支持展開SM1E信息錄入及零部件條碼掃描采集，含有成熟的零部件掃描防錯漏裝功效。AMBITION質(zhì)量追溯系統(tǒng)界面示例以下：條碼掃描采集點(diǎn)配備系統(tǒng)支持展根據(jù)工廠實(shí)際布局展開條碼采集點(diǎn)定義，將實(shí)現(xiàn)采集點(diǎn)與工序、人員綁定。能夠保障后續(xù)公司自行拓展追溯采集零部件數(shù)量及采集點(diǎn)。通過零件及工序?qū)?yīng)關(guān)系為防漏裝提供支撐。條碼規(guī)則自定義系統(tǒng)支持對從產(chǎn)品到零部件的各級條碼規(guī)則自定義，可識別一一追溯或批次追溯條碼規(guī)則，并能夠通過BOM實(shí)現(xiàn)整車、總成、零件之間的層級關(guān)系定義。條碼打印功效通過配備條碼生成規(guī)則，如前綴代號、起始序號、生成數(shù)量等，系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)快速、批量的生成所需的條碼，并實(shí)現(xiàn)條碼的導(dǎo)出與打印，以此可大大縮減條碼管理的工作量，同時針對產(chǎn)品和零部件可按不同規(guī)則生成條碼?？蓪?shí)現(xiàn)對整機(jī)及零部件條碼的生成。零部件條碼采集系統(tǒng)支持條碼或手工展開零部件批次、序列號信息的采集，系統(tǒng)能夠自動統(tǒng)計(jì)批次號、供應(yīng)商名稱、裝配時間、采集工序、裝配人員等信息。也可支持返修換件功效。防錯漏裝裝功效系統(tǒng)支持展開零部件采集工序及工序次序維護(hù)。在生產(chǎn)線展開零部條碼掃描的在線采集。如果上工序沒有“裝應(yīng)裝零部件”（掃描），系統(tǒng)提示“漏裝”。并通過與產(chǎn)品BOM和零部件清單的對照，實(shí)現(xiàn)錯裝的糾錯。進(jìn)而確保錯漏裝問題的杜絕，確保采集信息的精確性。5M1E等信息采集追溯過程中為了還原生產(chǎn)環(huán)境，挖掘產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量異常的因素，需要在生產(chǎn)過程中采集制造過程的5M1E信息，除了零部件信息外也支持涉及人、機(jī)、法、環(huán)、測、檢查統(tǒng)計(jì)、不合格品解決單等信息的采集，闡明以下：人員信息：系統(tǒng)設(shè)立工序與人員綁定，掃描產(chǎn)品條碼后系統(tǒng)自動保存現(xiàn)在工序人員與時間信息；辦法統(tǒng)計(jì)核心工序的加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程以及有關(guān)工藝參數(shù)等；環(huán)境統(tǒng)計(jì)當(dāng)時工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等；使用儀器設(shè)備統(tǒng)計(jì)核心工序機(jī)器設(shè)備、工夾具的精度和維護(hù)保養(yǎng)狀況等；檢查統(tǒng)計(jì)信息統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品、零部件檢查統(tǒng)計(jì)信息不合格品解決信息統(tǒng)計(jì)不合格品解決單，實(shí)現(xiàn)解決成果信息的統(tǒng)計(jì)。追溯查詢功效正向查詢市場反饋產(chǎn)品質(zhì)量異常時：輸入產(chǎn)品號/批次號，查詢零部件及供方生產(chǎn)工序時間、生產(chǎn)班組、人員信息核心檢測數(shù)據(jù)，如擰緊力矩、加注等信息過程檢查不良信息整機(jī)檢測信息成品檢查統(tǒng)計(jì)信息發(fā)貨信息等。。。反向查詢擬定某零件/總成存在質(zhì)量問題時：輸入零件批次號或零部件唯一號，查詢使用問題零部件生產(chǎn)的產(chǎn)品號、批次號明細(xì)？對應(yīng)訂單號及發(fā)貨客戶是誰？倉庫材料、半成品、產(chǎn)品庫存多少？（如果必要的話可與ERP集成）入廠檢查信息生產(chǎn)工序時間、班組、人員信息過程檢查信息及不合格品解決信息，與否為讓步使用？。。。可拓展功效支持基于整車VIN號展開售后維修換件信息的集成，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)現(xiàn)在車輛最新裝配件信息查詢；可支持展開產(chǎn)品合格證、零部件合格證等資料的保存；可支持集成整車檢測數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)的集成；可支持根據(jù)整車號展開整車檢查信息的集成；可支持根據(jù)零部件/總成批次號、系列號關(guān)聯(lián)其進(jìn)貨檢查報(bào)告；能夠根據(jù)公司實(shí)際需要進(jìn)行有關(guān)整車檔案信息的集成整合及查詢。系統(tǒng)價值展望通過追溯系統(tǒng)的導(dǎo)入，能夠?qū)崿F(xiàn)下列管理效益：