閃蒸干燥機(jī)詳解

閃蒸干燥機(jī)是發(fā)展^快、應(yīng)用^廣泛的干燥機(jī)型之一，在國(guó)內(nèi)也稱旋流干燥機(jī)或旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)。閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動(dòng)、粉碎、分級(jí)技術(shù)、是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合，設(shè)備的技術(shù)含量高，合用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。閃蒸干燥機(jī)含有熱效率高、干燥時(shí)間短、節(jié)能效果好等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品，節(jié)省了干燥前預(yù)解決，干燥后粉碎、篩分等工序。由于干燥速度快，物料受熱時(shí)間短，不易破壞干燥物料的組分，特別有助于對(duì)熱敏性物料的干燥。干燥過(guò)程全封閉，無(wú)雜質(zhì)混入，成品質(zhì)量高，操作環(huán)境好?，F(xiàn)在，閃蒸干燥機(jī)已根據(jù)不同的物料設(shè)計(jì)出了多個(gè)機(jī)型，并形成了系列產(chǎn)品，在化工、制藥、輕工、食品、礦業(yè)等行業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。比較典型的干燥物料有：無(wú)機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、硫酸鎂、三氧化銻、多個(gè)重金屬鹽、合成冰晶石，碳酸鎂、氧化鋁、氫氧化鋁、白炭黑等有機(jī)物：阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等；陶瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等；染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、多個(gè)偶氮染料中間體。食品類：大豆蛋白求恩、膠疑淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。農(nóng)藥、工業(yè)廢料等等…現(xiàn)在，普通干燥設(shè)備廠家生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)普遍存在著下列問(wèn)題：一次性投資大，能耗較大，而產(chǎn)量相對(duì)來(lái)說(shuō)較小并且設(shè)備調(diào)試耗時(shí)費(fèi)工，即使是現(xiàn)已運(yùn)行的干燥系統(tǒng)不知與否是在^佳狀態(tài)下操作，這樣經(jīng)濟(jì)性就不抱負(fù)，造成浪費(fèi)。針對(duì)這些因素，我們延陵干燥的技術(shù)人員早就歸納出是下列兩個(gè)重要方面的因素，首先是系統(tǒng)的合理配備，諸如針對(duì)不同物料不同產(chǎn)量規(guī)定進(jìn)行質(zhì)熱衡量，擬定熱量、風(fēng)量、溫度等；另首先是如何針對(duì)不同物料，不同的系統(tǒng)配備改善主機(jī)的構(gòu)造。通過(guò)這兩方面問(wèn)題的解決，可進(jìn)一步提高產(chǎn)量，從而提高效率，達(dá)成節(jié)能的目的?，F(xiàn)在，閃蒸干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)為我公司的主打特色產(chǎn)品。工作原理經(jīng)換熱器加熱后的干凈空氣被鼓入進(jìn)風(fēng)口，以適宜的速度旋入干燥室底部的環(huán)隙，然后按切線方向進(jìn)入干燥室，并呈螺旋狀上升：同時(shí)，物料則由可無(wú)級(jí)調(diào)速的加料器定量加入塔內(nèi)。在干燥塔內(nèi)，物料與熱空氣進(jìn)行充足、高效的質(zhì)熱變換，被干燥的粉狀物料隨同熱風(fēng)一起輸送至分離器，其中成品收集包裝，而尾氣則進(jìn)一步經(jīng)除塵裝置解決后排空。

在干燥塔底部裝有蝸殼式空氣分派器和攪拌器，攪拌器的轉(zhuǎn)速通過(guò)調(diào)節(jié)外部電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速。攪拌器有兩個(gè)作用：它能夠帶動(dòng)從分派室進(jìn)入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流，進(jìn)而形成穩(wěn)定的流化床層，避免了由于局部粘堵而產(chǎn)生的噴動(dòng)竄涌等不穩(wěn)定流態(tài)化;另首先，由于攪拌器上的多組刀片高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)大塊物料不停粉碎，使外干內(nèi)濕的顆粒不停包裹、剝離、搓碎，表面不停更新，增大了換熱面積，從而強(qiáng)化了質(zhì)、熱交換,提高了干燥速率。另外，攪拌器上的刀片與干燥塔器壁間隙極小，及時(shí)清理掉粘結(jié)在壁上的物料，以避免物料長(zhǎng)久停留而變性。為確保物料不變性分解，塔壁內(nèi)設(shè)有冷卻夾套，對(duì)于熱敏性物科可百分之百確保質(zhì)量。蝸殼式的空氣分布器，使切向進(jìn)入的熱空氣均勻的通過(guò)底部環(huán)隙呈螺旋形上升，合理的環(huán)隙風(fēng)速確保了物料良好的流化干燥。在干燥塔中部，無(wú)級(jí)調(diào)速的定量加料器不停把物料加入。同時(shí)，物料被底部的攪拌器粉碎后又被高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)吹起，在干燥室形成了一種相對(duì)穩(wěn)定的流化層。物料與熱空氣之間進(jìn)行著快速而充足的熱量和水份交換，大部分的水份蒸發(fā)在這一過(guò)程中完畢。含水率高，比表面小的物料粒子由于其重力不不大于浮力，在干燥室中沉降，在下沉過(guò)程中不停干燥，運(yùn)動(dòng)終究部時(shí)經(jīng)刀片的破碎和高速氣流的沖擊，得到進(jìn)一步粉碎和干燥，此時(shí)其重力不大于浮力，粒子開始上升運(yùn)動(dòng)。

在干燥室上部，設(shè)有環(huán)狀的擋板，即分級(jí)器。物料隨旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，由于受離心力作用，大塊的，未達(dá)成水份規(guī)定的(即比重較大)物料受離心力作用，其旋轉(zhuǎn)半徑增大，當(dāng)其旋轉(zhuǎn)半徑不不大于分級(jí)器的半徑時(shí)，被擋在干燥室內(nèi)進(jìn)一步干燥粉碎，直至滿足規(guī)定方才溢出。較細(xì)的粉碎體在干燥室中部干燥后隨氣流夾帶上升，由于其粒徑較小且達(dá)成水份規(guī)定(即比重較小)，離心力相對(duì)較小，其旋轉(zhuǎn)半徑不大于分級(jí)器半徑，然后就隨氣流排出，送至收集裝置。

閃蒸干燥設(shè)備特點(diǎn)：

1、干燥室底部設(shè)立內(nèi)錐體構(gòu)造，使干燥器氣體流通截面積自下而上不停交大，底部氣速相對(duì)較大，上部氣>速相對(duì)較小，從而確保了下部的大顆粒處在流化狀態(tài)的同時(shí)，上部的小顆粒也處在流化狀態(tài)。內(nèi)錐體構(gòu)造還縮短了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度，從而增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。另外，這一構(gòu)造能夠有效避免軸承在高溫區(qū)工作的惡劣狀態(tài)，從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。

2、攪拌齒上設(shè)立刮板。物料在被攪抖齒旋轉(zhuǎn)粉碎的同時(shí)，又被拋向器壁，粘在壁面上，如果不及時(shí)將粘在器壁上的物料刮下，則會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重“結(jié)疤“現(xiàn)象，造成不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板，能夠確保在物料與器壁粘結(jié)牢固前，將其剝落。

3、干燥室頂部設(shè)立分級(jí)環(huán)。其作用重要是將顆粒較大、還沒(méi)有干燥的物料分離擋下，繼續(xù)進(jìn)行干燥，從而確保滿足產(chǎn)品粒度分布窄、濕含量均勻一致的規(guī)定。

4、錐底熱風(fēng)入口處設(shè)立冷卻夾套。熱風(fēng)開始與物料接觸處，溫度很高，普通靠近熱空氣的溫度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于床層中的溫度，操作中難免出現(xiàn)少部分物料在環(huán)隙附近粘結(jié)，停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，從而造成物料變質(zhì)，甚至產(chǎn)生熔化，為避免這一現(xiàn)象，增設(shè)局部夾套，能夠減少該處器壁的溫度，使操作得以順利進(jìn)行。由于閃蒸干燥機(jī)以上構(gòu)造特點(diǎn)，使其性能較其它干燥機(jī)存在下列優(yōu)點(diǎn)：1、干燥強(qiáng)度高。由于物科受離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，呈高分散狀態(tài)，氣固兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)、傳熱。

2、適宜于熱敏性物料。干燥機(jī)底部高溫區(qū)氣速高、物料很難與熱表面直接接觸；另外附有冷卻夾套、攪拌齒配有利板這一切解決了物料粘壁、焦化之忱。

3、工藝簡(jiǎn)化。與運(yùn)用其它類型的干燥機(jī)相比，用閃蒸干燥機(jī)干燥膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料能夠一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。

4、有效控制終水份和細(xì)度。進(jìn)料及熱風(fēng)溫度的調(diào)節(jié)及分級(jí)器的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，對(duì)終水份和成品粒度能夠充足控制，從而確保了產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻。選購(gòu)閃蒸干燥機(jī)要注意的14點(diǎn)問(wèn)題1.需要干燥的物料的理化特性物料的形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、相變點(diǎn)、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性等等都會(huì)影響干燥的效果2.物料的干燥特性在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。3.干燥產(chǎn)量規(guī)定及遠(yuǎn)景規(guī)劃。4.物料商品價(jià)值及干燥效果對(duì)其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性…等對(duì)商品價(jià)值的影響。5.對(duì)物料回收率的規(guī)定。6.物料干燥過(guò)程的上下序工藝。(涉及給、排料的狀態(tài)辦法)7.物料過(guò)去的干燥辦法或類似產(chǎn)品的干燥辦法。8.可運(yùn)用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣)9.旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)安裝場(chǎng)地大小，有無(wú)特殊規(guī)定。10.環(huán)保規(guī)定--對(duì)粉塵排放、噪音、振動(dòng)、異味、揮發(fā)物…等的限制條件。11.可能投入的采購(gòu)資金量，本地人工、土地、能源價(jià)格。12.干燥機(jī)顧客的操作人員水平及維修能力。13.本地環(huán)境溫濕度這里重要是指天氣的變化對(duì)干燥的影響，普通閃蒸干燥機(jī)都是以大氣加熱作干燥介質(zhì)的，大氣的溫度越高，濕度越低，就越有助于干燥，而南方春夏季，天雨潮濕，空氣濕度很大，就不利于干燥機(jī)能力的發(fā)揮，影響產(chǎn)量。我國(guó)幅員廣闊,南北方空氣濕度相差很大。在南方某些地方，冬季的濕度僅為0.008kg水/kg絕干空氣，而到春夏季，其大氣濕度卻高達(dá)0.025kg水/kg絕干空氣，是前者的三倍多，因此，在較低排氣溫度﹙＜90℃﹚14.影響閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)能力的因素由于同種干燥辦法，干燥脫水一公斤所消耗的熱能基本一致，而干燥機(jī)所配套熱源(熱風(fēng)爐、蒸汽散熱器等)容量也是一定的，因此干燥機(jī)的重要技術(shù)指標(biāo)--干燥能力往往以每小時(shí)的脫水量(或^大脫水量)為根據(jù)。此指標(biāo)是在一定條件下測(cè)定的，如濕物料種類、初始含水率、^終含水率、熱風(fēng)溫度、環(huán)境溫濕度等。其中只要有一種條件發(fā)生變化，對(duì)干燥機(jī)生產(chǎn)能力就都有影響，有時(shí)影響還較大。下面分別闡明。(1)濕物料種類濕物料種類這里是指物料與水分的結(jié)合形式。濕物料能夠分為①毛細(xì)管多孔物料，水分重要靠毛細(xì)管力而結(jié)合在物料中，如砂子、二氧化硅、活性炭、素?zé)沾傻?，水分與物料的結(jié)合強(qiáng)度較小，干燥較容易；②膠體物料，水分與物料的滲入結(jié)合形式占主導(dǎo)地位，如膠、面粉團(tuán)等，這種物料普通體現(xiàn)粘度大，水分與物料的結(jié)合強(qiáng)度較大，干燥較困難；③毛細(xì)管多孔膠體物料，則含有以上兩類物質(zhì)的性質(zhì)，如泥煤、粘土、木材、織物、谷物、皮革等這類物料種類^多，但這類物料之間的水分結(jié)合形式也有差別，銅鑼廠決定了在同等條件下脫水的難易也不相似。<,BR>物料的形態(tài)對(duì)干燥也有很大的影響，如顆粒物料，顆粒大比顆粒小難干燥，而大塊料，厚度小比厚度大容易干燥。(2)濕物料含水率,

含水率(濕含量)是水分在濕物料總重中所占的百分率。式中：W--水分重量；G,,--濕物料重量；G0--絕干物料重量。初始含水率是指進(jìn)入干燥機(jī)之前濕物料的含水量，普通是濕物料只要能,在干燥機(jī)內(nèi)工作，初始含水率越高，干燥機(jī)所體現(xiàn)出來(lái)的脫水能力就發(fā)揮得越充足。反過(guò)來(lái)說(shuō)，初始含水率越高，^終含水率一定時(shí)，干燥機(jī)越能達(dá)成^大脫水能力，但出干料量反而下降。<,BR>(3)^終含水率普通干燥后段均處在降速干燥階段，規(guī)定^終含水率越低，干燥難度就越大，所需干燥時(shí)間越長(zhǎng)、熱效率也越低，因此也影響產(chǎn)量。(4)熱風(fēng)溫度熱風(fēng)溫度或稱干燥介質(zhì)溫度，是干燥中^敏感的一種頂管條件。熱風(fēng)溫度越高，則所含熱能越多，同時(shí)熱風(fēng)的相對(duì)濕度也越低，吸取水分、攜帶水分的能力也越強(qiáng)，