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結(jié)構(gòu)防水施工的技術(shù)措施結(jié)構(gòu)防水施工的技術(shù)措施全文共1頁,當(dāng)前為第1頁。結(jié)構(gòu)防水施工的技術(shù)措施結(jié)構(gòu)防水施工的技術(shù)措施全文共1頁,當(dāng)前為第1頁。1、一般規(guī)定(1)、防水混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的優(yōu)劣與施工質(zhì)量的好壞有密切的關(guān)系,對施工中的攪拌、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護等各主要環(huán)節(jié)均應(yīng)嚴(yán)格遵循施工規(guī)范和操作規(guī)程的規(guī)定進行施工,同時,施工人員要有保證工程質(zhì)量的責(zé)任心,對施工質(zhì)量要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、嚴(yán)密組織、精細安排。(2)、防水混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)采取有效技術(shù)措施,保證防水混凝土達到規(guī)定的密實性、抗?jié)B性、抗烈性、防腐性和耐久性。(3)、防水混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定:1)、襯砌厚度不應(yīng)小于250mm。2)、裂縫寬度不得大于0.2mm。3)、鋼筋保護層厚度迎水面不小于70mm。(4)、防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅實、平整、不得有露筋、蜂窩等缺陷;埋件設(shè)置位置應(yīng)準(zhǔn)(5)、防水混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土墊層,其抗壓強度等級不應(yīng)小于10MPa,厚度不應(yīng)小于100mm。(6)、圍護結(jié)構(gòu)底板墊層沒有積水、污物的情況下,方可進行主體結(jié)構(gòu)防水混凝土的澆筑,以保證主體結(jié)構(gòu)防水混凝土質(zhì)量。2、防水混凝土施工要點結(jié)構(gòu)自防水混凝土必須有密實度高、收縮率小、強度高、可灌性好等多種性能。因普通防水混凝土工藝均通過選擇附加劑的辦法達到防水目的,根據(jù)以往經(jīng)驗,由于摻加劑的穩(wěn)定性容易使結(jié)構(gòu)體產(chǎn)生裂紋,難以達到預(yù)期的防水效果,甚至影響到結(jié)構(gòu)的受力。高性能防水混凝土是在普通防水混凝土的基礎(chǔ)上改良而成,具有收縮率小、穩(wěn)定性高、密實度和強度較高、取材方便、可塑性好等優(yōu)點,具體施工技術(shù)要求為:(1)、施工準(zhǔn)備A、編制施工組織設(shè)計,選擇經(jīng)濟合理的施工方案,健全技術(shù)管理系統(tǒng),制定技術(shù)措施,落實技術(shù)崗位責(zé)任制,做好技術(shù)交底以及質(zhì)量檢驗和評定的準(zhǔn)備工作;結(jié)構(gòu)防水施工的技術(shù)措施全文共2頁,當(dāng)前為第2頁。B、進行原材料的檢驗,各種原材料必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。備足材料,妥善保管,按品種規(guī)格分類堆放,注意防止骨料中摻混泥土等污物;結(jié)構(gòu)防水施工的技術(shù)措施全文共2頁,當(dāng)前為第2頁。C、將需用的工具、機械、設(shè)備配備齊全,經(jīng)檢修試驗后備用;D、進行防水混凝土的試配工作,實驗室可根據(jù)設(shè)計抗?jié)B等級,提高0.2N/mm2進行試配,在此基礎(chǔ)上選定施工配合比;E、做好基坑排水和降低地下水位的工作,要防止地面水流入基坑,保持地下水位在施工底面最低標(biāo)高以下不小于30cm,以避免在帶水或泥漿的情況下進行防水混凝土施工;(2)模板A、模板平整,且拼縫嚴(yán)密不漏漿,要有足夠的剛度、強度,吸水性要?。籅、模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定,可承受混凝土拌和物的側(cè)壓力和施工荷載,并且要拆裝方便;C、固定模板的部件盡量不穿過防水混凝土結(jié)構(gòu),以避免水沿縫隙滲入。必須用部件時增設(shè)止水環(huán);(3)鋼筋鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固,以防澆搗混凝土?xí)r因碰撞使綁扣松散鋼筋移位,造成露筋。綁扎鋼筋時應(yīng)按設(shè)計規(guī)定做墊塊,不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護層應(yīng)以相同配合比的細石混凝土或水泥砂漿制成墊塊,將鋼筋墊起,嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋,或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。鋼筋以及鉛絲不得接觸模板,采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋時,應(yīng)在其上焊止水環(huán),防止水沿鐵馬凳滲入混凝土結(jié)構(gòu)。當(dāng)鋼筋排列稠密而影響混凝土正常澆筑時,同設(shè)計人員協(xié)商,采取措施以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。(4)混凝土攪拌本工程地下室底板、外壁及室外頂板等地下工程迎水面主體混凝土結(jié)構(gòu)防水采用C35防水混凝土,防水混凝土的抗?jié)B等級為P6。全部采用商品混凝土。(5)混凝土運輸混凝土在運輸過程中要防止發(fā)生離析現(xiàn)象和坍落度、含氣量的損失,同時要防止漏漿。拌好的混凝土要及時澆筑,常溫下應(yīng)于半小時內(nèi)運至現(xiàn)場,初凝前澆結(jié)構(gòu)防水施工的技術(shù)措施全文共3頁,當(dāng)前為第3頁。筑完。運送距離較遠或氣溫較高時,需摻入緩凝型減水劑。結(jié)構(gòu)防水施工的技術(shù)措施全文共3頁,當(dāng)前為第3頁。(6)混凝土澆筑和振搗1)澆筑前,應(yīng)清除模板內(nèi)積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物,并以水濕潤模板,使用鋼模板應(yīng)保持其表面清潔無浮漿。2)澆筑混凝土的自落高度不得超過2m,否則使用串筒、溜槽或溜管等下料,防止產(chǎn)生石子堆積,影響施工質(zhì)量。3)在結(jié)構(gòu)中若有密集管道或預(yù)埋件、鋼筋稠密處,不易下料或影響澆搗質(zhì)量時,應(yīng)改用相同抗?jié)B等級的細石混凝土進行澆筑。4)在澆筑大體積混凝土結(jié)構(gòu)中,遇有預(yù)埋在混凝土中套管或面積較大的金屬板時,其下部的倒三角區(qū)域不易振搗密實而形成空隙,造成滲漏??稍诠艿谆蚪饘侔迳项A(yù)先留置振搗孔,以利于澆筑和排氣,澆筑后,再將孔補焊嚴(yán)密。5)采用泵送防水混凝土?xí)r,防水混凝土配合比的各項技術(shù)指標(biāo)可作適當(dāng)調(diào)整,混凝土塌落度應(yīng)控制在150mm~200mm范圍內(nèi)?;炷恋墓?yīng)必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作,泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁;預(yù)計泵送間歇時間超過45min或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時,應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)留存的混凝土。6)混凝土應(yīng)分層澆筑,分層振搗,每層厚度不易超過300mm,相鄰兩層澆筑時間間隔不超過2小時,且不超過混凝土初凝時間,夏季需適當(dāng)縮短。確保上、下層混凝土在初凝之前結(jié)合好,不形成施工縫。7)防水混凝土的振搗使用頻率較高、振幅較小的插入式振搗器,振搗時間宜為10~30S,以混凝土開始出漿和不冒氣泡為準(zhǔn),可使骨料間的摩擦力、粘浮力降低,增加水泥砂漿的流動性,由于振動而分散開的粗骨料在沉降過程中,被水泥砂漿充分包裹,形成具有一定數(shù)量和質(zhì)量的砂漿包裹層,同時擠出混凝土拌和物的氣泡,以增強密實性和抗?jié)B性。振搗應(yīng)按規(guī)定依次進行,防止漏振、欠振。8)防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,應(yīng)不留或少留施工縫,因施工需要留設(shè)施工縫,必須征得設(shè)計同意,并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。9)在施工縫上澆筑混凝土前,無論采用何種形式的施工縫,為使接縫嚴(yán)密,對縫表面應(yīng)進行鑿毛處理,清除浮粒。繼續(xù)澆筑混凝土前,用水沖洗干凈并保持濕潤,再鋪上一層20~25mm厚材料和灰砂比與混凝土相同的水泥砂漿,施工縫處的混凝土要充分振搗。結(jié)構(gòu)防水施工的技術(shù)措施全文共4頁,當(dāng)前為第4頁。10)防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲,不得接觸模板。固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時,止水措施必須符合設(shè)計要求,若設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)得到監(jiān)理工程師的同意。結(jié)構(gòu)防水施工的技術(shù)措施全文共4頁,當(dāng)前為第4頁。11)防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的預(yù)埋件、穿墻管道、密集群管、結(jié)構(gòu)結(jié)點處、鋼筋稠密處、施工縫以及結(jié)構(gòu)的后澆帶部位,均為可能導(dǎo)致滲漏水的薄弱之處,應(yīng)采取切實有效的措施,仔細施工,確?;炷恋臐仓|(zhì)量。12)防水混凝土結(jié)構(gòu)變形縫的治水構(gòu)造形式、位置、尺寸,以及止水使用的材料、變形縫填料的物理力學(xué)性能符合設(shè)計要求。應(yīng)加強變形縫處混凝土的澆筑和振搗,保證混凝土的密實,確保防水質(zhì)量。(7)混凝土的養(yǎng)護防水混凝土的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響很大,特別是早期濕潤養(yǎng)護更為重要。一般在混凝土進入終凝(澆筑后4-6小時)時即應(yīng)覆蓋,澆水濕潤養(yǎng)護不少于14天。因為在濕潤條件下,混凝土內(nèi)水分蒸發(fā)緩慢,不致形成早期失水,有利于水泥水化,特別是澆筑后的前14天,水泥硬化速度快,強度增長幾乎達到28強度的80%,由于水泥充分水化,其生成物將毛細孔堵塞,切斷毛細通路,使水泥結(jié)晶致密,混凝土強度和抗?jié)B性能均提高很快;14天后,硬化速度逐漸變慢,強度增長也趨緩慢,雖然繼續(xù)養(yǎng)護依然有益,但對質(zhì)量的影響不如早期大,所以應(yīng)注意前14天的養(yǎng)護。防水混凝土的養(yǎng)護維持到28天,同時做好溫度記錄。(8)拆模板由于對防水混凝土的養(yǎng)護要求較嚴(yán)格,不宜過早拆模。拆模時防水混凝土的強度必須超過設(shè)計強度等級的70%,混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不能超過150C,以防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫。拆模時,應(yīng)注意勿使模板和防水混凝土結(jié)構(gòu)受損。3、防水混凝土結(jié)構(gòu)的保護地下工程的結(jié)構(gòu)部分拆模后,及時對基坑回填,這樣可以避免因干縮和溫差引起開裂,并有利于混凝土后期強度的增長和抗?jié)B性的提高,同時也可以減輕水對工程的危害,起到阻水線的作用。回填土應(yīng)分層夯實,并嚴(yán)格按照施工要求操作??刂苹靥钔恋暮屎透擅芏鹊戎笜?biāo)。同時,做好建筑物周圍的散水坡,保護基坑回填土不受地面水影響?;炷练浪Y(jié)構(gòu)澆筑后嚴(yán)禁打洞,對出現(xiàn)的小孔洞應(yīng)及時修補:先將空洞沖結(jié)構(gòu)防水施工的技術(shù)措施全文共5頁,當(dāng)前為第5頁。洗干凈,涂刷一道水灰比為0.4的水泥漿,再用水灰比為0.5的1:2.5水泥砂漿填實抹平。結(jié)構(gòu)防水施工的技術(shù)措施全文共5頁,當(dāng)前為第5頁。4、控制防水混凝土的質(zhì)量施工過程中,應(yīng)按下列規(guī)定對防水混凝土進行質(zhì)量檢查:(1)防水混凝土的原材料必須進行檢查,如變化時,應(yīng)及時調(diào)整混凝土的配合比;每班檢查原材料質(zhì)量不少于兩次;(2)澆筑現(xiàn)場測定坍落度,每班不少于兩次;(3)摻加引氣劑的防水混凝土要測定其含氣量,每班不少于一次;(4)留足試塊,以便施工過程中有效地控制混凝土質(zhì)量。連續(xù)澆筑混凝土量為500m3以下時,留兩組抗?jié)B試塊,每增加300m3增留兩組,如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時,均另行留置試塊。試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場制作,其中一組在標(biāo)準(zhǔn)情況下養(yǎng)護,另一組與現(xiàn)場同條件養(yǎng)護,試塊養(yǎng)護期不少于28天。(5)處于侵蝕性介質(zhì)中的防水混凝土耐腐蝕系數(shù)不小于0.8。(6)防水混凝土在夏季應(yīng)盡量采用夜間澆筑,混凝土初凝后及時養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于14天。頂板可采用蓋濕草包或澆水養(yǎng)護,底板、邊墻可采取噴吐養(yǎng)護劑
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