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鉚工培訓(xùn)方案
金二車間職工培訓(xùn)負(fù)責(zé)人:趙紅星趙精韜培訓(xùn)對(duì)象:車間全部鉚工培訓(xùn)地點(diǎn):車間會(huì)議室培訓(xùn)時(shí)間:11月14日至20日培訓(xùn)目的:純熟掌握鉚工作業(yè)的基礎(chǔ)理論知識(shí)、安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí),規(guī)范施工的工藝紀(jì)律,優(yōu)化工藝工裝,提高理論水平和實(shí)踐操作技能,使產(chǎn)品質(zhì)量上一種新臺(tái)階。培訓(xùn)規(guī)定1理論與實(shí)踐相結(jié)合,突出規(guī)范執(zhí)行施工的工藝紀(jì)律的培訓(xùn)。2實(shí)際操作訓(xùn)練中,應(yīng)突出安全操作技能的培訓(xùn)及對(duì)應(yīng)的安全防備方法。3重視職業(yè)道德、安全意識(shí)、基礎(chǔ)理論和實(shí)際操作能力的綜合培養(yǎng)。六、培訓(xùn)內(nèi)容:1理論教學(xué),慣用幾何作圖辦法,展開放樣基礎(chǔ)理論和概念,鋼板、型鋼材長(zhǎng)計(jì)算及切口下料,金屬材料基本知識(shí),鉚工慣用機(jī)具,焊工慣用機(jī)具、材料,放樣下料及板厚解決,鉚工操作技術(shù),鉚焊裝配,鋼構(gòu)造件變形與矯正。2實(shí)踐操作,純熟掌握看圖下料、冷熱加工、構(gòu)件拼裝、構(gòu)造裝配等。鉚工操作技能及鉚焊缺點(diǎn)的識(shí)別和解決,工具和設(shè)備的使用與維護(hù),掌握本工種的操作規(guī)范與應(yīng)急方法,從而含有一定的職業(yè)技能。課程安排以下:時(shí)間課程11月14日安全生產(chǎn)知識(shí)專項(xiàng)講座15日鉚工基礎(chǔ)知識(shí)專項(xiàng)講座16日閘門制作、安裝及焊接坡口選擇原則的專項(xiàng)講座17日鋼構(gòu)件變形及矯正專項(xiàng)講座18日水準(zhǔn)儀基礎(chǔ)知識(shí)及氣割安全注意事項(xiàng)專項(xiàng)講座19日千斤頂使用知識(shí)的專項(xiàng)講座20日放樣專項(xiàng)講座安全知識(shí):⑴、工作前認(rèn)真檢查所使用的多個(gè)工具:大小錘、平錘、沖子及其它承受錘擊之工具頂部有無毛刺及傷痕,錘把與否有裂紋痕跡,安裝與否結(jié)實(shí)。多個(gè)承受錘擊之工具頂部嚴(yán)禁在淬火狀況下使用。⑵、進(jìn)行鏟、剁、鉚等工作時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡,不得對(duì)著人進(jìn)行操作。使用風(fēng)鏟,在工作間斷時(shí)必須將鏟頭取下,以免發(fā)生事故。噪聲超出規(guī)定時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)耳塞。⑶、工作中,在使用油壓機(jī)、切割機(jī)、剪板機(jī)等設(shè)備時(shí),應(yīng)先檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常,并嚴(yán)格恪守該設(shè)備安全操作規(guī)程。⑷、觸電的解救及氧乙炔的對(duì)的操作焊接與切割安全用電。
①、焊接與切割作業(yè)用電基本知識(shí)。
②、焊接與切割設(shè)備的安全用電規(guī)定。③、常見焊接與切割操作中發(fā)生觸電事故的因素及其防備方法。④、觸電急救辦法。2水準(zhǔn)儀基礎(chǔ)知識(shí)及氣割安全注意事項(xiàng)⑴、使用千斤頂時(shí)應(yīng)注意哪些問題?答:應(yīng)注意:①千斤頂安放好后,應(yīng)先做試頂檢查;②嚴(yán)禁超負(fù)載,不準(zhǔn)任意加長(zhǎng)操作桿;③幾臺(tái)千斤頂同時(shí)作業(yè)時(shí),規(guī)定同時(shí),保持重物平穩(wěn),有節(jié)奏地均勻上升,緩慢下降;④操作完畢,應(yīng)檢查維護(hù),妥善保管。⑵、試闡明氣割安全注意事項(xiàng)有哪些?答:①氧氣瓶與乙炔發(fā)生器之間的距離不得不大于5m,距明火應(yīng)在10m以上;②乙炔發(fā)生器和氧氣瓶不得曝曬,乙炔發(fā)生器的水溫不得超出50℃;③配制乙炔發(fā)生器的零件、乙炔導(dǎo)管接頭,不準(zhǔn)使用純銅材料;④氧氣瓶嚴(yán)禁與油污接觸,應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物;⑤割搶嘴發(fā)生回火時(shí),應(yīng)先關(guān)乙炔閥,后關(guān)氧氣閥,查明因素后經(jīng)解決方可重新點(diǎn)火使用;⑥冬季氧氣表凍結(jié)時(shí),不準(zhǔn)用明火加熱氧氣表(瓶)⑶、水準(zhǔn)儀的使用環(huán)節(jié)是什么?答:(1)首先調(diào)節(jié)腳螺旋,使圓水準(zhǔn)器的氣泡居中,這樣縱軸就處在豎直位置了;(2)用望遠(yuǎn)鏡瞄準(zhǔn)水準(zhǔn)尺;(3)從望遠(yuǎn)鏡旁的顯微鏡中,如果看到的氣泡的像是錯(cuò)開的,就調(diào)節(jié)傾斜螺旋,使氣泡合攏成一種完整的圓弧形狀,即可讀數(shù)。望遠(yuǎn)鏡視準(zhǔn)軸每變化一次方向,必須調(diào)節(jié)傾斜螺旋使氣泡嚴(yán)格合攏,才干讀數(shù)。3構(gòu)件變形、矯正、放樣。⑴構(gòu)件變形的因素⑵矯正的辦法及原理:鋼材變形矯正的基本辦法有哪兩種:有冷作矯正和加熱矯正⑶放樣的基本辦法及注意事項(xiàng)4埋件、閘門制作與安裝等方面的基礎(chǔ)知識(shí)5放樣的環(huán)節(jié)、工具極其辦法環(huán)節(jié):通過幾何作圖先畫出相慣線、實(shí)長(zhǎng)線、斷面實(shí)形然后做出展開圖工具:劃規(guī)、樣沖、畫針、小手錘、尺子、粉線構(gòu)造放樣涉及:擬定各部結(jié)合位置及連接形式;根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)加工能力給以必要的改動(dòng);計(jì)算或量取零件料長(zhǎng)及平面零件的實(shí)際形狀;設(shè)計(jì)胎具或胎架。電焊工作業(yè)培訓(xùn)方案
培訓(xùn)對(duì)象:車間全部電焊工培訓(xùn)地點(diǎn):車間會(huì)議室培訓(xùn)時(shí)間:11月14日至20日四、培訓(xùn)目的:通過培訓(xùn),使培訓(xùn)對(duì)象掌握金屬融化焊接與熱切割、手工電弧焊等電焊工作業(yè)的安全技術(shù)理論知識(shí)與安全操作技能,達(dá)成獨(dú)立上崗的工作能力。五、培訓(xùn)規(guī)定
1
、理論與實(shí)際相結(jié)合,突出安全操作技能的培訓(xùn)。
2、實(shí)際操作訓(xùn)練中,應(yīng)采用對(duì)應(yīng)的安全防備方法。
3、重視職業(yè)道德、安全意識(shí)、基本理論和實(shí)際操作能力的綜合培養(yǎng)。
4、由含有資格的師傅任教,并應(yīng)有足夠的教學(xué)場(chǎng)地、設(shè)備和器材等條件。5、
采用國(guó)家統(tǒng)一編寫的培訓(xùn)教材。復(fù)審的培訓(xùn)教材由各培訓(xùn)單位根據(jù)培訓(xùn)對(duì)象和當(dāng)時(shí)的具體狀況自行制訂。六培訓(xùn)課程安排時(shí)間教學(xué)內(nèi)容14號(hào)焊工安全生產(chǎn)專項(xiàng)講座15號(hào)焊工的職責(zé)及勞保、安全防護(hù)的專項(xiàng)講座16號(hào)焊接質(zhì)量及焊縫外觀規(guī)定專項(xiàng)講座17號(hào)焊接符號(hào)、焊條電弧焊的原理及其焊條的選用原則的專項(xiàng)講座18號(hào)慣用焊接設(shè)備的構(gòu)造和安全規(guī)定專項(xiàng)講座19號(hào)焊條電弧焊工藝及碳弧氣刨規(guī)定專項(xiàng)講座20號(hào)埋弧自動(dòng)焊及CO2氣體保護(hù)焊的專項(xiàng)講座七、培訓(xùn)內(nèi)容1、安全技術(shù)理論培訓(xùn)。
(1)焊接與切割基礎(chǔ)知識(shí)。
①、焊接與切割概述。
②、金屬學(xué)及熱解決基本知識(shí)。
③、慣用金屬材料的普通知識(shí)。
④、焊接與切割工藝基礎(chǔ)。(2)焊接與切割安全用電。
①、焊接與切割作業(yè)用電基本知識(shí)。
②、焊接與切割設(shè)備的安全用電規(guī)定。③、常見焊接與切割操作中發(fā)生觸電事故的因素及其防備方法。④、觸電急救辦法。(3)焊接和切割防火防爆。
①、燃燒與爆炸的基礎(chǔ)知識(shí)。
②、焊接與切割作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的因素及其防備方法。
③、火災(zāi)、爆炸事故的緊急解決辦法。④、滅火技術(shù)。(4)焊接與切割作業(yè)勞動(dòng)衛(wèi)生與防護(hù)。①、焊接與切割作業(yè)中有害因素的來源及其危害。②、焊接與切割作業(yè)勞動(dòng)衛(wèi)生防護(hù)方法。③、補(bǔ)焊化工設(shè)備作業(yè)中的防中毒方法。(5)特殊焊接與切割作業(yè)安全技術(shù)。①、管道的焊補(bǔ)安全技術(shù)。
②、登高焊接與切割的安全方法。
2
、實(shí)際操作訓(xùn)練。
(1)個(gè)人防護(hù)用品的佩戴和使用。
(2)對(duì)焊接與切割設(shè)備保護(hù)性接零(地)的檢查。(3)安全操作焊接與切割及其輔助設(shè)備。
(4)觸電急救。(5)火災(zāi)、爆炸事故緊急解決。(6)消防器材的選擇和使用。(7)焊接與切割作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)煙塵、有毒氣體、射線等防護(hù)操作。(8)焊接與切割作業(yè)前后工作場(chǎng)地及周邊環(huán)境的安全性檢查及不安全因素的排除(9)焊接質(zhì)量的檢查,焊接符
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