支護技術論文8篇

第支護技術論文8篇為保證事情或工作高起點、高質量、高水平開展，預先制定方案是必不可少的，方案屬于計劃類文書的一種。方案應該怎么制定才好呢？這次小編為您整理了8篇《支護技術論文》，希望能為您的思路提供一些參考。

支護管理制度篇一

1目的

為保證支護作業(yè)符合__公司安全管理要求，使支護作業(yè)更好的服務于整個井下礦山安全生產要求，特制定本制度。

2范圍

適用于__公司井下支護作業(yè)的安全管理。

3術語

支護是指為了維護巖石原有的應力平衡而采用的一系列方法和手段。

4主要職責

4.1經(jīng)營部

負責支護設備的采購。

4.2設備能源部

負責處理支護設備和設施運行故障和提供相關的技術措施。

4.3安全監(jiān)督管理處

4.3.1負責支護操作人員的安全教育與培訓工作。

4.3.2負責定期組織人員檢查，如發(fā)現(xiàn)支護設備、設施達不到安全規(guī)范的要求，應立即責令相關部門更換。

4.4生產工區(qū)

負責定期組織人員檢查，保證支護設備良好運行，作業(yè)人員按要求操作，否則應立即停產整改。

5工作程序

5.1上崗條件

5.1.1接受每年不少于20h的在職安全教育，熟悉支護工種操作技術并經(jīng)考核合格。

5.1.2熟識和掌握所用工具的結構和性能，能熟練準確地操作，并懂得一般性維護保養(yǎng)和故障處理知識，了解支柱的原理，熟練掌握支柱的方法。

5.1.3身體條件具備高空作業(yè)的要求，能積極主動做好防墜落工作。

5.2安全規(guī)定

5.2.1嚴禁班前喝酒，工作期間不準脫崗，不準讓非支柱工頂替支柱工進行支護作業(yè)。

5.2.2必須兩人(或兩人以上)進行作業(yè)，單人不許進行作業(yè)。

5.2.3高處作業(yè)，超過基準面2.0米，必須系安全帶，在獨頭巷道作業(yè)時，安全出口要保證，并要有良好的通風和照明。

5.2.4施工前，應認真檢查和處理支柱作業(yè)區(qū)的危石，材料應堆放在安全地帶。

5.2.5施工中，應經(jīng)常檢查攜帶的工具、繩索和安全帶，有無滑落、磨薄和松脫的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應及時處理，確保安全。

5.2.6人道板臺架設應牢固可靠，梯子應捆扎牢靠，非施工人員不得進入進行施工的作業(yè)區(qū)，施工中，天井下方嚴禁站人。

5.3主要技術參數(shù)

5.3.1采場人道梯子間的設置，必須符合：

1)梯子的傾角不大于800。上下相鄰兩個梯子平臺的垂直距離不大于4米。

2)上下相鄰平臺的梯子孔要錯開，梯子孔的長和寬，分別不小于0.7米和0.6米。

3)梯子上端高處平臺1米，下端距井壁不小于0.6米，梯子寬度不小于0.4米，梯蹬間距不大于0.4米。

5.3.2用普通法掘進天井當高度超過7米時，應升梁備幫，設置梯子間、渣子間等設施，天井橫梁不準打在浮石上，梁窩的深度，硬巖石不小于5cm,軟巖不小于10cm,并用木楔從上往下楔緊，搭設的安全棚、工作平臺必須牢固可靠。

5.3.3打立柱(或點柱)時，要做到選取位置合理，能滿足安全需要。柱窩要清到基巖，柱頂位置恰當，上下要楔緊，盡量做到“穿鞋戴帽”。

5.4作業(yè)準備

5.4.1下井前

1)準點上班，接受派班指令和班前安全教育，了解本班作業(yè)意圖和有關注意事項，清楚作業(yè)場所位置、熟識避災路線。

2)選料時要注意，不得選用腐朽、蛀孔、軟雜木、開裂的木材作為永久支架，應使用經(jīng)過反腐處理木材。

3)備齊工具和支護所需的材料等，按規(guī)定正確佩戴和使用勞動防護用品，包括安全帽、安全帶、手套、照明、防塵用具等。乘罐、下井遵守《乘罐制度》,聽從井口管理人員的統(tǒng)一安排。

5.5作業(yè)

5.5.1作業(yè)前

1)天井搭設板臺時，為防止作業(yè)地點的炮煙濃度太大，進入作業(yè)點時，首先要開動局扇，加強通風，確認無炮煙危害，方可進行后續(xù)作業(yè)。

2)檢查作業(yè)點的照明是否符合要求，檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施等，保證工作區(qū)域安全。

3)如需要找頂，先看好退路，由外向里找頂撬幫，找頂時，危險范圍內不準有他人進入。

4)搭板臺時，要清理作業(yè)面上方的浮石與雜物，打立柱時，要清除開挖面的。浮石和墻角的巖渣、堆積物，開挖柱窩要到基巖。

5)在有車輛通過的巷道施工時，前后80m設置臨時信號，結束后立即撤除。

5.5.2作業(yè)時

1)根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇安全地點加工木料，打鍾時不準帶手套，不用的工具應放在工具包內，嚴禁在天井上往下投擲工具材料。

2)在人道內(或上方)提拉物料，應捆扎結實，下方禁止站人。

3)在采場人道內搭設板臺時，必須留有足夠的空隙，保證風水管路的上升。

4)平巷架設支架時，應將梁、柱在搭接處用木楔與頂、幫楔緊，頂棚與兩幫用背板背嚴，空隙要塞緊，梁與柱的搭接處應用扒釘固定。

5)用普通法掘進天井當高度超過7米時，應按要求應升梁背幫，設置梯子間、渣子間等設施(具體要求見3、主要技術參數(shù))。

6)人道梯子間按要求搭設，平臺無浮石、雜物，梯子生根要可靠。

7)撤換安全棚子時應由里向外進行，天井由上向下進行，每次撤換不得超過兩架，架設時，要從外往里進行，天井由下往上進行。

8)封人道時，軌道(或圓木)應平行于幫壁緊密地排列，盡量不留有空隙。

5.5.3作業(yè)完成后

1)作業(yè)完成后，要及時清理掉板臺上浮石和雜物，將撤下的廢舊木料運到指定地點(大巷以外叉巷里面)堆放整齊，并將木料上的元釘、扒釘用釘錘起出或釘入木內。

2)檢查支護的棚子(或搭設的板臺)是否牢固可靠，要及時進行加固正在使用的支護系統(tǒng)，如發(fā)現(xiàn)銹蝕腐爛不符合安全的材質必須及時更換。

5.6下班

下班前須向工區(qū)匯報本班工作情況或遺留問題，填好交接班記錄。

6、相關文件

《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》。

7、相關記錄

7.1三級安全教育記錄。

7.2交接班記錄。

基坑支護專項施工方案篇二

1、基坑支護工程實施過程中的危險源

為了保證超高、超大工程建設項目地下結構施工質量和基坑周圍環(huán)境的安全，從技術角度對基坑側壁及周圍環(huán)境采取的地下水控制、支擋以及加固保護措施稱為基坑支護?；庸こ涕_挖前，必須全面調查基坑周邊建筑物、構筑物、工程地質水文條件、地下管線等環(huán)境情況，進行基坑設計，制定降排水方案，防止基坑開挖、維護、使用環(huán)節(jié)安全危險源發(fā)生。危險源的分析貫穿于基坑工程全過程，包括資料收集、地質調研、數(shù)據(jù)計算、施工圖設計、項目實施、監(jiān)測控制等環(huán)節(jié)。常見的危險源如表一所示。

2、基坑施工專項施工方案的編制原則

2.1可操作性原則基坑施工專項施工方案的制定，必須從實際出發(fā)，結合工地實際情況以及工程項目特點，采用的工程技術方案在人力、物力、財力、技術上所提出的要求，應該是施工單位已經(jīng)具備的條件，或者在一定的時間范圍內有可能爭取實現(xiàn)的。這一原則，客觀上要求項目部在制定專項施工方案之前，必須掌握主客觀情況，認真、深入地進行調查研究工作，收集整理工程現(xiàn)場資料，進行反復對比分析、試驗論證。只有這樣，編制出來的方案才切實可行，才能用于指導施工。

2.2確保工期，按時交付能

否按規(guī)定的期限，保證工程特別是重點工程按期或者提前完成，盡早發(fā)揮投資效益，關系到工程項目投資效益的好壞。因此，基坑工程專項施工方案要求工程項目在規(guī)定的時間內竣工，這客觀上要求施工企業(yè)在編制專項施工方案時應充分考慮工程量、現(xiàn)場施工條件、資源供應情況等因素，在組織上統(tǒng)籌安排，均衡施工；在技術上，盡可能采用先進的施工技術及施工經(jīng)驗，提高裝配化、機械化、信息化施工管理程度。

2.3堅持工程項目“安全生產、質量第一”

在進行基坑專項施工方案編制時，要充分考慮工程項目安全、質量等因素，堅持安全施工的前提下，質量達標。在提出施工方案時，要充分采取有利于安全、質量的技術組織措施，使專項方案符合安全質量規(guī)范要求。不考慮安全、質量的專項方案，其他方面再優(yōu)秀都是不可取的。

2.4工程投資費用最低

編制基坑工程專項施工方案時，在滿足其他條件的同時，還必須使方案經(jīng)濟合理，以便增加投資生產效益。這客觀要求在方案編制過程中，盡量采用降低費用的一切可行措施，從人力、物力、材料、機械、間接管理費用等各方面著手，發(fā)掘潛力，力爭費用最低。以上幾點是一個有機統(tǒng)一整體，在編制專項方案時，必須通盤考慮，做到在確保安全的前提下，質量達標、進度合理、費用最低，只有這樣的方案，才是可行的。

3、基坑支護工程安全專項施工方案的編制

3.1基坑施工總施工流程

編制基坑工程專項施工方案，必須明確總施工流程。首先，應該進行圍護樁的施工，這是確?；邮┕ぐ踩幕緱l件；施作止水帷幕樁，形成安全可靠的止水帷幕，防止周邊地下水進入基坑；接下來，進行基坑降水，把地下水位降至工作面以下0.5m處，確保工作面的干燥；進行基坑淺層開挖，同時澆筑冠梁，增加基坑圍護結構的整體剛度；進行第一層錨桿的施工，使圍護結構整體受力；再進行土方分層開挖，同時進行腰梁、錨桿的施工；最后，當土方開挖至距離設計基坑底300mm處采用人工開挖方式，直至工程全部施工完成。

3.2機械成孔灌注樁施工

機械成孔灌注樁應優(yōu)先采用325號～425號普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，砂子采用中砂、粗砂，含泥量不得大于5%，石子以粒徑為0.5cm～3.2cm的卵石、碎石為佳，嚴格控制含泥量（＜2%）。外加劑的選擇、使用必須嚴格實行試驗制，未經(jīng)試驗，不得使用。施工前，現(xiàn)場必須達到“三通一平”的要求，地上、地下障礙物都必須清理完畢；施工現(xiàn)場必須經(jīng)過碾壓、夯實；制作好鋼筋籠后進行樁位點預驗簽字。鉆孔機進出現(xiàn)場的路線、鉆孔順序，必須嚴格按照專項施工方案進行，做好安全技術交底工作；正式施工前必須進行鉆孔試驗，其數(shù)量須符合規(guī)范要求，一般不少于2根。準備工作完成后，則可以進行操作施工，首先鉆孔機就位，接下來調直機架挺桿，進行鉆孔、注泥漿；繼續(xù)鉆孔，清理孔底泥渣，排除泥渣，射水清底；然后澆筑混凝土，拔出導管，插入樁頂鋼筋。

3.3土方開挖施工

按照專項施工方案，分層開挖基坑土方；基坑分層須嚴格按照設計要求進行，同時，避免機械開挖對原土層的擾動，基底須留30cm余土由人工操平。土方開挖前須進行安全技術交底，開挖方法、順序必須與設計要求一致，按照“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖”的原則進行。開挖過程中，必須嚴格防止基坑挖土后土體回彈變形過大；防止邊坡失穩(wěn)；防止樁發(fā)生位移和傾斜。同時，配合深基坑支護結構施工。為最大限度地使支護結構均勻受力，防止變形，應采取科學合理的開挖方式，分層、分塊、均衡、對稱進行土方開挖。

3.4錨桿施工

錨桿施工前，必須進行地質、水文情況的勘察，查明施工現(xiàn)場的地下管線、構筑物等情況。接下來，進行鉆孔施工，鉆孔不能擾動原有土體，盡量控制自重應力釋放。鉆孔方法包括螺旋鉆孔干作業(yè)法、壓水鉆進成孔法、潛鉆成孔法。鉆孔完成后，安放拉桿。常用的拉桿包括鋼管、粗鋼筋、鋼絲束和鋼絞線，應該根據(jù)具體土質、錨桿的承載能力和現(xiàn)有材料的情況來確定。之后，進行壓力灌漿，這是錨桿施工的重要環(huán)節(jié)，其主要目的是形成錨固段；防止鋼拉桿腐蝕；充填土層中的孔隙和裂縫。灌漿完成后，可以進行錨桿張拉和施加預應力。最后，進行錨桿試驗檢驗，方法主要有循環(huán)加、卸荷載法。

3.5排水系統(tǒng)的布置

施工過程中，必須嚴格布置排水系統(tǒng)，如發(fā)現(xiàn)污水滲入、上層滯水，可以在支護面層背部設置塑料排水管，水平間距為2m為宜。針對基坑地表水，可在基坑周邊地表處作泛水層，寬度大于1.5m，與土釘面網(wǎng)功能一致。對于基坑內的滲水，應在基坑底部設置排水溝、集水坑，并保持離坑壁0.5m～1.0m的距離?；庸こ淌枪こ探ㄔO的重要環(huán)節(jié)，其設計要求嚴格，施工程序復雜，施工過程中必須嚴格執(zhí)行規(guī)范要求，按照專項施工方案施工。只有這樣，才能確保工程安全與質量目標得以實現(xiàn)。

支護管理制度篇三

為加強回采工作面支護材料管理，保證安全生產，特制定如下支護材料設備配件備用管理制度：

1.綜采隊必須高度重視支護材料管理工作，支護材料消耗既直接牽涉原煤生產成本，又直接影響安全生產。區(qū)隊需加強對支護材料的投入，提高支護材料的完好率和使用率，促進頂板管理，實現(xiàn)安全生產。

2.要層層落實責任，嚴格執(zhí)行“節(jié)獎超罰”。

3.區(qū)隊必須建立健全支護材料臺賬，數(shù)字要真實準確，填寫要實事求是，賬面要整潔清晰，不得弄虛作假，做到帳物相符。

4.工作面的支架、單體支柱等均應編號管理。

5、單體液壓支柱入井前必須進行試驗，符合標準方可入井。單體支柱原配或更新三用閥，必須使用“防飛”三用閥，否則，不許入井。

6.備用的支柱入井前必須將三用閥裝配口密封，運至工作面使用時再安裝三用閥。

7.必須加強乳化液濃度的配比工作，乳化液濃度不低3%—5%,有現(xiàn)場檢測手段。

8.工作面必須配備10棵備用單體液壓支柱，地面?zhèn)溆靡欢〝?shù)量的支柱(支架),使用的支柱時刻要保持完好狀態(tài)，確保完好率達到100%。

9.備用支柱入井前，必須檢查零部件是否齊全，柱體有無彎曲、凹陷，柱爪是否齊全，支柱是否漏液。

10.不合格的'支柱不得充當備用。

11.備用支護材料設備配件必須按規(guī)程的規(guī)定使用，不得混用或串用。

12.支護材料標志牌齊全，材料存放點各種材料、設備備件應掛牌，標明材料名稱、單位和負責人。

13.存放地點要求無積水、無淋頭，支護完好。

14.所有備用材料配件存放均不影響運輸和通風，不得混放，取用材料時按層搬取，不得亂拿亂扔。

15.長期沒有使用的備用支柱，使用前應先排出空氣。

16.嚴禁用錘、鎬等硬物直接敲打、碰擊柱體和三用閥。

17.不再使用的支柱必須將乳化液全部排出。

18.回采工作面結束后備用支柱必須升井檢修維護。

支護管理制度篇四

一、概述

為保證煤礦回采工作面單體液壓支柱(以下簡稱支柱)符合相關技術要求，確保煤礦生產工作安全。需對單體液壓支柱進行日常維修、大修、技術要求和檢驗等工作，結合煤礦實際，根據(jù)煤炭工業(yè)部發(fā)布的《mt76液壓支架用乳化油》、《mt112礦用單體液壓支柱》使用和維護標準，特制定本日常維修規(guī)程。請有關部門審批，維修人員嚴格按審批、貫徹后的本規(guī)程進行操作。

二、適用范圍

本規(guī)程適用于煤礦井下使用的所有單體液壓支柱的日常維修工作。

三、維修規(guī)程

(一)、維修總則

1、煤礦建立維修車間，負責支柱的日常修理。支柱需要大修時，聯(lián)系生產廠家派遣專業(yè)技術人員到煤礦進行指導和修理工作。

2、根據(jù)支柱用量配備維修工，一般每使用200根支柱配備一人。

3、維修人員須經(jīng)必要的培訓，全面了解支柱結構、性能、使用、檢驗，故障原因及處理方法等，只有經(jīng)考試合格的維修工才能上崗。

4、維修車間配備專業(yè)技術人員。

5、除三用閥、頂蓋、接長管、卸載裝置可在井下更換外，支柱修理一律在地面維修車間進行。

6、維修后的支柱應按本規(guī)程有關規(guī)定進行檢驗，任何性能指標不合格的支柱不允許下井。

7、維修車間建立維修卡片，詳細記錄每根支柱編號、下井日期、升井日期、維修日期、故障、維修內容、檢驗情況、維修人等。

8、經(jīng)過大修后的支柱應有檢驗合格證，方可入井使用。

(二)、日常維修

1、升井支柱首先應進行操作試驗和高、低壓密封試驗，檢查支柱是否損壞、故障部位及原因。

2、日常損壞或有故障的支柱應及時維修。

3、日常維修主要是更換損壞的零部件，清洗、更換橡膠密封件等。

4、凡升井的內注式支柱無論是否損壞，均需清洗通氣裝置，補充液壓油。

(三)、支柱大修

1、大修主要是修理油缸、活柱體，改制支柱，全面檢查零部件尺寸精度、表面粗糙度等。

2、大修時應更換所有橡膠密封件、塑料件，內注式支柱還需更換工作液。

3、油缸、活柱應選用經(jīng)正式鑒定、技術成熟的工藝修理。無論研制還是檢修中心首次采用何種工藝修復的油缸、活柱都應經(jīng)國家煤礦支護設備檢測中心按mt112中6.2和8.2.3的規(guī)定(壽命試驗為1000次)檢測合格后，方可組織生產。

(四)、技術要求

1、標準件、密封件、外購件應選用部定點廠產品，并由質檢部門驗收合格后方可使用。

2、自制零件(包括外協(xié)件)或改制零件必須符合圖紙要求。

3、支柱焊縫開裂或滲漏需要補焊時，焊縫應符合mt112標準中5.3.6、5.3.7條的。規(guī)定。

4、內注式支柱非承壓焊縫修復后，不允許出現(xiàn)常壓下滲漏。

5、零件修復精度應符合以下規(guī)定：

6、油缸內徑公差和直線度允許比圖紙要求降一級，如圖紙規(guī)定油缸內徑公差為h10修復時按h11檢查。

7、油缸工作行程內，內孔表面不允許存在銹蝕和麻坑，內孔表面粗糙度應達到。

8、活柱直線度、外徑公差允許比圖紙要求降兩級。

9、其他零件配合面尺寸精度和表面粗糙度比圖紙要求降一級。

10、活柱表面修復后應進行反腐蝕處理，表面無凸出部位，表面允許留有輕微凹坑或劃痕#深度小于0.5mm,但凹坑處必須有鍍層覆蓋，不露基體。

11、所有零件檢驗合格后方可組裝，對于因拆卸、保管不當而造成變形、擦傷等影響產品質量的零件不得用于裝配。

12、零件配裝前應仔細清洗，嚴禁用棉紗或棉織物擦拭密封面。

13、按圖紙及有關技術文件進行組裝。

14、維修好的外注式支柱，應將內腔乳化液放盡。三用閥注液孔、柱頭孔用塑料堵堵好，以防臟物進入。

15、支柱維修后應將活柱降到底，垂直或傾斜放置，存放在氣溫不低于0℃、空氣干燥的室內。

(五)、檢驗

1、檢驗項目分全檢(每根支柱都應檢驗)和抽檢。壓力-時間特性和清潔度每月抽查五根，其余抽檢數(shù)量按月維修量的2%檢驗。

2、檢驗方法應符合mt112標準中第6章有關試驗方法的規(guī)定。密封試驗時待壓力穩(wěn)定1min以后開始考核。

3、檢驗項目及性能要求見檢驗項目及性能表。

支護管理制度篇五

深基坑工程具有技術難度高，風險大的特點。廈門市地質條件復雜，地面建筑和地下設施密集，若處理不當，極易釀成事故，造成經(jīng)濟損失和不良社會影響。為保證深基坑工程順利進行，確?；又苓吔?構)筑物、道路和市政管線不受破壞，做到技術先進、安全可靠、經(jīng)濟合理，特制定本規(guī)定。

一、一般規(guī)定

1.1本規(guī)定所稱“深基坑”系指開挖深度超過4米(含4米)的基坑，或開挖深度少于4米，但有淤泥等軟土層的基坑。所稱“深基坑工程”,包括基坑開挖、基坑支護、地下水控制、基坑回填、基坑周邊環(huán)境保護等內容。

1.2與深基坑工程有關的勘察、設計、施工、監(jiān)理和監(jiān)測各個環(huán)節(jié)必須由具有相應資質的單位負責完成，深基坑工程的勘察、設計與施工應嚴格遵守國家現(xiàn)行勘察、設計、施工和驗收規(guī)范。

1.3深基坑支護設計實行許可證制度，從事支護設計的單位必須是經(jīng)過市建

設主管部門批準認定并允許從事巖土工程設計的特征單位。

1.4深基坑支護工程必須由-小編§至少兩個設計單位提出支護設計方案，并由建設單位邀請有關專家進行論證，專家組名單應報市建設主管部門審定，具體支護方案由建設主管部門會同專家組審查后確定，未經(jīng)專家論證并報送市建設主管部門審查備案的深基坑支護工程不得組織招投標。

1.5深基坑工程施工(包括基坑支護施工、土方開挖、基坑抽排水)及深基礎工程施工應由一個施工單位統(tǒng)一總承包，不得肢解。地下室結構施工及基坑回填也宜由該施工單位承包。

1.6深基坑工程必須納入巖土工程質量監(jiān)督體系，整個施工過程均應在嚴格的監(jiān)理之下進行。

1.7深基坑工程應采用信息施工法，設計、施工、監(jiān)理人員應及時了解和分析監(jiān)測信息，對可能出現(xiàn)的險情應有充分的預見、周密的防范和應急的后備措施。

1.8深基坑工程的支護構件和支撐構件(含錨桿等)均不得超越紅線，必須超越紅線時應征得相鄰地塊業(yè)主的同意。

1.9建設單位應為勘察、設計單位開展工作提供相關條件，特別應提供鄰近建(構)筑物的結構特征、基礎類型、尺寸、埋深及與基坑的相關距離和高度，以及基坑周邊道路和市政管線的有關資料。

1.10建設單位宜對深基坑工程辦理建筑工程一切保險和附加第三者責任險，以減少工程風險損失。

二、深基坑工程勘察

2.1建設單位應委托勘察單位進行深基坑工程的專項勘察工作，勘察單位必須根據(jù)工程實際情況提出勘察方案，并提請建設、設計、監(jiān)理、監(jiān)督等單位共同審定。

2.2主體結構設計單位應就深基坑工程的特點，對工程地質勘察的內容提出具體的要求，特別應強調做好基坑開挖范圍(包括離開開挖邊線3倍于基坑深度范圍內)的暗溝、暗濱、暗河道、古墓和地下人防工程等的勘察，并要求提供其準確位置及范圍。支護設計單位若認為勘察報告不能滿足設計需要，應提出補充勘察要求。

2.3勘察報告須嚴格按國家規(guī)范及福建省標dbj13-07-91進行編寫，特別要對基坑周邊的。巖土工程地質和水文地質情況進行詳細分析，對土層必須準確提供各周邊分層土實際的c、φ值，并注明其試驗方法，不能以場地勘察資料中所提供的寵統(tǒng)值代替。

2.4勘察單位必須做好勘察報告提交后的服務工作，參加深基坑工程設計方案和施工過程中出現(xiàn)異常情況時的討論和研究，并及時進行必要的補充勘察工作。お

三、深基坑工程設計

3.1深基坑工程設計應根據(jù)場地條件、地質條件和施工條件進行多方案比較，選取最佳設計方案，以求安全可靠、經(jīng)濟合理、方便施工和縮短工期。

3.2深基坑工程設計除必須保證基坑本身在暴露期間的安全外，還必須保證鄰近建(構)筑物、道路和市政管線的安全。支護設計必須考慮地面附加荷載、地表水、地下水和鄰近建(構)筑物的影響等不利因素。

3.3設計單位必須編制詳細完整的支護結構設計計算書，應保證支護結構有足夠的強度、穩(wěn)定性及安全度，對支護結構周邊土體要進行整體穩(wěn)定性驗算，并應提供不同挖土深度時支護結構的變形和頂點位移計算數(shù)值。

3.4當采用錨桿作為支護結構的彈性支承時，宜先進行必要的現(xiàn)場錨桿抗拔試驗，取得可靠的數(shù)據(jù)，如條件不具備時，可根據(jù)在施工時實際張拉獲得的數(shù)據(jù)來修正原設計。

3.5設計單位必須編制詳細、完整的支護結構設計施工圖，應包括：設計總說明、總平面布置圖、監(jiān)測元件預留(埋)平面(豎向)布置圖、支護結構大樣圖(配筋圖)、支撐系統(tǒng)結構大樣圖(配筋圖)、連接節(jié)點大樣圖、基坑開挖剖面圖、降(止、排)水設計圖。

3.5.1設計總說明除應有一般結構設計說明外，還應著重說明①施工程序及施工要求；②監(jiān)測要點；③基坑失穩(wěn)預警指標(變位、沉降、隆起、傾斜、應力、裂縫);④對周圍建(構)筑物、道路和市政管線的影響及保護措施；⑤基坑周邊堆載限值；⑥基坑暴露時限。

3.5.2總平面布置圖應準確表示①地下室輪廓和開挖輪廓線；②圍護結構、支撐系統(tǒng)、止水帷幕、排水溝及抽水井的平面布置；③基坑周圍建(構)筑物的輪廓線和層數(shù)，基坑周邊道路和市政管線的平線位置。

3.5.3監(jiān)測元件的預留(埋)平面(豎向)布置圖應表示不同測試元件的圖例及其在平面和豎向的位置，其布置密度和間距應滿足進行數(shù)據(jù)動態(tài)分析的要求。

3.5.4基坑開挖剖面圖應表示所剖到斷面的標高、排水溝、放坡、管線、止水帷幕、支護構件、支撐構件和離開開挖邊線3倍于基坑深度范圍內的道路、市政管線、建(構)筑物及其基礎。

3.6設計單位要切實做好技術交底工作，并深入施工現(xiàn)場，當發(fā)現(xiàn)地質情況與勘察報告不相符時，應會同建設、勘察、施工、監(jiān)理和監(jiān)測單位研究解決，必要時應提出補充勘察要求和修改設計。お

四、深基坑工程施工

4.1施工單位必須嚴格按設計圖紙施工，并根據(jù)勘察報告和設計圖紙的要求，預先編制施工方案和施工組織設計。

4.2施工方案除具有常規(guī)內容外，還應特別強調①執(zhí)行設計總說明中所規(guī)定的施工程序的技術措施；②土方開挖及運輸方案；③控制地面堆載、地表水、地下水的措施；④對鄰近建(構)筑物、道路及市政管線的保護(觀測)措施；⑤應急搶險措施。

4.3施工方案須經(jīng)建設、勘察、設計、施工、監(jiān)理、監(jiān)測等單位會審通過后才能實施，經(jīng)會審確定的施工方案不得隨意改變。施工組織設計必須按規(guī)定程序報審，并報市建設主管部門審查備案。

4.4施工單位應加強質量安全管理，強化質量保證體系，嚴格按照施工方案和施工組織設計進行施工和驗收。

4.5施工過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況或觀測數(shù)據(jù)接近設計預警指標時，必須及時報告建設、監(jiān)理單位，發(fā)現(xiàn)險情應及時采取補救措施，嚴防惡性事故的發(fā)生。

4.6深基坑開挖后應及時澆灌墊層混凝土和修建地下結構，地下結構施工完畢，應抓緊進行基坑回填，禁止基坑超期暴露。

4.7相鄰深基坑工程同時施工時，必須統(tǒng)一考慮工程施工時的相互影響，確保雙方支護結構及鄰近建(構)筑物、道路和市政管線的安全。

4.8深基坑工程在施工和暴露期間發(fā)生重大質量安全事故時，必須立即向市建設主管部門報告。

五、監(jiān)理與監(jiān)測

5.1深基坑工程應進行全過程監(jiān)理，宜委托承擔主體結構工程的監(jiān)理單位進行監(jiān)理。

5.2監(jiān)理單位必須認真審查勘察、設計、施工及監(jiān)測單位提供的技術文件，檢查和監(jiān)督設計、施工、監(jiān)測方案的實施，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時會同建設、勘察、設計、監(jiān)測單位研究處理。

5.3深基坑工程必須委托監(jiān)測單位進行監(jiān)測，監(jiān)測單位應為具有巖土工程監(jiān)測資質的單位。當支護設計單位或施工單位具有巖土工程監(jiān)測資質時，宜由該單位監(jiān)測。

5.4監(jiān)測單位應根據(jù)勘察報告、設計文件和施工方案的要求，在施工前編制出安全可靠的監(jiān)測方案，監(jiān)測方案須經(jīng)建設、設計、勘察、施工、監(jiān)理單位共同審定。

5.5施工前監(jiān)測單位必須會同建設、監(jiān)理、施工單位對鄰近建(構)筑物的現(xiàn)狀進行詳細調查并記錄拍照，對可能發(fā)生爭議的基坑四鄰，建設單位應預先委托房屋鑒定和公證部門進行鑒定和公證。

5.6深基坑工程監(jiān)測內容包括對①支護結構；②周邊環(huán)境；③土體狀態(tài)變化；④地下水位變化；⑤土層孔隙水壓力變化等方面的綜合監(jiān)測。[hj_2]

5.6.1支護結構監(jiān)測的主要內容有①支護結構變形及頂部位移監(jiān)測；②支護結構沉降監(jiān)測；③支護結構和支撐結構應力監(jiān)測等。

5.6.2周邊環(huán)境監(jiān)測的主要內容有①離開開挖邊線3倍于基坑深度范圍內的建(構)筑物的沉降、傾斜和裂縫的監(jiān)測；②鄰近基坑的道路和市政管線的沉降與變形監(jiān)測。

5.7深基坑工程監(jiān)測應貫穿工程的全過程。支護結構監(jiān)測時限與基坑暴露時限相同，周邊環(huán)境監(jiān)測時限應在監(jiān)測方案中確定，一般應延長至基坑回填后18個月。

5.8在連續(xù)大雨和臺風季節(jié)及地下水位漲落較大等非常時期，監(jiān)測單位應加密觀測，出現(xiàn)險情時應連續(xù)觀測。

5.9監(jiān)測單位應及時向建設、監(jiān)理單位提交每次監(jiān)測資料，在監(jiān)測數(shù)據(jù)達到設計預警指標和出現(xiàn)險情時必須立即向建設、設計、施工、監(jiān)理單位發(fā)出警報。

支護管理制度篇六

1、超前支護必須使用單體液壓支柱配鉸接頂梁雙排支護，支護長度和支護形式達到作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

2、超前支護長度及超前支護范圍內高度達到作業(yè)規(guī)程規(guī)定或集團公司安全質量標準示范化的標準。

3、超前支護的。支柱初撐力不低于50kn（用測壓槍測量），凡是支柱鉆底超過100mm、兩巷壓力大、推進度慢的都必須加墊大柱鞋，所使用單體柱必須采取措施防止倒柱傷人。

4、采面上下出口必須暢通、無雜物，高度不得低于1.6米。上下端頭支護必須符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，支柱初撐力≥11.5mpa。

5、兩巷切頂排密集柱不少于三棵（不含基本支架的支柱），使用礦工鋼支護的巷道，切頂線以里礦工鋼必須回收，使用錨索支護的巷道，切頂線以里的錨盤、錨索頭必須去掉。

違反上述規(guī)定的，每處對單位罰款500～1000元，對責任者罰款30～50元。

支護管理制度篇七

開拓巷道普遍推廣和應用了錨桿支護工藝，取得了良好的支護效果，為了從技術上保證錨桿支護的可靠性和安全性，加強巷道維護，使巷道支護達到標準化標準，特制定錨桿支護巷道管理制度

1.錨桿巷道的測試結果，技術人員必須填寫測試臺帳，及時匯報測試結果。

2.錨桿的`錨固力及扭矩，施工隊每天測試一次(20根一組),每組測試不少于3根(頂部2根，幫1根)由施工員監(jiān)督，做好測試記錄，每天將測試記錄匯報生產技術科一次。

3.錨桿測試標準為頂錨桿固力不少于70kn,幫錨桿固力不少于50kn,巖石錨桿扭矩不小于(9#煤10kg/m,,15#煤12kg/m)錨桿的外露長度自托板到螺母外不超過50mm。

4.現(xiàn)場錨桿實行標簽管理。每排頂錨桿對錨固力和扭矩測試