污泥厭氧消化的運行與管理-排水污泥厭氧消化運行與管理

污泥厭氧消化運行與管理主要內(nèi)容污泥的厭氧消化：原理、厭氧消化影響因素厭氧消化工藝：工藝管理、消化設(shè)備一、污泥厭氧消化原理及影響因素1.厭氧消化原理即污泥中的有機物在無氧的條件下被厭氧菌群最終分解成甲烷和CO2的過程2.影響因素溫度：溫度適宜時，細菌發(fā)育正常，有機物分解完全，產(chǎn)氣量高。污泥投配率：每日加入污泥消化池的新鮮污泥體積與消化污泥體積的比率，以百分數(shù)計。營養(yǎng)與碳氮比：一般以10-20較為合適。攪拌和混合：混合均勻，消化效率高。酸堿度：pH值是7.0-7.5。有毒物質(zhì)：包括金屬鈉離子、鉀離子、鈣離子、鎂離子、銨離子、表面活性劑以及硫酸根離子、亞硝酸根離子和硝酸根離子等。二、污泥厭氧消化工藝1.低負荷消化這是最老的厭氧消化工藝，也稱為普通或標準厭氧消化工藝2.高負荷消化高負荷消化池的特點是：具有加熱和攪拌，穩(wěn)定的進料速度，污泥消化前進行過濃縮。3.厭氧接觸消化相當于完全混合式活性污泥厭氧工藝，起初用于高濃度溶解性廢物的初步穩(wěn)定化，消化污泥連續(xù)從消化池排出，部分回流至入口。由于厭氧消化污泥濃縮困難，因此厭氧接觸工藝極少用于城市污水處理廠污泥的消化。①混合接觸池（消化池）②沉淀池③真空脫氣器4.二相消化消化過程的兩個階段分別在兩個消化池內(nèi)進行，水解和酸化階段在一個池中進行，甲烷化階段在另一個池內(nèi)進行。這種工藝可以減小消化池總體積，但基建費用和操作費用會有所增加。三、污泥厭氧消化工藝管理1.進排泥控制：污泥量與進泥量完全相等，并在進泥之前先排泥。2.pH值及堿度控制：6.5-7.5的中性范圍。以下幾種原因會導(dǎo)致產(chǎn)酸階段和產(chǎn)甲烷階段失衡，pH降低至6.5以下，即溫度、投入的有機物超負荷、水力超負荷、甲烷菌中毒。控制措施有兩個，即外加堿源，和尋找pH值下降的原因并針對采取相應(yīng)的控制措施。3.毒物控制：控制上流有毒物質(zhì)的排放，加強污染源管理；消化池中加入Na2S，大部分有毒重金屬離子能反應(yīng)生成不溶性沉淀物，失去毒性。4.加熱系統(tǒng)的控制：甲烷菌對溫度的波動非常敏感，一般應(yīng)將消化液的溫度波動控制在1.0oC。5.攪拌系統(tǒng)的控制：目前運行的消化系統(tǒng)絕大多數(shù)采用間歇攪拌運行，并注意以下幾點，投泥過程同時攪拌，蒸汽加熱過程同時攪拌，底部出排泥，盡量不攪拌，上部排泥，宜同時攪拌。沼氣攪拌常用氣量控制攪拌強度，沼氣用量可由下式計算：Qa=KAQa——沼氣用量，m3/h；A——消化池的表面積，m2；K——攪拌強度，單位消化池面積在單位時間需要的氣量，m3/（m2.h）。四、污泥厭氧消化設(shè)備

1.污泥厭氧消化的設(shè)備有：熱交換器，高效污泥混合器，消化罐及其輔助設(shè)備，采氣設(shè)備，混合攪拌設(shè)備，沼氣利用設(shè)備。厭氧消化工藝的主要設(shè)備是消化罐（池），內(nèi)部一般結(jié)構(gòu)如圖。目前較常用的發(fā)酵罐類型主要有歐美型、經(jīng)典型、蛋型、歐洲平底型。2.消化池的日常維護管理1）定期取樣分析檢測2）經(jīng)常檢測VFA與ALK3）運行一段時間后，一般將消化池停用并泄空，進行清沙和清渣4）攪拌系統(tǒng)應(yīng)予以定期維護5）加熱系統(tǒng)應(yīng)定期檢查維護6）經(jīng)常清洗管道，防止管道結(jié)垢。7）消化池使用一段時間后，應(yīng)停止運行，進行全面的防腐防滲檢查和處理。8）一些消化池有時會產(chǎn)生大量泡沫，呈半液半固體狀，嚴重時可充滿氣相空間并帶入沼氣管路系統(tǒng)。9）消化系統(tǒng)內(nèi)的許多管路和閥門為間隙運行，因而冬季應(yīng)注意防凍，應(yīng)定期檢查消化池及加熱管路系統(tǒng)10）安全運行11）做好分析測量與記錄小結(jié)