關(guān)于如何提高延米爆量的調(diào)研報(bào)告

有關(guān)如何提高延米爆量的調(diào)研報(bào)告調(diào)研時(shí)間：10月—12月；調(diào)研地點(diǎn)：包鋼（集團(tuán)）白云鄂博鐵礦東、主采場(chǎng)；調(diào)研目的：提高延米爆量、節(jié)省穿孔成本；調(diào)研對(duì)象：東、主采場(chǎng)近兩個(gè)月爆區(qū)；調(diào)研辦法：現(xiàn)場(chǎng)取值、技術(shù)交流與研計(jì)、數(shù)據(jù)分析；調(diào)研人：程素萍；調(diào)查分工：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研、數(shù)據(jù)分析。白云鄂博鐵礦的重要生產(chǎn)工藝流程為穿、爆、采、裝、運(yùn)、破，穿孔和爆破作為第一道工序，在鐵礦的生產(chǎn)工藝流程當(dāng)中含有非常重要的意義。穿孔質(zhì)量影響著爆破效果，爆破效果又與后續(xù)采、裝、運(yùn)、破各工序的效率有著直接的關(guān)系，同是爆破爆后效果又是穿孔運(yùn)用率狀況的體現(xiàn)。穿孔和爆破在工藝流程中作用如此重要，因此延米爆量成為了公司考核白云鐵礦的一項(xiàng)重要的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，那么如何提高延米爆量對(duì)于白云鐵礦來說就成為了一項(xiàng)舉足輕重的任務(wù)。本次調(diào)研的地點(diǎn)為包鋼（集團(tuán)）公司白云鄂博鐵礦東、主采場(chǎng)近兩個(gè)月的爆區(qū)。重要過程為：現(xiàn)場(chǎng)對(duì)爆區(qū)參數(shù)進(jìn)行取值；爆后數(shù)據(jù)收集；組織東主礦采礦工程技術(shù)人員技術(shù)交流與研討；對(duì)爆破幾項(xiàng)重要參數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行整頓與分析。首先對(duì)白云鐵礦東、主兩采場(chǎng)進(jìn)行簡(jiǎn)樸的介紹：東礦采場(chǎng)已經(jīng)進(jìn)入深深部開采，采剝總量為1250萬t/a，其中礦石500萬t/a，巖石750萬t/a，生產(chǎn)剝采比為1.4t/t。采場(chǎng)封閉圈標(biāo)高為1594m，下部已開采至1404m水平，采坑深190米，距最低標(biāo)高1230m水平174米。生產(chǎn)臺(tái)階有5個(gè)，生產(chǎn)礦石的臺(tái)階有3個(gè)，即1404m、1418m、1432m水平，1460m水平只剩余150m靠界采掘沒有到位，并有部分C區(qū)削方減載推排的貨堆需進(jìn)行清理。東礦礦石采用108t電動(dòng)輪汽車運(yùn)至采場(chǎng)外礦石轉(zhuǎn)載臺(tái)，由4m3電鏟裝入60t翻斗車，經(jīng)80t或150t電機(jī)車牽引運(yùn)往破碎；而巖石由108t電動(dòng)輪汽車運(yùn)至采場(chǎng)內(nèi)1502m水平巖石膠帶破碎站，經(jīng)膠帶運(yùn)至采場(chǎng)外，由排土機(jī)排棄。東礦膠帶排土場(chǎng)位于采場(chǎng)的北側(cè)，排棄的巖種為廢巖和稀土白云巖。東采場(chǎng)重要穿孔設(shè)備為310mm牙輪鉆機(jī)4臺(tái)，編號(hào)分別為牙11#、牙12#、牙13#、牙14#。潛孔鉆機(jī)2臺(tái)，編號(hào)分別為潛2#、潛4#。根據(jù)1200萬噸采礦設(shè)計(jì)，采剝總量為2750萬t/a，其中礦石700萬噸t/a，巖石2050萬t/a，生產(chǎn)剝采比2.93t/t。采場(chǎng)封閉圈標(biāo)高為1626m，下部已開采至1514m水平，采坑深112米，距最低標(biāo)高1230m水平284米。生產(chǎn)臺(tái)階有5個(gè)，生產(chǎn)礦石的臺(tái)階有4個(gè)，即1514m、1528m、1542m水平，1556m水平。礦巖采用108t電動(dòng)輪汽車運(yùn)至采場(chǎng)外礦巖轉(zhuǎn)臺(tái)及振動(dòng)放礦，由4m3電鏟裝入60t翻斗車，經(jīng)80t或150t電機(jī)車牽引運(yùn)往破碎或鐵路排巖線。東采場(chǎng)重要穿孔設(shè)備為310mm牙輪鉆機(jī)5臺(tái)，編號(hào)分別為牙15#、牙17#、牙18#、牙19#、牙20#。165mm小鉆機(jī)1臺(tái)，編號(hào)分別為潛2#、潛4#。250mm牙輪鉆機(jī)一臺(tái)，編號(hào)為牙2#，重要任務(wù)是負(fù)責(zé)主采場(chǎng)預(yù)裂孔穿孔工作。截止11月，東礦爆破量11006614t，爆破米道72624m，延米爆量151.56t/m。主礦總爆破量24930601t，爆破米道1507728，延米爆量165.3t/m。影響延米爆量的重要因素有：孔網(wǎng)參數(shù)、前排孔位置選擇、鉆孔深度控制及鉆孔的運(yùn)用率等。白云鐵礦開采的后續(xù)工序?qū)Ρ瀑|(zhì)量有著嚴(yán)格的規(guī)定。出現(xiàn)大場(chǎng)和根底，不利于電鏟采裝和汽車的拉運(yùn)及破碎機(jī)的破碎效率的正常發(fā)揮，若出現(xiàn)過破碎，則對(duì)炸藥能量沒有完全運(yùn)用，使爆破成本明顯增加，，并且在爆破時(shí)容易產(chǎn)生過大的震動(dòng)破壞和爆破飛石等，對(duì)采場(chǎng)的安全生產(chǎn)及可持續(xù)發(fā)展不利。下面是對(duì)東、主礦幾個(gè)有代表性的爆區(qū)進(jìn)行的數(shù)據(jù)歸納。東、主礦近期爆區(qū)數(shù)據(jù)爆區(qū)編號(hào)孔網(wǎng)參數(shù)巖種爆破米道m(xù)延米爆量t/m東礦18.5*6MFebc704181東礦28.5*7MFebc192168東礦38.5*7L-BR688148東礦49*6L-BR496143(壓結(jié)存)東礦58.5*6L-RE848148(沒變參數(shù))東礦68.5*7L-RE.1136156主礦17.5*6MFeabHFea1976158主礦28.5*6MFeb992142主礦37.5*6MFeabcHFeac1024155主礦49*7L-BR1280156主礦59*7L-BR1552148主礦69*7.57*6L-RE2450189(小孔徑)主礦79*7.5L-RE.2176201通過與東、主礦采礦工程技術(shù)人員的交流，大家一至認(rèn)為，影響延米爆量的重要因素有下列幾點(diǎn)。1、電鏟采掘過程中，底板不夠平整，為改善運(yùn)礦車運(yùn)行條件，所墊浮渣過厚，造成鉆機(jī)重復(fù)穿孔，鉆孔運(yùn)用率低。2、對(duì)規(guī)劃爆區(qū)的巖性認(rèn)識(shí)不精確，不能合理擬定孔網(wǎng)參數(shù)，或?yàn)榇_保局部小量較硬巖石爆破質(zhì)量，將整個(gè)孔網(wǎng)參數(shù)縮小，減少了炮孔的運(yùn)用率。3、同一爆區(qū)不同巖性，未能按照巖性擬定孔網(wǎng)參數(shù)，而是根據(jù)最硬巖性取了小值。如東礦第5區(qū)，白云巖部分沒有修改參數(shù)，完全按照礦石區(qū)的參數(shù)進(jìn)行穿孔，最后白云巖延米爆量明顯低于正常水平。4、未能根據(jù)段高和底板的起伏狀況控制鉆孔深度，造成局部性的或是普遍性的超深過多，爆破過程中藥柱重心下降，影響爆破效果的同時(shí)也造成了鉆孔的浪費(fèi)。5、電鏟采掘時(shí)對(duì)段高控制不好，抬高底板，對(duì)上一水平鉆機(jī)的穿孔是一種浪費(fèi)。6、在新爆區(qū)的擺孔及規(guī)劃過程中，前排孔過于靠近掌子面，抵抗過小，不僅會(huì)造成炸藥能量的浪費(fèi)同時(shí)減少了前排孔的運(yùn)用率。7、受掌子面邊沿條件的限制，規(guī)劃爆區(qū)時(shí)擺孔參數(shù)波動(dòng)大，造成局部的孔擔(dān)面積過小，也會(huì)減少延米爆量。8、沒有能夠合理規(guī)劃爆區(qū)規(guī)模，爆區(qū)局部擺孔沒有及時(shí)考虛采場(chǎng)空間的限制，穿孔完畢后組織爆破不得不甩孔，爆后又將鉆孔破壞，直接造成鉆孔的浪費(fèi)。9、穿孔時(shí)間及位置掌控不合理，穿成區(qū)后放置時(shí)間過長(zhǎng)，受爆破震動(dòng)、電鏟采掘、汽車碾壓造成已穿成的孔被破壞或者堵孔。10、鉆機(jī)的選擇不合理、運(yùn)用小孔徑鉆機(jī)穿正常孔穿孔，如上表中主礦第6區(qū)，運(yùn)用牙2#在白云巖區(qū)穿正?？?，實(shí)際計(jì)算延米爆量較正常值?。▍⒖贾鞯V第7區(qū)）11、采用壓渣爆破，抵抗過大，造成采鉆孔運(yùn)用率減少。如上表中東礦第4區(qū)，因壓渣爆破，延米爆量明顯低于正常水平。根據(jù)以上影響延米爆量的因素分析，為提高我礦的延米爆量這一重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)參數(shù)，建議采用下列幾項(xiàng)方法：1、對(duì)電鏟的采掘進(jìn)行嚴(yán)格的管理，確保底板的平整，避免浮渣過厚的狀況出現(xiàn)，提高鉆機(jī)的作業(yè)效率和鉆孔的運(yùn)用率，同時(shí)也能減少塌孔的發(fā)生，有效節(jié)省成本。2、規(guī)劃爆區(qū)前對(duì)爆區(qū)位置的巖性要有個(gè)清晰的認(rèn)識(shí)，并根據(jù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，擬定合理的孔網(wǎng)參數(shù)，在確保不同巖性同樣爆破效果的同時(shí)，提高鉆孔的運(yùn)用率。3、對(duì)巖性復(fù)雜的爆區(qū)更要進(jìn)行細(xì)心的觀察，同一爆區(qū)中根據(jù)不同部位的巖性擬定合理的孔網(wǎng)參數(shù)，不能一律取小值，確保避免出現(xiàn)大塊和過破碎現(xiàn)象。4、規(guī)劃爆區(qū)過程中，要首先對(duì)段高有個(gè)精確的預(yù)計(jì)，擺孔時(shí)根據(jù)段高和底板的起伏狀況對(duì)鉆機(jī)的穿孔深度進(jìn)行嚴(yán)格規(guī)定。5、電鏟采掘過程要嚴(yán)格管理，親密監(jiān)視，出現(xiàn)段高不夠的狀況及時(shí)進(jìn)行解決，并對(duì)上一水作業(yè)鉆機(jī)穿孔深度合理規(guī)定，確保鉆孔的運(yùn)用率。6、新爆區(qū)規(guī)劃中，合理選擇前排孔的位置，解決好邊沿線變化狀況與孔位的關(guān)系，不僅能夠有效確保爆破質(zhì)量，提高爆破安全系數(shù)據(jù)同時(shí)鉆孔的運(yùn)用率也得到了保障。7、合理規(guī)劃爆區(qū)規(guī)模，充足考慮影響爆區(qū)的空間因素，不擺無用孔，不穿無用孔，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)入理，并且