鉆孔灌注樁施工及質(zhì)量控制要點(diǎn)全套

鉆孔灌注樁施工及質(zhì)量控制要點(diǎn)鉆孔灌注樁是指采用不同的鉆孔方法，在土中形成一定直徑的井孔，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將鋼筋骨架（籠）吊入井孔中，灌注混凝土形成的樁基礎(chǔ)。一、場(chǎng)地準(zhǔn)備旱地：平整、夯實(shí)場(chǎng)地淺水：筑島深水：圍囹法二、埋設(shè)護(hù)筒1.護(hù)筒的作用：固定樁孔位置，保護(hù)孔口，防止地面水流入，增加孔內(nèi)水壓力，防止塌孔，成孔時(shí)引導(dǎo)鉆頭的方向。2.護(hù)筒的制作要求：①護(hù)筒通常采用鋼筋混凝土和鋼制兩種，視具體情況而定。鋼護(hù)筒厚4~8mm，鋼筋混凝土護(hù)筒厚8~10cm。護(hù)筒上部設(shè)1～2個(gè)溢漿孔，②護(hù)筒的內(nèi)徑比鉆孔樁設(shè)計(jì)直徑稍大。用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔的宜加大20～30厘米；用沖擊鉆和沖抓鉆鉆孔的宜加大30～40厘米。3.護(hù)筒的埋設(shè)要求①鉆孔前，在現(xiàn)場(chǎng)放線定位，按樁位挖去樁孔表層土，并埋設(shè)護(hù)筒。②埋設(shè)護(hù)筒可采用挖埋或錘擊、振動(dòng)、加壓等方法。③埋置深度一般情況為2—4米，特殊情況應(yīng)加深。④護(hù)筒頂端高程應(yīng)滿足孔內(nèi)水位設(shè)置高度的要求；三、泥漿制備泥漿作用：在孔壁形成泥皮穩(wěn)定孔壁、懸浮鉆渣、潤(rùn)滑鉆具、正循環(huán)排渣。組成及要求：①水：水的PH值7～8之間，不含雜質(zhì)②粘土（或膨潤(rùn)土）：塑性指數(shù)大于25，粒徑小于0.005mm顆粒含量多于總量的50%，相對(duì)密度為1.1～1.5③添加劑：無(wú)機(jī)：純堿等促使顆粒分散、防止凝聚下沉有機(jī)：丹寧液、拷膠液等降低粘度四、鉆架與鉆機(jī)就位要求①能夠承受鉆具和其他輔助設(shè)備的重量，具有一定的剛度，具有足夠的高度。②鉆孔過(guò)程中，成孔中心必須對(duì)準(zhǔn)樁位中心，鉆架必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生位移、傾斜和沉陷。③鉆架安裝就位時(shí)，應(yīng)詳細(xì)測(cè)量，底座應(yīng)用枕木墊實(shí)、塞緊，頂端用纜風(fēng)繩固定平穩(wěn)，并在鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常檢查。五、鉆孔1、沖擊鉆機(jī)鉆頭2、回旋鉆成孔回轉(zhuǎn)鉆成孔，又稱(chēng)正反循環(huán)成孔，是用一般地質(zhì)鉆機(jī)在泥漿護(hù)壁條件下，慢速鉆進(jìn)，通過(guò)泥漿排渣成孔，灌注混凝土成樁，為國(guó)內(nèi)最為常用和應(yīng)用范圍較廣的成樁方法。特點(diǎn)：可用于各種地質(zhì)條件，各種大小孔徑和深度，護(hù)壁效果好，成孔質(zhì)量可靠；施工無(wú)噪音，無(wú)震動(dòng)，無(wú)擠壓；機(jī)具設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，費(fèi)用較低，但成孔速度慢，效率低，用水量大，泥漿排放量大，污染環(huán)境，擴(kuò)孔率較難控制。適用范圍：粘性土、含少量礫石、卵石的土層、軟巖。（1）正循環(huán)鉆孔正循環(huán)是用泥漿泵將泥漿以一定壓力通過(guò)空心鉆桿頂部，從鉆桿底部噴出，底部的鉆錐在旋轉(zhuǎn)時(shí)將土壤攪松成為鉆渣，被泥漿懸浮，隨泥漿上升而溢出流至孔外的泥漿槽，經(jīng)過(guò)沉淀池中沉淀凈化，再循環(huán)使用。特點(diǎn)：排渣能力比較弱,鉆進(jìn)速度較慢,鉆具的磨損也比較大，但工藝比較簡(jiǎn)單,容易操作,正循環(huán)鉆機(jī)的價(jià)格也比較便宜。適用：粘土、亞粘土、淤泥質(zhì)土層、粉砂、卵礫石層、基巖（2）反循環(huán)鉆孔反循環(huán)鉆機(jī)的泥漿的循環(huán)方式則正好相反，泥漿由孔外流入孔內(nèi)，由真空泵或其他方法（如空氣吸泥機(jī)等）將鉆渣通過(guò)鉆桿中心從鉆桿頂部吸出，或?qū)⑽鼭{泵隨同鉆錐一同鉆進(jìn)，從孔底將鉆渣吸出孔外。特點(diǎn)：反循環(huán)鉆機(jī)排渣能力比較強(qiáng),但工藝比較復(fù)雜,操作不當(dāng)容易引起塌孔埋鉆,而且反循環(huán)鉆機(jī)價(jià)格比較高。適用地質(zhì)：同正循環(huán)。3、旋挖鉆機(jī)鉆孔旋挖鉆孔灌注樁是近年來(lái)發(fā)展最快的一種新型樁孔施工方法。工作原理：旋挖鉆通過(guò)鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土，反復(fù)循環(huán)而成孔，最大成孔直徑可達(dá)1.5-4m，最大成孔深度為60-90m，可以滿足各類(lèi)大型基礎(chǔ)施工的要求。特點(diǎn)：具有功率大、鉆孔速度快、移位方便、定位準(zhǔn)確、工作效率高、施工質(zhì)量好、塵土泥漿污染少。適用：砂土、粘性土、粉質(zhì)土等土層施工六、清孔目的：鉆孔過(guò)程中會(huì)有一部分泥漿和鉆渣沉于孔底，必須將這些沉積物清除干凈，才能使灌注的混凝土與地層或巖層緊密結(jié)合，保證樁的承載能力。方法：抽漿清孔換漿清孔掏渣清孔七、鋼筋籠的制作和安裝注意事項(xiàng)：鋼筋骨架一般每隔2~2.5米設(shè)置直徑14～18毫米的加強(qiáng)箍筋一道；鋼筋骨架可分段制作；要確保保護(hù)層厚度；鋼筋骨架運(yùn)輸無(wú)論采用何種方法，均不得使骨架變形。鋼筋骨架可采用鉆機(jī)塔架、扒桿或起吊機(jī)吊起，對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心緩慢下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高。下放鋼筋骨架應(yīng)防止碰撞孔壁當(dāng)最后灌注的混凝土開(kāi)始初凝時(shí)，應(yīng)立即割斷鋼筋骨架的吊環(huán)八、灌注水下混凝土泥漿護(hù)壁成孔灌注混凝土的澆筑是在水中或泥漿中進(jìn)行的，故稱(chēng)為澆筑水下混凝土。水下混凝土宜比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，必須具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。水下混凝土澆筑常用導(dǎo)管法。澆筑時(shí)，先將導(dǎo)管內(nèi)及漏斗灌滿混凝土，其量保證導(dǎo)管下端一次埋入混凝土面以下0.8m以上，然后提出蓋住塞子，混凝土拌和物在自重作用下迅速進(jìn)入導(dǎo)管。灌注要求導(dǎo)管宜分段制作，每節(jié)長(zhǎng)2米左右，最下端一節(jié)宜為3～6米，采用法蘭連接，導(dǎo)管應(yīng)不漏水、不漏氣。在孔內(nèi)水面以上20～30厘米處設(shè)置隔水栓，待混凝土灌下時(shí)，剪斷隔水栓的連接繩。為保證水下灌注混凝土的速度和質(zhì)量要求，導(dǎo)管上應(yīng)采用混凝土儲(chǔ)料斗。水下灌注混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停頓。導(dǎo)管在混凝土中埋入深度一般為2～4米，在任何情況下不得小于1米或大于6米。導(dǎo)管提升過(guò)程中，應(yīng)保持位置居中，軸線垂直，逐步提升?；炷翆?shí)際灌注高度應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂高出一定高度。高出的高度應(yīng)根據(jù)樁長(zhǎng)，地質(zhì)條件和成孔工藝等因素合理確定，其最小高度不宜小于樁長(zhǎng)的5%，且不小于2米。在灌注接近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管混凝土柱高度減小，壓力降低，而導(dǎo)管管外的泥漿稠度增加，如出現(xiàn)混凝土面上升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。九、監(jiān)理控制要點(diǎn)鉆孔樁施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)下列工序進(jìn)行檢查，并報(bào)監(jiān)理工程師檢查，合格后方可施工：1、埋設(shè)護(hù)筒后測(cè)量工程師復(fù)核樁位，并向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)；2、鉆機(jī)就位后由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員自檢樁位，鉆頭垂直度后向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)；3、鋼筋籠加工由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員根據(jù)下表標(biāo)準(zhǔn)自檢合格后向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。4、成孔后項(xiàng)目部質(zhì)檢人員自檢孔深、孔徑、傾斜度合格后，向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。5、下探孔器監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。6、下導(dǎo)管時(shí)，其底口距孔底的距離應(yīng)不大于40～50cm（導(dǎo)管口不能埋入沉淀的回淤泥渣中）。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度（≥1m）和填充導(dǎo)管底部的需要。7、關(guān)鍵設(shè)備（如混凝土拌和設(shè)備、發(fā)電機(jī)、運(yùn)輸車(chē)輛等）要有備用，材料要準(zhǔn)備充足，以保證混凝土能夠連續(xù)灌注。8、清孔后項(xiàng)目部質(zhì)檢人員對(duì)泥漿粘度、稠度、含砂率自檢合格后向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。9、鋼筋籠就位后項(xiàng)目部質(zhì)檢人員向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，并須測(cè)量工程師復(fù)核。10、首批混凝土拌和物下落后，應(yīng)