外墻保溫施工技術(shù)交底

外墻保溫施工技術(shù)交底一．施工前的準備工作

1．施工材料

膠粉聚苯顆粒粉；耐堿玻纖網(wǎng)格布；錨固件；伸縮縫塑料條、聚苯板（EPS板），擠塑板專用界面劑。

2．施工工具

2．1．設備類

①手提式低速電動攪拌器（可用電錘替代），額定轉(zhuǎn)速700-1000r/min。

②攪拌頭，用φ12的鋼筋，長度為600mm，下部150mm處焊接四只用鋼筋彎成半徑為75mm的圓形葉片。

③安全設備，安全帶、安全帽、安全網(wǎng)、安全圍欄、批示牌、警告牌等。

④其它設備，插頭、插座、防水電線、對講機等。

2．2．工具類

①壁紙刀、手鋸、鋼鋸條、剪刀、開槽器、打磨板、螺絲刀、木錘。

②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨線、垂線垂球、水平管、水平尺、繩子。

③塑料桶、灰漿托板、抹子、陰陽角抿子。

④砂紙、鐵錘、打膠槍、橡膠手套、刷子。

3．施工準備

3．1．與施工有關(guān)的人員施工前必須認真閱覽施工圖紙，并與施工現(xiàn)場進行比對，及時檢查現(xiàn)場和圖紙變更的狀況。

3．2．貫徹施工材料及施工工具寄存地、施工人員食宿安排等有關(guān)事宜。

3．3．檢查吊籃或腳手架，不得有任何安全隱患。

3．4．檢查施工用水、電的狀況。

4．施工條件

4．1．按照GB50210-《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》普通抹灰原則檢查基層墻體。立面垂直度、表面平整度、陰陽角方正、分格條（縫）直線度等項目的允許偏差均不得不不大于4mm。

4．2．施工期間及竣工后的24小時內(nèi)，環(huán)境和基層表面溫度均應高于5℃，風力不不不大于5級。

4．3．嚴禁雨中施工，遇雨或雨季施工應有可靠的防雨方法。

4．4．夏季施工應做好防曬方法，抹面層和飾面層應避免陽光直射。

三．施工程序

系統(tǒng)的安裝施工程序以下圖所示：

基層解決

-

彈

線

-

調(diào)制膠粉聚苯顆粒

-鋪設翻包網(wǎng)-

鋪設保溫板

-

安裝錨固件

-

涂抹面層膠粉聚苯顆粒

-

鋪設網(wǎng)布

-

涂抹面層膠粉聚苯顆粒

-

驗收

四．施工要點

1．基層解決

1．1．基層墻體應堅實平整，墻面應清潔，去除灰塵、油污、脫模劑、涂料、空鼓及風化物等影響粘結(jié)強度的雜物。

1．2．用2米靠尺檢查墻體的平整度，最大偏差不不大于4mm時，應用1：3的水泥砂漿找平。

1．3．若基層墻體不含有粘結(jié)條件，可采用直接用錨固件固定的辦法，固定件數(shù)量應視建筑物的高度及墻體性質(zhì)決定。

2．彈線

按照圖紙規(guī)定彈好散水水平線，在設計伸縮縫處的墻面彈出伸縮縫寬度線等。在陰陽角位置設立垂線，在兩個墻面彈出垂直線，用此線檢查保溫板施工垂直度。

3．調(diào)制膠粉聚苯顆粒

使用干凈的塑料桶倒入約5.5kg的凈水，加入適量的膠粉聚苯顆粒，并用低速攪拌器攪拌成稠度適中的膠漿，凈置5分鐘。使用前再攪拌一次。調(diào)好的膠漿宜在2小時內(nèi)用完。

4．鋪設翻包網(wǎng)

裁剪翻包網(wǎng)布的寬度應為200mm+保溫板厚度的總合。先在基層墻體上全部門、窗、洞周邊及系統(tǒng)終端處，涂抹粘結(jié)膠粉聚苯顆粒，寬度為100mm，厚度為2mm。將裁剪好的網(wǎng)布一邊100mm壓入膠漿內(nèi)，不允許有網(wǎng)眼外露，將邊沿多出的膠粉聚苯顆粒刮凈，保持甩出部分的網(wǎng)布清潔。

5．鋪設保溫板

5．1．保溫板若為擠塑板，則應在涂刷粘結(jié)膠漿的一面涂刷一道專用界面劑，放置20分鐘晾干后待用。

5．2．保溫板普通應采用橫向鋪設的方式，由下向上鋪設，錯縫寬度為1/2板長，必要時進行適宜的裁剪，尺寸偏差不得不不大于±1.5mm。

5．3．將保溫板四周均勻涂抹一層粘結(jié)膠粉聚苯顆粒，涂抹寬度為50mm，厚度10mm，并在板的一邊留出50mm寬的排氣孔，中間部分采用點粘，直徑為100mm，厚度10mm，中心距200mm，對于1200mm×600mm的原則板，中間涂8個點，對于非原則板，則應使保溫板粘貼后，涂抹膠漿的面積不不大于板總面積的30%。板的側(cè)邊不得涂膠。

5．4．基層墻體平整度良好時，亦可采用條粘法，條寬10mm，厚度10mm，條間距50mm。

5．5．將涂好膠漿的保溫板立刻粘貼于墻體上，滑動就位，用2米靠尺壓平，確保其平整度和粘貼牢固。

5．6．板與板間之間要擠緊，板間縫隙不得不不大于2mm，板間高差不得不不大于1.5mm，板間縫隙不不大于2mm時，應用保溫條將縫塞滿，板條不得粘結(jié)，更不得用膠粘劑直接填縫，板間高差不不大于1.5mm的部位應打磨平整。

5．7．在全部門、窗、洞的拐角處均不允許有拼接縫，須用整塊的保溫板進行切割成型，且板縫距拐角不不大于200mm

，洞口滴水應采用成品塑料滴水條。5．8．在全部陰陽角拐角處，必須采用錯縫粘貼的辦法，并按垂線用靠尺控制其偏差，用90°靠尺檢查。

6．安裝錨固件

對于6層下列的建筑保溫施工時，可不用錨固件固定。

保溫板粘貼完畢，24小時后方可進行錨固件的安裝。在每塊保溫板的四周接縫及板中間，用電錘打孔，鉆孔深度為基層內(nèi)約50mm，錨固深度為基層內(nèi)約45mm。

錨固件的數(shù)量應根據(jù)樓層高低及基層墻體的性質(zhì)決定且每平方米不少于3個，在陽角及窗洞周邊，錨固件的數(shù)量應適宜增加，錨固件的位置距窗洞口邊沿，混凝土基層不不大于50mm，砌塊基層不不大于100mm。對于保溫板面積不不大于0.1m2的板塊，中間須加錨固件固定，面積不大于0.1m2的板塊，如位于基層邊沿時也須加錨固件固定。錨固件的頭部要略低于保溫板，并及時用抹面膠粉聚苯顆粒抹平，以避免雨水滲入。

7．門窗洞口及造型做法

7．1．門窗洞口及線角處必須拉通線，以確窗口立面以15mm苯板從外墻皮進120mm,樓立面造型不變，空調(diào)板棚頂上下15mm厚苯板。陽臺頂棚15mm厚苯板，梁50mm厚苯板。全部外墻50mm厚苯板粘貼。7．2．防火隔離帶：以每層樓板位置設立寬度300mm防火隔離帶，保溫材料使用防火等級A級的材料，防火隔離帶與墻面進行全方面積粘貼。8．鋪設網(wǎng)格布

涂抹面層膠漿前應先檢查保溫板與否干燥，用2米靠尺檢查平整度，偏差應不大于4mm，去除表面的有害物質(zhì)、雜質(zhì)等。用抹子在保溫板表面均勻涂抹一層面積略不不大于一塊網(wǎng)格布的抹面膠粉聚苯顆粒，厚度為2mm，立刻將網(wǎng)格布按“T”字形次序壓入。同時應注意下列幾點：

①網(wǎng)格布應自上而下沿外墻一圈一圈鋪設。

②不得有網(wǎng)線外露，不得使網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊。

③當網(wǎng)格布需拼接時，搭接寬度應不不大于100mm。

④在陽角處需從每邊雙向繞角且互相搭接寬度不不大于200mm，陰角處不不大于100mm。

⑤當碰到門窗洞口時，應在洞口四角處沿45°方向補貼一塊200mm×300mm的原則網(wǎng)格布，以避免開裂

⑥在分格縫處，網(wǎng)布應互相搭接。

⑦鋪設網(wǎng)格布時應避免陽光曝曬，并應避免在風雨氣候條件下施工，在干燥前墻面不得沾水，以免造成顏色變化。

9．抹面層膠粉聚苯顆粒并找平

待表面膠漿稍干能夠碰觸時，立刻用抹子涂抹第二道膠漿，以找平墻面，將網(wǎng)格布全部覆蓋。使面層膠漿總厚度約3-5mm。

五．質(zhì)量確保明施細則

1．基層墻體平整度在4mm之內(nèi)。

2．基層表面必須粘結(jié)牢固，無空鼓、風化、污垢、涂料等影響粘結(jié)強度的物質(zhì)及質(zhì)量缺點。

3．基層墻面如用1：3水泥砂漿找平，應對粘接拉漿與基層墻體的粘結(jié)力做專門的實驗。

4．粘結(jié)膠漿確保不摻入砂、速凝劑、防凍劑、聚合物等其它添加劑。

5．保溫板的切割應盡量使用原則尺寸。

6．保溫板到場，施工前應進行驗收，與否符合規(guī)定。

7．保溫板的粘貼應采用點框法，粘結(jié)膠漿的涂抹面積不應不大于保溫板總面積的30%。

8．保溫板的接縫應緊密且平齊，板間縫隙不得不不大于2mm，如不不大于2mm，則應用保溫條填實后磨平。

9．板與板間不得有粘結(jié)劑。

10．保溫板的粘結(jié)操作應快速，安裝就位前粘結(jié)膠漿不得有結(jié)皮。

11．門、窗、洞口及系統(tǒng)終端的保溫板，應用整塊板裁出直角，不得有拼接，接縫距拐角不不大于200mm。

12．保溫板粘貼完畢最少靜置24小時，方可進行下一道工序。

13．不得在雨中鋪設網(wǎng)格布。

14．原則網(wǎng)布搭接最少100