




版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
離合器、手動變速器常見故障分析
1整理課件離合器常見故障及分析-①離合器打滑
故障現(xiàn)象:①汽車加速行駛時,車速不能隨發(fā)動機轉(zhuǎn)速提高.②汽車用低速擋起步時,放松離合器踏板后,汽車不能靈敏起步或起步困難;汽車加速行駛時,車速不能隨發(fā)動機轉(zhuǎn)速的提高而提高,感到行駛無力,嚴重時產(chǎn)生焦臭味或冒煙等現(xiàn)象。③加速性能差故障原因:摩擦力矩小。也就是壓力、摩擦系數(shù)或摩擦面積變小。①離合器片燒焦、硬化;②飛輪及離合器壓盤外表磨損、硬化;③操縱機構(gòu)不良2整理課件
a.離合器踏板沒有自由行程,使別離軸承壓在別離杠桿上?!舱{(diào)整〕b.從動盤摩擦片、壓盤或飛輪工作面磨損嚴重,離合器蓋與飛輪的連接松動,使壓緊力減弱?!哺鼡Q、修理〕c.從動盤摩擦片油污、燒蝕、外表硬化、鉚釘外露、外表不平,使摩擦系數(shù)下降?!哺鼡Q〕d.壓力彈簧疲勞或折斷,膜片彈簧疲勞或開裂,使壓緊力下降。〔更換〕e.離合器操縱桿系卡滯,別離軸承套筒與導(dǎo)管間油污、塵膩嚴重,甚至造成卡滯,使別離軸承不能回位?!残蘩怼砯.別離杠桿彎曲變形,出現(xiàn)運動干預(yù),不能回位?!哺鼡Q〕3整理課件
診斷a.檢查離合器踏板自由行程,如不符合規(guī)定應(yīng)予以調(diào)整。b.如果自由行程正常,應(yīng)拆下變速器殼,檢查離合器與飛輪連接螺栓是否松動,如松動那么予以擰緊。c.如果離合器仍然打滑,應(yīng)拆下離合器檢查從動盤摩擦片的狀況。如果有油污,一般可用汽油清洗并烘干,然后找出油污來源并設(shè)法排除。如果摩擦片磨損嚴重或有鉚釘外露,應(yīng)更換從動盤。d.如果從動盤完好,那么應(yīng)分解離合器,檢查壓緊彈簧,如果彈力過軟那么應(yīng)更換??偨Y(jié):離合器打滑主要可以從從動盤壓不緊、從動盤摩擦悉數(shù)下降等方面加以考慮。4整理課件離合器常見故障及分析-②離合器別離不徹底
故障現(xiàn)象:①發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時,踩下離合器踏板,掛擋有齒輪撞擊聲,且難以掛入;如果勉強掛上擋,那么在離合器踏板尚未完全放松時,發(fā)動機熄火。②離合器自由行程很大。故障原因:離合器的主、從局部依然有接觸。①離合器片裝反;②操縱機構(gòu)不良;③液壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣。5整理課件
a.離合器踏板自由行程過大?!舱{(diào)整〕b.別離杠桿彎曲變形、支座松動、支座軸銷脫出,使別離杠桿內(nèi)端高度難以調(diào)整?!残蘩怼砪.別離杠桿調(diào)整不當,其內(nèi)端不在同一平面內(nèi)或內(nèi)端高度太低?!舱{(diào)整〕d.雙片離合器中間壓盤限位螺釘調(diào)整不當,個別別離彈簧疲勞、高度缺乏或折斷,中間壓盤在傳動銷上或在離合器驅(qū)動窗口內(nèi)軸向移動不靈活?!矙z查、調(diào)整、更換〕e.從動盤鋼片翹曲、摩擦片破裂或鉚釘松動。〔更換〕6整理課件
f.新?lián)Q的摩擦片太厚或從動盤正反裝錯?!哺鼡Q、重新裝配〕g.從動盤花鍵孔與變速器第一軸花鍵軸卡滯。〔修理〕h.離合器液壓操縱機構(gòu)漏油、有空氣或油量缺乏。〔檢查、排除〕i.膜片彈簧彈力減弱或指端磨損?!哺鼡Q〕j.發(fā)動機支承磨損或損壞,發(fā)動機與變速器不同心。〔更換發(fā)動機支承〕7整理課件
診斷a.檢查離合器踏板自由行程,如果自由行程過大那么進行調(diào)整。否那么對于液壓操縱機構(gòu)檢查是否儲液罐油量缺乏或管路中有空氣,并進行必要的排除。如果不是上述問題應(yīng)繼續(xù)檢查。b.檢查別離杠桿內(nèi)端高度,如果別離杠桿高度太低或不在同一平面,那么進行調(diào)整。否那么檢查從動盤是否裝反,如果都沒問題那么繼續(xù)檢查。c.檢查從動盤是否翹曲變形、鉚釘脫落,從動盤是否軸向運動卡滯等,如果是那么進行更換或修理??偨Y(jié):離合器別離不徹底主要可以從離合器踏板自由行程、別離杠桿高度、從動盤等幾個方面考慮。8整理課件離合器常見故障及分析-③起步發(fā)抖
故障現(xiàn)象:汽車用低速擋起步時,按操作規(guī)程逐漸放松離合器踏板并徐徐踩下加速踏板,離合器不能平穩(wěn)接合且產(chǎn)生抖振,嚴重時甚至整車產(chǎn)生抖振現(xiàn)象。故障原因:主、從動局部接觸不良。①離合器外表翹曲;②離合器磨損的早期。9整理課件
a.別離杠桿內(nèi)端高度不處在同一平面內(nèi)?!舱{(diào)整〕b.從動盤或壓盤翹曲變形,飛輪工作端面的端面圓跳動嚴重。〔修理、更換〕c.從動盤摩擦片厚度不均勻、油污、燒焦、外表不平整、外表硬化、鉚釘頭露出、鉚釘松動或切斷、波形彈簧片損壞。〔更換〕d.壓緊彈簧的彈力不均、疲勞或個別折斷,膜片彈簧疲勞或開裂?!哺鼡Q〕e.從動盤上的緩沖片破裂或減振彈簧疲勞、折斷?!哺鼡Q〕10整理課件
f.發(fā)動機支架、變速器、飛輪、飛輪殼等的固定螺栓松動?!簿o固〕g.別離軸承套筒與導(dǎo)管油污、塵膩嚴重,使別離軸承不能回位。〔修理〕診斷a.檢查離合器踏板、別離軸承等回位是否正常,如果正常那么繼續(xù)檢查。b.檢查發(fā)動機支架、變速器、飛輪、飛輪殼等的固定螺栓是否松動,如果是那么緊固螺栓,否那么繼續(xù)檢查。11整理課件
c.檢查別離杠桿的內(nèi)端是否在同一平面,如果是那么繼續(xù)檢查。d.檢查壓盤、從動盤是否變形,鉚釘是否松動、外露,壓緊彈簧的彈力是否不在允許范圍內(nèi),如果是那么更換或修理??偨Y(jié):起步發(fā)抖主要可以從起步時離合器在接合過程中不平穩(wěn)來考慮,即發(fā)動機在勻速轉(zhuǎn)動,而由于離合器接合不平穩(wěn)使離合器的從動局部轉(zhuǎn)動不平穩(wěn),從而反響為離合器乃至整車的抖振。12整理課件離合器常見故障及分析-④沉重故障現(xiàn)象:踩動離合器踏板比正常費力故障原因:阻力增大①更換的離合器彈簧力大;②液壓油變質(zhì);③別離軸承滑動不良13整理課件離合器常見故障及分析-⑤離合器異響故障現(xiàn)象離合器別離或接合時發(fā)出不正常的響聲。故障原因a.別離軸承缺少潤滑劑,造成干磨或軸承損壞。〔修理、更換〕b.別離軸承與別離杠桿內(nèi)端之間無間隙?!舱{(diào)整〕c.別離軸承套筒與導(dǎo)管之間油污、塵膩嚴重或別離軸承回位彈簧與踏板回位彈簧疲勞、折斷、脫落,使別離軸承回位不佳?!残蘩怼⒏鼡Q〕d.從動盤花鍵孔與其花鍵軸配合松曠。〔更換〕e.從動盤減振彈簧退火、疲勞或折斷。〔更換〕f.從動盤摩擦片鉚釘松動或鉚釘頭外露?!哺鼡Q〕14整理課件
g.雙片離合器傳動銷與中間壓盤和壓盤的銷孔磨損松曠?!哺鼡Q〕診斷a.稍稍踩下離合器踏板,使別離軸承與別離杠桿接觸,如果有“沙沙〞的響聲那么為別離軸承響;如果加油后仍響,說明軸承磨損過度、松曠或損壞,應(yīng)更換。b.踩下、抬起離合器踏板,如果出現(xiàn)間斷的碰撞聲,說明別離軸承前后有串動,應(yīng)更換別離軸承回位彈簧。c.連踩踏板,如果離合器剛接合或剛分開時有響聲,說明從動盤鉚釘松動或外露,應(yīng)更換從動盤??偨Y(jié):離合器異響主要可以從磨損過度、松曠、過緊、運動中刮碰等方面加以考慮。15整理課件變速器的常見故障包括:跳檔亂檔掛檔困難異響發(fā)熱漏油
手動變速器的故障診斷16整理課件1.異響空檔異響:故障現(xiàn)象發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn),變速器處于空檔時有異響,踩下離合器踏板異響消失。故障原因a.發(fā)動機曲軸與變速器一軸不同軸;b.一軸前、后軸承、二軸前軸承、中間軸軸承磨損過度、缺油;c.常嚙合齒輪磨損過度、損傷或嚙合不良;d.軸承松曠、損壞,齒輪軸向間隙大;e.撥叉與接合套間隙過大。f.第二軸花鍵與齒輪配合花鍵磨損嚴重,配合松曠,第二軸中間軸或變速器殼體變形。
17整理課件掛檔后異響故障現(xiàn)象汽車行駛時,變速器發(fā)出不正常響聲,且隨著車速的增加而提高。故障原因a.各軸彎曲變形;b.各軸承磨損過度、松曠或缺油;c.齒輪損傷等導(dǎo)致嚙合不良;
18整理課件手動變速器的故障診斷-變速器異響故障現(xiàn)象:變速器異響有以下不同的情形:直接檔工作無異響,其他檔均有響聲。低速檔時有異響,高速檔時響聲減輕或消失。汽車行駛中某個檔位有異響。汽車在任一擋行駛時,變速器均有異響。車速越高,響聲越大。19整理課件手動變速器的故障診斷-變速器異響20整理課件手動變速器的故障診斷-變速器換檔困難故障現(xiàn)象:變速器掛不上擋位,勉強掛上檔位時,產(chǎn)生齒輪的撞擊聲。掛檔位后石易脫出。故障原因:離合器別離不清;操縱機構(gòu)不良;同步器不良;變速器自鎖裝置失效;嚴寒地區(qū)冬季,使用齒輪油牌號不對,產(chǎn)生凝固。21整理課件手動變速器的故障診斷-變速器脫檔故障現(xiàn)象:汽車行駛時,變速桿由某檔自動跳到空檔位置。故障原因:1.撥叉軸自鎖裝置失效;2.遠距離操縱機構(gòu)調(diào)整不當,或變速器與飛輪殼連接螺栓松動;3.齒輪磨損過度或第二軸上滑動齒輪與花鍵配合松動;4.撥叉彎曲、磨損、松曠;5.第一軸軸承磨損過大而松曠;6.帶同步器的變速器同步器磨損或損傷;7.變速器輸入軸與發(fā)動機曲軸不對中。22整理課件手動變速器的故障診斷-變速器亂檔故障現(xiàn)象:在離合器別離徹底的情況下,汽車在起步掛檔或行駛中換檔時,掛不上所需要檔位;或掛檔后不能退回空檔;車輛靜止時同時掛上兩個檔位。故障原因:1.變速器互鎖裝置失效;2.換檔桿下端球頭或撥叉導(dǎo)塊凹槽磨損嚴重;3.第二軸前軸承燒結(jié)。23整理課件手動變速器的故障診斷-
跳檔故障現(xiàn)象汽車行駛時,變速桿自動從某檔跳回空檔。故障原因a.相嚙合的齒輪、齒套磨損嚴重,導(dǎo)致沿齒長方向磨成錐形。b.自鎖裝置的凹槽、鋼球磨損
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2024-2025學年六年級下學期數(shù)學三 《反比例》教案
- 2025年婚前協(xié)議書正確模板
- 人教版八年級上冊 歷史與社會 教學設(shè)計 1.2中華早期國家與社會變革
- (高清版)DB45∕T 566-2020 汽車旅游營地星級劃分
- 2025年衡水健康科技職業(yè)學院單招職業(yè)適應(yīng)性測試題庫審定版
- 2025年河南工業(yè)貿(mào)易職業(yè)學院單招職業(yè)技能測試題庫1套
- 期中綜合練習-三年級數(shù)學下冊(含答案)北師大版
- 2024年多媒體電腦超聲診斷儀項目資金籌措計劃書代可行性研究報告
- 2025年黑龍江省伊春市單招職業(yè)傾向性測試題庫1套
- 語文-四川省金太陽2025屆高三2月開學考試試題和答案
- 妊娠和精神疾病課件
- 全新人教精通版六年級英語下冊教案(全冊 )
- (新版教材)粵教粵科版六年級下冊科學全冊教案(教學設(shè)計)
- 精品污水處理廠工程重難點分析及應(yīng)對措施
- (完整版)泄洪渠施工方案
- 幼兒園廚房人員培訓計劃
- 博士、博士后簡歷模板
- 《房屋面積測算技術(shù)規(guī)程》DGJ32TJ131-2022
- 鞍鋼鲅魚圈鋼鐵項目38m生產(chǎn)線工程設(shè)計思想
- 《藥劑學》-阿昔洛韋軟膏的制備
- 畢業(yè)設(shè)計-膽囊結(jié)石患者的護理計劃
評論
0/150
提交評論