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文檔簡介

砂含泥量對(duì)C80混凝土工作性、強(qiáng)度及耐久性的影響1原材料的性能指標(biāo)1.1水泥本次試驗(yàn)分析中,對(duì)水泥材料的選擇,嚴(yán)格按照(GB175-2007)標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)技術(shù)要求,以某水泥有限公司生產(chǎn)的P·Ⅱ52.5R水泥作為試驗(yàn)原材料,其各項(xiàng)性能指標(biāo)參數(shù)如下:3d抗折強(qiáng)度為7.4MPa,3d抗壓強(qiáng)度32.5MPa,28d抗折強(qiáng)度為9.0MPa,28d抗壓強(qiáng)度為57.6MPa,比表面積386m2/kg,氯離子為0.03%、三氧化硫1.5%,氧化鎂2.5%,不溶物為0.74%,燒失量為3.6%。1.2粉煤灰試驗(yàn)分析使用的粉煤灰材料為某火電廠的F類Ⅱ級(jí)粉煤灰,其細(xì)度為18.4%,三氧化硫含量為2.0%,含水量為0.2%,游離氧化鈣為0.5%,燒失量達(dá)到3.6%。1.3砂混凝土配制采用的砂石材料為中級(jí)砂石,該材料的含泥量為0.1%,細(xì)度模數(shù)為2.6,砂石堆積密度指數(shù)為1440kg/m3,緊密密度為1620kg/m3,表觀密度為2610kg/m3。1.4碎石試驗(yàn)分析中,進(jìn)行高強(qiáng)度混凝土配制使用的碎石材料為粒徑在5~25mm之間的連續(xù)級(jí)配碎石,其中,試驗(yàn)應(yīng)用的碎石材料其含泥量及泥塊含量均為0,表觀密度為2620kg/m3,針片狀含量為3%,壓碎指標(biāo)為5.1,堆積密度為1440kg/m3,均符合高強(qiáng)度混凝土配制的碎石材料標(biāo)準(zhǔn)。1.5外加劑高強(qiáng)度混凝土配制試驗(yàn)中,外加劑采用西卡聚羧酸高性能減水劑,該減水劑的含固量為20.5%。減水率為29%,凝結(jié)時(shí)間差為150min,進(jìn)行混凝土配制應(yīng)用的7d與28d抗壓強(qiáng)度比為170%和150%,含氣量為3.4%。1.6硅灰試驗(yàn)分析使用的硅灰材料其細(xì)度為3.4%,比表面積為16580,含量為0.01%,材料含水率為0.8%,進(jìn)行混凝土配制的3d、7d和28d活性指數(shù)分別為97%、102%和123%,燒失量為1.2%,二氧化硅含量為89%,需水量比為119%。1.7水最后,進(jìn)行混凝土配制使用的水為普通自來水,并且混凝土拌制使用的水符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2試驗(yàn)設(shè)計(jì)與分析2.1配合比設(shè)計(jì)本文對(duì)C80高強(qiáng)度混凝土配制的原材料配比設(shè)計(jì)中,結(jié)合有關(guān)技術(shù)規(guī)定,按照有關(guān)計(jì)算方法確定C80高強(qiáng)度混凝土的配置強(qiáng)度應(yīng)用為92.0MPa,然后通過對(duì)混凝土配制標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)試驗(yàn)配置比例設(shè)計(jì)查詢,同時(shí)結(jié)合混凝土配制試驗(yàn)分析,進(jìn)行基準(zhǔn)配比方案確定,在基礎(chǔ)配比方案上進(jìn)行泥粉摻加,以對(duì)不同砂含泥量比例設(shè)計(jì)下的高強(qiáng)度混凝土配制工作性、抗壓強(qiáng)度、耐久性變化進(jìn)行分析。其中,對(duì)C80高強(qiáng)度混凝土配制的基準(zhǔn)配比設(shè)計(jì)方案如下:混凝土配制試驗(yàn)中,對(duì)水泥的使用量設(shè)計(jì)為420kg/m3,硅灰加入量設(shè)計(jì)為24kg/m3,中砂加入量設(shè)計(jì)為680kg/m3,外加劑使用量為10.84kg/m3,粉煤灰加入量為90kg/m3,碎石加入量為1080kg/m3,水的加入量設(shè)計(jì)為152kg/m3,混凝土配制的水膠比設(shè)計(jì)為0.28。在上述混凝土配制的基準(zhǔn)配比設(shè)計(jì)方案基礎(chǔ)上,按照砂含泥量為0.1、0.5、1.0、2.0和4.0的不同方案標(biāo)準(zhǔn),在混凝土配制過程中依次加入進(jìn)行試驗(yàn)分析,以對(duì)不同砂含泥量在混凝土工作性與抗壓強(qiáng)度、耐久性中的影響進(jìn)行研究。2.2檢測(cè)項(xiàng)目及其依據(jù)本次試驗(yàn)分析中,對(duì)所配制混凝土材料的坍落度與擴(kuò)展度,根據(jù)普通混凝土配制性能試驗(yàn)中有關(guān)方法標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)分析,同時(shí)對(duì)配制混凝土材料的抗壓強(qiáng)度按照普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)中的有關(guān)方法與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)分析;對(duì)混凝土配制與試驗(yàn)分析中的耐久性變化根據(jù)普通混凝土長期性能與耐久性試驗(yàn)的有關(guān)方法標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)評(píng)價(jià),以為混凝土配制及其性能評(píng)價(jià)提供參考和支持。3試驗(yàn)結(jié)果分析3.1砂含泥量對(duì)C80高強(qiáng)混凝土工作性能的影響通過上述試驗(yàn)方法進(jìn)行驗(yàn)證分析后顯示,對(duì)不同砂含泥量設(shè)計(jì)方案在C80高強(qiáng)度混凝土配制的工作性能變化中的影響分析可知,砂含泥量不同對(duì)配制混凝土的工作性能變化存在一定的影響,并且砂含泥量越高,所配制混凝土的坍落度與擴(kuò)展度降低越明顯,這與含泥量增加導(dǎo)致泥土對(duì)混凝土配制材料中的部分外加劑與水的吸附增加有關(guān),導(dǎo)致其在不同含泥量設(shè)計(jì)下的工作性能發(fā)生變化,但是含泥量增加對(duì)混凝土工作性變化的影響相對(duì)有限。其中,含泥量為0.1%時(shí),混凝土的坍落度與擴(kuò)展度分別為250和635mm;含泥量為0.5時(shí),其坍落度與擴(kuò)展度則為245和630mm;含泥量為1.0時(shí),其坍落度與擴(kuò)展度則為250和630mm;含泥量為2.0時(shí),其坍落度與擴(kuò)展度則為230和625mm;含泥量為4.0時(shí),其坍落度與擴(kuò)展度則為225和620mm。此外,含泥量為0.1、0.5、1.0和2.0%時(shí),混凝土的和易性均表現(xiàn)良好,而含泥量為4.0%時(shí),其和易性表現(xiàn)一般。3.2砂含泥量對(duì)C80高強(qiáng)混凝土抗壓強(qiáng)度的影響上述不同含泥量設(shè)計(jì)方案下,C80高強(qiáng)度混凝土的抗壓強(qiáng)度變化也存在明顯差異,隨著含泥量的增加其抗壓強(qiáng)度明顯較低,尤其是在含泥量增加至1.0%時(shí),其抗壓強(qiáng)度降低變化最為明顯,這是由于混凝土配制過程中,其骨料表面吸附有泥土就會(huì)對(duì)其與水化產(chǎn)物的直接接觸產(chǎn)生影響,導(dǎo)致混凝土拌合中二者出現(xiàn)滑動(dòng)變化,粘結(jié)度明顯較低,從而對(duì)混凝土的硬化及其材料本身的強(qiáng)度產(chǎn)生影響,最終表現(xiàn)為抗壓強(qiáng)度降低變化。3.3砂含泥量對(duì)C80高強(qiáng)混凝土耐久性的影響最后,對(duì)不同含泥量對(duì)混凝土耐久

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