某混凝土公司生產(chǎn)制度上墻匯編全套

某混凝土公司生產(chǎn)制度上墻匯編全套混凝土生產(chǎn)通知制度1

工區(qū)根據(jù)生產(chǎn)計劃及安排對混凝土攪拌站提出《混凝土生產(chǎn)申請單》。2

試驗室負責(zé)混凝土配比單及監(jiān)控混凝土質(zhì)量。3

混凝土攪拌站負責(zé)混凝土生產(chǎn)。4

試驗室根據(jù)工程部生產(chǎn)調(diào)度組要求，根據(jù)當(dāng)時的砂石含水率、天氣變化及溫度條件決定施工配合比，并報駐地監(jiān)理審核。5

駐地監(jiān)理審核通過后，混凝土攪拌站根據(jù)通知及試驗室配比要求進行混凝土生產(chǎn)。6

混凝土輸送量滿足生產(chǎn)要求后，工區(qū)通知混凝土攪拌站停止生產(chǎn)。7

駐地監(jiān)理審核未通過，混凝土攪拌站不得進行生產(chǎn)。安全生產(chǎn)檢查制度1

開工前的安全檢查。主要內(nèi)容包括：施工組織設(shè)計是否有安全措施，施工機械設(shè)備是否配齊安全防護裝置，安全防護設(shè)施是否符合要求，施工人員是否經(jīng)過安全教育和培訓(xùn)，施工安全責(zé)任制是否建立，施工中潛在事故和緊急情況是否有應(yīng)急預(yù)案等。2

定期安全生產(chǎn)檢查。每月組織安全生產(chǎn)大檢查，積極配合上級進行專項和重點檢查；班組每日進行自檢、互檢、交接班檢查。3

經(jīng)常性的安全檢查。安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點：危險物品管理、施工用電、機械設(shè)備。發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改。4

專業(yè)性的安全檢查。針對混凝土攪拌站的重大危險源，對混凝土攪拌站的特種作業(yè)安全，現(xiàn)場的施工技術(shù)安全，現(xiàn)場大中型設(shè)備的使用、轉(zhuǎn)運、維修進行檢查。5

季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專項檢查。安全用電制度1

場區(qū)生產(chǎn)用電和生活用電必須嚴格按照電力部門安全標(biāo)準施工，布局合理，嚴禁擅自安裝電線線路和插座。2

變壓器和配電房應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，配電室非操作人員禁止入內(nèi)。3

所有電器設(shè)備在安裝使用前必須設(shè)置接地，保持良好的絕緣性能。4

混凝土攪拌站生產(chǎn)用電和生活用電應(yīng)設(shè)置專職電工，必須經(jīng)過安全知識和相關(guān)技能培訓(xùn)，并具有相應(yīng)的職業(yè)資格證書，方可上崗。5

當(dāng)用電設(shè)備出現(xiàn)故障時，首先應(yīng)切斷電源，及時通知場部專職電工排除。6

應(yīng)急救援預(yù)案制度。按照本工程特點，對可能發(fā)生的重大生產(chǎn)安全事故和自然災(zāi)害組織制定應(yīng)急救援預(yù)案。對各類事故，均要嚴格按照“四不放過”的原則處理，即：事故原因查不清不放過;責(zé)任者和群眾未受到教育不放過；沒有制定出今后防范措施不放過；責(zé)任人沒有受到處理不放過。同時事故發(fā)生后要及時按程序上報。原材料檢查驗收制度1

原材料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準和規(guī)定要求。材料員按批驗收并對質(zhì)量證明材料，拒收質(zhì)量證明材料不全的原材料。2

原材料進場時，材料員與供應(yīng)商共同核對材料的質(zhì)量、品種、規(guī)格、數(shù)量，不符合初驗要求的不得進場。3

初驗合格的原材料進場后，材料員通知試驗站取樣、檢驗并出具檢驗報告判定原材料是否符合技術(shù)要求。4

經(jīng)檢驗合格的原材料可進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，不合格的原材料必須清退處理?；炷翙z驗制度1

出廠混凝土質(zhì)量必須按相關(guān)的標(biāo)準嚴格檢驗和控制，經(jīng)確認各項質(zhì)量指標(biāo)符合要求后，方可出廠。2

混凝土試件的取樣、制作、養(yǎng)護必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準》（GB/T50080-2016）、《普通混凝土物理學(xué)力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準》（GB/T50081-2019）。3

預(yù)拌混凝土的泵送應(yīng)按《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范》（JGT10-2011）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4

混凝土混凝土攪拌站根據(jù)國家規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準明確產(chǎn)品的驗收方法，包括取樣方法和頻率、試件制作和養(yǎng)護等?；炷翑嚢枵驹囼瀱T，根據(jù)技術(shù)標(biāo)準和設(shè)計要求的規(guī)定對出廠的混凝土的坍落度、拌合物性能等進行出廠檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)記錄并存檔備查。坍落度、拌合物性能不符合要求的，混凝土不得出廠。5

不合格預(yù)拌混凝土的處理。⑴預(yù)拌混凝土的運輸時間（拌合后至澆筑前）超過技術(shù)標(biāo)準規(guī)定時間不得使用。⑵預(yù)拌混凝土的坍落度、含氣量、擴展度、入模溫度等不能滿足規(guī)范及設(shè)計要求時不得使用?；炷翑嚢枵驹O(shè)備管理制度1

混凝土攪拌站要確保站內(nèi)各類機械設(shè)備處于完好狀態(tài)，在滿足本項目部的工程需要的同時，服從項目經(jīng)理部對其操作人員、機械設(shè)備、維修人員及混凝土的統(tǒng)一調(diào)配與管理。2

設(shè)備負責(zé)人負責(zé)對全部混凝土生產(chǎn)設(shè)備的管理與生產(chǎn)調(diào)配工作，建立設(shè)備臺帳，對本站所有的設(shè)備負責(zé)維護與保養(yǎng)工作。3

混凝土攪拌站對機械設(shè)備的維護、保養(yǎng)應(yīng)嚴格執(zhí)行項目經(jīng)理部制定的設(shè)備管理辦法中的相關(guān)規(guī)定。4

機械設(shè)備使用的一般要求：⑴必須按操作使用說明書進行使用，嚴禁違規(guī)使用。⑵使用時要保證人身及設(shè)備安全，嚴禁超負荷使用。⑶機械使用的燃料、潤滑油、液壓油必須符合規(guī)定，電壓、電流及其控制設(shè)施必須符合銘牌規(guī)定。⑷充分利用現(xiàn)有的機械設(shè)備，提高其經(jīng)濟效益，以滿足生產(chǎn)任務(wù)的需要。⑸設(shè)備必須保證技術(shù)部門對工程質(zhì)量的要求。⑹機械設(shè)備的操作人員必須持證上崗，未經(jīng)培訓(xùn)或無操作證的人員不許操作機械，獲得上崗證的設(shè)備操作人員，操作前須認真閱讀設(shè)備使用說明書，操作中必須堅守崗位，確保機械正常運轉(zhuǎn)。⑺設(shè)備必須實行“兩定三包”制度（定人、定機、包使用、包保養(yǎng)、包保管），操作人員要相當(dāng)穩(wěn)定。⑻設(shè)備操作人員必須要做到“三懂”（懂構(gòu)造、懂原理、懂性能），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障），嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用機械設(shè)備，按規(guī)定進行保養(yǎng)。⑼連續(xù)兩班以上工作、更換操作者時，必須履行交接手續(xù)。⑽機械用冷卻水，應(yīng)采用飲用軟水；沖洗設(shè)備可用井水。⑾機械用燃油必須嚴格按說明書的規(guī)定機械使用；燃油的儲存必須符合相關(guān)規(guī)定，并要有一定的消防設(shè)施，加注燃油的工具必須清潔，無灰塵、水、雜質(zhì)等。⑿機械用潤滑油、脂的使用必須符合說明書要求的牌號、品種或型號，不得盲目代用；潤滑油、脂要按時、按量加入與更換；更換的廢油要妥善保存和標(biāo)識，以免誤用，使用過的廢油若還有利用價值時，必須過濾并降級使用，潤滑油、脂應(yīng)妥善保管，防止水、灰塵、泥沙等混入；加注的工具應(yīng)清潔。⒀機械用液壓油應(yīng)符合說明書規(guī)定的牌號、品種與規(guī)格，并防止空氣、水、灰塵等雜物、液壓油要定時檢查并過濾，當(dāng)液壓油顏色異常并有異味時，應(yīng)及時更換；更換新液壓油時，必須將液壓系統(tǒng)內(nèi)的舊油排放干凈，并用已經(jīng)嚴格過濾未變質(zhì)的同種、同型號的舊油清洗。⒁新購置的液壓油必須經(jīng)過過濾才能加入機械設(shè)備中；加入時，加注工具要清潔，并保持連續(xù)加入，以防止空氣及雜質(zhì)混入?；炷粱炷翑嚢枵揪S修保養(yǎng)制度每臺班檢查和保養(yǎng)項目1

檢查各軸承潤滑點的潤滑情況。潤滑點及潤滑要求按設(shè)備使用說明書進行。2

檢查各電氣裝置是否安全可靠，檢查電機與電氣元件的連接是否可靠。3

氣路系統(tǒng)⑴檢查空壓機油面，使油面保持在標(biāo)定線上、下范圍內(nèi)。⑵松開空壓機和各水分離器排污閥，排出冷凝水。⑶確認壓力表指針在正常壓力范圍。⑷檢查儲氣罐安全閥工作是否可靠。⑸檢查各氣路管道是否漏氣。4

檢查各運轉(zhuǎn)部分是否正常運轉(zhuǎn)，輸送皮帶有無跑偏、皮帶與從動輥之間有無異物掉入，如有異常情況立即停機排污。防止砂、石子中混入鋼筋、大石塊等雜物，以免損傷輸送帶。5

檢查全部稱量裝置是否處于正常工作狀態(tài)，如有異物影響稱量精度的現(xiàn)象，應(yīng)及時排除。6

檢查攪拌罐內(nèi)是否有異物存在。攪拌葉片有無破碎，如存在應(yīng)立即更換。7

檢查水泥稱量斗卸料門、攪拌機卸料門等關(guān)閉是否靈活可靠。8

攪拌時，要注意聲響，如有異常應(yīng)立即檢查。9

在攪拌過程中因故停機，普通混凝土在停拌45分鐘內(nèi)應(yīng)將拌合物卸出，緩凝混凝土根據(jù)緩凝時間在初凝前將拌合物掏清，查明原因再啟動。10

每4小時打開收塵機的手動蝶閥一次，使回收粉塵流入攪拌主機。11

為保障控制儀的安全，在大雷雨等惡劣條件下請勿使用，并關(guān)閉總電源，拆下傳感器與控制儀之間的連線。12

檢查主機、各聯(lián)接部位、特別是運動部件是否有松動。13

每次工作結(jié)束后，將水及少許石子放入機內(nèi)攪拌5-10分鐘，洗機后將機內(nèi)物料全部清除，機內(nèi)不得有積水、積料。再用清洗管道清除攪拌罐內(nèi)及主樓的灰塵和沾附的混凝土。混凝土混凝土攪拌站操作室管理制度1

混凝土攪拌站操作室是混凝土配料、拌合控制中心，嚴禁閑雜人員進入。2

操作員上崗是注意力必須保持高度集中，不得做與業(yè)務(wù)無關(guān)的事情，不得玩電腦游戲。3

操作員應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程和安全規(guī)程進行操作，發(fā)現(xiàn)故障是應(yīng)及時向站長匯報。4

嚴格按施工配料單配料，保存好每次生產(chǎn)配料的數(shù)據(jù)，未經(jīng)允許不得隨意向外界調(diào)閱。5

保持操作室內(nèi)衛(wèi)生，進出要換鞋，電器設(shè)備不得有灰塵。環(huán)境保護管理制度1

認真執(zhí)行國家標(biāo)準中的相關(guān)規(guī)定，廢水、廢渣、廢氣、噪音、粉塵等要達到國家規(guī)定的排放標(biāo)準，給廣大員工創(chuàng)造一個優(yōu)雅、舒適的工作環(huán)境。2

清洗攪拌