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文檔簡(jiǎn)介
一、欄桿拆除
1、欄桿拆除
欄桿拆除主要內(nèi)容為立柱、欄板及踢腳鋼筋混凝土的拆除。
防護(hù)欄桿采用人工拆除的,確保既有橋梁的結(jié)構(gòu)及穩(wěn)定性不受破壞。防護(hù)欄桿采取分段鑿除、分段清理的方式進(jìn)行拆除。按照先欄板后立柱、最后踢腳的順序逐節(jié)分段拆除,鋼筋混凝土利用電錘配合風(fēng)鎬人工破碎,鋼筋采用手持式切割機(jī)割除。破碎后的混凝土塊及殘?jiān)侄渭小⑷斯ぱb車。
2、植栓面清理
對(duì)要植栓的斷面按施工縫處理,對(duì)作業(yè)面進(jìn)行浮渣清理,并用清水沖洗。3、欄桿安裝
(1)預(yù)埋件施工
預(yù)埋件安裝施工順序?yàn)椋憾ㄎ环啪€→鉆孔→清孔→注膠、植栓→固化、保護(hù)→拉拔力試驗(yàn)→預(yù)埋鋼板安裝。
1)定位放線
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,根據(jù)橋梁分縫位置,設(shè)置控制樁位,對(duì)后錨錨栓位置進(jìn)行定位,錨栓的位置應(yīng)避開人行道梁內(nèi)主筋,避免在結(jié)構(gòu)開孔時(shí)損傷結(jié)構(gòu)內(nèi)部主筋,影響結(jié)構(gòu)的可靠性。
2)鉆孔
按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,在確定好的錨栓位置進(jìn)行鉆孔,采用手風(fēng)鉆成孔。3)清孔鉆孔完畢檢查孔深、孔徑,并將孔內(nèi)粉塵用空壓機(jī)吹出,然后用毛刷、棉布蘸丙酮將孔壁刷凈。清孔完畢,用海綿塞堵住孔口,防止異物進(jìn)入,經(jīng)驗(yàn)收合格后盡快植入錨栓。
4)注膠、植栓
注膠前對(duì)植栓孔進(jìn)行驗(yàn)收,確定孔深、孔徑,計(jì)算出需要的注膠量;根據(jù)本工程要求,單根錨栓用膠量27ml。將與化學(xué)錨栓規(guī)格配套的藥劑管插入植栓孔內(nèi)。用電錘將化學(xué)錨栓(刻畫深度標(biāo)注)緩慢旋轉(zhuǎn)著植入孔內(nèi),直至埋入標(biāo)準(zhǔn)深度。植栓過程中隨時(shí)觀察、確保檢查錨栓與膠體密實(shí),植栓后及時(shí)將溢出孔外的膠體清除干凈。
5)固化、保護(hù)
安裝完成的錨栓應(yīng)保證在膠體固化期及強(qiáng)度增長(zhǎng)期內(nèi)不受擾動(dòng),對(duì)植好的錨栓應(yīng)做好保護(hù)工作,以防止固化時(shí)間內(nèi)錨栓被搖擺或碰撞,植筋3天后方可受力使用。
6)拉拔力試驗(yàn)
根據(jù)植筋錨固膠性能,在施工完7天后,對(duì)植筋質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收。錨栓采用M16*190錨栓,錨栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為12KN,根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》(JGJ145-2004)相關(guān)要求,欄桿工程為一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件,進(jìn)行非破壞性抗拉拔承載力現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。非破壞性檢驗(yàn)荷載取min(0.9Ayfyk,0.8NRk,c);其中,Ayfyk為錨栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(本工程取值12KN),NRk,c為混凝土錐體受拉破壞承載力標(biāo)準(zhǔn)值(本工程取值56.96KN)。經(jīng)計(jì)算,非破壞性檢驗(yàn)荷載取值為10.8KN。根據(jù)規(guī)程要求,按照千分之一比例且不小于3根的檢測(cè)頻率對(duì)植入的鋼筋進(jìn)行抽檢,本次植筋數(shù)量總計(jì)約3268根(上下游兩側(cè)),隨機(jī)選取3根鋼筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn),試驗(yàn)器具主要有空心千斤頂、手動(dòng)液壓泵、油壓表、百分表等。
預(yù)埋鋼板安裝
植栓驗(yàn)收合格后,安裝預(yù)埋鋼板,復(fù)核鋼板高度,不平處利用薄鋼板找補(bǔ),調(diào)平后利用扳手?jǐn)Q緊螺帽,確保預(yù)埋鋼板穩(wěn)固。
4、欄桿安裝
欄桿由一端向另一端逐節(jié)安裝,確保安裝線型平順、美觀,安裝過程中人工搬運(yùn)、就位、安裝,安裝施工順序?yàn)椋憾ㄎ环啪€→立柱安裝→欄板安裝→檢查校核→立柱防銹漆涂裝。
(1)定位放線
欄桿安裝前,首先對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行清理、除銹,并重新復(fù)核埋件位置及高程。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋件位置,測(cè)放出欄桿立柱安裝位置,并在預(yù)埋件上進(jìn)行定位標(biāo)記,指導(dǎo)安裝施工。
(2)立柱安裝
立柱出廠前鋼材表面進(jìn)行熱鍍鋅處理,安裝完成后進(jìn)行面層防銹處理。根據(jù)預(yù)埋件高程復(fù)核情況,適當(dāng)調(diào)整立柱高度,確保安裝完成的立柱高度一致。安排4人一組進(jìn)行立柱安裝,由兩人負(fù)責(zé)立柱安裝就位,一人利用拉線及水平尺控制立柱線型平順和豎向垂直。立柱準(zhǔn)確就位后,由焊工立即進(jìn)行將立柱槽鋼與預(yù)埋件焊接。立柱與預(yù)埋件的焊縫質(zhì)量不低于二級(jí),焊接時(shí)首先進(jìn)行初焊,立柱間欄使用。
(2)鉆孔前必須放線,所鉆植栓孔必須盡可能保證與施工面垂直,錨孔的孔徑和孔深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(3)成孔后必須清孔,采用用空壓機(jī)配合毛刷壓縮空氣進(jìn)行清空,不宜用水沖洗。
(4)植栓前應(yīng)做好充分準(zhǔn)備,植栓過程應(yīng)保持連續(xù)、快速,防止操作不當(dāng)導(dǎo)致錨栓到位前錨固劑凝固。
(5)植栓完畢后,應(yīng)保證植入的錨栓在錨固膠固化前不受外力影響。
(6)鉆孔過程中產(chǎn)生的廢孔用結(jié)構(gòu)膠或高強(qiáng)無收縮灌漿料填充密實(shí)。
(7)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求檢查埋件施工過程中錨孔、植栓的施工質(zhì)量,質(zhì)量要求按照下表所示嚴(yán)格執(zhí)行安裝工程質(zhì)量控制措施
1)所有材料及成品進(jìn)場(chǎng),必須有材質(zhì)單、質(zhì)量保證書、合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告,必須經(jīng)過進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和見證取樣。2)嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),材料的品種,規(guī)格,型號(hào),厚度,必須符合工程和設(shè)計(jì)要求,焊口滿焊,打磨光滑平整,油漆做到無淚點(diǎn),光亮度強(qiáng),表面清潔干凈,做到上表美觀,制作尺寸準(zhǔn)確,產(chǎn)品做到橫平豎直,符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
3)選擇合適的焊接工藝、焊條規(guī)格、直徑,電流,速度等,焊接前母材應(yīng)清洗干凈,用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗,必要時(shí)可以用角磨機(jī)打磨,磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。
4)安裝人員采用經(jīng)過本專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的、擁有豐富安裝經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人,施工前技術(shù)人員應(yīng)向工人講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和安全準(zhǔn)則;所有技術(shù)需向現(xiàn)場(chǎng)工人交底。
5)安裝過程中,經(jīng)常對(duì)幾何尺寸及外形復(fù)核,尺寸偏差較大及外觀色差較大時(shí),及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。
6)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范要求對(duì)安裝工程質(zhì)量進(jìn)行控制。7、安全文明施工
(1)貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,履行“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”的原則。
(2)各種施工操作人員須經(jīng)安全培訓(xùn),不得無證上崗,各種自制設(shè)備、設(shè)施通過安全檢驗(yàn)及性能檢驗(yàn)合格后方可使用。
(3)堅(jiān)持班前五分鐘安全教育活動(dòng),對(duì)當(dāng)天施工任務(wù)中可能存在的安全隱患做到心中有數(shù)。
(4)施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施及各種裝置需齊全、有效,不得擅自移動(dòng)。
(5)工地設(shè)專職安全員進(jìn)場(chǎng)對(duì)工地的安全情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督。
(6)電焊工、電工等特殊工種必須持證上崗。
(7)欄桿拆除時(shí),在欄桿外側(cè)危險(xiǎn)部位安裝防護(hù)欄桿及防落網(wǎng),防止拆除的混凝土塊拋落傷人。
(8)施工過程中,臨邊作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并固定在現(xiàn)場(chǎng)安全有效的位置,防止發(fā)生墜落事故。
8、環(huán)境保護(hù)
(1)合理安排作業(yè)時(shí)間,避免夜間作業(yè),以減少施工時(shí)機(jī)具噪聲污染;避免影響施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)或附近居民的休息。
(2)
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