電纜工程施工方案

電纜工程施工方案電纜敷設(shè)施工方案1、技術(shù)規(guī)定施工電纜采用聚氯乙烯交聯(lián)型電力電纜，導(dǎo)體運(yùn)行最高額定溫度為90℃，短路時最長持續(xù)時間不超出5秒，導(dǎo)體的最高溫度不超出250℃，電纜敷設(shè)時落差不受限制。YJV4×25型電力電纜合用于50HZ交流額定電壓0.6/1KV及下列輸配電線路上，電纜導(dǎo)體的最高額定溫度不超出160℃，敷設(shè)電纜時環(huán)境溫度應(yīng)不低于0℃，電纜彎曲半徑不不大于電纜外徑的15－20倍。YJV4×25電力電纜采用雙層鍍鋅鋼帶，繞包平整光滑，鋼帶規(guī)格符合GB2952.2-89第4.2.1的規(guī)定。電力電纜和控制電纜及其支持設(shè)備、輔助設(shè)備、電纜附件和全部完整安裝所必須的零件的供應(yīng)。全部選用的多個電纜型號、規(guī)格詳見設(shè)計(jì)圖。各類電纜均按中華人民共和國國標(biāo)或相適應(yīng)的國際原則進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢查。電力電纜截面根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行選擇。整個路段低壓供電線路，全部采用YJV4×25型銅芯電纜，采用直埋。電纜的多個性能均滿足有關(guān)的國標(biāo)和敷設(shè)環(huán)境的規(guī)定。從箱式變電站引來的線路，采用YJV4×25型電纜鋪設(shè)至附近的配電箱，然后由就地配電箱將所需線路引至各個照明回路。當(dāng)穿過道路時穿鋼管保護(hù)，兩側(cè)設(shè)電纜手孔。全部電纜接頭及附件均應(yīng)采用交聯(lián)熱收縮材料電纜附件，其它電纜的接頭方式需要通過監(jiān)理工程師審定，不管采用何種方式，其絕緣強(qiáng)度不應(yīng)低于各電纜原有絕緣水平。電纜接頭的絕緣顏色與電纜外殼顏色相似。2.電纜敷設(shè)本工程使用的電纜為直埋敷設(shè)。全部電纜在交貨時都應(yīng)繞在堅(jiān)實(shí)的電纜盤上。電纜頭應(yīng)予有效密封，以避免潮氣侵入，本承包人將按照設(shè)計(jì)圖中標(biāo)出的電纜計(jì)算長度、施工充裕度和可能接頭的位置，計(jì)算出每條電纜的長度，向電纜廠提供出電纜制造長度的規(guī)定。全部電纜應(yīng)按圖紙所示的方式敷設(shè)，全部電纜敷設(shè)在電纜管、溝、槽內(nèi)或穿在保護(hù)管內(nèi)。在敷設(shè)開始前，全部沿線準(zhǔn)備工作須經(jīng)監(jiān)理工程師審定。電纜通過隨壓力的地段，如電纜引出建筑物的基礎(chǔ)，穿過道路時，應(yīng)穿鋼管保護(hù)。電纜敷設(shè)期間采用一切必要的防止方法以防機(jī)械損傷。通過使用正常的人工辦法，從電纜盤上進(jìn)行電纜敷設(shè)，自始至終使用滾子導(dǎo)向，且用手拉出電纜，不得使用電纜絞車。全部電纜敷設(shè)均符合國內(nèi)原則或相適應(yīng)的IEC線路，特別是電纜轉(zhuǎn)彎處，其電纜彎曲半徑與電纜外徑的比值，不不大于國內(nèi)原則或?qū)?yīng)的IEC線路原則所規(guī)定的數(shù)值，在混凝土排管和鋼管內(nèi)敷設(shè)的電纜，不得在管內(nèi)接頭。除敷設(shè)在管、溝內(nèi)的電纜以外，本技術(shù)規(guī)范規(guī)定的全部電纜，可敷設(shè)在水平和垂直的電纜槽內(nèi)，并以規(guī)定的方式適宜固定，應(yīng)使用同意的線夾和梯架，電纜槽上的電纜最多為兩層，除非監(jiān)理工程師另有同意。電纜防火阻燃設(shè)施電纜通地地板和墻面的孔洞均用不低于2小時的耐火材料密封，以防火勢擴(kuò)散。電纜敷設(shè)整潔，盡量避免交叉，固定不得損傷絕緣，電纜不敷設(shè)在邊沿的凸出部分上,不得彎折和扭曲,以免損傷電纜.在三相四線系統(tǒng)中,使用單芯電纜,三相四線應(yīng)構(gòu)成緊貼的排列,且最少每隔1.5M用綁帶扎牢.全部電纜線夾和電纜固定件能確保承受最大的短路電流所產(chǎn)生的電動力,并能支撐電纜的重量。根據(jù)敷設(shè)電纜地點(diǎn)的具體條件，全部電纜線路按規(guī)定在電纜終端和接頭附近，應(yīng)余留適宜的電纜長度。3．電纜終端按規(guī)定使用電纜終端，制作電纜終端頭時，選擇與電纜型號、規(guī)格、截面一致的電纜密封套。在密封套外面加一種規(guī)定與電纜型號、規(guī)格、截面一致的熱縮套管。鎧裝電纜在連接以前，全部的鎧裝、鎧裝夾具、接觸鎧裝夾具的連接器的表面徹底清理，安裝時鎧裝夾具應(yīng)當(dāng)扭緊，以確保良好的電接觸。電纜線終端應(yīng)采用壓接邊接的電纜接線端子，接線端子選用高導(dǎo)電率的銅端子。壓接前將電纜芯線按規(guī)定尺寸用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣層，用細(xì)砂紙將電纜芯線端頭的毛刺打磨平滑，將接線端子一端套管內(nèi)的毛刺打磨平滑，將異物清理干凈。電纜芯線和接線端子鍍錫解決，以避免導(dǎo)線發(fā)熱氧化。用專用液壓壓接鉗及模具將接線端子和芯線壓接在一起，使電纜芯線與接線端子開成密實(shí)的整體。將壓接好的端子用細(xì)砂紙打磨平滑。使用高強(qiáng)度自粘絕緣膠帶作為絕緣層密封端子壓接部，使纏繞的絕緣層與芯線絕緣層形成絕緣整體。在相似線路中全部電纜的金屬護(hù)套或鎧裝在其端部用導(dǎo)線牢固的連接在一起，通過連接導(dǎo)線延伸到主接地系統(tǒng)，連接導(dǎo)線的截面應(yīng)接布線原則選用，連接導(dǎo)線應(yīng)盡量短而直。4．施工及驗(yàn)收電纜及其施工設(shè)備和附件的安裝、驗(yàn)收必須按照GB50168-92《電氣裝置安裝工程電纜線路施工驗(yàn)收規(guī)定》、設(shè)計(jì)圖及本技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。5．工序流程圖施工準(zhǔn)備電纜溝開挖保護(hù)管敷設(shè)電纜敷設(shè)鋪沙蓋磚回填標(biāo)樁埋設(shè)施工準(zhǔn)備施工前對電纜敷設(shè)途徑進(jìn)行測定，對地下狀況進(jìn)行調(diào)查，并用白灰按照途徑走向作出標(biāo)志，并擬定精確的電纜長度。檢查電纜有無損傷，用500V兆歐表檢測電纜的絕緣電阻和芯線的導(dǎo)通實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)電纜質(zhì)量滿足技術(shù)規(guī)范規(guī)定；技術(shù)員對操作工人進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底。根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖所需的多個規(guī)格型號電纜及其所需材料備齊，運(yùn)抵施工現(xiàn)場。電纜溝開挖在白灰標(biāo)注的電纜途徑上開挖電纜溝。當(dāng)挖到一定深度時，挖掘時，適宜減小開挖時的力度，避免挖斷地下電纜；由于土質(zhì)狀況開挖深度不能滿足設(shè)計(jì)規(guī)定時，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，鋪設(shè)電纜槽或保護(hù)管進(jìn)行防護(hù)。電纜溝開挖及電纜敷設(shè)與多個設(shè)施的最小凈距為：水管或排水溝1M；道路1.5M；燈桿至路面邊沿0.5M。保護(hù)管敷設(shè)在穿越公路、排水溝、墻壁等位置時，與土建單位及有關(guān)部門親密配合、按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工，電纜保護(hù)管采用鍍鋅鋼管，管口進(jìn)行加工解決，電纜保護(hù)管的內(nèi)徑不不大于電纜外徑的1.5倍，穿過高速公路的電纜保護(hù)管直徑不應(yīng)不大于100mm，預(yù)埋電纜保護(hù)并進(jìn)行固定。電纜敷設(shè)選擇適宜長度的電纜盤，在電纜敷設(shè)起點(diǎn)或終點(diǎn)支電纜盤，電纜盤支起高度以離地面50mm為宜，電纜支架將電纜盤支撐穩(wěn)妥，采用人工展放，自始至終使用滾子導(dǎo)向，電纜從盤的上端引出，避免電纜在支架上或地面摩擦拖拉；在電纜溝轉(zhuǎn)彎處安裝地錨滑輪，當(dāng)電纜敷設(shè)至電纜溝轉(zhuǎn)彎處時，將電纜通過地錨轉(zhuǎn)向滑輪轉(zhuǎn)向；電纜穿管敷設(shè)時，把管道整頓干凈，在管道內(nèi)或電纜表面灑撲粉養(yǎng)活摩擦，保護(hù)管兩端設(shè)專人防護(hù)，敷設(shè)完畢后管口用瀝青或絕緣膠封口；在電纜終端頭處留3~5米的備用長度，在每一燈桿內(nèi)預(yù)留接引燈具的備用長度。電纜敷設(shè)過程中，對每根電纜兩端隨時掛牌，標(biāo)名回路名稱，電纜牌內(nèi)容涉及電纜編號、電纜型號、電纜長度及走向。（5）纜通過預(yù)埋管道以前，先通過壓縮空氣或其它辦法把管道整頓干凈。7、安全注意事項(xiàng)電纜敷設(shè)時，避免電纜盤從電纜支架上落下傷人或電纜將人手?jǐn)D傷或砸傷。人工牽拉電纜過程中，注意電纜與支架的磨擦，以防損傷電纜，嚴(yán)禁電纜拉傷或砸壞設(shè)備、嚴(yán)禁汽車牽引。6.2電纜頭制作安裝1.電纜頭制作將采用專用工具,采用國內(nèi)外先進(jìn)的電纜頭制作工藝,由通過專門培訓(xùn)的專業(yè)纜頭制作人員來完畢電纜頭制作,既節(jié)省材料又提高工效和質(zhì)量。1KV電力電纜的電纜頭采用熱縮制作工藝。（1）工序流程圖施工準(zhǔn)備剝切電纜做地線安裝分支手壓端子、套熱縮管（2）操作要領(lǐng)剝切電纜：剝?nèi)ネ庾o(hù)層600mm，留鋼鎧30mm綁扎線，線芯端剝除絕緣體，長度為端子深度。做地線：分開線芯，將編織接地銅線焊在鋼鎧上。安裝分支手套：清潔密封段電纜外護(hù)層，套分支手套盡量向下，從根部加熱收縮。壓端子及套入熱縮管：壓接線端子，把四根熱縮管套入線芯，從下向上加熱收縮。2.控制電纜的電纜頭采用干包式制作工藝工序流程圖施工準(zhǔn)備剝切電纜做地線纏繞膠帶操作要領(lǐng)擬定電纜外護(hù)套剝切長度，從電纜安裝位置起計(jì)算至芯線連接的最高端子距離，再加上200mm長度的預(yù)留量作連接用即可。剝除外護(hù)層，在距外護(hù)層切斷口上沿5mm處的鎧裝上打一環(huán)型卡了剝除卡子以上的鎧裝。在電纜外護(hù)套與環(huán)型卡子間鋼帶上焊一根BVR-2.5mm2塑料多股軟銅線作接地線，其長度視實(shí)際需要預(yù)留，向下理順接地線，使其平伏在電纜外護(hù)套上,用直徑0.5mm2單股銅線做綁線,在外護(hù)層切斷口上沿處將接地線與剝除電纜內(nèi)護(hù)套。剝切長度為電纜鎧裝卡子以上保存20mm長度的內(nèi)護(hù)套，其它全部剝除。去除芯線間的充填物，將自粘膠帶端頭加在線芯根部緊靠內(nèi)護(hù)套斷口處，如圖5-3-3的a段范疇內(nèi)按1/3疊繞法在芯線與內(nèi)護(hù)套之間纏繞幾圈，使內(nèi)護(hù)套斷口與芯線之間平滑過渡。B段范疇采用a段范疇相似的疊繞法在鎧裝卡子與外護(hù)套之間（連同接地線）纏繞幾圈，使卡子與外護(hù)套之間平行過渡。在內(nèi)護(hù)套斷口處以上5mm處至外護(hù)套斷口下列5mm處往復(fù)纏繞膠帶，至該部分直徑與外護(hù)套外徑相等。在纏繞型控制電纜終端頭的纏繞范疇內(nèi)，再按半疊繞法繞包多道粘膠帶，使其呈自然蒜頭狀