VRV多聯(lián)體空調施工方案

三、工藝流程施工準備→材料、設備及部件檢查→現(xiàn)場放樣→支架制安→風管制作風管檢查驗收→風管安裝→漏光、風實驗→暖通設備進場→設備驗收→設備安裝→單機試運轉→各類接口鑲接→各類風口鑲接→系統(tǒng)調試→中間驗收3.4重要施工工序及辦法現(xiàn)場準備工作現(xiàn)場準備工作開工開工報告已批材料進場測量放線材料進場測量放線支吊架制作安裝支吊架制作安裝冷凝水管敷設管道制作安裝設備安裝冷凝水管敷設管道制作安裝設備安裝管道接頭管道接頭單機調試管道檢查單機調試管道檢查系統(tǒng)調試竣工驗收系統(tǒng)調試竣工驗收管道保溫管道保溫排水通水實驗排水通水實驗風口安裝風口安裝3.4.1工程內容工程內容重要涉及：材料采購、打墻洞、管線連接、室內、外機的安裝、控制線接線及系統(tǒng)調試。整個大樓的空調主配電部分不在我司施工之列。3.4.2施工辦法3.4.2.1設備安裝工程施工辦法1、工藝流程設備基礎（支架）驗收→開箱檢查→設備運輸→安裝調平→試運轉2、設備基礎（支架）安裝及驗收基礎：機組在安裝前應由專業(yè)人員核對屋面（構造）的承重能力。機座工字鋼或槽鋼制作；機座可用角鋼制作托架、加防震橡膠墊置于地面。機座表面應水平。主機可直接用螺栓固定在機座上。吊裝點應緊固且需要足夠強度以承受機組重量及運行振動，并且不影響構造的安全，必要時須進行承重核算。3、開箱檢查（1）設備在就位安裝前必須進行開箱驗收，協(xié)同業(yè)主代表檢查外觀有無一次搬運造成的損傷，有無保管不完善造成的銹蝕進水問題，檢查設備零件與否符合裝箱單，并做好三方簽認統(tǒng)計，重要檢查項目有：箱號、箱數(shù)以及包裝狀況，表面有無損壞和銹蝕；設備的名稱、型號和規(guī)格；裝箱清單、隨機設備技術文獻、資料；隨機專用工具及零部件的數(shù)量；（2）按設備清單核對機殼和其它部位的重要尺寸，檢查多個技術參數(shù)與否符合規(guī)定，并作好檢查統(tǒng)計。機殼的防銹狀況與否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。4、吊運運輸路線為：卸貨點——汽車運輸——設備安裝就位點用載重汽車將設備水平運輸至設備安裝就位點附近，運用吊車（起重設備）將設備從汽車上吊放到枕木上。搬運和吊裝的繩索不得捆縛在機殼或軸承的吊環(huán)上5、大件設備吊運專項準備工作檢查準備所需起重器具和工具，并運至現(xiàn)場。設備安裝（起重設備）：采用吊車起重吊裝設備。6、設備安裝吊平（1）空氣解決機組安裝吊平支吊架與設備接觸處設有橡膠減振墊。需使排水盤保持一定的傾斜，以利于冷凝水排放。機組連接的風管、水管等重量不得由機組承受。（2）室內機吊裝吊裝點應緊固且需要足夠強度以承受機組重量及運動振動，用Ф=10mm的圓條作吊裝連接件，安裝時需保持排水盤一定的坡度，讓冷凝水排放順暢。接線：接線前檢查帶能源的電壓、頻率及相輻與否與機組一致，電源電壓偏差不超出額定電壓的10%。啟動風機前，必須進入風機箱內手用轉動風機葉輪，認真檢查有無金屬摩擦聲。冷凝水管連接：冷凝水管保持1％的坡度方便冷凝水排放暢通。7、配電（1）設備、器件管線定位放線一定要按照設計圖和工藝的規(guī)定進行，施工中的多個支/吊架應按圖紙用有關技術資料的規(guī)定規(guī)定，事先預制，并做好防腐解決，安裝時一定要牢固可靠。①多個金屬構件的安裝孔采用電、手動開孔或鉆孔，不得采用氣割或電弧焊穿孔；電氣的接線螺栓必須采用鍍鋅件，并配墊圈等避免松動。②按設計和規(guī)范規(guī)定，自控儀表設備、管線、鐵件應與接地干線良好連接。③全部儀表都須作單體校驗，在試運轉前，須作系統(tǒng)調校。（2）配管①在配管施工中，要認真核對建施/結施圖及其它專業(yè)圖，避免發(fā)生打架或位置錯誤。②明配管要合理運用平面及空間位置，普通采用管卡/吊架固定，在適宜位置加裝角鋼固定支架，減少晃動，管路集中的地方，盡量采用管排形式敷設，明配管應排列整潔，固定間距應符合規(guī)范規(guī)定；明配管保護接地采用專用接地卡跨接并與地母線接通。③金屬軟管和與設備、器具連接時應采用專用接頭，敷設長度不適宜不不大于3m，固定點長度不應不不大于1m，管卡與終端、彎頭中點的距離宜為300mm。8、試運轉（1）試運轉前準備及具體條件：①設備系統(tǒng)均全部竣工，施工統(tǒng)計及資料齊全。設備的幾何精度經檢查合格，電氣（儀器）控制等附屬裝置系統(tǒng)檢查完畢，符合試運轉規(guī)定。②需要的能源、介質、材料、工機具、檢查儀器、安全防護設施及用品等，均符合試運轉規(guī)定。③參加試運轉的人員，應熟悉設備的構造、性能、設備技術文獻，并應掌握操作規(guī)程及試運轉操作。（2）試運轉①啟動設備前，必須進入風機箱內用手轉動風機葉輪，認真檢查有無金屬摩擦聲，如有異常，應予排除。電源接通后啟動風機，檢查葉輪轉動方向與否對的，若發(fā)現(xiàn)轉動不對，只要調換電源進線相序即可。②在額定轉速下試運轉時間不得少于2h。運轉后，再檢查空氣解決機減震基礎有無移位和損壞現(xiàn)象，做好統(tǒng)計。9、質量原則（1）風機葉輪嚴禁與殼體碰擦。檢查辦法：盤動葉輪檢查。（2）地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置；墊鐵放置位置必須對的，接觸緊密。檢查辦法：小錘輕擊，扳手擰試和觀察檢查。(3)室內機吊架螺母必須擰緊。檢查辦法：扳手擰緊和觀察檢查。(4)試運轉時，葉輪旋轉方向必須對的。經不少于2h的運轉后，滑動軸承溫升不超出35℃，最高溫度不超出70℃，滾動軸承溫升不超出40℃檢查辦法：檢查試運轉統(tǒng)計或試車檢查。10、成品保護(1)整體安裝的空氣解決機等機械搬運和吊裝時，與機殼邊接觸的繩索，在棱角處應墊好柔軟的材料，避免磨損機殼及繩索被切斷。(2)般動時不應將設備直接放在地上滾動或移動。11、注意的問題(1)風機產生與轉速相符的振動。應當檢查葉輪重量與否對稱，或葉片上與否有附著物。(2)空氣解決機整體振動。應檢查地腳螺栓與否松動，機座與否禁錮；與空氣解決機相連的風管與否加支撐固定；柔性短管與否過緊。12、質量統(tǒng)計(1)風機安裝質量檢查評定表。(2)預檢工程檢查統(tǒng)計單。(3)普通通風系統(tǒng)運行統(tǒng)計。(4)單位工程觀感質量評定表。(5)中間驗收統(tǒng)計。3.4.2.2冷媒管道安裝施工辦法1、工藝流程安裝準備→預制加工→干管安裝→支管安裝→管道氮氣壓力實驗2、施工辦法冷媒管從管路末端設備起安裝，以單個系統(tǒng)為施工單位，每段管路安裝完畢，試壓驗收合格后再進入下管路安裝。3.4.2.3冷凝水管道安裝施工辦法工藝流程安裝準備→預制加工→干管安裝→支管安裝→管道滿水實驗→管道通水實驗施工辦法⑴凝水管從管路末端設備起安裝，以單個系統(tǒng)為施工單位，每段管路安裝完畢，試壓驗收合格后再進入下管路安裝。⑵在管道安裝前，首先進行支架安裝。用水平儀測定支架安裝高度，以確保管道標高和坡度滿足設計規(guī)定。⑶冷凝水管遵從設計圖闡明，選用鍍鋅鋼管。針對現(xiàn)行安裝技術，建議冷凝水管選用U-PVC管，管道連接采用UPVC專用膠水粘接，涂膠水前，須去除UPVC管及其管件上的污物；涂上膠水后，讓其在干燥空氣里自然風干5分鐘，插接后旋轉360度。UPVC管與室內機冷凝水管排出口采用塑料軟管連接，塑料軟管與UPVC管和室內機冷凝水管排出口用膠水粘接，且用夾箍夾緊。質量原則⑴確保項目：隱蔽管道試水實驗成果必須符合設計規(guī)定和施工規(guī)范。 檢查辦法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）實驗統(tǒng)計。系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行沖洗。檢查辦法：檢查沖洗統(tǒng)計。⑵基本項目：管道坡度的正負偏差符合設計規(guī)定檢查辦法：用水準儀（水平尺）拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程統(tǒng)計。管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應構造對的，埋設平正牢固，排列整潔。支架與管道接觸緊密。檢查辦法：觀察或用手扳檢查。成品保護安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其它用途的受力點。中斷施工時，管口一定要作好臨時封閉工作；密封安裝時，要注意檢查管內有無異物。應含有的質量統(tǒng)計材料出廠合格證及進場驗收統(tǒng)計。管道單項試水統(tǒng)計。管道隱蔽檢查統(tǒng)計。系統(tǒng)試水統(tǒng)計。3.4.2.4隔熱工程施工辦法工藝流程：冷媒管穿套保溫管施工辦法保溫材料下料要精確，切割面要平齊，在裁料時要使水平、垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。保溫材料鋪覆應使縱、橫縫錯開。小塊保溫材料應盡量鋪覆在水平面上。管道絕熱采用橡塑保溫管施工材料，現(xiàn)場安裝。施工時嚴格恪守先上后下，先里后外的施工原則。。質量原則確保項目：接頭處，以及產生凝結水的部位，必須保溫良好、嚴密、無縫隙。檢查辦法：觀察檢查。基本項目：保溫層應符合下列規(guī)定：粘貼牢固，拼縫用粘結材料填嵌飽滿、密實，拼縫均勻整潔、平整一致、縱向縫錯開。檢查辦法：觀察和手拉檢查。成品保護保溫材料現(xiàn)場堆放一定要有防水方法，盡量寄存于庫房中或用防水材料遮蓋并與地面架空。保溫用料應合理使用，盡量節(jié)省用材，收工時未用盡的材料應及時帶回保管或堆放在不影響施工的地方，避免丟失和損壞。應注意的質量問題保溫過程中應注意的質量問題見表。序號常出現(xiàn)的質量問題防治方法1保溫粘接不牢，造成保溫材脫落嚴格按工藝規(guī)定操作，避免磕碰2保溫外表不