設備的日常管理

設備的日常管理生產(chǎn)設備是生產(chǎn)力的重要組成部分和基本要素之一，是企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營的重要工具和手段，是企業(yè)生存與發(fā)展的重要物質(zhì)財富，生產(chǎn)設備無論從企業(yè)資產(chǎn)的占有率上，還是從管理工作的內(nèi)容上，以及企業(yè)市場競爭能力的體現(xiàn)上，它都占有相當大的比重和十分重要的位置。，是企業(yè)進行生產(chǎn)活動的重要手段。設備技術狀況不僅關系到企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，而且影響企業(yè)經(jīng)濟效益。因此管理好用好生產(chǎn)設備，提高設備管理水平對促進企業(yè)發(fā)展有著十分重要的意義

設備日常管理主要包括以下內(nèi)容：①設備點檢管理；②設備潤滑管理；③設備檢修管理；④備品備件管理；⑤安全管理。

1）設備點檢

設備日常點檢使我們能牢牢掌握住設備的運行情況，依據(jù)設備運行的狀況制訂相應措施，保持設備完好狀態(tài)，消滅設備故障于萌芽狀態(tài)。設備點檢制是指為了維持設備所規(guī)定的性能，在規(guī)定的時間內(nèi)，按規(guī)定的檢查標準(內(nèi)容)和周期，由操作工或維修工憑直觀目測和簡單測試工具對設備所進行的一種檢查方式。點檢制較傳統(tǒng)的日常保養(yǎng)有如下優(yōu)點①及時發(fā)現(xiàn)設備的隱患，有利于及時采取防范措施，把故障消滅在萌芽狀態(tài)，防止設備進一步劣化及設備事故的發(fā)生。②設備點檢制符合預防為主的方針，是預防維修的重要基礎。通過點檢資料積累，提出合理的設備維修和零部件更換計劃，不斷總結(jié)經(jīng)驗，完善維修標準，保持設備性能穩(wěn)定，延長設備壽命。③參加設備的日常點檢，對設備的結(jié)構(gòu)、性能進一步掌握、理解，提高自覺地愛護設備的責任心和設備保養(yǎng)水平均有好處。④點檢制是設備運行信息反饋的主要渠道之一，設備的故障和事故停機率大幅度下降，經(jīng)過一段時間的努力，可靠性逐步達到并保持較高的水平。點檢也是編制設備維修計劃，提高計劃準確性的重要資料。

設備點檢時，主張全員參與，與設備有關的管理人員、操作人員、輔助人員，人人都提出自己的見解，再規(guī)范整理形成一套體現(xiàn)人性化設計、具有較強操作性的點檢制度。點檢的內(nèi)容歸納為以下：

①設備點檢有十大要素：壓力、溫度、流量、泄漏、給油脂狀況，異音、振動，龜裂、磨損、松弛等作為點檢診斷

②設備點檢重要部位（點）：滑動部位、回轉(zhuǎn)部位、傳動部位、與原材料相接觸部位、荷重支撐部位、受介質(zhì)腐蝕部位。2）設備潤滑管理

設備潤滑管理是設備管理的重要內(nèi)容之一，是企業(yè)設備管理中不可忽視的環(huán)節(jié)。設備潤滑是防止和延緩零件磨損和其他形式失效的重要手段之一。加強設備的潤滑管理工作，并把它建立在科學管理的基礎上，按技術規(guī)范的要求，正確選用各類潤滑材料，并按規(guī)定的潤滑時間、部位、數(shù)量進行潤滑，以降低摩擦、減少磨損，使設備有良好的潤滑是設備安全、穩(wěn)定、持續(xù)、高效運行的重要保證，對于企業(yè)減少能耗，降低成本，降低設備故障發(fā)生率，延長設備使用壽命，保持設備完好并充分發(fā)揮設備效能和社會經(jīng)濟效益都具有十分重要的意義。設備潤滑管理工作要求：

①擬訂各項管理制度，編制潤滑規(guī)程，檢查潤滑制度的執(zhí)行情況，在規(guī)程中明確規(guī)定了潤滑部位，潤滑劑的種類和牌號，確定每次的加油量和加油周期，規(guī)定專人。做到“五定”(定點、定油、定量、定時、定人)。

②編制與審核機械設備的潤滑卡片。

③指導潤滑油(脂)的正確使用，油品的合理保管及日常的油品質(zhì)量維護保養(yǎng)工作。

④督促化驗人員檢查入庫油品質(zhì)量，并對長期使用的油料及運行中的油都進行定期取樣檢驗，提出意見。對循環(huán)潤滑油系統(tǒng)三個月取樣化驗一次，油膜軸承潤滑系統(tǒng)和液壓潤滑系統(tǒng)，每月取樣化驗一次，大型齒輪箱半年取樣化驗一次。⑤發(fā)現(xiàn)設備潤滑不良，引起嚴重磨損時，停止設備運轉(zhuǎn)，并及時采取措施改善潤滑狀況。

⑥加強學習，及時召開技術交流會議，對潤滑管理工作經(jīng)常提出改進意見。

⑦認真做到廢油的回收管理工作。

掌握潤滑工作重點，即保持清潔，合理用油，按時定量，方法得當，不漏防堵。要求他們在主管人員的指導下，遵守換油規(guī)程，執(zhí)行設備潤滑卡片的規(guī)定，做好設備潤滑循檢工作，并認真填寫好記錄。可以將潤滑部位、名稱及加油點數(shù)；每個加油點潤滑油脂牌號；加、換油時間；每次加、換油數(shù)量；每個加、換油點的負責人編制成圖表。維護人員要認真執(zhí)行，并做好運行記錄。專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。點檢人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。3）設備檢修管理設備檢修管理可以分為：事后(被動)維修；預防(主動)維修；狀態(tài)維修；改善維修及改造維修五種方式，下面將對五種方式分別進行介紹。3.1事后(被動)維修

事后維修也成為被動維修，是一種較傳統(tǒng)的維修方式，主要是指在發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)問題之后再對其進行修理的一種維修活動。這種維修方式的好處在于：不需要事前謀劃，簡單易行，而且，能充分利用設備的零、部件的物理壽命，維修費用較低。適用范圍：對于在生產(chǎn)中非重要作用或可代用的設備，可采用（被動）維修方式。3.2預防(主動)維修

預防維修，也稱為主動維修，此維修方式是為了防止設備性能劣化或降低設備故障概率,按事先規(guī)定的計劃所進行的維修活動。如年、季、月安排的計劃性檢修。設備的日常保養(yǎng)是預防維修的派生分支，是由設備運行工或點檢人員，每天或每周對設備進行的日常檢查、清掃、調(diào)整、加油、換件等日常維修活動。主動維修的好處在于：通常根據(jù)設備運行時間確定維修時間、周期。由于事前作了大量人、財、物的準備工作，一般能在規(guī)定的時間范圍內(nèi)，保質(zhì)、保量地完成規(guī)定的維修內(nèi)容。適用范圍：在生產(chǎn)中起重要作用的或故障風險大于維修風險的設備，應采用預防維修方式。3.3狀態(tài)維修

狀態(tài)維修是根據(jù)設備狀態(tài)監(jiān)測結(jié)果來進行的維修活動，其實質(zhì)是預防(主動)維修的升級，是