管理會計案例分析

實施目的成本管理成都寧江昭和汽車零部件有限公司主題詞：目的成本目的利潤一、應(yīng)用背景成都寧江昭和汽車零部件有限公司是一家從事汽車零部件生產(chǎn)的合資公司，重要生產(chǎn)汽車減震器、汽車電子助力轉(zhuǎn)向器。我們最大的客戶是長安鈴木公司，每年銷售給長安鈴木的產(chǎn)品收入占公司全部銷售收入的60%以上。但是由于汽車行業(yè)的競爭日益激烈，新興的汽車品牌越來越多，因此價格競爭無疑成為各大品牌最重要的競爭因素之一。為了在競爭激烈的市場上占據(jù)不敗之席位，長安鈴木公司每年都會規(guī)定每個配套廠家PD（PriceDecline降價），由此給公司盈利能力帶來了極大的壓力。在此背景前提下，目的成本管理勢在必行，逐步成為公司會計管理和各職能部門的重點工作。二、制訂和選擇方案由于汽車銷售價格在激烈的競爭環(huán)境下不停地降價，其配套產(chǎn)品的銷售價格也必須對應(yīng)的作調(diào)節(jié)以確保整車的利潤空間。作為配套廠家，我們的產(chǎn)品成本也必須對應(yīng)地減少，以維持利潤邊際?，F(xiàn)在公司提出目的成本管理使目的成本管理的理念深深扎根于整個公司，方便在價格下降時，采用改善工藝流程，提高生產(chǎn)效率等方法對應(yīng)地減少成本，以確保公司穩(wěn)定、合理的利潤率。現(xiàn)以公司YC5前后減為例，在達成目的降價后的利潤空間基礎(chǔ)上，通過VA/VE提案等方法減少成本，為達預(yù)計利潤空間提供前提條件。三、實施過程具體實施環(huán)節(jié)：根據(jù)客戶需求擬定目的價格；擬定目的利潤；擬定必須實現(xiàn)的成本；計算現(xiàn)有產(chǎn)品和流程的可能成本；擬定目的成本，即成本必須減少的幅度。目的成本的分解。材料采購目的成本控制、生產(chǎn)過程中材料成本控制、直接人工成本控制、制造費用控制、期間費用控制。材料采購目的成本控制、生產(chǎn)過程中材料成本的控制、直接人工成本控制、制造費用控制、期間費用控制。以下圖為YC5零部件采購成本控制明細：國產(chǎn)化調(diào)查和表2.表1.YC5總成零部件深度國產(chǎn)化調(diào)查YC5總成零部件深度國產(chǎn)化調(diào)查YC5零部件構(gòu)成價格。表1.YC5總成零部件深度國產(chǎn)化調(diào)查YC5總成零部件深度國產(chǎn)化調(diào)查表2.YC5零部件表2.YC5零部件構(gòu)成價格四、重要成效公司全體上下貫徹實施目的價格管理理念，在達成客戶規(guī)定的降價前提下，為確保產(chǎn)品的利潤空間，公司對現(xiàn)有產(chǎn)品的工藝，包裝，零部件采購等環(huán)節(jié)進行了梳理，全方位實施成本控制，以達成利潤最大化實現(xiàn)既定的目的利潤。例如，公司現(xiàn)有YC5產(chǎn)品前減總成價格為108.76元/支，通過降價后價格為105.68元/支；單支降價3.08元。公司預(yù)計年產(chǎn)量為120698支，總共降價達37.17萬元。YC5后減價格為56.78元/支，通過降價后價格為54.11元/支；單支降價2.67元。公司預(yù)計年產(chǎn)量為120702支，總共降價達32.23萬元。由此YC5前后減總共降價達69.4萬元。在確保利潤空間的前提下，公司對YC5包裝進行了優(yōu)化，改包裝后的YC5前減從最初的每項2支到改后的每項96支，單支包裝成本下降10%；YC5后減從最初的每項12支到改后的每項608支，單支包裝成本下降45%。對產(chǎn)品包裝成本的減少以抵消客戶降價對公司目的利潤的影響。通過以上案例能夠看出，就YC5前后減產(chǎn)品通過改善包裝，外裝部件工藝等方法，一年累計節(jié)省成本累計41萬，離目的利潤更進一步，從源頭控制了成本價格，為實現(xiàn)目的利潤提供了條件。五、案例啟示公司嚴格執(zhí)行目的成本管理理念，通過分析產(chǎn)品構(gòu)成明確各環(huán)節(jié)的成本區(qū)間，由此改善其加工工藝流程，產(chǎn)品包裝等可控環(huán)節(jié)來優(yōu)化各部分價格構(gòu)成，從而減少產(chǎn)品整體成本，達成最后的目的成本，為達成單支產(chǎn)品利潤提供了可控空間?，F(xiàn)在汽車市場價格戰(zhàn)愈演愈烈，不停減少產(chǎn)品成本價格無疑已經(jīng)成為一場持久戰(zhàn)。因此公司將更加全方面深刻的宣貫?zāi)康某杀竟芾砝砟罴捌渲匾?，讓各級管理者認識到實施各產(chǎn)品的目的成本管理已迫在眉睫。而實施目的成本管理需要時間的確保；廣泛的教育；高管的