管樁施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

管樁施工技術(shù)原則一、混凝土預(yù)制樁的起吊、運(yùn)輸和堆放1、混凝土實(shí)心樁的吊運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定；

（1）混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)成70％及以上方可起吊，達(dá)成100％方可運(yùn)輸；

（2）樁起吊時應(yīng)采用對應(yīng)方法，確保安全平穩(wěn)，保護(hù)樁身質(zhì)量；

（3）水平運(yùn)輸時，應(yīng)做到樁身子穩(wěn)放置，嚴(yán)禁在場地上直接拖拉樁體。2、預(yù)應(yīng)力混凝土空心樁的吊運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）出廠前應(yīng)作出廠檢查，其規(guī)格、批號、制作日期應(yīng)符合所屬的驗(yàn)收批號內(nèi)容；

（2）在吊運(yùn)過程中應(yīng)輕吊輕放，避免激烈碰撞；

（3）單節(jié)樁可采用專用吊鉤勾住樁兩端內(nèi)壁直接進(jìn)行水平起吊；

（4）運(yùn)至施工現(xiàn)場時應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用質(zhì)量不合格及在吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂縫的樁。3、頊應(yīng)力混凝土空心樁的堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，最下層與地面接觸的墊木應(yīng)有足夠的寬度和高度。堆放時樁應(yīng)穩(wěn)固，不得滾動；

（2）應(yīng)按不同規(guī)格、長度及施工流水次序分別堆放；

（3）當(dāng)場地條件許可時，宜單層堆放；當(dāng)疊層堆放時，外徑為500～600mm的樁不適宜超出4層，外徑為300～400mm的樁不適宜超出5層；

（4）疊層堆放樁時，應(yīng)在垂直于樁長度方向的地面上設(shè)立2道墊木，墊木應(yīng)分別位于距樁端1／5樁優(yōu)點(diǎn)；底層最外緣的樁應(yīng)在墊木處用木楔塞緊；

（5）墊木宜選用耐壓的長木枋或枕木，不得使用有棱角的金屬構(gòu)件。4、取樁應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）當(dāng)樁疊層堆放超出2層時，應(yīng)采用吊機(jī)取樁，嚴(yán)禁拖拉取樁；

（2）三點(diǎn)支撐自行式打樁機(jī)不應(yīng)拖拉取樁。二、錘擊沉樁1、沉樁前必須解決空中和地下障礙物，場地應(yīng)平整，排水應(yīng)暢通，并應(yīng)滿足打樁所需的地面承載力。2、樁錘的選用應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、樁型、樁的密集程度、單樁豎向承載力及現(xiàn)有施工條件等因素?cái)M定，也可按本規(guī)范附錄H選用。3、樁打入時應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）樁帽或送樁帽與樁周邊的間隙應(yīng)為5～10mm；

（2）錘與樁帽、樁帽與樁之間應(yīng)加設(shè)硬木、麻袋、草墊等彈性襯墊；

（3）樁錘、樁帽或送樁帽應(yīng)和樁身在同一中心線上；

（4）樁插入時的垂直度偏差不得超出0.5％。4、打樁次序規(guī)定應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）對于密集樁群，自中間向兩個方向或四周對稱施打：

（2）當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時，由毗鄰建筑物處向另一方向施打；

（3）根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，宜先深后淺；

（4）根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小，先長后短。5、打入樁(預(yù)制混凝土方樁、預(yù)應(yīng)力混凝土空心樁、鋼樁)的樁位偏差，應(yīng)符合表7．4．5的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得不不大于傾斜角正切值的15％(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角)。6、樁終止錘擊的控制應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）當(dāng)樁端位于普通土層時，應(yīng)以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，貫入度為輔；

（2）樁端達(dá)成堅(jiān)硬、硬塑的黏性土、中密以上粉土、砂土、碎石類土及風(fēng)化巖時，應(yīng)以貫入度控制為主，樁端標(biāo)高為輔；

（3）貫入度已達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定而樁端標(biāo)高未達(dá)屆時，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，并按每陣10擊的貫入度不應(yīng)不不大于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值確認(rèn)，必要時，施工控制貫入度應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)擬定。7、當(dāng)碰到貫入度劇變，樁身忽然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎等狀況時，應(yīng)暫停打樁，并分析因素，采用對應(yīng)方法．8、當(dāng)采用射水法沉樁時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）射水法沉樁宜用于砂土和碎石土；

（2）沉樁至最后1～2m時，應(yīng)停止射水，并采用錘擊至規(guī)定標(biāo)高，終錘控制原則可按本規(guī)范第二款第6條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9、施打大面積密集樁群時，應(yīng)采用下列輔助方法：

（1）對預(yù)鉆孔沉樁，預(yù)鉆孔孔徑可比樁徑(或允樁對角線)小50～100mm，深度可根據(jù)樁距和土的密實(shí)度、滲入性擬定，宜為樁長的1／3～1／2；施工時應(yīng)隨鉆隨打；樁架宜含有鉆孔錘擊雙重性能；

（2）對飽和黏性上地基，應(yīng)設(shè)立袋裝砂井或塑料排水板；袋裝砂井直徑宜為70～80mm，間距宜為1.0～1.5m，深度宜為10～12m；塑料排水板的深度、間距與袋裝砂井相似；

（3）應(yīng)設(shè)立隔離板樁或地下持續(xù)墻；

（4）可開挖地面防震溝，并可與其它方法結(jié)合使用，防震溝溝寬可取0.5～0.8m，深度按土質(zhì)狀況決定：

（5）應(yīng)控制打樁速率和日打樁量，24小時內(nèi)休止時間不應(yīng)少于8h；

（6）沉樁結(jié)束后，宜普遍實(shí)施一次復(fù)打；

（7）應(yīng)對不少于總樁數(shù)10％的樁頂上涌和水平位移進(jìn)行監(jiān)測；

（8）沉樁過程中應(yīng)加強(qiáng)鄰近建筑物、地下管線等的觀察、監(jiān)護(hù)。10、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的總錘擊數(shù)及最后1.0m沉樁錘擊數(shù)應(yīng)根據(jù)樁身強(qiáng)度和本地工程經(jīng)驗(yàn)擬定。11、錘擊沉樁送樁應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）送樁深度不適宜不不大于2.0m；

（2）當(dāng)樁頂打至靠近地面需要送樁時，應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量，合格后應(yīng)及時送樁；

（3）送樁的最后貫入度應(yīng)參考相似條件下不送樁時的員后貫入度并修正；

（4）送樁后遺留的樁孔應(yīng)立刻回填或覆蓋；

（5）當(dāng)送樁深度超出2.0m且不不不大于6.0m時，打樁機(jī)應(yīng)為三點(diǎn)支撐履帶自行式或步履式柴汕打樁機(jī)；樁帽和樁錘之間應(yīng)用豎紋硬木或盤四層疊的鋼絲繩作“錘墊”，其厚度宜取150～200mm。12、送樁器及襯墊設(shè)立應(yīng)符合下列規(guī)定；

（1）送樁器宜做成圓筒形，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐打性。送樁器長度應(yīng)滿足送樁深度的規(guī)定，彎曲度不得不不大于1／1000；

（2）送樁器上下兩端面應(yīng)平整，且與送樁器中心軸線相垂直；

（3）送樁器下端面應(yīng)開孔，使空心樁內(nèi)腔與外界連通；

（4）送樁器應(yīng)與樁匹配；套筒式送樁器下端的套筒深度宜取250～350mm，套管內(nèi)徑應(yīng)比樁外徑大20～30mm；插銷式送樁器下端的插銷長度宜取200～300mm，桿銷外徑應(yīng)比(管)樁內(nèi)徑小20～30mm，對于腔內(nèi)存有余漿的管樁，不適宜采用插銷式送樁器；

（5）送樁作業(yè)時，送樁器與樁頭之間應(yīng)設(shè)立1～2層麻袋或硬紙板等襯墊。內(nèi)填彈性襯墊壓實(shí)后的厚度不適宜不大于60mm。13、施工現(xiàn)場應(yīng)配備樁身垂直度觀察儀器(長條水準(zhǔn)尺或經(jīng)緯儀)和觀察人員，隨時量測樁身的垂直度。三、靜壓沉樁1、采用靜壓沉樁時，場地地基承載力不應(yīng)不大于壓樁機(jī)接地壓強(qiáng)的1.2倍，且場地應(yīng)平整。2、靜力壓樁宜選擇液壓式和繩索式匝樁工藝；宜根據(jù)單節(jié)樁的長度選用便壓式液壓壓樁機(jī)和抱壓式液壓壓樁機(jī)。3、選擇壓樁機(jī)的參數(shù)應(yīng)涉及下列內(nèi)容：

（1）壓樁機(jī)型號、樁機(jī)質(zhì)量(不含配重)、最大壓樁力等；

（2）壓樁機(jī)的外型尺寸及拖運(yùn)尺寸；

（3）壓樁機(jī)的最小邊樁距及最大壓樁力；

（4）長、短船型履靴的接地壓強(qiáng)；

（5）夾持機(jī)構(gòu)的型式；

（6）液壓油缸的數(shù)量、直徑，率定后的壓力表讀數(shù)與壓樁力的對應(yīng)關(guān)系；

（7）吊樁機(jī)構(gòu)的性能及吊樁能力。4、壓樁機(jī)的每件配重必須用量具核算，并將其質(zhì)量標(biāo)記在該件配重的外露表面；液壓式壓樁機(jī)的最大壓樁力應(yīng)取壓樁機(jī)的機(jī)架重量和配重之和乘以0.9。5、當(dāng)邊樁空位不能滿足中置式壓樁機(jī)施壓條件時，宜運(yùn)用壓邊樁機(jī)構(gòu)或選用前置式液壓壓樁機(jī)進(jìn)行壓樁，但此時應(yīng)預(yù)計(jì)最大壓樁能力減少造成的影響。6、當(dāng)設(shè)計(jì)規(guī)定或施工需要采用引孔法壓樁時，應(yīng)配備螺旋鉆孔機(jī)，或在壓樁機(jī)上配備專用的螺旋鉆。當(dāng)樁端需進(jìn)入較堅(jiān)硬的巖層時，應(yīng)配備可入巖的鉆孔樁機(jī)或沖孔樁機(jī)。7、最大壓樁力小宜不大于設(shè)計(jì)的單樁豎向極限承載力原則值，必要時可由現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)擬定。8、靜力壓樁施工的質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）第一節(jié)樁下壓時垂直度偏差不應(yīng)不不大于0.5％；

（2）宜將每根樁一次性持續(xù)壓終究，且最后一節(jié)有效樁長不適宜不大于5m；

（3）抱壓力不應(yīng)不不大于樁身允許側(cè)向壓力的1.1倍，

（4）對于大面積樁群，應(yīng)控制日壓樁量。9、終壓條件應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試壓樁的實(shí)驗(yàn)成果擬定終壓原則；

（2）終壓持續(xù)復(fù)壓次數(shù)應(yīng)根據(jù)樁長及地質(zhì)條件等因素?cái)M定。對于入土深度不不大于或等于zm的樁，復(fù)壓次數(shù)可為2～3次；對于入土深度不大于8m的樁，復(fù)壓次數(shù)可為3～5次；

（3）穩(wěn)壓壓樁力不得不大于終壓力，穩(wěn)定壓樁的時間宜為5～10s。10、壓樁次序宜根據(jù)場地工程地質(zhì)條件擬定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）對于場地地層中局部含砂、碎石、卵石時，宜先對該區(qū)域進(jìn)行壓樁；

（2）當(dāng)持力層埋深或樁的入土深度差別較大時，宜先施壓長樁后施壓短樁。11、壓樁過程中應(yīng)測量樁身的垂直度。當(dāng)樁身垂直度偏差不不大于1％時，應(yīng)找出因素并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入較硬土層后，嚴(yán)禁用移動機(jī)架等辦法強(qiáng)行糾偏。12、出現(xiàn)下列狀況之一時，應(yīng)暫停壓樁作業(yè)，并分析因素，采用對應(yīng)方法：

（1）壓力喪讀數(shù)顯示狀況與勘察報(bào)告中的土層性質(zhì)明顯不符；

（2）樁難以穿越硬夾層；

（3）實(shí)際樁長與設(shè)計(jì)樁長相差較大；

（4）出現(xiàn)異常響聲；壓樁機(jī)械工作狀態(tài)出現(xiàn)異常；

（5）樁身出現(xiàn)縱向裂縫和樁頭混凝土出現(xiàn)剝落等異?，F(xiàn)象；

（6）夾持機(jī)構(gòu)打滑；

（7）壓樁機(jī)下陷。13、靜壓送樁的質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定；

（1）削量樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量，合格后方可送樁，壓樁、送樁作業(yè)應(yīng)持續(xù)進(jìn)行；

（2）送樁應(yīng)采用專制鋼質(zhì)送樁器，不得將工程樁用作送樁器；

（3）當(dāng)場地上多數(shù)樁的有效樁長不大于或等于15m或樁端持力層為風(fēng)化軟質(zhì)巖，需要復(fù)壓時，送樁深度不適宜超出1.5m；

（4）除滿足本條上述3款規(guī)定外，當(dāng)樁的垂直度偏差不大于1％，且樁的有效樁長不不大于15m時，靜壓樁送樁深度不適宜超出8m；

（5）送樁的最大壓樁力不適宜超出樁身允許抱壓壓樁力的1.1倍。14、引孔壓樁法質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）引孔宜采用螺旋鉆干作業(yè)法；引孔的垂直度偏差不適宜不不大于0.5％；

（2）引孔作業(yè)和壓樁作業(yè)應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，間隔時間不適宜不不大于12h；在軟土地基中不適宜不不大于3h；

（