鍋爐運行過程中的能耗分析

鍋爐運行過程中的能耗分析

現(xiàn)在，由于管理效率低、專業(yè)爐人員操作水平低、設(shè)備自身設(shè)計錯誤、老化現(xiàn)象等問題，燃煤鍋爐的運行效率普遍較低。這不僅導(dǎo)致了大量的能源浪費，而且還造成了重大的環(huán)境問題，這與倡導(dǎo)節(jié)能環(huán)保的當(dāng)前社會環(huán)境非常不和諧。因此，提高燃煤鍋爐的工作效率，優(yōu)化和改進將極大地改變使用鍋爐的結(jié)構(gòu)。一在鍋爐工作期間，熱損失的類型鍋爐運行過程中熱量的損失主要體現(xiàn)在以下幾個方面:1.灰渣的可能引起的鞏固損失主要表現(xiàn)在燃料的固體和氣體兩種形式的不完全燃燒;2.排煙熱損失:主要是排出的廢煙具有一定的溫度,帶走的熱量損失。3.鍋爐散熱損失:鍋爐及管道向外界的熱輻射導(dǎo)致的熱量損失;4.鍋爐熱傳導(dǎo)損失:煤炭燃料燃燒的熱量加熱鍋爐過程中熱傳遞的效率低下導(dǎo)致的能量損失;5.灰渣物理損失;殘渣、廢灰?guī)ё叩牟煌耆紵煞趾陀酂釗p失;6.其它損失等;二影響鍋爐工作效率的因素影響鍋爐熱效率的因素主要有:1.煤炭燃料的控制不當(dāng)鍋爐系統(tǒng)密封不嚴,或者爐膛負壓過大,導(dǎo)致漏風(fēng)嚴重,大量冷空氣進入爐膛或者煙道,使爐膛溫度降低,影響煤炭燃燒質(zhì)量;此外,風(fēng)機的容量與鍋爐的不配套;司爐在操作時對調(diào)風(fēng)的忽視,都會導(dǎo)致過量空氣系數(shù)的控制不當(dāng),直接導(dǎo)致煤炭燃料的不充分燃燒。2.鍋爐的排煙溫度高,排煙熱損失大;3.受熱面積灰的清理不及時,導(dǎo)致傳熱阻力將大大增加,熱傳導(dǎo)損失加劇;4.鍋爐中的水質(zhì)差,在鍋爐受熱面結(jié)水垢,使得傳熱效果驟降,排煙溫度也會升高;5.煙道被煙灰堵塞,導(dǎo)致排煙困難;6.煤種的選用與鍋爐類型、燃燒方式不匹配;7.鍋爐管線布置不合理,加大了流體的流動阻力;8.鍋爐結(jié)構(gòu)的不合理、維護的不及時,以及保溫性能差;9.司爐在鍋爐運行時的不當(dāng)操作;10.火焰中心在爐膛中位置的不合理及其它影響因素。三燃煤鍋爐低熱值的工藝措施根據(jù)鍋爐運行過程中熱量的損失和影響鍋爐熱效率的影響因素的分析,我們可以看出,要全面提高燃煤鍋爐的熱效率,我們需要采取以下有針對性的措施:1.煤炭燃料燃燒環(huán)境改善煤炭的不完全燃燒熱損失主要表現(xiàn)為灰渣、漏煤和飛灰三種形式,我們可以通過提高爐膛溫度、增設(shè)爐拱、二次送風(fēng)、采用分層燃燒裝置、改善配風(fēng)等措施改進煤炭燃料燃燒的環(huán)境;同時,嚴格控制過量空氣系數(shù),因為煤炭燃料要在鍋爐的爐膛能夠完全燃燒的充要條件就是燃料與空氣要按一定的比例進行充分混合,并提供足夠的燃燒時間;在控制過量空氣系數(shù)方面,我們要保證鍋爐系統(tǒng)的密封性,合理控制爐膛負壓,合理控制配風(fēng)量等。2.低熱值高煙氣中的熱量鍋爐在運行過程中通過煙道排出的廢煙中,還有大量的熱量,而這部分的熱量是直接損失掉的,要提高鍋爐的熱效率,就必須降低排煙中的熱量,即降低排煙溫度,研究表明鍋爐的排煙溫度取決于鍋爐受熱面的大小和鍋爐的熱傳導(dǎo)率的高低兩個方面。因此,要降低排煙溫度,一方面在鍋爐結(jié)構(gòu)上,設(shè)計時需要加大鍋爐的受熱面;另一方面,在使用過程中需要加強鍋爐的維護,及時清理受熱面灰、保持受熱面的清潔,加強水的軟化處理和水質(zhì)控制,防止生成水垢,以保證高的熱傳導(dǎo)率,避免排煙溫度升高而導(dǎo)致鍋爐熱效率的降低。3.水封內(nèi)部監(jiān)控鍋爐的爐膛或煙道因為建造時的質(zhì)量問題;鍋爐在長期運行過程中維護的不及時;看火門、爐門安裝質(zhì)量差;爐膛負壓過大;出灰、出渣系統(tǒng)水封不徹底;爐排側(cè)密封燒壞等原因都會造成大量漏風(fēng)的現(xiàn)象,使鍋爐系統(tǒng)的密封性不嚴,進而改變過量空氣系數(shù),降低了爐膛溫度,降低燃燒質(zhì)量。4.提高熱傳導(dǎo)率,提高熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,鍋爐中的水質(zhì)管理,不僅僅為了保證高的熱傳導(dǎo)率,提高熱效率;同時,我們通過對水的軟化處理,控制水質(zhì)可以減少水對管道的腐蝕以及的有效防止爆管事故。5.清除管道內(nèi)的凈水為保證保持煙道暢通,需要定期的對煙道的灰塵進行清理,以降低排煙阻力;對于管道內(nèi)壁已形成的水垢也需要定期的利用高壓清洗機械設(shè)備進行清除,以提高熱傳導(dǎo)率;此外,省煤器、空氣預(yù)熱器等設(shè)備也需要定期清掃,以提高其工作效率。6.選擇優(yōu)質(zhì)煤種不同的煤種有其不同的最佳利用場合,并不是使用優(yōu)質(zhì)煤的成本一定就高,我們要結(jié)合鍋爐的類型、燃燒方式、運行負荷等參數(shù)選擇合理的煤種,追求鍋爐總的運行成本最低。7.防止結(jié)焦鍋爐的結(jié)焦現(xiàn)象一般都發(fā)生在爐拱、爐壁以及水冷壁管上,要防止結(jié)焦,就需要合理控制爐膛溫度,設(shè)置爐膛溫度超溫報警的裝置,加強司爐人員的定時巡檢工作,超溫報警后采用合理的處理措施可有效的防止結(jié)焦。火焰中心在爐膛中的位置可通過熱風(fēng)閥開度的調(diào)整來實現(xiàn)控制,如:開大熱風(fēng)閥上層風(fēng)門、關(guān)小熱風(fēng)閥的下層風(fēng)門可降低火焰高度,煙氣在爐膛中的流動時間變長,燃料燃燒空間變大,排煙溫度降低。8.鍋爐運行的保證通過對司爐人員的培訓(xùn),使其能夠合理的控制爐膛溫度,適當(dāng)控制燃煤中的水分,合理利用風(fēng)量配置裝置進行調(diào)風(fēng),合理控制煤層厚度,及時進行鍋爐的維護和清潔工作,以保證鍋爐的高效運行,同時,要求司爐人員嚴格按照各種設(shè)備的操作規(guī)程實施精細操作,在提高鍋爐熱效率的同時提高鍋爐設(shè)備的使用壽命,最大程度的降低鍋爐運行總成本。9.燃煤鍋爐環(huán)保節(jié)能技術(shù),提高鍋爐熱在鍋爐運行過程中,我們還需要合理優(yōu)化的管線,并采取必要的保溫措施,以降低傳輸過程