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文檔簡介

QB/TXXXX—XXXX家用和類似用途洗衣機、干衣機的除過敏原、除異味和除螨功能技術要求及試驗方法本文件規(guī)定了家用和類似用途電動洗衣機、干衣機的除過敏原、除異味、除螨功能的術語和定義、技術要求、試驗方法、標志和說明。本文件適用于在器具上或使用說明明示具有上述一種或多種功能,在家庭和類似場合使用的電動洗衣機、干衣機的設計、制造和檢驗等。在器具上或使用說明中明示具有上述一種或多種功能的其他類似器具以及組合功能器具中的洗衣部分或干衣部分的相關功能的設計、制造和檢驗等參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T411棉印染布GB/T4288—2018家用和類似用途電動洗衣機GB/T5296.2消費品使用說明第2部分:家用和類似用途電器GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T14675—1993空氣質量惡臭的測定三點比較式臭袋法GB/T18883—2022室內空氣質量標準GB/T20292—2019家用滾筒式干衣機性能測試方法GB21551.1家用和類似用途電器抗菌、除菌和凈化功能通則GB21551.5家用和類似用途電器抗菌、除菌和凈化功能洗衣機的特殊要求GB/T28006—2011家用衛(wèi)生殺蟲用品氣味等級QB/T5132家用和類似用途干衣機的抗菌、除菌功能技術要求及試驗方法QB/T5363—2019除螨機QB/T5364空氣凈化器測試用試驗艙技術要求和評價方法3術語和定義GB21551.1—2008界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1過敏原allergen能夠引起人體產生過敏反應的抗原(如,花粉過敏原、螨蟲過敏原等)。3.2除過敏原allergenreductionQB/TXXXX—XXXX采用化學、物理等方法減少或去除作用對象上過敏原的過程。3.3過敏原去除率allergenreductionrate除過敏原性能試驗后,相比對照組,試驗組過敏原濃度減少的百分比。[來源:QB/T5363—2019,3.5,有修改]3.4異味odor易引起人體產生不適反應的氣味。3.5除異味deodorization采用化學、物理等方法,減少或去除作用對象上異味的過程。3.6氣味強度odorintensity通過人的嗅覺感知的氣味強弱程度。[來源:GB/T28006—2011,3.4]3.7氣味強度差odorintensitydifference除異味性能試驗后,相比對照組,試驗組氣味強度降低的程度。3.8嗅辨員panel經專門選任和培訓的嗅覺合格者,作為本文件相關試驗的測試人員。[來源:GB/T14675—1993,2.3,有修改]3.9除螨dustmitereduction采用化學、物理等方法,減少或去除作用對象上活螨蟲數(shù)量的過程。3.10活螨去除率dustmitereductionrate除螨性能試驗后,相比試驗前,試驗樣塊上活螨蟲數(shù)量減少的百分比。[來源:QB/T5363—2019,3.2,有修改]4技術要求4.1除過敏原性能明示具有除過敏原功能的洗衣機,其過敏原去除率應不小于90.0%。明示具有除過敏原功能的干衣機,其過敏原去除率應不小于80.0%。4.2除異味性能明示具有除異味功能的器具,其氣味強度差應不小于2.0。QB/TXXXX—XXXX4.3除螨性能明示具有除螨功能的器具,其活螨去除率應不小于90.0%。4.4衰減性能對于器具上或使用說明或制造商明示除過敏原、除異味、除螨程序運行次數(shù)或時間的器具,其除過敏原、除異味、除螨的衰減性能應符合表1的要求。表1衰減性能限定值機4.5有害物質泄漏器具運行過程中所產生的有害物質應符合表2的要求。器具門/蓋打開的最大縫隙達到2cm時,紫外線和臭氧發(fā)生裝置應立即停止工作。如器具無可能產生臭氧或紫外線的裝置,可不進行相關試驗。表2有害物質泄漏規(guī)定值臭氧濃度(箱體周圍20cm任意處)5試驗方法5.1除過敏原性能試驗方法按照附錄A進行試驗。5.2除異味性能試驗方法按照附錄B進行試驗。5.3除螨性能試驗方法按照附錄C進行試驗。5.4有害物質泄漏試驗方法器具的有害物質泄漏試驗均使用測試值減去實驗室環(huán)境本底值作為試驗結果,實驗室本底環(huán)境應符合GB/T18883的相關要求。QB/TXXXX—XXXX臭氧濃度:在距離器具門/蓋(邊沿中心位置和幾何中心位置)縫和通風管道20cm處,共設置左、右、上、前4個采樣點,按照GB/T18883-2022中附錄A的紫外光度法測量臭氧濃度,取最大值作為測試值。紫外線強度:器具放置于黑色暗室中,在距離器具門/蓋(邊沿中心位置和幾何中心位置)縫和通風管道30cm處,共設置左、右、上、前4個采樣點,使用紫外輻照計測量紫外線強度,測量主波長253.7nm的紫外線,取最大值作為測試值。如制造商明示紫外線的主波長為其他值,則應另針對該波長進行附加試驗。5.5衰減性能試驗方法按4.4所規(guī)定時間,運行相應時間后,按5.1、5.2、5.3進行衰減性能試驗。6標志和說明6.1一般要求明示具有除過敏原、除異味、除螨功能的洗衣機、干衣機產品,其使用說明應符合GB/T5296.2和GB21551.1的相關要求。6.2標志和說明的要求和內容明示具有除過敏原、除異味、除螨功能的洗衣機、干衣機產品,符合4.1、4.2、4.3要求并對功能進行標識時,至少在本體、包裝箱、使用說明三者之一中,應包括以下內容:——明示功能的種類;——應標注過敏原、螨蟲、異味的種類,試驗負載質量,試驗程序及主要作用因子(例如,加熱、紫外線、臭氧、銀離子等——使用壽命內需要更換、清洗的零部件,應予以說明零部件名稱、更換、清洗的頻次。6.3標志和說明的使用6.3.1符合4.1要求的洗衣機、干衣機產品,可在其本體、包裝箱或使用說明中標注“除過敏原”或類似文字。6.3.2符合4.2要求的洗衣機、干衣機產品,可在其本體、包裝箱或使用說明中標注“除異味”或類似文字。6.3.3符合4.3要求的洗衣機、干衣機產品,可在其本體、包裝箱或使用說明中標注“除螨”或類似文字。5QB/TXXXX—XXXX附錄A(規(guī)范性)除過敏原性能試驗方法A.1試驗過敏原、儀器和試劑A.1.1試驗過敏原試驗用過敏原的選?。篴)應從表A.1必選組中至少選取一種過敏原進行試驗;b)可從表A.1可選組中選取一種或多種過敏原進行試驗;試驗結果與所對應的過敏原種類名稱應在試驗記錄和報告中說明。表A.1過敏原種類狗皮屑過敏原Canf1A.1.2試驗儀器試驗儀器包括:——微孔板分光光度計(酶標儀——振蕩培養(yǎng)箱37±1℃,200r/min——96孔酶標板,移液槍等;——高壓蒸汽滅菌器;——無菌培養(yǎng)皿等。A.1.3試劑試驗用試劑包括:a)磷酸鹽緩沖液(PBS)PBS成分應符合表A.2的要求。表A.2磷酸鹽緩沖液(PBS)的成分磷酸氫二鈉Na2HPO4將表A.2中的成分混合后加入到1000mL蒸餾水中充分攪拌溶解后,調節(jié)溶液pH值在7.2~7.4,以121℃條件下高壓蒸汽滅菌20min后備用。b)過敏原提取液過敏原提取液是含0.05%吐溫-20的PBS溶液(PBS-T)或試劑盒所配備的溶液。A.2試驗條件A.2.1試驗負載使用符合GB/T4288-2018中C.4要求的漂白中平布,經過脫漿預處理裁剪為330mm×330mm的方巾試驗負載(負載的折邊為7mm)。試驗負載質量由器具使用說明或制造商明示,如無相關聲明,則應在洗滌或烘干程序性能測試時,6QB/TXXXX—XXXX按照試驗樣機洗滌或烘干額定容量的30%配置,并在試驗記錄中說明。洗衣機使用的試驗負載,應按照GB/T4288-2018中C.4.4的方法調整,調整后通過增減試驗負載的數(shù)量,使最終試驗負載質量盡可能接近(±10g)要求的質量。如干衣機要求使用干負載布進行試驗,則試驗負載初始含水率應在(0±3%)范圍內。如干衣機要求使用濕負載布進行試驗,則試驗負載按照GB/T20292-2019的相關要求調整質量并加濕,初始目標含水率應為(60±1)%;試驗程序的運行時間不隨含水率變化,初始目標含水率范圍可增至(60±2)%。A.2.2試驗樣塊使用符合GB/T4288-2018中C.4要求的漂白中平布,經過脫漿預處理裁剪為100mm×100mm的試A.2.3試驗負載和試驗樣塊的準備試驗前,所有試驗負載、試驗樣塊均應在121℃條件下,高壓滅菌20min,在60℃條件下烘干,冷卻至室溫后備用。如使用濕負載進行試驗,試驗負載應在加濕后進行高壓滅菌,滅菌完成后,如試驗負載含水率低于58%,則應在無菌環(huán)境內,使用噴壺均勻噴灑無菌水調整試驗負載含水率至要求的范圍。噴壺在使用前應進行無菌處理。滅菌后的試驗負載和試驗樣塊保存時間最長不應超過1周。A.3試驗步驟A.3.1試驗樣機的預處理首次試驗前,按照器具使用說明的要求,樣機在空載狀態(tài)下連續(xù)運行2個周期的除過敏原程序。A.3.2過敏原試驗樣塊的制備將經過滅菌處理的試驗樣塊置于無菌培養(yǎng)皿中,將1mL過敏原溶液(500ng/mL~1000ng/mL)均勻滴染于試驗樣塊上,在(25±1)℃條件下靜置,待試驗樣塊表面微干后(一般不超過15min即制成過敏原試驗樣塊。不同種類過敏原應單獨進行試驗。A.3.3試驗組滴染過敏原后的15min內,將3塊過敏原試驗樣塊分別固定到試驗負載上,裝載到試驗樣機內,固定及裝載方法應符合GB21551.5、QB/T5132的相關要求。啟動器具使用說明或制造商明示的除過敏原性能試驗程序,不添加洗滌劑和消毒劑等,試驗樣機運行結束后,在45min內取出試驗后的過敏原試驗樣塊,分別將其放入10mL過敏原提取液PBS-T中,在25℃條件下,以200r/min振蕩18h提取過敏原,取上清液,采用酶聯(lián)免疫吸附法(ELISA按照該試劑盒使用說明的規(guī)定進行檢測。A.3.4陽性對照組取3塊過敏原試驗樣塊在與試驗組相同的試驗環(huán)境下靜置,靜置時間與試驗組的運行時間相同。將靜置后的過敏原試驗樣塊按照A.3.3的要求回收并檢測過敏原。陽性對照組回收的過敏原濃度在50ng/mL~100ng/mL范圍內,試驗結果有效。如使用其他單位,換算后應在該范圍內。A.3.5陰性對照組取2塊試驗樣塊,按照與試驗組相同的方法,同時進行裝載、洗滌或烘干運行,作為陰性對照組。按照A.3.3的要求回收并檢測過敏原。陰性對照組回收的過敏原濃度應不高于試驗的最低檢出限。A.4計算過敏原去除率按照公式(A.1)計算:7QB/TXXXX—XXXXP=100%……(A.1)式中:i——第i次試驗的編號;Pai——第i次試驗的過敏原去除率,用百分數(shù)(%)表示; Ati——第i次試驗,試驗組3塊試驗樣塊上殘留的過敏原濃度平均值,單位為納克每毫升(ng/mLA0i——第i次試驗的陽性對照組3塊試驗樣塊上殘留的過敏原濃度平均值,單位為納克每毫升如試驗組未檢出過敏原,則以本次試驗中標準品最低檢出濃度作為試驗組濃度計算去除率。相同規(guī)格的洗衣機、干衣機,在相同條件下至少試驗1臺,每臺進行3次試驗,每次試驗后計算過敏原去除率,全部試驗過敏原去除率的算術平均值作為試驗結果,試驗結果按照GB/T8170要求進行修約并保留兩位小數(shù)。8QB/TXXXX—XXXX(規(guī)范性)除異味性能試驗方法B.1試驗異味物質和儀器B.1.1試驗異味物質煙味(焦油量為8mg的香煙)。B.1.2儀器試驗儀器應符合下述要求:——符合QB/T5364規(guī)定的3m3試驗艙,或能夠符合QB/T5364規(guī)定的同等密閉與潔凈條件的空間的要求;——嗅辨瓶(無鉛玻璃,250mL——移液器等。B.2試驗條件B.2.1試驗負載試驗負載的規(guī)格及參數(shù)應符合A.2.1的相關要求。試驗負載質量由器具使用說明或制造商明示,如無相關聲明,則洗滌或烘干程序性能測試時,按試驗樣機洗滌或烘干額定容量的10%配置,并應在試驗記錄中說明。洗衣機使用的試驗負載,應按照GB/T4288-2018中C.4.4的方法調整,調整后通過增減試驗負載的數(shù)量,使最終試驗負載質量盡可能接近(±10g)要求的質量。干衣機使用的試驗負載,應按照GB/T20292-2019中6.5.5的方法調整,試驗負載初始含水率應在(0±3%)范圍內。B.2.2試驗樣塊與A.2.2要求一致。B.2.3試驗負載和試驗樣塊準備試驗前,所有試驗負載、試驗樣塊,應以60℃烘干,冷卻至室溫后備用。干衣機試驗負載含水率的調整應按照B.2.1的規(guī)定進行。B.2.4嗅辨室要求嗅辨室的使用面積應不小于12m2,至少可供6~7名嗅辨員同時工作,內墻、門、窗,及地面鋪設所用材料,應為無味、低吸附性的材料。嗅辨室應遠離散發(fā)異味的場所,室內可通風換氣并保持溫度為(25±2)℃,相對濕度為(50±10)%。B.3試驗步驟B.3.1嗅辨員的選任選擇6名嗅辨員,嗅辨員的選任方法按GB/T14675-1993中第5章的相關要求進行。由6名嗅辨員組成嗅辨小組在嗅辨室內做好嗅辨準備,嗅辨員當天不應攜帶和使用有氣味的香料及化妝品,不應食用有刺激性氣味的食物?;几忻盎蛐嵊X器官不適的嗅辨員不應參加試驗。B.3.2器具的準備首次試驗前,按照器具使用說明要求,樣機在空載狀態(tài)下連續(xù)運行2個周期的除異味程序。B.3.3異味試驗樣塊的制備B.3.3.1煙味試驗樣塊的制備將所有試驗樣塊固定到3m3試驗艙中,將15支香煙放入點煙器內,使香煙煙霧通過連接管通入到試驗艙內,關閉點煙器,攪拌風扇攪拌10min,使香煙煙霧混合均勻后關閉攪拌風扇,靜置1h,制成煙味試驗樣塊。香煙數(shù)量可根據潔凈密閉空間的大小,按照同等比例增加,計算結果向上進位取整數(shù)。9QB/TXXXX—XXXXB.3.3.2異味試驗樣塊的保存異味試驗樣塊制備完成后,應立即放入嗅辨瓶內密封保存,并在4h內使用。B.3.4試驗過程B.3.4.1試驗組將3塊異味試驗樣塊固定到試驗負載上,裝載到試驗樣機內,固定及裝載方法應符合GB21551.5、QB/T5132的相關要求。啟動器具使用說明或制造商明示的除異味性能試驗程序,不添加洗滌劑和消毒劑等,試驗樣機運行結束后,將其取出進行氣味強度評定。B.3.4.2初始異味樣塊氣味強度的評定將3塊異味試驗樣塊分別在嗅辨瓶中靜置,靜置時間與試驗組試驗樣機的運行時間相同,將其取出進行氣味強度評定。氣味強度應不低于4,則判定試驗結果有效。B.3.5對照組將3塊異味試驗樣塊放置于與試驗組相同的試驗條件下(30m3放置與樣機試驗組程序運行相同的時間后,將其取出進行氣味強度評定。為了防止各組試驗后的異味試驗樣塊因試驗后靜置時間不同導致的氣味強度差異,應將各組的完成時間控制在±5min以內,同時進行評定。B.3.6試驗后異味試驗樣塊的評定將試驗后的異味試驗樣塊同時分別放入嗅辨瓶中,然后將嗅辨瓶間隔一定距離平行放置在嗅辨室內,由嗅辨員分別按表B.2的要求對其進行評價,在10min內完成嗅辯。氣味強度的評價詳見表B.2。表B.2氣味強度的評價012345B.4計算方法試驗組和對照組的評定結果中,分別去掉最大值與最小值,取其他評定值平均值作為該異味試驗樣塊本次試驗的氣味強度值。氣味強度差按公式(B.1)計算:P=O0i-Oti……(B.1)式中:i——第i次試驗的編號;P——第i次試驗的氣味強度差; O——第i次試驗的試驗組3塊試驗后異味試驗樣塊氣味強度平均值; 0i——第i次試驗的對照組3塊試驗后異味試驗樣塊氣味強度平均值。同一規(guī)格的洗衣機、干衣機,要在相同條件下至少試驗1臺,每臺進行3次試驗,每次試驗后計算氣味強度差,全部試驗氣味強度差的算術平均值作為試驗結果,試驗結果按照GB/T8170要求進行修約并保留兩位小數(shù)。QB/TXXXX—XXXX(規(guī)范性)除螨性能試驗方法C.1試驗用螨蟲和儀器C.1.1試驗用螨蟲粉塵螨(Dermatophagoidesfarina)雌雄成螨或若螨。C.1.2儀器試驗儀器包括:——體視顯微鏡;——恒溫恒濕培養(yǎng)箱:溫度為20℃~40℃,精度為±1℃;相對濕度為70%~90%,精度為±5%;——螨蟲計數(shù)工具:計數(shù)器,解剖針,毛筆。C.2試驗條件C.2.1試驗負載試驗負載的尺寸及參數(shù)應符合A.2.1的相關要求。試驗負載質量(含水率為0%)由器具使用說明或制造商明示,如無相關聲明,則洗滌或烘干程序性能測試時,試驗負載按試驗樣機洗滌或烘干額定容量的30%配置,并在試驗記錄中明示。洗衣機使用的試驗負載,應按照GB/T4288-2018中C.4.4的方法調整,調整后通過增減試驗負載的數(shù)量,使最終試驗負載質量盡可能接近(±10g)要求的質量。干衣機使用的試驗負載,應按照GB/T20292-2019中6.5.5的方法調整,試驗負載初始含水率應在(0±3%)范圍內。C.2.2試驗樣塊用符合GB/T411要求的黑色斜紋布,其經紗為(32±2)支數(shù);緯紗為(32±2)支數(shù),經紗密度為(510±40)根/10cm,緯紗密度為(275±20)根/10cm。制成100mm×100mm的試驗樣塊(無折C.2.3試驗負載和試驗樣塊的準備試驗前,試驗負載、試驗樣塊,應以60℃烘干,冷卻至室溫后備用。干衣機試驗負載含水率的調整應按照B.2.1的要求進行。C.3試驗步驟C.3.1試驗樣機準備首次試驗前,按照器具使用說明要求,樣機在空載狀態(tài)下連續(xù)運行2個周期的除螨程序。C.3.2螨蟲試驗樣塊的

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