粗甲醇精制操作-甲醇精制的事故及處理

甲醇生產(chǎn)技術(shù)甲醇精制的事故及處理

（1）液面指示失真（2）蒸汽量大（3）入料量小原因分析一、預(yù)精餾塔塔底液位偏低（4）采出量大（1）檢查、校核液位（2）減小蒸汽量（3）增大入料量處理方法一、預(yù)精餾塔塔底液位偏低（4）減小采出量（1）入料量大（2）蒸汽量小（3）采出量小原因分析二、預(yù)精餾塔淹塔（1）減小入料量（2）增大蒸汽量（3）增大粗醇采出量處理方法二、預(yù)精餾塔淹塔原因分析（1）蒸汽量大；（2）加入的軟水量??；（3）塔底液位不穩(wěn)定；

(4)

冷凝器冷卻效果不佳；（5）冷卻水量??；（6）水壓低、水溫高。三、預(yù)塔液封放空管冒煙，回流量小處理方法（1）減小蒸汽量；（2）加大軟水入量；（3）穩(wěn)定塔底液位；

(4)

清洗冷凝器；（5）加大冷卻水量；（6）提高水壓，降低水溫。三、預(yù)塔液封放空管冒煙，回流量小原因分析處理方法（1）加熱蒸汽量?。?）加軟水量小（1）增大入料量、減小蒸汽量（2）檢修預(yù)塔內(nèi)部（3）增大回流量四、預(yù)精餾塔塔底溫度低原因分析處理方法（1）入料量小、蒸汽量大（2）塔內(nèi)設(shè)備問(wèn)題（3）回流量?。?）加大蒸汽量（2）增加軟水量五、預(yù)精餾塔液泛（1）蒸汽量過(guò)大（2）入料量過(guò)大（3）泵出量過(guò)小原因分析六、加壓塔塔底壓力高（4）塔內(nèi)產(chǎn)生液泛（1）減小蒸汽量（2）減少入料量（3）加大泵出量處理方法六、加壓塔塔底壓力高（4）減少蒸汽及入料量原因分析（1）蒸汽量大；（2）預(yù)后量??；（3）回流量??；（4）采出量大；（5）加壓塔入料泵故障；（6）液位計(jì)失靈；（7）殘液排放量大七、主塔塔底液位低處理方法（1）減小蒸汽量；（2）增大預(yù)后量；（3）增大回流量；（4）減小采出量；（5）倒料泵；（6）檢查儀表；（7）減少殘液排放量七、主塔塔底液位低原因分析處理方法（1）蒸汽量?。?）精甲醇采出量大（3）循環(huán)水量?。?）增大蒸汽量（2）減小精甲醇采出量（3）增大循環(huán)水量八、主塔回流量小原因分析處理方法（1）蒸汽量?。?）采出量大（3）預(yù)后量大（1）加大蒸汽量（2）減少采出量（3）減少預(yù)后量九、主塔塔底溫度低原因分析處理方法斷蒸汽（1）停加壓塔、常壓塔入料泵；（2）關(guān)閉常壓塔殘液排放閥；（3）關(guān)閉精甲醇采出閥；（4）關(guān)閉蒸汽管入口閥十、無(wú)蒸汽原因分析處理方法主塔或予塔回流溫度過(guò)高，主予塔回流冷凝效果不好，致使塔頂采出部分蒸汽未被完全冷凝下來(lái)。（1）提高循環(huán)水壓；（2）減少蒸汽；（3）關(guān)小循環(huán)水跨線閥開(kāi)度加大進(jìn)水量。十一、精餾放空冒白煙原因分析處理方法

⑴

精甲醇冷卻器內(nèi)漏；⑵

采出溫度過(guò)高，造成重組分上移。（1）檢修設(shè)備（2）降低采出溫度十二、精甲醇產(chǎn)品水分高①塔釜操作溫度過(guò)低，使沸點(diǎn)比水低的組分下移；②系統(tǒng)進(jìn)料量突然增大，甲醇在塔內(nèi)來(lái)不及交換被汽