供應(yīng)商管理制度

供應(yīng)商管理制度1、總則1.1、目的為了確保公司采購的貨品滿足使用和銷售的規(guī)定，有效控制采購成本，規(guī)范供應(yīng)商開發(fā)、評定、維護(hù)及優(yōu)化等工作，特制訂本制度。1.2合用范疇本制度合用于對供應(yīng)商的資格預(yù)審、選用、續(xù)用等過程的管理。1.3、職責(zé)1.3.1采購開發(fā)重要負(fù)責(zé)供應(yīng)商的開發(fā)、信息庫建立、評定與考核、負(fù)責(zé)供應(yīng)商資質(zhì)的審核、售后服務(wù)的跟蹤與評價、負(fù)責(zé)與供應(yīng)商進(jìn)行商務(wù)談判和簽合同；采購操作負(fù)責(zé)采購訂單的下發(fā)、供應(yīng)商的維護(hù)及優(yōu)化。1.3.2總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制訂、修改、廢止之核準(zhǔn)。1.4、公司對供應(yīng)商的定義1.4.1供應(yīng)商指為我司提供產(chǎn)品或服務(wù)的公司。公司供應(yīng)商重要有下列幾個：

a)產(chǎn)品供應(yīng)商－－直接為我公司提供原則產(chǎn)品的廠商。

b)產(chǎn)品代理商－－根據(jù)合同規(guī)定為我公司提供原則產(chǎn)品的經(jīng)銷商。c)OEM--按照規(guī)定規(guī)定提供完全屬于我公司品牌的產(chǎn)品生產(chǎn)商。

d)由可信或有親密合作關(guān)系的外部公司推薦其選定的供應(yīng)和服務(wù)商。2、供應(yīng)商開發(fā)實施2.1供應(yīng)商開發(fā)2.1.1、接受任務(wù)采購開發(fā)接受由銷售部發(fā)出的產(chǎn)品開發(fā)計劃。2.1.2、理解產(chǎn)品通過向有關(guān)人員理解，掌握物料本身的性能、參數(shù)，以及使用環(huán)境和使用規(guī)定，必要時要理解加工工藝，檢查辦法等與之有關(guān)的知識。2.1.3、收集信息采用訪問互聯(lián)網(wǎng)、查找公司網(wǎng)頁、參加多個展覽會等多個途徑，廣泛收集供應(yīng)商信息，找到大量的廠家備選。2.1.4、聯(lián)系供應(yīng)商與找到的廠家逐個聯(lián)系，通過電話溝通和郵件交流，進(jìn)一步進(jìn)一步理解供應(yīng)商的實力，如初步鑒定其所生產(chǎn)（經(jīng)銷）產(chǎn)品能滿足項目的需要，則視為潛在供應(yīng)商，規(guī)定他們提供營業(yè)許可證、稅務(wù)登記證、組織機(jī)構(gòu)代碼證以及代理商授權(quán)證，開發(fā)人員審核、確認(rèn)公司的資質(zhì)和證件，完畢《供應(yīng)商基本信息表》。2.1.5、詢價發(fā)出詢價單，收集有效報價單，制作比價表。2.1.6、資料移交匯總資料，由公司總經(jīng)理/副總經(jīng)理同意為合格供應(yīng)商后，待建入ERP系統(tǒng)。2.2供應(yīng)商評定2.2.1、供應(yīng)商的評定只針對新開發(fā)的供應(yīng)商；2.2.2、因增加或變化采購渠道而產(chǎn)生的新供應(yīng)商，不必進(jìn)行評定，資質(zhì)合乎規(guī)范，供應(yīng)商直接報價，參加競爭；2.2.3、需要現(xiàn)場考察的，由采購部門、質(zhì)量部門構(gòu)成考核小組，從被考察公司的普通經(jīng)營狀況、制造能力、技術(shù)能力、管理能力之績效、品質(zhì)能力等方面進(jìn)行評定。2.3、供應(yīng)商維護(hù)2.3.1、采購開發(fā)在詢價時,要把我公司必要的采購流程、有關(guān)的審批流程告知供應(yīng)商，并得到承認(rèn)，減少發(fā)生糾紛的可能性，避免關(guān)系惡化；2.3.2、商務(wù)談判時，與供應(yīng)商要保持平等、合作的態(tài)度，說話盡量做到言簡意賅，有禮有節(jié)；2.3.3、對供應(yīng)商的疑問和提出的問題，要及時響應(yīng)和回復(fù)，不能推三阻四；2.3.4、對供應(yīng)商予以協(xié)助，協(xié)助供應(yīng)商減少成本、改善質(zhì)量、準(zhǔn)時交貨；2.3.5、詢價轉(zhuǎn)為實際采購時，對多家供應(yīng)商參加競爭的物資，如果能夠拆分，盡量從兩家或多家訂購，避免長久只詢價不訂貨的狀況，造成供應(yīng)商的流失；2.3.6、采用合理的供應(yīng)商評價辦法和手段對供應(yīng)商的業(yè)績進(jìn)行評價，實施供應(yīng)商的激勵機(jī)制，使供應(yīng)商不停改善。沒有合理的評價辦法，就不可能對供應(yīng)商的合作效果進(jìn)行評價，將大大挫傷供應(yīng)商的合作主動性和合作的穩(wěn)定性。2.4、供應(yīng)商優(yōu)化2.4.1、合作過程中，發(fā)現(xiàn)不推行合同、采用不正當(dāng)競爭手段、交期不能確保、售后服務(wù)不及時等行為的供應(yīng)商，立刻進(jìn)行裁減；2.4.2、對于獨(dú)家供貨的產(chǎn)品，及時開發(fā)合格供應(yīng)商，進(jìn)行補(bǔ)充；2.4.3、建立供應(yīng)商考核機(jī)制，實施適宜的考核方法，每年對供應(yīng)商從價格、品質(zhì)、交期和配合度（服務(wù)）幾個方面來考核供應(yīng)商，并按百分制的形式來計算得分，按照得分進(jìn)行供應(yīng)商分級，考核成果直接與采購量掛鉤，該裁減的直接裁減，再有采購需求時優(yōu)先考慮得分較高的供應(yīng)商。2.5、供應(yīng)商信息管理2.5.1、形成供應(yīng)商信息庫在ERP系統(tǒng)中，信息內(nèi)容含有公司名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系方式、所供貨品，甚至歷史供貨價格的信息；2.5.2、有不推行合同、采用不正當(dāng)競爭手段、交期不能確保、售后服務(wù)不及時等行為的供應(yīng)商，應(yīng)及時進(jìn)行綜合評價和考核，并對系統(tǒng)信息進(jìn)行特殊標(biāo)注。2.5.3、有行為過失或考核達(dá)不到規(guī)定的供應(yīng)商，其系統(tǒng)信息標(biāo)注停用；2.6、附則2.6.1、本制度由總經(jīng)理負(fù)責(zé)解釋及修訂。2.6.2、本制度自公布之日起執(zhí)行。附件1：供應(yīng)商基本信息公司名稱地址公司概況公司性質(zhì)法人代表業(yè)務(wù)聯(lián)系人傳真電話手機(jī)E-mail公司網(wǎng)址公司資本額：萬元建廠時間：年月日營業(yè)執(zhí)照編號組織代碼編號稅務(wù)登記證編號與否為代理商代理授權(quán)書第一次合作時間往來銀行重要產(chǎn)品重要客戶群體（業(yè)績）人員狀況人員構(gòu)成管理人員研發(fā)/技術(shù)人員生產(chǎn)人員輔助人員累計數(shù)量重要技術(shù)能力和生產(chǎn)人員資歷簡述重要生產(chǎn)設(shè)備或檢測設(shè)備狀況設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格生產(chǎn)廠家購入時間重要用途與本產(chǎn)品有關(guān)的原材料狀況材料名稱廠家名稱與否經(jīng)檢查檢測辦法體系或產(chǎn)品認(rèn)證狀況已通過的認(rèn)證通過認(rèn)證的時間和使用期認(rèn)證機(jī)構(gòu)填寫人填寫時間闡明：請確認(rèn)填寫信息無誤后，加蓋公章附件2：供應(yīng)商調(diào)查表供應(yīng)商調(diào)查表供應(yīng)商名稱調(diào)查時間調(diào)查項目合格不合格闡明管理能力調(diào)查與否有公司發(fā)展規(guī)劃或管理目的與否有為客戶提供產(chǎn)品實現(xiàn)的項目整體實施計劃與否有為客戶資料信息提供保密管理的文獻(xiàn)或規(guī)則與否有客戶回訪或調(diào)查的管理規(guī)定與否有為客戶提供售后服務(wù)的管理文獻(xiàn)或規(guī)定與否有對過期或已不合用文獻(xiàn)、技術(shù)資料的管理文獻(xiàn)或規(guī)定與否有對內(nèi)部崗位任職有規(guī)定并考核其能否達(dá)成其規(guī)定與否有因采購、技術(shù)、加工等環(huán)節(jié)或其它因素造成產(chǎn)品無法實現(xiàn)或減少規(guī)定完畢狀況下的管理程序或規(guī)定技術(shù)能力調(diào)查與否有所在領(lǐng)域的創(chuàng)新或?qū)＠夹g(shù)與否有設(shè)計和開發(fā)活動的評審、驗證計劃與否有對設(shè)計和開發(fā)活動階段性的達(dá)成原則進(jìn)行量化，并進(jìn)行驗證與否有足夠的儀器、設(shè)備或工具能夠進(jìn)行完整的檢測過程以確保設(shè)計的成果能實現(xiàn)設(shè)計預(yù)期與否有核心或易損部件的技術(shù)分析或替代品闡明提供與否有設(shè)計和開發(fā)活動的合使用方法律、法規(guī)輸入與否有設(shè)計和開發(fā)活動確認(rèn)后的適宜信息輸出至生產(chǎn)或采購部門與否有技術(shù)變更的驗證或變更闡明提供與否有規(guī)定安全方面或正常使用所必需的產(chǎn)品特性提供生產(chǎn)能力調(diào)查與否有工藝規(guī)定，并按工藝規(guī)定執(zhí)行操作與否在工藝規(guī)定中清晰的列出要使用的機(jī)器、裝配、工具、量規(guī)和程序與否有對加工環(huán)節(jié)恰本地加以標(biāo)記，以確保在流程中，沒有環(huán)節(jié)被遺漏與否對核心工序或特殊工序進(jìn)行控制，控制能力如何與否對工序設(shè)立和人員配備合用性評定與否有對操作者的作業(yè)辦法或作業(yè)質(zhì)量有可控及可追蹤性規(guī)定與否有材料清單及清單如何對物料進(jìn)行分辨與否有明確的物料識別辦法或分辨方式闡明與否對設(shè)備效率指數(shù)進(jìn)行評定與否有對包裝、搬運(yùn)、存儲及交付中運(yùn)輸環(huán)節(jié)有規(guī)定質(zhì)量能力調(diào)查與否有進(jìn)料檢測及檢測辦法和原則與否有對產(chǎn)品狀態(tài)進(jìn)行管控與否有對檢測條件、辦法及儀器狀態(tài)足夠充足性進(jìn)行評定與否有對加工過程的核心檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計并組織有關(guān)人員對異常問題點(diǎn)進(jìn)行分析總結(jié)與否有對品質(zhì)爭議處置管理規(guī)定或辦法與否能提供發(fā)貨前的完整檢測統(tǒng)計或報告與否有一監(jiān)控、測量、分析的系統(tǒng)程序（糾正防止方法）交期能力調(diào)查與否有合理的生產(chǎn)計劃安排與否有對生產(chǎn)計劃合理性進(jìn)行評定與否含有對緊急交貨的應(yīng)急解決辦法與否有對周邊的交通環(huán)境受季節(jié)性或其它因素有影響與否有與重要物料的供應(yīng)商建立溝通機(jī)制或其它合作方式與否有對廠房或設(shè)備及生產(chǎn)人員有擴(kuò)充計劃調(diào)查成果序號調(diào)查內(nèi)容實際得分比例合格比例1管理能力調(diào)查≥80%2技術(shù)能力調(diào)查≥80%3生產(chǎn)能力調(diào)查≥80%4質(zhì)量能力調(diào)查≥80%5交期能力調(diào)查≥80%調(diào)查結(jié)論：參加調(diào)查人員簽字：附件3：供應(yīng)商考核表考核周期：360天供應(yīng)商編號：供應(yīng)商名稱聯(lián)系人地址及郵編電話考核項目所占比例考核指標(biāo)指標(biāo)計算辦法得分價格10平均價格比率（5）（供應(yīng)商的供貨價格-市場平均價格）×100%最低價格比率（5）（供應(yīng)商的供貨價格-市場最低價格）×100%產(chǎn)品質(zhì)量40質(zhì)量合格率（20）合格件數(shù)/抽樣件數(shù)×100%退貨率（20）退貨/交貨次數(shù)×100%交貨狀況30交貨準(zhǔn)時率（15）準(zhǔn)時次數(shù)/總交貨次數(shù)×100%準(zhǔn)時交貨量率（15）期內(nèi)實際未交貨量/期內(nèi)應(yīng)交貨量×100%服務(wù)狀況20配合度（10）出現(xiàn)問題時配合解決的速度信用度（10）期內(nèi)失信次數(shù)/期內(nèi)合作總次數(shù)×100%總分100所屬等級得分分級等級分?jǐn)?shù)原則對應(yīng)方法A85～