報廢汽車回收拆解項目環(huán)境影響報告

IV類建設項目，項目所在區(qū)域不屬于生活供水水源地準保護區(qū)，不屬于熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水源保護區(qū)，也不屬于補給徑流區(qū)。項目所在地周邊區(qū)域范圍內(nèi)分散居民，由于現(xiàn)在飲水條件改善，項目周邊的居民都不飲用井水，主要飲用水為自來水，為不敏感區(qū)域，確定本項目地下水工作等級為三級。本項目地下水評價重點區(qū)域為危廢倉庫的地下水下游區(qū)域。本項目設有危廢倉庫，危廢倉庫內(nèi)主要為廢礦物油與含礦物油廢物（機油、潤滑油、液壓油、制動液等）、廢有機溶劑與含有機溶劑廢物（防凍液、廢擋風玻璃清洗液等）、廢電池、石棉廢物、廢尾氣凈化催化劑、廢空調(diào)制冷劑、廢電路板等電子元器件、含汞廢物、污水處理產(chǎn)生的廢油泥、廢活性炭等屬于危險固廢等，泄漏時存在污染地下水的可能，因此危廢倉庫地下水污染潛在風險源為石油類。項目生活污水經(jīng)化糞池預處理，初期雨水經(jīng)初期雨水池收集后進入廠內(nèi)污水站預處理，各類廢水處理達接管標準后接管南通皋開水務發(fā)展有限公司深度處理。廢水中主要污染因子為COD、SS、石油類等。污水產(chǎn)生及輸送過程中，因跑、冒、滴、漏等環(huán)節(jié)而發(fā)生滲入地下的污水量很小，對區(qū)域的地下水質(zhì)影響較小。污染物對地下水的影響主要是由于降雨或廢水排放等通過垂直滲透進入包氣帶，進入包氣帶的污染物在物理、化學和生物作用下經(jīng)吸附、轉(zhuǎn)化、遷移和分解后輸入地下水。本項目危險廢物貯存車間地面及墻裙采用防滲防腐涂料。本項目拆解車間涉及油液拆卸的區(qū)域嚴格執(zhí)行建筑地面設計規(guī)范（GB50037-2013），受機油直接作用的樓層地面，采用防油滲混凝土面層。受機油少量作用的底層地面，宜在水泥類整體面層上涂刷具有耐磨生能的防油滲涂料，防油滲涂料可采用聚合物砂漿、聚酯類涂料或混凝土密時固化劑等材料。油滲混凝土地面，其面層不得開裂，面層的分格縫處應填防油滲校泥，不得滲漏。露出地面的電線管、接線盒、地腳螺栓、預埋套管及地面與墻、柱車接處等部位，應采取防油滲措施。防油滲混凝土、防油滲膠泥的技術(shù)指標，應符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定，其配合比和復合添加劑的使用需經(jīng)試驗確定防油滲膠泥采用玻璃纖維布作隔離層時，應選用耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，一布二膠的總厚度宜為4mm。本項目污水站、應急池均用水泥硬化，四周壁用磚砌再用水泥硬化防滲，全池涂環(huán)氧樹脂防腐防滲。通過上述措施可使重點污染區(qū)各單元防滲層滲透系數(shù)≤10-10cm/s。在有可能發(fā)生滲漏的區(qū)域均做好了防滲措施，因此，對廠區(qū)周圍地下水影響較小。由污染途徑及對應措施分析可知，項目對可能產(chǎn)生地下水影響的各項途徑均進行有效預防，在確保各項防滲措施得以落實，并加強維護和廠區(qū)環(huán)境管理的前提下，可有效控制廠區(qū)內(nèi)的廢水污染物下滲現(xiàn)象，避免污染地下水，因此項目不會對區(qū)域地下水環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。（2）土壤本項目相關(guān)工程防滲措施均按照設計要求進行，采取嚴格的防滲、防溢流等措施，正常狀況下，項目潛在土壤污染源不會對土壤造成污染。非正常工況下，項目土壤環(huán)境污染源及污染途徑如下表4.5-1。表4.5-1土壤環(huán)境污染源及污染途徑污染源工藝流程/節(jié)點污染途徑全部污染物指標特征因子備注廢水處理廢水處理垂直入滲COD、SS、氨氮、總磷、總氮、石油類/事故情形危廢倉庫危廢貯存垂直入滲非甲烷總烴非甲烷總烴事故情形生產(chǎn)車間預處理區(qū)、拆解區(qū)垂直入滲非甲烷總烴非甲烷總烴事故情形本項目主要生產(chǎn)、生活區(qū)域，地面實施硬化處理；廠區(qū)輸水管道特別是污水管道均實施防滲處理；危險廢物將嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）的要求建設和維護使用，設有防腐防滲、截流措施，且暫存的危險廢物均定期送有資質(zhì)單位進行處置，事故情形下泄露風險很小。（3）土壤及地下水防滲漏措施（一）源頭及末端控制本項目屬于Ⅲ類建設項目，本項目有可能造成地下水污染的物質(zhì)主要包括石油類、廢電池破損泄漏的酸液等。針對上述污染物的產(chǎn)生環(huán)節(jié)，提出以下源頭控制措施，將污染物跑、冒、滴、漏降到最低限度：（1）廢舊汽車進廠時，應立即檢查車輛是否出現(xiàn)漏油、電池破損的情況。如發(fā)現(xiàn)以上情況應立即進行回收處理。（2）廢舊汽車內(nèi)殘留的各類廢油液采用專用的收集裝置、并用專用的容器分類盛裝，收集到污染控制區(qū)存放。（3）將能源耗盡和破損的廢電池分別裝入不同的耐腐蝕容器，密閉存放到污染控制區(qū)存放。（4）項目車間沖洗廢水應得到有效的收集及處理，對過濾池、應急事故池、污水管道等進行防滲處理并經(jīng)常檢查滲漏情況，防止廢水未被收集處理而四處漫流、進而進入土壤和地下水的情況發(fā)生。（二）分區(qū)防控措施結(jié)合項目污染特征因子及其污染控制難易程度、項目場地天然包氣帶特征及其防污特性，對本項目場地提出地下水防滲分區(qū)要求，分區(qū)防滲措施詳見表4.5-2。表4.5-2本項目分區(qū)防滲方案及防滲措施表序號防治分區(qū)分區(qū)位置防滲要求1重點污染防治區(qū)預處理拆解車間、拆解區(qū)、危廢倉庫、回收件暫存區(qū)、污水站、應急池依據(jù)國家危險貯存標準要求設計、施工，采用200mm厚C15砼墊層隨打隨抹光，設置鋼筋混凝土圍堰，并采用底部加設土工膜進行防滲，使?jié)B透系數(shù)不大于1.0×10-10cm/s，且防雨和防曬。2污水輸送、收集管道、初期雨水池對廢水收集溝渠、管網(wǎng)、閥門嚴格質(zhì)量管理，如發(fā)現(xiàn)問題，應及時解決。管溝、污水渠與污水集水井相連，并設計不低于5‰的排水坡度，便于廢水排至集水井統(tǒng)一處理。要做好沿途污水管網(wǎng)的防滲工作。工程管道DN500及以上管道采用鋼筋混凝土管，管徑小于DN500的管道采用HDPE管。兩種管材防水性均較好。3一般污染防治區(qū)未拆解汽車存放區(qū)地面基礎防滲和構(gòu)筑物防滲等級達到滲透系數(shù)≤1.0×10-7cm/s，相當于不小于1.5m厚的粘土防護層45簡單防滲區(qū)其他區(qū)域、辦公樓一般地面硬化重點防滲區(qū)：包括預處理拆解車間、拆解車間、危廢倉庫等采用天然或人工材料構(gòu)筑防滲層，防滲層的厚度應相當于滲透系數(shù)為1.0×10-7cm/s、厚度6m的粘土層的防滲性能。一般防滲區(qū)：包括未拆解汽車存放區(qū)等。初期雨水池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，防滲區(qū)車間庫房地面應采用天然或人工材料構(gòu)筑防滲層，防滲層的厚度應相當于滲透系數(shù)為1.0×10-7cm/s、厚度1.5m的粘土層的防滲性能；管道防滲漏均采用密閉輸水管道進行輸送，污水管道均采用HDPE防滲輕質(zhì)管道，管道外設管溝防護，管溝采用人工防滲材料進行防滲，保證防滲材料滲透系數(shù)≤10-7cm/s。簡單防滲區(qū)：一般防滲區(qū)、綠化區(qū)域以外的區(qū)域，該區(qū)域只需做一般地面硬化即可。為確保防滲措施的防滲效果，工程施工過程中建設單位應加強施工期的管理，嚴格按防滲設計要求進行施工，加強防滲措施的日常維護，使防滲措施達到應有的防滲效果。同時應加強生產(chǎn)設施的環(huán)保設施的管理，避免跑冒滴漏。通過上述措施，可大大減少污染物進入土壤及地下水的可能性。六、環(huán)境風險環(huán)境風險評價的目的是分析和預測建設項目存在的潛在危險、有害因素，項目建設和運行期間可能發(fā)生的突發(fā)性事件或事故（一般不包括人為破壞及自然災害），引起有毒有害和易燃易爆等物質(zhì)泄漏，所造成的人身安全與環(huán)境影響和損害程度，提出合理可行的防范、應急與減緩措施，使建設項目事故率、損失和環(huán)境影響能夠達到可接受水平。（1）風險潛勢初判A.危險物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值（Q）計算所涉及的每種危險物質(zhì)在廠界內(nèi)的最大存在總量與其在附錄B中對應臨界量的比值Q。在不同廠區(qū)的同一種物質(zhì)，按其在廠界內(nèi)的最大存在總量計算。對于長輸管線項目，按照兩個截斷閥室之間管段危險物質(zhì)最大存在總量計算。當只涉及一種危險物質(zhì)時，計算該物質(zhì)的總量與其臨界量比值，即為Q；當存在多種危險物質(zhì)時，則按式（C.1）計算物質(zhì)總量與臨界量比值（Q）：式中：q1，q2，…，qn——每種危險物質(zhì)的最大存在總量，t；Q1，Q2，…，Qn——每種危險物質(zhì)的臨界量，t。當Q＜1時，該項目環(huán)境風險潛勢為Ⅰ。當Q≥1時，將Q值劃分為：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。本項目危險物質(zhì)最大存在總量及臨界量見下表。原料用量最大儲存量t臨界量tq/Q廢礦物油與含礦物油廢物（各類廢油液）8.81000.088廢有機溶劑與含有機溶劑廢物6.5500.13廢鉛蓄電池15.5500.31石棉廢物0.2500.004廢尾氣凈化催化劑3.5500.07廢空調(diào)制冷劑0.5500.01廢電路板等電子元器件0.8500.016含汞廢物0.1500.002廢油泥0.21000.002廢活性炭2.5500.05廢油液濾清器0.21000.002合計0.684備注：本項目拆解產(chǎn)生的含汞廢物為含有汞的廢物，不再進行下一步拆分，因此含汞廢物并不是以單質(zhì)汞進行存在，因此不參照臨界量0.25t的臨界值。經(jīng)上述計算，Q=0.684＜1，該項目環(huán)境風險潛勢為Ⅰ。（2）風險評價等級判定根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術(shù)導則》（HJ169-2018），環(huán)境風險潛勢為I，可只進行簡單分析。表4.6-2評價工作等級劃分環(huán)境風險潛勢IV、IV+IIIIII評價工作等級一二三簡單分析aa是相對于詳細評價工作內(nèi)容而言，在描述危險物質(zhì)、環(huán)境影響途徑、環(huán)境危害后果、風險防范措施等方面給出定性的說明。見附錄A（3）環(huán)境風險識別風險識別范圍包括物質(zhì)危險性識別，生產(chǎn)系統(tǒng)危險性識別和危險物質(zhì)向環(huán)境轉(zhuǎn)移的途徑識別。物質(zhì)危險性識別包括：主要原輔材料、燃料、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品、最終產(chǎn)品、污染物、火災和爆炸伴生/次生物等。生產(chǎn)系統(tǒng)危險性識別包括：主要生產(chǎn)裝置、儲運設施、公用工程和輔助生產(chǎn)設施，以及環(huán)境保護設施等。危險物質(zhì)向環(huán)境轉(zhuǎn)移的途徑識別包括：分析危險物質(zhì)特性及可能的環(huán)境風險類型，識別危險物質(zhì)影響環(huán)境的途徑，分析可能影響的環(huán)境敏感目標。根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2018）和《建設項目環(huán)境風險評價技術(shù)導則》（HJ169-2018）附錄B，本項目可能涉及的有毒有害和易燃易爆危險物質(zhì)主要為汽油、廢油液等，均貯存在倉庫中。在貯存區(qū)火災爆炸時，容器內(nèi)可燃液體泄出后而引起火災，同時容器中大量液體或氣體向外環(huán)境溢出或散發(fā)出，其可能產(chǎn)生的次生污染為火災消防液、消防土及燃燒廢氣。在貯存區(qū)發(fā)生火災爆炸時，有可能引燃周圍易燃物質(zhì)，產(chǎn)生的伴生事故為其他易燃物質(zhì)的火災爆炸，產(chǎn)生的伴生污染為燃燒產(chǎn)物，參考物質(zhì)化學組分，燃燒產(chǎn)物主要為一氧化碳、二氧化碳等。儲存單元泄漏發(fā)生爆炸事故時，有可能發(fā)生連鎖爆炸。另外在廠區(qū)發(fā)生火災、爆炸事故時，其可能產(chǎn)生的次生污染包括火災消防液、消防土及燃燒廢氣等，這些物質(zhì)可能會對周圍地表水、土壤、大氣等造成一定的影響。最大可信事故指事故所造成的危害在所有預測可能發(fā)生的事故中最嚴重，并且發(fā)生該事故的概率不為0。根據(jù)上述重大危險源識別與判定，結(jié)合行業(yè)一般事故統(tǒng)計分析，篩選出生產(chǎn)過程最具代表性的潛在危險性及風險類型為：危廢倉庫發(fā)生火災事故后，次生污染物對周圍環(huán)境的影響。危廢倉庫應設置嚴禁煙火標志牌，設火災報警及自動滅火系統(tǒng)，安排專人看管巡檢等。本項目主要危險物質(zhì)環(huán)境風險識別見表4.6-3。表4.6-3建設項目主要危險物質(zhì)環(huán)境風險識別序號風險單元涉及風險物質(zhì)可能影響環(huán)境的途徑1危廢倉庫各類廢油液泄漏以及火災、爆炸等引起的伴生/次生污染物排放2危廢倉庫及拆解車間稀硫酸在拆解、貯存過程中可能造成包裝破損的廢鉛酸電池中硫酸泄漏，造成大氣、地表水、地下水和土壤的污染事故3初期雨水含油廢水泄露造成地表水、地下水和土壤的污染事故（4）風險防范措施為使環(huán)境風險減小到最低限度，必須加強勞動安全衛(wèi)生管理，制定完備的安全防范措施，盡可能降低項目環(huán)境風險事故發(fā)生的概率。①貯運工程風險防范措施劃定禁火區(qū)，在明顯地點設有警示標志，輸配電線、燈具、火災事故照明和疏散指示標志均應符合安全要求；嚴禁未安裝滅火器裝置的車輛出入生產(chǎn)裝置區(qū)。油液儲存區(qū)等配置消防沙、滅火器等消防應急物資，對進出庫物料的監(jiān)管。廠內(nèi)粘貼禁止煙火的標志牌，并配置一定數(shù)量的滅火器等消防器材、應急救援物資，便于緊急情況下使用。危險廢物按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）進行建設，企業(yè)在固廢管理中，采用完好無損的具有相應強度要求的符合標準的容器盛裝危險廢物，并在容器上粘貼注有詳細信息的標簽；危險廢物儲存一定時間后送至有處理資質(zhì)的單位處置，禁止混入非危險廢物中貯存。②安全氣囊引爆環(huán)境風險防范措施1.安全氣囊處置預防措施1）在張開安全氣囊時，要用專用工具，在遠離電場干擾的地方進行操作。2）張開安全氣囊時，操作要在離開轉(zhuǎn)向盤襯墊至少10m的地方進行。3）在安全氣囊張開時轉(zhuǎn)向盤襯墊是很熱的，所以在張開后30min內(nèi)不要碰它。4）在處理帶有已張開安全氣囊的轉(zhuǎn)向盤襯墊時，要戴上手套和防護眼鏡。5）工作完成之后，務必要用水洗手。6）不要將帶有已張開安全氣囊的轉(zhuǎn)向盤襯墊與水接觸。7）安全氣囊處置：處理廢舊汽車或廢舊安全氣囊系統(tǒng)時，需要對氣囊進行人為引爆。處理廢舊汽車時安全氣囊系統(tǒng)可以在車內(nèi)引爆，處理廢棄的安全氣囊系統(tǒng)需要在車外引爆。由于引爆聲響很大，要提醒周圍的人多加注意。引爆時會有煙塵產(chǎn)生，因此要選一個通風場所，并避開有煙塵傳感器的地方。車內(nèi)引爆：將車移到適當場所，打開所有車窗和車門，拆下蓄電池負極和正極電纜，然后將蓄電池搬出車外，注意拆下蓄電池電纜等30s后再進行下一步工作。拆下后控制臺總成，拆開安全氣囊控制塊連接器，在氣囊引發(fā)器端各接一條10m長的導線，讓在場人員退出10m之外，將導線觸及12V蓄電池正負極，此時應能聽到氣囊爆炸聲音，等10min后，待氣囊冷卻，煙塵散盡，人再過去。車外引爆：按保養(yǎng)手冊的說明將氣囊拆下取出，將氣囊飾面朝上放在一塊空曠的平地上，在氣囊引發(fā)器端各接一條10m長的導線，讓在場人員退出10m之外，將導線觸及12V蓄電池的正負極，此時應能聽到氣囊爆炸的聲音，等10min后，氣囊冷卻，煙塵散盡，人再過去。安全氣囊引爆后，在車內(nèi)儀表表面會留下少量如NaOH粉末等黏附物，對人的眼、鼻、喉和皮膚有刺激作用。因此，在處理已爆炸的安全氣囊時，最好戴上橡膠手套、保護鏡，穿上長袖衣服。安全氣囊爆破時會以大約300km/h的速度彈出，而由此所產(chǎn)生的撞擊力約有180公斤，產(chǎn)生的灼熱氣體會灼傷人員。爆破者須離引爆區(qū)域最少6米，以保證安全。禁止在易燃物品、易爆物品周圍50米范圍內(nèi)使用安全氣囊引爆裝置。將安全氣囊放入引爆箱，注意氣囊引爆時，氣囊的墊面朝下，鎖好引爆箱的門，鎖上門的兩道保險。爆破裝置采用雙層箱體結(jié)構(gòu)并預留充足的空間有效解決爆破時所產(chǎn)生的撞擊，裝置配備雙電源保護開關(guān)，在未關(guān)門的前提下二級電源不會接通，爆破采用遙控器控制。注意安全氣囊的兩引爆線與引爆箱的兩個鱷魚夾子連接，是否短路和接觸不良，定期對安全氣囊引爆裝置進行檢查保養(yǎng)。③油液等遇明火火災風險防范措施a.存儲廢油液的庫房設置在干燥、陰涼、通風的地方；庫房內(nèi)采取了必要的措施，使庫房內(nèi)保持適當?shù)臏囟群蜐穸?。庫房地面需采用了混凝土地面，并設置了防潮、防滲措施，庫房內(nèi)定期清掃，保持清潔；b.在危險部位設置自動煙感器或爆炸抑制裝置，早期發(fā)現(xiàn)并抑制；c.各類廢油液（汽油、柴油、機油、潤滑油）分類分項堆放；d.易燃場所的電氣設備應嚴格按照《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》進行設計、安裝，達到整體防爆要求，使用不易產(chǎn)生靜電、撞擊不產(chǎn)生火花的材料，并采取靜電接地保護措施。④廢油液、廢制冷劑、防凍液等泄露風險防范措施為防止廢油液、廢制冷劑、防凍液等發(fā)生泄漏而污染周圍環(huán)境，加強控制和管理是杜絕、減輕和避免環(huán)境風險的最有效辦法。廢油液、廢制冷劑、防凍液等泄漏主要發(fā)生在運輸與儲存環(huán)節(jié)，對于其運輸與儲存風險的防范，應在運輸管理、運輸設備、儲存設備及其維護方面加強控制：a.加強運輸管理運輸設備以及存放容器必須符合國家有關(guān)規(guī)定，并進行定期檢查,配以不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題，應立即進行維修，如不能維修,應及時更換運輸設備或容器。在管理上，應制定運輸規(guī)章制度規(guī)范運輸行為。b.加強裝卸作業(yè)管理裝卸作業(yè)場所應設置在人群活動較少的偏僻處；裝卸作業(yè)人員必須具備合格的專業(yè)技能；裝卸作業(yè)機械設備的性能必須符合要求：不得野蠻裝卸作業(yè)，裝卸過程要輕裝輕放，避免撞擊、重壓和磨擦，嚴禁摔、踢、撞擊、拖拉、傾倒和滾動；在裝卸作業(yè)場所的明顯位置貼示“危險”警示標記；不斷加強對裝卸作業(yè)人員的技能培訓。c.加強儲存管理按規(guī)范分類存放，特別是互相干擾、互相影響的物品應隔離存放；原料入庫時，嚴格檢驗物品質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況、有無泄漏，泄漏或滲漏的包裝容器應迅速移至安全區(qū)域；存儲間溫度、濕度應嚴格控制、經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)變化及時調(diào)整，并配備相應滅火器；儲存區(qū)內(nèi)應具備應急的器械和有關(guān)用具，如沙池、隔板等，并建議在地面留有導流槽（或池），以備危險化學品在灑落或泄漏時能臨時清理存放；定期測定工作場地空氣中有毒氣體含量，使其不超過最大允許濃度。⑤電解液泄露應急處置措施根據(jù)本項目的拆解過程中不會打開蓄電池釋放硫酸及硫酸鉛，硫酸及硫酸鉛要都存在于蓄電池內(nèi)，暫存于危險廢物臨時貯存庫，但是在拆解過程中，遇到蓄電池破損才有可能出現(xiàn)泄露的情況，其中還含有鉛等電極物質(zhì)。硫酸及硫酸鉛具有強腐蝕性，泄漏后將對倉庫墻體、地面造成腐蝕，若沒有及時處理，泄漏硫酸溢流，腐蝕其他化學品容器、包裝袋等，造成化學品變質(zhì)，且泄漏的鉛離子滲漏到地表以下，可能污染地下水和上填環(huán)境，當蓄電池遇到破損導致度電解液泄漏時，可由廢電解液收集桶收集后裝入耐酸、耐腐蝕的不銹鋼內(nèi)襯PE材質(zhì)密閉周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，暫存于危廢臨時暫存庫內(nèi)，產(chǎn)生的廢物作為危險廢物委托資質(zhì)單位進行清運處置。⑥廢氣、廢水事故排放防范措施a.廢氣、廢水處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障、設備開車、停車檢修時廢氣直接排入大氣環(huán)境中或是廢水直接排入管網(wǎng)；b.生產(chǎn)過程中由于設備老化、腐蝕、實務操作等原因造成車間廢氣濃度超標或表面處理線槽發(fā)生破裂造成泄漏；c.廠內(nèi)突然停電、廢氣、廢水處理系統(tǒng)、停止工作，致使廢氣、廢水不能得到及時處理；d.對廢氣、廢水治理措施疏于管理，使治理措施處理效率降低造成廢氣濃度超標、廢水濃度超標。事故排放是指污染防治措施不能正常運行時導致污染物達不到預期治理效果或沒有經(jīng)過污水處理就直接排放出去。本項目為避免廢水污染周邊水體，本項目擬設立合適的事故應急池。事故池根據(jù)《化工建設項目環(huán)境保護設計規(guī)范》（GB50483-2009）和《事故狀態(tài)下水體污染的預防和控制技術(shù)要求》（Q/SY1190-2009）中的相關(guān)規(guī)定設置。事故池主要用于區(qū)內(nèi)發(fā)生事故或火災時，控制、收集和存放污染事故水（包括污染雨水）及消防污染水。污染事故水及污染消防水通過雨水管道收集。事故應急池容量按下式計算：V總=（V1+V2-V3）max+V4+V5式中，（V1+V2-V3）max——應急事故廢水最大計算量，m3；V1——收集系統(tǒng)范圍內(nèi)發(fā)生事故的物料量，按最大一個容器的設備、裝置或貯罐的物料貯存量計，m3（本項目最大的設備為噸桶進行存儲，因此本項目V1取1m3）；V2—發(fā)生事故的儲罐、裝置或鐵路、汽車裝卸區(qū)的消防水量，包括撲滅火災所需用水量和保護鄰近設備或貯罐（最少3個）的噴淋水量，m3（根據(jù)《建筑防火通用規(guī)范》（GB55037-2022）表10.1.5不同建筑的設計火災延續(xù)時間，甲、乙、丙類倉庫及甲、乙、丙廠房設計火災延續(xù)時間為3h。本項目按照丙類廠房設計，消防用水量以15L/s計，火災持續(xù)時間2h，則本項目最大消防用水量為108m3）；V3——發(fā)生事故時可以傳輸?shù)狡渌麅Υ婊蛱幚碓O施的物料量，包括事故廢水收集系統(tǒng)的裝置或罐區(qū)圍堰、防火堤內(nèi)凈空容量與事故廢水導排管道容量之和，m3；本廠區(qū)雨水管道約600m，直徑保守按照最低400mm，則V3=75.3m3。V4——發(fā)生事故時仍必須進入該收集系統(tǒng)的生產(chǎn)廢水量，m3（本項目無生產(chǎn)廢水，生活污水進入化糞池）；V5——發(fā)生事故時可能進入該廢水收集系統(tǒng)的降雨量，m3。發(fā)生事故時，可能進入廢水收集系統(tǒng)的雨水量采用如下公式：V5=10×q×Fq—降雨強度，mm；按平均日降雨量；年平均降雨量取1074mm，年平均降雨日數(shù)取119天，故平均日降雨量為9.03mm；F—必須進入廢水收集系統(tǒng)的雨水匯水面積，ha；本項目F取1.14ha；V5=10×9.03×1.14=102.9m3通過以上基礎數(shù)據(jù)可計算得本項目的事故池容積約為：V總＝（V1+V2-V3）max+V4+V5＝（1+108-75.3）+0+102.9＝136.6m3本項目擬建應急事故150m3，滿足要求。（5）應急監(jiān)測應急監(jiān)測是監(jiān)測人員迅速趕赴現(xiàn)場后，根據(jù)事故現(xiàn)場的具體情況布點采樣并利用快速監(jiān)測手段判斷污染物的種類．做出定性或半定量的監(jiān)測結(jié)果?，F(xiàn)場無法監(jiān)測的項目應立即將樣品送合作監(jiān)測單位進行分析。事故應急監(jiān)測將在突發(fā)環(huán)境事件發(fā)生時，啟動應急監(jiān)測方案，并與區(qū)域應急監(jiān)測方案相銜接，由應急指揮部與南通市如皋生態(tài)環(huán)境監(jiān)測站等有資質(zhì)單位取得聯(lián)系，實施事故應急監(jiān)測。1）突發(fā)性大氣環(huán)境監(jiān)測監(jiān)測因子為：根據(jù)事故范圍選擇適當?shù)谋O(jiān)測因子，在發(fā)生廢氣處理故障時選擇顆粒物、非甲烷總烴、臭氣濃度作為監(jiān)測因子，發(fā)生火災時選擇CO、顆粒物、非甲烷總烴作為監(jiān)測因子。監(jiān)測時間和頻次：按照事故持續(xù)時間決定監(jiān)測時間，根據(jù)事故嚴重性決定監(jiān)測頻次。一般情況下特征因子，每小時監(jiān)測1次，隨事故控制減弱，適當減少監(jiān)測頻次。測點布設：按事故發(fā)生時的主導風向的下風向，考慮區(qū)域功能，設置2~3個測點。公司現(xiàn)有環(huán)境監(jiān)測能力不能滿足事故監(jiān)控的要求。事故應急監(jiān)測將在突發(fā)環(huán)境事件發(fā)生時，啟動應急監(jiān)測方案，并與區(qū)域應急監(jiān)測方案相銜接，由應急指揮部與南通市如皋生態(tài)環(huán)境監(jiān)測站等有資質(zhì)第三方監(jiān)測機構(gòu)取得聯(lián)系，實施事故應急監(jiān)測。2）水環(huán)境監(jiān)測監(jiān)測因子為：根據(jù)事故范圍選擇適當?shù)谋O(jiān)測因子，選擇pH、COD、石油類、鉛、汞作為監(jiān)測因子。監(jiān)測時間和頻次：按照事故持續(xù)時間決定監(jiān)測時間，根據(jù)事故嚴重性決定監(jiān)測頻次。一般情況下每小時取樣一次。隨事故控制減弱，適當減少監(jiān)測頻次。測點布設：為防止公司事故、消防廢水進入水體，對雨水排口處進行監(jiān)測。（6）應急管理體系根據(jù)公司實際情況，項目建成后，企業(yè)實行二級應急救援管理體系：公司成立突發(fā)環(huán)境事件應急救援指揮部，為一級應急管理指揮機構(gòu)；工段成立環(huán)境風險應急控制指揮小組，為二級應急管理指揮機構(gòu)。應急救援小組應急救援小組應急保障組應急處置組圖4.6-1公司級突發(fā)環(huán)境事件應急救援組織體系南通市生態(tài)環(huán)境應急與事故調(diào)查中心如皋市生態(tài)環(huán)境應急與事故調(diào)查中心公司應急指揮部環(huán)境應急監(jiān)測組在發(fā)生事故時，各應急小組按各自職責分工展開應急救援工作。通過平時的演習、訓練，完善事故應急預案。（7）環(huán)境管理制度1）隱患排查責任納入本單位環(huán)境安全責任狀重要內(nèi)容，單位內(nèi)部層層簽訂責任狀，逐級分解落實任務目標。2）隱患排查治理工作堅持“誰排查，誰負責。誰簽字，誰負責。誰主管，誰負責”的原則，實行分級管理，逐級管理。3）從業(yè)人員負責本崗位的隱患排查工作，做好記錄及時上報。4）專（兼）職環(huán)境管理人員負責日常環(huán)境檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時采取環(huán)境安全措施，一般隱患當場整改到位，重大隱患立即上報主管負責人。5）主管負責人日常環(huán)境巡查，對專（兼）職環(huán)境安全管理人員上報或巡查時發(fā)現(xiàn)的重大隱患及時制定整改措施，落實整改責任人，整改時間及驗收負責人，對重大隱患整改情況要及時上報主要負責人。6）主要負責人負責定期組織專（兼）職環(huán)境安全管理人員和其他相關(guān)人員排查本單位的隱患，落實整改資金，復查隱患整改情況，兌現(xiàn)獎懲，對定期向上級主管單位報告的隱患排查治理情況進行簽字把關(guān)，并負責組織人員對上級有關(guān)部門排查出的隱患進行整改，對掛牌督辦的隱患，負責分解落實整改責任，按要求和限期整改到位。7）對因排查隱患不深入、不細致或?qū)ε挪槌龅碾[患整改措施不到位，責任制不落實導致隱患長期得不到整改的，依據(jù)本單位有關(guān)規(guī)定嚴肅追究責任。（8）應急物資項目建成后，需要配置的應急物資，主要如下：表4.6-4項目生產(chǎn)區(qū)應急物資及裝備一覽表應急物資名稱數(shù)量（個/套）個人防護裝備器材正壓式呼吸器1防毒面具2消防服2消防斧2安全帽、安全帶5警戒繩、安全繩30m滅火器4瓶堵漏、收集器材/設備消防沙50kg消防鏟4活性炭10kg應急監(jiān)測/在線監(jiān)控設備攝像頭若干四合一便攜式氣體檢測儀1個常用應急物資防毒口罩10防凍手套4警戒繩、安全繩30m急救箱1應急照明4水泵1應急電纜1套（9）環(huán)境風險分析結(jié)論由于本項目具有潛在的火災產(chǎn)生的二次污染及泄漏事故。通過對項目運營期可能發(fā)生的環(huán)境風險事故進行定性分析，通過采取安全防范措施、綜合管理措施、設置事故池、制定風險應急措施等方法防范事故發(fā)生或降低事故的損害程度，從而將火災等事故對環(huán)境的影響減少到最低和可接受范圍，避免使項目本身及周邊居民遭受損失。建設項目環(huán)境風險簡單分析內(nèi)容見表4.6-5。表4.6-5建設項目環(huán)風險簡單分析內(nèi)容表建設項目名稱報廢汽車回收拆解項目建設地點江蘇省南通市如皋市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)地理坐標經(jīng)度120度29分18.091秒緯度32度20分56.980秒主要危險物質(zhì)及分布危廢庫：廢礦物油與含礦物油廢物（各類廢油液）、廢有機溶劑與含有機溶劑廢物、廢鉛蓄電池、廢空調(diào)制冷劑等環(huán)境影響途徑及危害后果①大氣：集氣罩或管道損壞，導致廢氣未經(jīng)有效收集處理直接排放，影響周邊大氣環(huán)境。②地表水、地下水:危險物質(zhì)發(fā)生泄漏、火災、爆炸過程中，污染物流入?yún)^(qū)域地表水體，造成區(qū)域地表水的污染事故。當管網(wǎng)損壞，廢水外泄造成地表水和地下水污染。③危廢儲存過程如發(fā)生風險物質(zhì)泄漏，遇明火可能引發(fā)火災爆炸事故。泄漏物質(zhì)或事故廢水如進入外環(huán)境，可對周邊土壤、地表水造成污染。風險防范措施要求（1）完善危險物質(zhì)貯存設施，加強對物料儲存、使用的安全管理和檢查，避免物料出現(xiàn)泄漏。（2）落實安全檢查制度，定期檢查，排除火災隱患；加強基地消防檢查和管理，在基地按照消防要求設置滅火器材。（3）要加強對各崗位員工進行風險意識、風險知識、安全技能、規(guī)章制度、應變能力等素質(zhì)等各方面的培訓和教育。（4）企業(yè)應當按照安全監(jiān)督管理部門和消防部門要求，嚴格執(zhí)行相關(guān)風險控制措施。（5）企業(yè)編制突發(fā)環(huán)境事件應急預案，配備應急器材，在發(fā)生泄漏、火災和爆炸等事故時控制泄漏物和消防廢水進入下水道。企業(yè)應完善突發(fā)環(huán)境事故應急措施。（6）做好總圖布置和建筑物安全防范措施。（7）準備各項應急救援物資。（8）倉庫區(qū)禁止吸煙，遠離火源、熱源、電源，無產(chǎn)生火花的條件，禁止明火作業(yè)；設置醒目易燃品標志。（9）按照《關(guān)于做好生態(tài)環(huán)境和應急管理部門聯(lián)動工作的意見》（蘇環(huán)辦[2020]101號）要求，對廢氣、廢水、危廢暫存庫等開展安全風險辨識管控，健全內(nèi)部污染防治設施穩(wěn)定運行和管理責任制度，嚴格依據(jù)標準規(guī)范建設環(huán)境治理設施，確保環(huán)境治理設施安全、穩(wěn)定、有效運行。填表說明（列出項目相關(guān)信息及評價說明）本項目Q＜1，項目環(huán)境風險是可以承受的。綜上所述，本項目的環(huán)境風險潛勢為Ⅰ，在采取一定的風險防范措施后，項目的環(huán)境風險是可接受的。在各環(huán)境風險防范措施落實到位的情況下，將可大大降低建設項目的環(huán)境風險，最大程度減少對環(huán)境可能造成的危害。在企業(yè)落實本評價提出的各項風險防范措施后，項目對環(huán)境的風險影響可接受。七、生態(tài)本項目不新增用地，項目性質(zhì)、選址符合區(qū)域生態(tài)功能區(qū)劃，不會對生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生影響。八、電磁輻射本項目不涉及電磁輻射。五、環(huán)境保護措施監(jiān)督檢查清單內(nèi)容要素排放口（編號、名稱）/污染源污染物項目環(huán)境保護措施執(zhí)行標準大氣環(huán)境有組織DA001（油液收集、制冷劑、危廢倉庫廢氣）非甲烷總烴二級活性炭+15m排氣筒（DA001）江蘇省《大氣污染物綜合排放標準》（DB32/4041—2021）DA002（切割）顆粒物袋式除塵器+15m排氣筒（DA002）無組織顆粒物、非甲烷總烴加強通風廠區(qū)內(nèi)非甲烷總烴/地表水環(huán)境生活污水COD、SS、氨氮、總磷、總氮化糞池《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中三級標準，《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準》（GB/T31962-2015）表1中B級標準初期雨水COD、SS、石油類污水站聲環(huán)境設備運行等效A聲級選用高效低噪聲設備、安裝減振底座等《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的3類、4a標準電磁輻射////固體廢物一般固廢堆放于一般固廢倉庫，外售或交由回收單位處置利用或委托環(huán)衛(wèi)清運；危險廢物收集后委托有資質(zhì)單位處理；生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)清運。土壤及地下水污染防治措施分區(qū)防控。主要包括污染區(qū)地面的防滲措施和泄漏、滲漏污染物收集措施，即在污染區(qū)地面進行防滲處理，防止灑落地面的污染物滲入地下，從而避免對地下水的污染。根據(jù)項目場地天然包氣帶防污性能、污染控制難易程度和污染物特性對項目進行分區(qū)防控，預處理拆解車間、拆解區(qū)、危廢倉庫、回收件暫存區(qū)、污水站、應急池、污水輸送、收集管道、初期雨水池為重點防滲區(qū)；未拆解汽車存放區(qū)為一般防滲區(qū)；其他區(qū)域、辦公樓為簡單防滲區(qū)。生態(tài)保護措施不涉及1、建立健全各種有關(guān)消防與安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，建立崗位責任制。倉庫、生產(chǎn)車間嚴禁明火。生產(chǎn)車間、倉庫等場所配置足量的泡沫、干粉等滅火器，并保持完好狀態(tài)。2、廠區(qū)留有足夠的消防通道。生產(chǎn)車間、倉庫設置消防給水管道和消防栓。廠區(qū)要組織義務消防員，并進行定期的培訓和訓練。對有火災危險的場所設置自動報警系統(tǒng)，一旦發(fā)生火災，立即做出應急反應。3、對于危廢倉庫，建設單位擬設置監(jiān)控系統(tǒng)，主要在倉庫出入口、倉庫內(nèi)、廠門口等關(guān)鍵位置安裝視頻監(jiān)控設施，進行實時監(jiān)控