板樁施工方案

PAGE一、工程概況工程名稱：工程地點：建設單位：設計單位：施工單位：項目經理：樁型、數(shù)量及工程量8、工程地質簡介（詳見地質報告）二、施工組織設計編寫依據工程地質勘察報告制樁標準圖、樁位平面圖、建筑總平面圖等施工圖紙；場地具體情況場地具體情況《港口工程荷載規(guī)范》JTJ215-98《港口工程地基規(guī)范》JTJ250-98《港口工程樁基規(guī)范》JTJ254-98《港口工混泥土結構設計規(guī)范》JTJ267-98《板樁碼頭設計與施工規(guī)范》JTJ292-98《港口工程鋼結構設計規(guī)范》JTJ283-99《碼頭附屬設施技術規(guī)范》JTJ297-2001三、打樁施工方案1、施工準備施工前甲方應作好“三通一平”，確保設備安全進場。施工用電量要滿足120KW，作業(yè)區(qū)域配足照明設施，以便夜間施工。施工前應清除地下，空間障礙物，如河底塊石、場地內原有地下管線等。施工場地周圍應排水暢通。邊樁與周圍建筑物（包括臨時設施）的距離應大于4.5米，打樁區(qū)域內的場地邊樁軸線外擴主要機械設備調試正常，安全進場。見表1表1機械名稱調試檢查主要內容備注打樁機電路系統(tǒng)、關鍵結構電焊機防護罩、電源、接地、接零裝置測量儀器及其校核。見表2儀器名稱校核內容備注水準儀光學系統(tǒng)、調平裝置等經緯儀光學系統(tǒng)、調平裝置等鋼尺熱變形特性、刻度、精度等2、樁的驗收、起吊、搬運、堆放。（1）預制板樁由預制廠生產，進入現(xiàn)場的成品樁，在施工前應由甲方、監(jiān)理方、總包方、施工單位共同驗收。驗收依據：樁的結構圖，規(guī)范中有關預制砼板樁外觀檢查條款，見表3，同時應提供以下資料：樁的結構圖，材料檢驗試驗報告，隱蔽工程驗收記錄，砼強度試驗報告、養(yǎng)護方法等。（2）預制樁應達到設計強度的100%方可起吊，樁在起吊和搬用時，必須做到平衡并不得損壞，水平調運時，吊點距樁端0.207L（L為樁長），單點起吊時，吊點距樁端0.293L。（3）樁的堆放場地應平整堅實，不得產生不均勻沉陷，堆放層數(shù)不得超過兩層，不同規(guī)格的樁應分別堆放。3、施工放樣施放建筑物主軸線，據此及樁位平面圖測放樁位，經監(jiān)理驗收合格后方可打樁。為了便于在施工過程中或驗收時核對軸線及樁位，應在主軸初打時應采用小落距輕擊樁頂數(shù)錘，觀察樁身、樁錘、樁架在同一中心線上，待樁身入土一定深度后，樁尖不易移位時，再全距施打。打樁宜采用重錘低擊方法，這樣對錘對樁頂沖量小，動量大，樁頂不易損壞，大部分能量用于克服樁身摩擦力和樁頂阻力，樁身反彈小，同時樁錘落距小打樁速度快、效率高。柴油錘正常打樁時，落距宜不超1.8m。打樁時入土速度應均勻，錘擊間隙時間不宜過長，否則會使樁身與土層之間摩擦力恢復，造成固結現(xiàn)象而使打樁困難。打樁時應注意觀察樁的回彈情況，若樁錘經常性回彈較大，入土速度慢，說明樁錘太輕，若發(fā)現(xiàn)回彈較大，說明樁尖遇到障礙，應停打并找出原因進行處理。若貫入度突增說明樁身可能破壞或遇到軟土層、土洞。若貫入度劇變、樁身發(fā)生傾斜、移位或嚴重回彈，樁頂樁身出現(xiàn)裂縫或破壞，應立即停打，分析原因，必要時會同有關人員進行研究分析處理。打樁屬于隱蔽工程，為了確保工程質量，必要對每根樁的施工進行全過程進行觀測，并做好記錄，當樁下沉到接近設計標高時，應在規(guī)定的落距下，記錄錘擊一陣（10錘）后貫入度，當標高未達時，而貫入度已達到時（10㎝/10擊）應連續(xù)錘擊3陣，并確保貫入度在設計規(guī)定范圍內。施工時以標高控制為主，貫入度控制為參考。由于地勢有一定的起伏，樁頂標高控制采用水準儀控制，不可采用樁架劃線用目測方法控制標高。6、打樁質量控制沉樁控制：沉樁允許偏差應符合JTJ292-98要求。見表4。表4序號項目允許偏差（mm）1樁頂平面位置1001002垂直板樁墻縱軸線方向的垂直度1.0%3沿板墻軸線方向的垂直度1.5%4鋼筋混凝土板樁件的縫寬<25由于降水、基坑開挖和送樁深度超過2米等原因，產生的位移偏差不在此表內。對于沉樁過程中出現(xiàn)的一場情況，應采取以下有效措施：沿板樁墻縱軸線方向的垂直度偏差超過規(guī)定時，對于鋼筋混泥土板樁，可采用修鑿樁尖斜度的方法逐漸調整或用加楔形板樁進行調整；板樁偏移軸線產生平面扭轉時，可在后沉的板樁中逐根糾正，使墻面平滑過渡；7、中間驗收與竣工驗收按國標GB50202-2002規(guī)范要求，施工時對每根樁都應進行中間驗收，由甲方或監(jiān)理與我方共同進行，中間驗收的內容包括：預制樁的質量及外觀尺寸、插樁時的傾斜度、接點處理、樁位移、樁預標高和最后貫入度等。做好中間驗收的同時，在以下幾方面應跟蹤檢查：對中時的樁位復查，打樁完畢檢查實際標高。竣工驗收在土建施工前，由建設單位組織進行，我方實測樁頂標高及位移，繪制樁位竣工圖，提交竣工資料。四、資源配置計劃1、工程項目組織機構本工程實行項目負責制，項目經理由擔任過類似項目和施工管理的項目經理擔任，科學管理。規(guī)范施工按ISO9002標準要求實施質量管理。工程項目組織機構（附表一）。2、根據該項目的工程特點，施工人員組織計劃安排見下表序號名稱數(shù)量備注1打樁、吊樁指揮2人操作證2打樁操作工8人3機械操作工2人操作證4焊工4人操作證5機修電工1人操作證6后勤2人3、施工主要設備配備見下表序號設備名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1DD406.0T臺2打樁2配重噸提供穩(wěn)定性3經緯儀臺2定位、放線4水準儀臺2控制標高5電焊機交、直兩用臺4設備維修五、施工技術措施為保證打樁的質量和進度要求，施工時嚴格按現(xiàn)行規(guī)范操作規(guī)程和設計要求施工。1、打樁施工前應了解現(xiàn)場土質、土層情況，檢查樁機設備和成品樁的質量，以免打樁時中途中斷造成土層固結，使壓樁困難，如果需要停歇，應考慮樁尖停歇在軟弱土層中以使兩次啟動阻力不致過大。打樁時看打樁阻力異常，應立即停壓，查明原因。2、樁基的軸線應以業(yè)主（監(jiān)理）提供的角樁為依據，極坐標定位。直角坐標驗收，在樁位附近不受壓樁影響的位置，設置水準點。數(shù)量不少于2個。妥加保護，經常復核。3、插樁時，應對樁位進行打樁前的校對，準確無誤方可插樁，當打至接近設計標高時，不可過早停，打以免造成不下或超壓現(xiàn)象，力求一次性將樁頂標高控制在±50mm范圍內。4、打樁過程中，做好相關的施工記錄，準確記錄入土深度，以供判斷樁的質量及載力時參考。5、終止打樁條件應據試樁情況，會同相關單位共同確定，施工中如遇異常情況，應立即向有關部門反映，共同研究，協(xié)同解決。6、樁的起吊，運輸和堆放應符合下列幾點。7、裝卸時應輕起輕放，吊運過程應保持平穩(wěn)，運輸過程中支點應滿足兩點支法的位置（支上噗距離樁端0.207L）處，并墊以楔形掩木防滾防滑，堆放層次按DBJ08-302-96有關規(guī)定執(zhí)行。8、精心組織，做好各規(guī)格類型樁的堆放，避免場內二次運輸，吊點采取單點吊（吊點在0.293L處）。六、質量保證措施1、按照ISO9002標準實行全面質量管理，建立三級質量保證體系。項目質量管理體系網絡如下：項目經理項目經理施工項目副經理項目工程師質檢員材料員安全員預算員施工員打樁組2、實施自檢、互檢、交換檢。班組操作人員實行自檢，對自己的施工過程（工序）或者是完成工作的質量控制點進行自我檢驗，自我把關。班組操作者進行對施工過程（工序或者是完成的工作進行相互檢）如下道工序對上道工序的交接檢驗等。質檢員實行專檢，對操作者施工過程（工序）進行檢驗。3、質量目標管理（1）樁的極限承載力符合設計要求。（2）樁位偏差符合驗收規(guī)范，分項評定合格，但不影響主體評優(yōu)。4、項目質量計劃（1）認真學習圖紙，自審與會審項目工程師對各種操作過程和質量標準向機組交底，精心組織，認真施工，確保質量。（2）做好樁驗收，資料整理及交接手續(xù)。（3）測量定位由公司專業(yè)測量人員負責，設置好軸線，水準控制樁，隨時復查，并與監(jiān)理辦理驗收手續(xù)。（4）專人負責，做好施工記錄，如有異常及時解決。（5）雨季節(jié)施工，場地泥濘，土質水份飽和，機械行走后容易形成彈性土，造成樁位偏差，插樁前應對樁位進行復核。（6）夜間施工，保證工地有充足照明，定位放線樁位復核等工作應盡量安排在白天，以防夜晚施工因光線不足，出現(xiàn)偏差。5、危險源分析與預防控制措施作業(yè)項目危險點防范類別預控措施樁機作業(yè)樁機作業(yè)樁機未定期檢驗，未取得有關部門的準用證物體打擊起重傷害樁機進場前應檢驗合格并取得準用證。組裝人員、吊裝人員、打樁人員未佩戴安全防護用品其他傷害制定施工現(xiàn)場管理制度，明確凡是進行樁機組裝、吊裝、打樁人員必須佩戴安全防護用品，并加強監(jiān)督、檢查。在地下管線未明或未采取措施的情況下進行打樁、挖土作業(yè)其他傷害要求業(yè)主提供施工區(qū)域地質資料及有關地下管線等布置圖，發(fā)現(xiàn)不明物立即停止作業(yè)，并報告業(yè)主和有關部門。樁架搭設單位無資質，人員未經專業(yè)培訓，樁架搭設人員無證上崗機械傷害檢查樁架搭設單位的資質，人員須經安全培訓，確保設備符合樁架搭設要求，人員做到持證上崗。安裝樁架的索具不符要求機械傷害安裝前對索具進行檢查，不符要求嚴禁使用。樁架纜風繩松緊不一機械傷害纜風對稱設置，監(jiān)控纜風松緊程度。移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘未在最低位置機械傷害專人指揮、監(jiān)督，必須先將樁錘降到最低位置后，才能移動樁架和停止作業(yè)，防止失穩(wěn)。組裝時未鎖住履帶或用夾軌鉗夾緊軌道機械傷害組裝時重點檢查、監(jiān)督，必須鎖住履帶或用夾軌鉗夾緊軌道。樁機配重放置不穩(wěn)或配重不合理機械傷害嚴格按要求放置樁機配重，交底時重點強調，現(xiàn)場加強檢查。吊樁時吊點不正物體打擊起重工持證上崗，且具備相應的專業(yè)操作技能，合理設置吊點。起吊速度不均勻、過快物體打擊對起重工、操作工加強教育、交底，過程監(jiān)控。樁起吊后人員在樁底下通過其他傷害吊裝區(qū)域設立警戒，嚴禁無關人員進入。操作人員用撬棒矯正樁機時用力過猛，偏心捶擊其他傷害加強樁機使用前、使用中的檢查、維修。堆樁場地未做硬化處理其他傷害堆樁場按設計對原地基進行相應加固處理。成孔后，孔洞口未加設防護蓋板墜落按規(guī)定設置孔洞蓋板和圍護欄桿。運行時制動器不可靠，緊固件不牢固機械傷害每天使用前加強制動器、緊固件靈敏度的檢查，及時維修、保養(yǎng)。吊樁時樁錘在一定高度時未固定坍塌吊裝區(qū)域設立警戒，嚴禁無關人員進入，吊樁設專人監(jiān)督。七、安全技術組織措施嚴格遵守《安全生產六大紀律》，按照《國家建筑安裝工程安全技術規(guī)范》及江蘇省有關建筑工地文明安全施工的規(guī)定執(zhí)行，在醒目外張掛安全示意牌。嚴格執(zhí)行安全技術交底，獎罰制度，實行“三檢”教育，逐級進安全技術交底，落實安全措施和勞動保護措施。項目安全管理目標：無重大事故。安全保證體系網絡圖如下：班班組安全員打樁組施工員現(xiàn)場安全員機械管理員項目經理安全員安全專職負責安全生產工作，每班班長兼職安全員，實行安全交底制度，電工、焊工、起重機司機、打樁機操作工，必須經過專門訓練，熟知本工種安全技術操作規(guī)程，在操作中堅守工作崗位，非定崗人員不得隨意操作機械及電器設備，嚴禁酒后作業(yè)。正確使用安全防護用品和勞動保護用品，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿工作服及勞保鞋，禁止赤膊或穿拖鞋上班。起重指揮應由技術熟練的持證人員擔當，指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并做到準確，清楚、嚴格遵守“十不吊”制度。所有人員嚴禁在起重臂和吊起的物品下行走，鋼絲繩如有扭結，變形，斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應及時降低使用標準報廢，編結繩扣應是各股松緊一致，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并不得小于30cm。起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應平穩(wěn)，樁身附著物應清除干凈施工用電必須符合，施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范（JGJ46-2005——的要求，電焊機要有安全防護罩，且必須接地或接零，主電纜采用三相五芯制電纜，臨時用電須經現(xiàn)場電工同意。打樁機有專人管理、專人操作，嚴格遵守建筑機械使用安全技術規(guī)范（JGJ33-86）。各司其職，嚴禁串崗。起拔送樁桿時應扣緊繩扣，設置保險裝置。八、現(xiàn)場文明施工措施1、落實現(xiàn)任制、定期或不定期檢查實施情況，做到有獎有懲、賞罰分明。2、垃圾集中，工完場清。3、嚴禁穿拖鞋、赤膊、短褲作業(yè)。4、施工場地內嚴禁隨意大小便。5、及時排除場地內積水，積極創(chuàng)造優(yōu)質施工條件。6、現(xiàn)場材料堆放有序，布局合理。7、施工區(qū)域應有醒目的標記，謝絕非施工人員進入。8、夜間作業(yè)，最大限度降低噪音，減少擾民。九、工期保證措施1、加強人員配置，在優(yōu)化項目管理班子的基礎上，進一點加強一線工人的選擇配置，精選經驗豐富、操作技能高的熟練工人負責工程施工，每臺每班5—7人。2、保障身被供應：據施工需要配置足夠的適用設備，備足零配件和易損件，確保機械設備正常運轉。3、及時組織吊車現(xiàn)場撥運預制砼板樁，合理堆放，避免發(fā)生多次樁機轉身，確保施工連續(xù)順利。4、優(yōu)化施工計劃：精心組織、合理穿插、科學安排，確保各階段目標的實現(xiàn)。5、加強技術交底與質量監(jiān)控：施工前做好施工交底，施工中加強質量監(jiān)控，確保各工序一次達標，杜絕工序返工造成的時間延誤。6、該預制砼板樁工程施工工期天內實際工作天，如遇特殊原因（預制砼板樁供應不上等），不在此工期內，開工日期為監(jiān)理開工令為準。打樁施工工序流程圖防腐涂料焊條使用材料交資料竣工驗收質評測定標高偏差測定樁位偏差挖