污水處理廠運(yùn)行異常事故應(yīng)急處理方法（大全五篇）

污水處理廠運(yùn)行異常事故應(yīng)急處理方法（大全五篇）第一篇：污水處理廠運(yùn)行異常事故應(yīng)急處理方法污水處理廠運(yùn)行異常事故應(yīng)急處理方法一、水量不足當(dāng)水量不足時(shí)，工藝控制如下：1.提升泵房盡量保持水泵平穩(wěn)進(jìn)水，但需避免水泵低液位運(yùn)行。2.水量在設(shè)計(jì)水量的50%以下，污水處理系統(tǒng)單組運(yùn)行(雙組系統(tǒng))或間歇運(yùn)行(單組系統(tǒng))，注意監(jiān)控生化系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)(DO、pH、MLSS等)，及時(shí)調(diào)整工藝。3.回流比控制在50-100%。4.二沉池投入一半。二、水量超過設(shè)計(jì)負(fù)荷當(dāng)水量超過設(shè)計(jì)負(fù)荷時(shí)，工藝控制如下：1.提升泵房滿負(fù)荷生產(chǎn)，但不超過設(shè)計(jì)負(fù)荷的變化系數(shù)。2.粗、細(xì)格柵現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)開啟，并及時(shí)清除柵渣。3.水量突增初期，污水處理系統(tǒng)曝氣設(shè)備全開，注意監(jiān)控生化系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)(DO、pH、MLSS等)，及時(shí)調(diào)整工藝。4.加大生化池上清液、二沉池出水及總出水的抽檢頻次。5.二沉池全部投入使用。6.隨著生化系統(tǒng)逐漸穩(wěn)定，DO上升，系統(tǒng)氨氮較低，可考慮減少曝氣設(shè)備的開啟臺(tái)數(shù)及開啟頻率。三、污泥膨脹當(dāng)出現(xiàn)污泥膨脹時(shí)，值班人員應(yīng)馬上向生產(chǎn)主管匯報(bào)，通知化驗(yàn)室立刻采集水樣，對(duì)水樣BOD、COD、MLSS、DO、PH、SV進(jìn)行測(cè)定和進(jìn)行生物鏡檢，再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況初步分析污泥決定采取下列何種措施。污泥膨脹最突出的表現(xiàn)是污泥沉降性能指標(biāo)SVI大于150%。污水中如碳水化合物較多，溶解氧不足，缺乏氮、磷等養(yǎng)料，水溫高或pH值較低情況下，均易引起污泥膨脹。此外，超負(fù)荷、污泥齡過長(zhǎng)或有機(jī)物濃度梯度小等，也會(huì)引起污泥膨脹。排泥不暢則引起結(jié)合水性污泥膨脹。針對(duì)引起膨脹的原因工藝調(diào)整如下：1.缺氧、水溫高等加大曝氣量，或降低水溫，減輕負(fù)荷，或適當(dāng)降低MLSS值，使需氧量減少等;2.污泥負(fù)荷率過高，可適當(dāng)提高M(jìn)LSS值，以調(diào)整負(fù)荷，必要時(shí)還要停止進(jìn)水“悶曝”一段時(shí)間;3.缺氮、磷等養(yǎng)料，可投加硝化污泥或氮、磷等成分;4.pH值過低，可投加石灰等調(diào)節(jié)pH(6-8);5.污泥大量流失，可投加5-10mg/L氯化鐵，促進(jìn)凝聚，刺激菌膠團(tuán)生長(zhǎng)，也可投加漂白粉或液氯(按干污泥的0.3%-0.6%投加)，抑制絲狀繁殖，特別能控制結(jié)合水污泥膨脹。此外，投加石棉粉末、硅藻土、粘土等物質(zhì)也有一定效果。四、污泥解體當(dāng)出現(xiàn)污泥解體現(xiàn)象時(shí)，表現(xiàn)現(xiàn)象為：處理水質(zhì)渾濁、污泥絮凝體微細(xì)化，處理效果變壞等。工藝應(yīng)如下調(diào)整：1.對(duì)進(jìn)水水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)分析，確定是污水中混入有毒物質(zhì)時(shí)，應(yīng)考慮這是新的工業(yè)廢水混入的結(jié)果，應(yīng)減少進(jìn)水水量加大曝氣量，盡快使生化系統(tǒng)恢復(fù)活性。2.調(diào)整進(jìn)水量。3.調(diào)整回流污泥量控制MLSS。4.調(diào)整曝氣量，控制溶解氧在2.0mg/L左右。5.調(diào)整排泥量。五、污泥脫氮效果差污泥在二沉池呈塊狀上浮的現(xiàn)象，并不是由于腐敗所造成的，而是由于在曝氣池內(nèi)污泥齡過長(zhǎng)，硝化過程進(jìn)行充分，在沉淀池內(nèi)產(chǎn)生反硝化，硝酸鹽的氧被利用，氮即呈氣體脫出附于污泥上，從而比重降低，整塊上浮。所謂反硝化是指硝酸鹽被反硝化菌還原成氨或氮的作用。反硝化作用一般溶解氧低于0.5mg/L時(shí)發(fā)生。試驗(yàn)表明，如果讓硝酸鹽含量高的混合液靜止沉淀，在開始的30-90mm左右污泥可以沉淀得很好，但不久就可以看到，由于反硝化作用所產(chǎn)生的氮?dú)?，在泥中形成小氣泡，使污泥整塊地浮至水面。在做污泥沉降比試驗(yàn)，只檢查污泥30mm的沉降性能。因此，往往會(huì)忽視污泥的反硝化作用。這是在活性污泥法的運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)注意的現(xiàn)象，為防止這一異?，F(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)采取增加污泥回流量或及時(shí)排除剩余污泥，或降低混合液污泥濃度，縮短污泥齡和降低溶解氧濃度等措施，使之不進(jìn)行到硝化階段。六、沉淀池異常6.1出水帶有大量懸浮顆粒1.原因水力負(fù)荷沖擊或長(zhǎng)期超負(fù)荷，因短流而減少了停留時(shí)間，以至絮體在沉降前即流出出水堰。2.解決辦法均勻分配水力負(fù)荷;調(diào)整進(jìn)水、出水設(shè)施不均勻，減輕沖擊負(fù)荷影響，有利于克服短流;投加絮凝劑，改善某些難沉淀懸浮物的沉降性能，如膠體或乳化油顆粒的絮凝;調(diào)整進(jìn)入初沉池的剩余污泥的負(fù)荷。6.2出水堰臟且出水不均1.原因污泥粘附、藻類長(zhǎng)在堰上，或浮渣等物體卡在堰口上，導(dǎo)致出水堰臟，甚至某些堰口堵塞導(dǎo)致出水不均。2.解決辦法經(jīng)常清除出水堰口卡住的污物;適當(dāng)加藥消毒阻止污泥、藻類在堰口的生長(zhǎng)積累。6.3污泥上浮1.原因污泥停留時(shí)間過長(zhǎng)，有機(jī)質(zhì)腐敗。2.解決辦法一是保持及時(shí)排泥，不使污泥在二沉池內(nèi)停留時(shí)間太長(zhǎng);檢查排泥設(shè)備故障;清除沉淀池內(nèi)壁，部件或某些死角的污泥。二是在曝氣池末端增加供氧，使進(jìn)入二沉池的混合液內(nèi)有足夠的溶解氧，保持污泥不處理于反硝化狀態(tài)。對(duì)于反硝化造成的污泥上浮，還可以增大剩余污泥的排放，降低SRT，控制硝化，以達(dá)到控制反硝化的目的。6.4浮渣溢流1.原因浮渣去除裝置位置不當(dāng)或去除頻次過低，浮渣停留時(shí)間長(zhǎng)。2.解決辦法維修浮渣刮除裝置;調(diào)整浮渣刮除頻率;嚴(yán)格控制浮渣的產(chǎn)生量。6.5污泥管道或設(shè)備堵塞1.原因二沉池污泥中易沉淀物含量高，而管道或設(shè)備口徑太小，又不經(jīng)常工作造成的。2.解決辦法設(shè)置清通措施;增加污泥設(shè)備操作頻率;改進(jìn)污泥管道或設(shè)備。6.6刮泥機(jī)故障1.原因刮泥機(jī)因承受過高負(fù)荷等原因停止運(yùn)行。2.解決辦法縮短貯泥時(shí)間，降低存泥量;檢查刮板是否被磚石、工具或松動(dòng)的零件卡住;及時(shí)更換損壞的連環(huán)、刮泥板等部件;防止沉淀池表面積冰;調(diào)慢刮泥機(jī)的轉(zhuǎn)速。七、生化池泡沫問題在污水處理廠的運(yùn)行管理中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)生化池中產(chǎn)生大量泡沫時(shí)。立刻向生產(chǎn)主管匯報(bào)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定采取何種措施消除泡沫。一般可以采取以下三種措施：第一，用自來水或處理后的出水噴灑生化池水面。第二，投加消泡劑，如柴油，煤油。第三，加大回流污泥量，增加生化池中活性污泥的濃度。八、生物除磷效果差厭氧區(qū)應(yīng)保持嚴(yán)格厭氧狀態(tài)，即溶解氧低于0.2mg/L，此時(shí)聚磷菌才能進(jìn)行磷的有效釋放，以保證后續(xù)處理效果。而好氧區(qū)的溶解氧需保持在2.0mg/L以上，聚磷菌才能有效吸磷。因此，當(dāng)出水出現(xiàn)總磷不達(dá)標(biāo)時(shí)(>1mg/L)，則視具體情況可通過調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的充氧量和調(diào)節(jié)回流污泥量使得溶解氧在厭氧區(qū)控制低于0.2mg/L，好氧區(qū)控制在2mg/L以上。第二篇：污水處理廠運(yùn)行異常事故應(yīng)急處理方法污水處理廠運(yùn)行異常事故應(yīng)急處理方法一、水量不足當(dāng)水量不足時(shí)，工藝控制如下：1.提升泵房盡量保持水泵平穩(wěn)進(jìn)水，但需避免水泵低液位運(yùn)行。2.水量在設(shè)計(jì)水量的50%以下，污水處理系統(tǒng)單組運(yùn)行(雙組系統(tǒng))或間歇運(yùn)行(單組系統(tǒng))，注意監(jiān)控生化系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)(DO、pH、MLSS等)，及時(shí)調(diào)整工藝。3.回流比控制在50-100%。4.二沉池投入一半。二、水量超過設(shè)計(jì)負(fù)荷當(dāng)水量超過設(shè)計(jì)負(fù)荷時(shí)，工藝控制如下：1.提升泵房滿負(fù)荷生產(chǎn)，但不超過設(shè)計(jì)負(fù)荷的變化系數(shù)。2.粗、細(xì)格柵現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)開啟，并及時(shí)清除柵渣。3.水量突增初期，污水處理系統(tǒng)曝氣設(shè)備全開，注意監(jiān)控生化系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)(DO、pH、MLSS等)，及時(shí)調(diào)整工藝。4.加大生化池上清液、二沉池出水及總出水的抽檢頻次。5.二沉池全部投入使用。6.隨著生化系統(tǒng)逐漸穩(wěn)定，DO上升，系統(tǒng)氨氮較低，可考慮減少曝氣設(shè)備的開啟臺(tái)數(shù)及開啟頻率。三、污泥膨脹當(dāng)出現(xiàn)污泥膨脹時(shí)，值班人員應(yīng)馬上向生產(chǎn)主管匯報(bào)，通知化驗(yàn)室立刻采集水樣，對(duì)水樣BOD、COD、MLSS、DO、PH、SV進(jìn)行測(cè)定和進(jìn)行生物鏡檢，再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況初步分析污泥決定采取下列何種措施。污泥膨脹最突出的表現(xiàn)是污泥沉降性能指標(biāo)SVI大于150%。污水中如碳水化合物較多，溶解氧不足，缺乏氮、磷等養(yǎng)料，水溫高或pH值較低情況下，均易引起污泥膨脹。此外，超負(fù)荷、污泥齡過長(zhǎng)或有機(jī)物濃度梯度小等，也會(huì)引起污泥膨脹。排泥不暢則引起結(jié)合水性污泥膨脹。針對(duì)引起膨脹的原因工藝調(diào)整如下：1.缺氧、水溫高等加大曝氣量，或降低水溫，減輕負(fù)荷，或適當(dāng)降低MLSS值，使需氧量減少等;2.污泥負(fù)荷率過高，可適當(dāng)提高M(jìn)LSS值，以調(diào)整負(fù)荷，必要時(shí)還要停止進(jìn)水“悶曝”一段時(shí)間;3.缺氮、磷等養(yǎng)料，可投加硝化污泥或氮、磷等成分;4.pH值過低，可投加石灰等調(diào)節(jié)pH(6-8);5.污泥大量流失，可投加5-10mg/L氯化鐵，促進(jìn)凝聚，刺激菌膠團(tuán)生長(zhǎng)，也可投加漂白粉或液氯(按干污泥的0.3%-0.6%投加)，抑制絲狀繁殖，特別能控制結(jié)合水污泥膨脹。此外，投加石棉粉末、硅藻土、粘土等物質(zhì)也有一定效果。四、污泥解體當(dāng)出現(xiàn)污泥解體現(xiàn)象時(shí)，表現(xiàn)現(xiàn)象為：處理水質(zhì)渾濁、污泥絮凝體微細(xì)化，處理效果變壞等。工藝應(yīng)如下調(diào)整：1.對(duì)進(jìn)水水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)分析，確定是污水中混入有毒物質(zhì)時(shí)，應(yīng)考慮這是新的工業(yè)廢水混入的結(jié)果，應(yīng)減少進(jìn)水水量加大曝氣量，盡快使生化系統(tǒng)恢復(fù)活性。2.調(diào)整進(jìn)水量。3.調(diào)整回流污泥量控制MLSS。4.調(diào)整曝氣量，控制溶解氧在2.0mg/L左右。5.調(diào)整排泥量。五、污泥脫氮效果差污泥在二沉池呈塊狀上浮的現(xiàn)象，并不是由于腐敗所造成的，而是由于在曝氣池內(nèi)污泥齡過長(zhǎng)，硝化過程進(jìn)行充分，在沉淀池內(nèi)產(chǎn)生反硝化，硝酸鹽的氧被利用，氮即呈氣體脫出附于污泥上，從而比重降低，整塊上浮。所謂反硝化是指硝酸鹽被反硝化菌還原成氨或氮的作用。反硝化作用一般溶解氧低于0.5mg/L時(shí)發(fā)生。試驗(yàn)表明，如果讓硝酸鹽含量高的混合液靜止沉淀，在開始的30-90mm左右污泥可以沉淀得很好，但不久就可以看到，由于反硝化作用所產(chǎn)生的氮?dú)?，在泥中形成小氣泡，使污泥整塊地浮至水面。在做污泥沉降比試驗(yàn)，只檢查污泥30mm的沉降性能。因此，往往會(huì)忽視污泥的反硝化作用。這是在活性污泥法的運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)注意的現(xiàn)象，為防止這一異?，F(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)采取增加污泥回流量或及時(shí)排除剩余污泥，或降低混合液污泥濃度，縮短污泥齡和降低溶解氧濃度等措施，使之不進(jìn)行到硝化階段。六、沉淀池異常6.1出水帶有大量懸浮顆粒1.原因水力負(fù)荷沖擊或長(zhǎng)期超負(fù)荷，因短流而減少了停留時(shí)間，以至絮體在沉降前即流出出水堰。2.解決辦法均勻分配水力負(fù)荷;調(diào)整進(jìn)水、出水設(shè)施不均勻，減輕沖擊負(fù)荷影響，有利于克服短流;投加絮凝劑，改善某些難沉淀懸浮物的沉降性能，如膠體或乳化油顆粒的絮凝;調(diào)整進(jìn)入初沉池的剩余污泥的負(fù)荷。6.2出水堰臟且出水不均1.原因污泥粘附、藻類長(zhǎng)在堰上，或浮渣等物體卡在堰口上，導(dǎo)致出水堰臟，甚至某些堰口堵塞導(dǎo)致出水不均。2.解決辦法經(jīng)常清除出水堰口卡住的污物;適當(dāng)加藥消毒阻止污泥、藻類在堰口的生長(zhǎng)積累。6.3污泥上浮1.原因污泥停留時(shí)間過長(zhǎng)，有機(jī)質(zhì)腐敗。2.解決辦法一是保持及時(shí)排泥，不使污泥在二沉池內(nèi)停留時(shí)間太長(zhǎng);檢查排泥設(shè)備故障;清除沉淀池內(nèi)壁，部件或某些死角的污泥。二是在曝氣池末端增加供氧，使進(jìn)入二沉池的混合液內(nèi)有足夠的溶解氧，保持污泥不處理于反硝化狀態(tài)。對(duì)于反硝化造成的污泥上浮，還可以增大剩余污泥的排放，降低SRT，控制硝化，以達(dá)到控制反硝化的目的。6.4浮渣溢流1.原因浮渣去除裝置位置不當(dāng)或去除頻次過低，浮渣停留時(shí)間長(zhǎng)。2.解決辦法維修浮渣刮除裝置;調(diào)整浮渣刮除頻率;嚴(yán)格控制浮渣的產(chǎn)生量。6.5污泥管道或設(shè)備堵塞1.原因二沉池污泥中易沉淀物含量高，而管道或設(shè)備口徑太小，又不經(jīng)常工作造成的。2.解決辦法設(shè)置清通措施;增加污泥設(shè)備操作頻率;改進(jìn)污泥管道或設(shè)備。6.6刮泥機(jī)故障1.原因刮泥機(jī)因承受過高負(fù)荷等原因停止運(yùn)行。2.解決辦法縮短貯泥時(shí)間，降低存泥量;檢查刮板是否被磚石、工具或松動(dòng)的零件卡住;及時(shí)更換損壞的連環(huán)、刮泥板等部件;防止沉淀池表面積冰;調(diào)慢刮泥機(jī)的轉(zhuǎn)速。七、生化池泡沫問題在污水處理廠的運(yùn)行管理中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)生化池中產(chǎn)生大量泡沫時(shí)。立刻向生產(chǎn)主管匯報(bào)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定采取何種措施消除泡沫。一般可以采取以下三種措施：第一，用自來水或處理后的出水噴灑生化池水面。第二，投加消泡劑，如柴油，煤油。第三，加大回流污泥量，增加生化池中活性污泥的濃度。八、生物除磷效果差厭氧區(qū)應(yīng)保持嚴(yán)格厭氧狀態(tài)，即溶解氧低于0.2mg/L，此時(shí)聚磷菌才能進(jìn)行磷的有效釋放，以保證后續(xù)處理效果。而好氧區(qū)的溶解氧需保持在2.0mg/L以上，聚磷菌才能有效吸磷。因此，當(dāng)出水出現(xiàn)總磷不達(dá)標(biāo)時(shí)(>1mg/L)，則視具體情況可通過調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的充氧量和調(diào)節(jié)回流污泥量使得溶解氧在厭氧區(qū)控制低于0.2mg/L，好氧區(qū)控制在2mg/L以上。第三篇：污水處理廠預(yù)防和處理污染事故污水處理廠預(yù)防和處理污染事故方案為了加強(qiáng)對(duì)突發(fā)性環(huán)境污染事故進(jìn)行緊急預(yù)防和快速有效處理，最大限度地減輕事故危害、保障人民生命財(cái)產(chǎn)和環(huán)境安全，根據(jù)國(guó)家環(huán)?？偩趾褪…h(huán)保局有關(guān)環(huán)境污染事故預(yù)防和應(yīng)急處理的有關(guān)要求，結(jié)合污水處理廠實(shí)際，特制定本實(shí)施方案。一、污染事故預(yù)防和應(yīng)急處理組織機(jī)構(gòu)(一)污水處理廠成立污染事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組，其組成與職責(zé)1、領(lǐng)導(dǎo)小組組成：組長(zhǎng)：污水處理廠廠長(zhǎng)成員：辦公室主任、安全科科長(zhǎng)、污水處理生產(chǎn)主管2、領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)(1)負(fù)責(zé)對(duì)一般污染及較大污染事故應(yīng)急處理的支援和協(xié)調(diào)工作；(2)負(fù)責(zé)污水廠重大、特大污染事故的應(yīng)急處理，制定安全、防護(hù)措施，避免和減輕污染危害和人民生命財(cái)產(chǎn)損失；(3)及時(shí)向當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門和省環(huán)保局報(bào)告污染事故的發(fā)生、危害與處理情況，通報(bào)有關(guān)部門；(4)負(fù)責(zé)對(duì)污水廠環(huán)境污染事故預(yù)防工作進(jìn)行指導(dǎo)和檢查。(二)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室及方案實(shí)施組、監(jiān)測(cè)組的組成與分工1、領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室主任由污水處理廠辦公室主任兼任，在組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，主要任務(wù)有：(1)協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)小組組織完成各項(xiàng)職責(zé)；(3)協(xié)助上級(jí)監(jiān)測(cè)部門開展承擔(dān)的應(yīng)急事故監(jiān)測(cè)任務(wù)。二、預(yù)防污染事故措施：1、化驗(yàn)人員須嚴(yán)格遵守《化驗(yàn)室規(guī)章制度》，做到規(guī)范操作，避免事故的發(fā)生；2、化驗(yàn)人員每天須定時(shí)抽取進(jìn)水口、各池體出水及總出水口的水樣，避免突發(fā)性排放污染物和其它能夠造成人與動(dòng)植物急性中毒損害的劇毒污染物排入水體造成的危害嚴(yán)重事故；3、操作人員嚴(yán)格按照《污水處理廠運(yùn)行、維護(hù)及其安全技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)；4、運(yùn)行人員、維護(hù)人員每班巡視三次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，如不能解決向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)解決，廠內(nèi)部不能解決則請(qǐng)專家解決；5、領(lǐng)導(dǎo)小組人員須每天巡視一次污水處理廠運(yùn)行情況，察看是否存在安全隱患。三、處理污染事故措施：(一)、實(shí)行污染事故應(yīng)急處理分級(jí)負(fù)責(zé)制污水處理廠廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織公司營(yíng)運(yùn)重大污染事故的應(yīng)急處理，主要包括：1、突發(fā)性排放污染物和其它能夠造成人與動(dòng)植物急性中毒損害的劇毒污染物，數(shù)量較多，范圍較大，危害嚴(yán)重的事故；2、對(duì)生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重破壞以及造成公私財(cái)產(chǎn)重大損失或人員傷亡，直接影響社會(huì)安定的污染事故；3、對(duì)周邊行政區(qū)域環(huán)境造成較大影響的一般污染事故和較大污現(xiàn)場(chǎng)，指揮應(yīng)急處理工作。(4)根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)指令和應(yīng)急需要，領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室應(yīng)當(dāng)立即協(xié)調(diào)組織方案實(shí)施組和監(jiān)測(cè)組，攜帶應(yīng)急物品和監(jiān)測(cè)儀器趕赴現(xiàn)場(chǎng)，必要時(shí)由方案實(shí)施組組織有關(guān)專家現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助應(yīng)急處理工作。2、事故認(rèn)定與報(bào)告(1)應(yīng)急隊(duì)伍到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行緊急處理的同時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)已取得的事故情況和監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，提出對(duì)事故性質(zhì)和危害的認(rèn)定意見，報(bào)請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組審定。(2)根據(jù)指令和確認(rèn)的結(jié)果，由領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室編寫文件，向當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門和省環(huán)保局報(bào)告。3、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理(1)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理必須堅(jiān)持以下四條原則：a、控制污染源，盡快停止污染物的繼續(xù)排放；b、盡可能控制和縮小已排放污染物的擴(kuò)散、輻射、蔓延的范圍，把事故危害降低到最小程度；c、采取一切有效措施，避免人員傷亡，確保人民群眾生命安全；d、應(yīng)急處理要立足于徹底消除污染危害，避免遺留后患。(2)應(yīng)急隊(duì)伍到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)立即會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行緊急磋商，迅速分析、收集和匯總事故發(fā)生和危害的情況。盡快開展現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，對(duì)事故的性質(zhì)和危害程度進(jìn)一步做出確切評(píng)估。(3)對(duì)屬于以往已有成功處理經(jīng)驗(yàn)或成熟處理方案的事故，由方案實(shí)施組提出意見，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組同意后實(shí)施應(yīng)急處理；對(duì)屬于尚無成第四篇：電廠發(fā)電機(jī)異常運(yùn)行和事故處理電廠發(fā)電機(jī)異常運(yùn)行和事故處理第一節(jié)過負(fù)荷運(yùn)行5.1.1發(fā)電機(jī)正常情況下，不允許過負(fù)荷運(yùn)行，只有在事故情況下才允許定子短時(shí)過負(fù)荷運(yùn)行.當(dāng)發(fā)電機(jī)定子過負(fù)荷時(shí)，應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)減負(fù)荷，在電壓允許允許范圍內(nèi)先減無功后減有功，直至定子電流在允許值之內(nèi)。5.1.2發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子電流正常應(yīng)在額定值以內(nèi)，當(dāng)發(fā)生轉(zhuǎn)子電流超限或過勵(lì)限制器動(dòng)作時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少無功，以降低轉(zhuǎn)子電流，同時(shí)聯(lián)系調(diào)度。5.1.3當(dāng)發(fā)生發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子過負(fù)荷時(shí)，應(yīng)檢查發(fā)電機(jī)的功率因數(shù)和電壓，并注意過負(fù)荷時(shí)間不超過允許值。5.1.4發(fā)電機(jī)在過負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)發(fā)電機(jī)定子繞組溫度、主變繞組溫度、及油溫等監(jiān)視。第二節(jié)發(fā)變組過激勵(lì)5.2.1V/F超限多數(shù)發(fā)生在突然減去大量負(fù)荷或100℅甩負(fù)荷以及低周率運(yùn)行時(shí)。5.2.2當(dāng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器V/F過激勵(lì)報(bào)警時(shí)，若電壓過高應(yīng)適當(dāng)降低發(fā)電機(jī)電壓；若系統(tǒng)頻率偏低應(yīng)匯報(bào)調(diào)度，要求及時(shí)恢復(fù)頻率至正常，并適當(dāng)降低發(fā)電機(jī)電壓。過激勵(lì)過程中應(yīng)注意主變有無異常情況發(fā)生。5.2.3發(fā)電機(jī)并網(wǎng)時(shí)汽輪機(jī)升至額定轉(zhuǎn)速后再投入勵(lì)磁、升壓，以防過勵(lì)磁保護(hù)動(dòng)作。5.2.4當(dāng)V/F保護(hù)動(dòng)作跳閘后，應(yīng)檢查主變、發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁回路有無異?，F(xiàn)象，恢復(fù)時(shí)必須由檢修確認(rèn)，經(jīng)總工批準(zhǔn)，方可零起升壓、并網(wǎng)。第三節(jié)發(fā)電機(jī)三相電流不平衡5.3.1發(fā)電機(jī)三相電流發(fā)生不平衡時(shí)，應(yīng)檢查廠用電系統(tǒng)、勵(lì)磁系統(tǒng)有無異常，負(fù)序電流超過3℅時(shí)，應(yīng)向調(diào)度詢問并作相應(yīng)處理。5.3.2當(dāng)負(fù)序電流小于6%且最大相電流小于額定電流時(shí)，允許連續(xù)運(yùn)行，瞬時(shí)負(fù)序電流允許(I2/IN)2t＜6運(yùn)行。5.3.3發(fā)電機(jī)三相不平衡電流超過定值時(shí)，應(yīng)立即減少有功和無功，盡力設(shè)法減少負(fù)序電流在許可值內(nèi)，同時(shí)嚴(yán)密監(jiān)視發(fā)電機(jī)各部件溫度和振動(dòng)。5.3.4若發(fā)電機(jī)三相電流不平衡是由于系統(tǒng)故障引起的，應(yīng)匯報(bào)調(diào)度，設(shè)法消除，并應(yīng)在發(fā)電機(jī)帶不平衡負(fù)荷運(yùn)行的允許時(shí)間到達(dá)之前，拉開非全相運(yùn)行的線路開關(guān)，以保證發(fā)電機(jī)繼續(xù)運(yùn)行。5.3.5若發(fā)電機(jī)三相電流不平衡是由于機(jī)組內(nèi)部故障產(chǎn)生的，則應(yīng)滅磁停機(jī)處理。第四節(jié)發(fā)電機(jī)溫度異常5.4.1發(fā)電機(jī)定子繞組溫度異常1.檢查分析發(fā)電機(jī)運(yùn)行工況是否有過負(fù)荷或三相電流不平衡現(xiàn)象。2.檢查定冷水系統(tǒng)是否正常，若不正常及時(shí)調(diào)整。3.運(yùn)行中，若某一或幾點(diǎn)線棒溫度超溫，則有可能是某一或幾點(diǎn)線棒堵塞或接線松動(dòng)引起，適當(dāng)降低負(fù)荷使該點(diǎn)溫度不繼續(xù)上升，如定冷水系統(tǒng)及運(yùn)行工況正常，則應(yīng)聯(lián)系熱工核實(shí)溫度測(cè)量裝置是否正常，同時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。4.加強(qiáng)對(duì)發(fā)電機(jī)運(yùn)行監(jiān)視，控制溫度不超過規(guī)定值。5.4.2發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子或定子鐵芯、定子端部屏蔽板溫度異常。1.應(yīng)檢查氫氣冷卻器的工作情況，氫氣的進(jìn)出溫度及氫壓是否正常。若氫氣冷卻系統(tǒng)異常，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定處理。若有關(guān)的自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈時(shí)應(yīng)改為手動(dòng)，并盡快消除缺陷。2.發(fā)電機(jī)三相電流不平衡或過負(fù)荷，應(yīng)及時(shí)調(diào)整到允許范圍。3.發(fā)電機(jī)定子端部屏蔽板溫度高，應(yīng)適當(dāng)降低發(fā)電機(jī)無功。4.上述各溫度異常時(shí)，應(yīng)聯(lián)系熱工校核，并及時(shí)調(diào)整使溫度維持在許可范圍內(nèi)。第五節(jié)發(fā)電機(jī)振蕩5.5.1現(xiàn)象1.發(fā)電機(jī)電壓表指針擺動(dòng)，通常是電壓降低，照明忽明忽暗。2.發(fā)電機(jī)有功、無功表指針大幅度擺動(dòng)。3.發(fā)電機(jī)定子電流表指示大幅度擺動(dòng)，可能超過正常值。4.發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流在正常值附近擺動(dòng)。5.發(fā)電機(jī)發(fā)出有節(jié)奏的轟鳴聲，并與上述表計(jì)擺動(dòng)合拍。6.若失磁引起振蕩，則勵(lì)磁電流可能接近于零，也可能異常升高。5.5.2處理若發(fā)電機(jī)保護(hù)沒有動(dòng)作跳閘，則應(yīng)做如下處理:1.不要干涉發(fā)電機(jī)自動(dòng)裝置的動(dòng)作，必要時(shí)可以降低部分有功負(fù)荷，若勵(lì)磁調(diào)節(jié)處于“手動(dòng)”方式時(shí)可以手動(dòng)增加勵(lì)磁，以創(chuàng)造恢復(fù)同期的有利條件。2.根據(jù)GEB盤上發(fā)電機(jī)各表計(jì)變化情況，判斷振蕩為系統(tǒng)故障引起還是本機(jī)故障引起。3.本機(jī)故障引起振蕩經(jīng)上述處理仍不能恢復(fù)同期則應(yīng)解列發(fā)電機(jī)，等處理正常后恢復(fù)并列。4.系統(tǒng)故障引起振蕩，系統(tǒng)電壓降低，應(yīng)監(jiān)視發(fā)電機(jī)強(qiáng)勵(lì)是否動(dòng)作.如果動(dòng)作，在強(qiáng)勵(lì)動(dòng)作時(shí)間內(nèi)不應(yīng)干預(yù)其動(dòng)作，并且在強(qiáng)勵(lì)動(dòng)作后應(yīng)對(duì)勵(lì)磁回路進(jìn)行檢查。5.匯報(bào)調(diào)度，共同協(xié)調(diào)處理事故。第六節(jié)發(fā)電機(jī)逆功率運(yùn)行5.6.1現(xiàn)象：1.有功表指示零值以下；2.無功表指示升高；3.定子電流降低，電壓升高。5.6.2處理：發(fā)電機(jī)發(fā)生逆功率運(yùn)行時(shí)，逆功率保護(hù)應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)動(dòng)作跳發(fā)電機(jī)（汽機(jī)跳閘0.5秒動(dòng)作，汽機(jī)未跳閘6秒動(dòng)作），若在規(guī)定的時(shí)間沒有動(dòng)作跳閘，則應(yīng)迅速手動(dòng)解列發(fā)電機(jī)。第七節(jié)發(fā)電機(jī)主開關(guān)非全相運(yùn)行5.7.1異常現(xiàn)象：1.負(fù)序電流增大，負(fù)序保護(hù)動(dòng)作報(bào)警，發(fā)變組保護(hù)出口可能動(dòng)作跳閘。2.發(fā)電機(jī)出口開關(guān)發(fā)“三相不一致保護(hù)動(dòng)作”報(bào)警。3.發(fā)電機(jī)熱氫(轉(zhuǎn)子)溫度急劇上升。4.發(fā)電機(jī)振動(dòng)增大，有時(shí)還伴有轟鳴聲。5.SCADA系統(tǒng)中有關(guān)的500kV開關(guān)有一相或兩相電流為零。6.發(fā)電機(jī)三相電流極不平衡，如主變出口開關(guān)有二相未斷開，則發(fā)電機(jī)定子一相電流最大，另外二相電流較小且相等。如主變出口開關(guān)有一相未斷開，則發(fā)電機(jī)定子有二相有電流且相等，另一相無電流，發(fā)電機(jī)定子三相電流的具體情況如下：定子電流500KV開關(guān)A相B相C相A相未斷開（有電流）與C相相等無（有電流）與A相相等B相未斷開（有電流）與B相相等（有電流）與A相相等無C相未斷開無（有電流）與C相相等（有電流）與B相相等AB相未斷開最大（較?。┡cC相相等（較小）與B相相等BC相未斷開（較?。┡cC相相等最大（較?。┡cA相相等CA相未斷開（較?。┡cB相相等（較?。┡cA相相等最大5.7.2各種情況下的處理方法：5.7.2.1主變出口開關(guān)合環(huán)、解環(huán)時(shí)，一只開關(guān)有一相或二相未斷開；或者在正常運(yùn)行中主變出口有一只開關(guān)的一相或二相偷跳。此時(shí)，主變出口的另一只開關(guān)正常運(yùn)行，發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行：1.通過查看SCADA系統(tǒng)中500kV開關(guān)的三相電流數(shù)值，確認(rèn)非全相的開關(guān)及其相別。2.請(qǐng)示調(diào)度，對(duì)非全相開關(guān)手動(dòng)分閘一次。3.若開關(guān)拒動(dòng)，經(jīng)確認(rèn)若故障開關(guān)處在我廠500KV系統(tǒng)合環(huán)回路中，應(yīng)請(qǐng)示調(diào)度解除閉鎖，等電位拉開該開關(guān)兩側(cè)刀閘，聯(lián)系檢修處理；如果故障開關(guān)不在我廠500KV系統(tǒng)合環(huán)回路中，應(yīng)匯報(bào)調(diào)度調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行方式后隔離故障開關(guān)。5.7.2.2在合上主變出口刀閘后，應(yīng)立即檢查發(fā)電機(jī)定子三相電流和負(fù)序電流是否均為零，如果有二塊表不為零則說明主變出口的兩只開關(guān)雖然均處于熱備用狀態(tài)，但有一只開關(guān)的某一相主觸頭沒有斷開，應(yīng)立即進(jìn)行以下隔離操作：1．根據(jù)有關(guān)規(guī)定，此時(shí)汽輪機(jī)已沖轉(zhuǎn)至3000轉(zhuǎn)，應(yīng)注意調(diào)整汽機(jī)系統(tǒng)維持3000轉(zhuǎn)運(yùn)行，使發(fā)電機(jī)有功功率近至零(為正值)，嚴(yán)禁將汽機(jī)打閘或降低轉(zhuǎn)速。2．通過查看SCADA系統(tǒng)中500kV開關(guān)的三相電流數(shù)值，確認(rèn)非全相的開關(guān)及其相別。3．對(duì)非全相運(yùn)行的開關(guān)再手動(dòng)分閘一次(先解除手動(dòng)解列閉鎖)，如果不能判斷是哪只開關(guān)發(fā)生非全相，應(yīng)對(duì)二只開關(guān)都手動(dòng)分閘一次，若分閘無效應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行下列處理。4．請(qǐng)示調(diào)度：首先拉開主變出口母線側(cè)開關(guān)的相鄰開關(guān)（包括該母線上的所有開關(guān)）；若故障未消除，則拉開主變出口中間開關(guān)的相鄰開關(guān)（包括線路對(duì)側(cè)開關(guān)）。5.7.2.3發(fā)電機(jī)在并網(wǎng)過程中發(fā)生非全相運(yùn)行1.手動(dòng)拉開并網(wǎng)開關(guān)(先解除手動(dòng)解列閉鎖)，若分閘無效應(yīng)立即減少有功負(fù)荷近至零(為正值)、無功為零，禁止斷開勵(lì)磁電流和將汽輪機(jī)打閘，再繼續(xù)進(jìn)行下列處理。2.通過查看SCADA系統(tǒng)中500kV開關(guān)的三相電流數(shù)值，確認(rèn)非全相的開關(guān)及其相別。3.無論是母線側(cè)開關(guān)還是中間開關(guān)發(fā)生一相未斷開，如果能夠明顯確認(rèn)故障開關(guān)為A相或B相未斷開（其表計(jì)現(xiàn)象如上所述），并且汽輪機(jī)和勵(lì)磁系統(tǒng)均未跳閘，則可以用主變的另一只開關(guān)將發(fā)變組重新與系統(tǒng)同期并列。否則，應(yīng)請(qǐng)示調(diào)度拉開故障開關(guān)的相鄰開關(guān)：對(duì)于母線側(cè)開關(guān)應(yīng)包括該段母線上的所有開關(guān)，對(duì)于中間開關(guān)還應(yīng)包括線路對(duì)側(cè)開關(guān)。4.無論是母線側(cè)開關(guān)還是中間開關(guān)有二相未斷開，如果汽輪機(jī)和勵(lì)磁開關(guān)未跳閘，則應(yīng)經(jīng)同期合上另一只開關(guān)，否則應(yīng)請(qǐng)示調(diào)度拉開故障開關(guān)的相鄰開關(guān)：對(duì)于母線側(cè)開關(guān)應(yīng)包括該段母線上的所有開關(guān)，對(duì)于中間開關(guān)還應(yīng)包括線路對(duì)側(cè)開關(guān)。5.7.2.4發(fā)電機(jī)在正常停機(jī)解列過程中發(fā)生非全相運(yùn)行1.通過查看SCADA系統(tǒng)中500kV開關(guān)的三相電流數(shù)值，確認(rèn)非全相的開關(guān)及其相別。2.對(duì)非全相運(yùn)行的開關(guān)再手動(dòng)分閘一次(先解除手動(dòng)解列閉鎖)，如果不能判斷是哪只開關(guān)發(fā)生非全相，應(yīng)對(duì)二只開關(guān)都手動(dòng)分閘一次，若分閘無效應(yīng)立即調(diào)整有功負(fù)荷近至零(為正值)、無功為零，禁止斷開勵(lì)磁電流和將汽輪機(jī)打閘，繼續(xù)進(jìn)行下列處理。3.無論是母線側(cè)開關(guān)還是中間開關(guān)發(fā)生一相未斷開，如果能夠明顯確認(rèn)是哪只開關(guān)發(fā)生A相或B相未斷開（其表計(jì)現(xiàn)象如上所述），并且汽輪機(jī)和勵(lì)磁系統(tǒng)均未跳閘，則可以用主變的另一只開關(guān)將發(fā)變組重新與系統(tǒng)同期并列。否則，應(yīng)請(qǐng)示調(diào)度拉開故障開關(guān)的相鄰開關(guān)：對(duì)于母線側(cè)開關(guān)應(yīng)包括該段母線上的所有開關(guān)，對(duì)于中間開關(guān)還應(yīng)包括線路對(duì)側(cè)開關(guān)。如果不能確認(rèn)是哪只開關(guān)故障，則應(yīng)優(yōu)先拉開母線側(cè)開關(guān)的相鄰開關(guān)，若故障未消除再拉開中間開關(guān)的相鄰開關(guān)。4.無論是母線側(cè)開關(guān)還是中間開關(guān)有二相未斷開，如果汽輪機(jī)和勵(lì)磁開關(guān)未跳閘，則應(yīng)經(jīng)同期合上另一只開關(guān)，否則應(yīng)請(qǐng)示調(diào)度拉開故障開關(guān)的相鄰開關(guān)：對(duì)于母線側(cè)開關(guān)應(yīng)包括該段母線上的所有開關(guān)，對(duì)于中間開關(guān)還應(yīng)包括線路對(duì)側(cè)開關(guān)。如果不能確認(rèn)是哪只開關(guān)故障，則應(yīng)優(yōu)先拉開母線側(cè)開關(guān)的相鄰開關(guān)，若故障未消除再拉開中間開關(guān)的相鄰開關(guān)。5.7.2.5機(jī)組在運(yùn)行中跳閘，主變出口開關(guān)發(fā)生非全相運(yùn)行1.通過查看SCADA系統(tǒng)中500kV開關(guān)的三相電流數(shù)值，確認(rèn)非全相的開關(guān)及其相別。2.對(duì)非全相運(yùn)行的開關(guān)再手動(dòng)分閘一次(先解除手動(dòng)解列閉鎖)，如果不能判斷是哪只開關(guān)發(fā)生非全相，應(yīng)對(duì)二只開關(guān)都手動(dòng)分閘一次，若分閘無效應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行下列處理。3.請(qǐng)示調(diào)度：首先拉開主變出口母線側(cè)開關(guān)的相鄰開關(guān)（包括該母線上的所有開關(guān)）；若故障未消除，則拉開主變出口中間開關(guān)的相鄰開關(guān)（包括線路對(duì)側(cè)開關(guān)）。5.7.3有關(guān)注意事項(xiàng)：5.7.3.1在發(fā)變組由冷備用轉(zhuǎn)為熱備用的操作中，不要將中壓廠用母線的工作分支也同時(shí)轉(zhuǎn)為熱備用，應(yīng)待機(jī)組并網(wǎng)后再將廠用工作分支由冷備用轉(zhuǎn)為熱備用；機(jī)組解列后，應(yīng)及時(shí)將廠用工作分支由熱備用轉(zhuǎn)為冷備用。5.7.3.2發(fā)電機(jī)在未并網(wǎng)的情況下，如發(fā)生汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速異常升高（包括汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)過程中轉(zhuǎn)速的異常升高），除了檢查汽輪機(jī)的有關(guān)系統(tǒng)外，同時(shí)還應(yīng)注意檢查發(fā)電機(jī)定子三相電流、負(fù)序電流是否為零，如果這四塊表至少有兩塊表不為零，則說明發(fā)電機(jī)已通過主變高壓側(cè)或廠高變低壓側(cè)與系統(tǒng)已連接，應(yīng)立即確認(rèn)并進(jìn)行隔離處理。5.7.3.3在發(fā)變組由熱備用轉(zhuǎn)為運(yùn)行的操作過程中，嚴(yán)禁提前合主變出口刀閘，應(yīng)待汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速已達(dá)到3000轉(zhuǎn)后再合刀閘，并且合之前一定要確認(rèn)其兩只開關(guān)三相均在斷開狀態(tài)，并確認(rèn)無“三相不一致”報(bào)警信號(hào)，在合上主變出口刀閘后，應(yīng)立即檢查發(fā)電機(jī)定子三相電流、負(fù)序電流均為零，如果這四塊表至少有兩塊表不為零，則有可能是主變出口開關(guān)雖然處于熱備用狀態(tài)但其觸頭沒有斷開，應(yīng)立即確認(rèn)并進(jìn)行隔離處理。5.7.3.4主變出口刀閘合上后一定要就地檢查刀閘三相合閘的情況，除了檢查刀閘連桿的位置外，還應(yīng)認(rèn)真檢查刀閘的觸頭接觸良好，不允許在遠(yuǎn)方了望或用監(jiān)視鏡頭觀察的方法代替就地檢查刀閘合閘良好，以防止因刀閘觸頭接觸不好而造成發(fā)電機(jī)非全相運(yùn)行。由于機(jī)組熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)要求盡量縮短并列時(shí)間，因此在合出口刀閘之前應(yīng)提前派人至現(xiàn)場(chǎng)等待檢查出口刀閘的合閘情況。5.7.3.5機(jī)組正常停機(jī)應(yīng)盡量采用手動(dòng)與系統(tǒng)解列的方式（斷開開關(guān)均跳和勵(lì)磁連跳的壓板，將有功減至近于零，無功保留5MVAR），以防止在汽機(jī)打閘、發(fā)電機(jī)聯(lián)跳時(shí)發(fā)生了開關(guān)有一相或二相未跳閘的非全相運(yùn)行情況，并且一旦發(fā)生此種情況發(fā)電機(jī)將會(huì)受到嚴(yán)重?fù)p害，因?yàn)榇藭r(shí)汽輪機(jī)既不供汽，勵(lì)磁系統(tǒng)也無勵(lì)磁電流，其負(fù)序電流較大。所以在條件允許的情況下，應(yīng)盡量創(chuàng)造發(fā)電機(jī)手動(dòng)解列后汽輪機(jī)能夠維持3000轉(zhuǎn)的工況。5.7.3.6再次強(qiáng)調(diào)：①.在正常情況下，發(fā)電機(jī)并網(wǎng)或解列，均應(yīng)使用母線側(cè)開關(guān)進(jìn)行(并網(wǎng)：用母線側(cè)開關(guān)并網(wǎng)，中間開關(guān)合環(huán)。解列：用中間開關(guān)解環(huán)，母線側(cè)開關(guān)解列)。②.在并網(wǎng)操作中，開關(guān)的失靈壓板一定要根據(jù)操作票的順序要求在合出口刀閘之前投入(熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提前此項(xiàng)操作)。第八節(jié)發(fā)電機(jī)主要表計(jì)失靈及壓變回路故障5.8.1運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)定子或勵(lì)磁回路表計(jì)，主變和廠高變回路表計(jì)指示突然消失或失常時(shí)，應(yīng)按CRT上同一參數(shù)指示及其他相關(guān)表計(jì)監(jiān)視其運(yùn)行情況。若CRT指示也失常，則一般不應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行調(diào)整操作（特別是重要表計(jì)指示失常時(shí)）。同時(shí)應(yīng)查明是表計(jì)本身故障還是二次回路故障，通知有關(guān)人員及時(shí)處理消除故障。記錄儀表指示消失或異常經(jīng)歷的時(shí)間及儀表異常前發(fā)電機(jī)所帶負(fù)荷，以便補(bǔ)算電量。5.8.2發(fā)電機(jī)電壓回路斷線5.8.2.1現(xiàn)象：1.發(fā)電機(jī)電壓回路失壓報(bào)警。2.與斷線相電壓有關(guān)保護(hù)被閉鎖。3.勵(lì)磁調(diào)節(jié)器可能發(fā)生自動(dòng)切換。4.有功、無功指示減小。5.三相電壓明顯不對(duì)稱，與斷線相電壓相關(guān)的兩線電壓指示值大大下降，與斷相線無關(guān)的一線電壓指示正常。5.8.2.2處理：1.根據(jù)相關(guān)表計(jì)監(jiān)視發(fā)電機(jī)的運(yùn)行工況，暫停對(duì)發(fā)電機(jī)的調(diào)整操作。2.若為次級(jí)熔絲熔斷，則應(yīng)立即更換，同時(shí)聯(lián)系檢修人員檢查處理。3.若為電壓互感器初級(jí)熔斷器熔斷，檢查與更換工作應(yīng)由檢修人員擔(dān)任，處理前應(yīng)做好必要的技術(shù)、安全措施，電壓互感器重新投運(yùn)前必須確認(rèn)絕緣合格。第九節(jié)發(fā)變組保護(hù)動(dòng)作跳閘5.9.1現(xiàn)象：發(fā)變組出口二只主開關(guān)跳閘，勵(lì)磁開關(guān)跳閘，10KV、3KV廠用中壓母線工作電源開關(guān)跳閘，其對(duì)應(yīng)的備用電源開關(guān)自投，有關(guān)的保護(hù)、出口繼電器有報(bào)警及掉牌等現(xiàn)象。5.9.2處理：1.確認(rèn)發(fā)變組出口二只主開關(guān)跳閘，勵(lì)磁開關(guān)跳閘，汽機(jī)跳閘。2.確認(rèn)10KV、3KV母線備用電源開關(guān)自投成功。如未自投，確認(rèn)備用進(jìn)線開關(guān)無報(bào)警時(shí)，強(qiáng)送備用電源一次。3.立即查明保護(hù)動(dòng)作情況，作好記錄，并對(duì)發(fā)變組系統(tǒng)的所有設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的外部檢查，查明有無外在的故障現(xiàn)象，并做好安全措施，測(cè)量絕緣，以判明發(fā)電機(jī)、變壓器等有關(guān)設(shè)備有無損壞，將上述情況匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。4.分析并查明事故原因，排除故障。若系外部故障引起發(fā)變組的后備保護(hù)動(dòng)作，則經(jīng)外部檢查無異常及系統(tǒng)故障已消除后，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，可將機(jī)組重新啟動(dòng)并網(wǎng)。如有必要，在機(jī)組并網(wǎng)前進(jìn)行零起升壓試驗(yàn)。若系人為或保護(hù)誤動(dòng)（在排除了保護(hù)的故障后），可立即重新啟動(dòng)機(jī)組。第五篇：變壓器的異常運(yùn)行及事故處理（推薦）變壓器的異常運(yùn)行及事故處理1、異?，F(xiàn)象及處理方法1.1變壓器在運(yùn)行中，發(fā)生下列故障之一時(shí)，應(yīng)立即將變壓器停運(yùn)，事后報(bào)告當(dāng)值調(diào)度員和主管領(lǐng)導(dǎo)：(1)變壓器聲響明顯增大，很不正常，內(nèi)部有爆炸聲；(2)嚴(yán)重漏油或噴油，使油面下降到低于油位計(jì)指示限度；(3)套管有嚴(yán)重的破損和放電現(xiàn)象；(4)變壓器冒煙著火；(5)當(dāng)發(fā)生危及人身和設(shè)備安全的故障，而變壓器的有關(guān)保護(hù)拒動(dòng)時(shí)；(6)當(dāng)變壓器附近的設(shè)備著火、爆炸或發(fā)生其它情況，對(duì)變壓器構(gòu)成嚴(yán)重威脅時(shí)。1.2當(dāng)變壓器發(fā)生下列情況之一時(shí)，允許先報(bào)告當(dāng)值調(diào)度員和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系有關(guān)部門后，將變壓器停運(yùn)：(1)變壓器聲音異常；(2)變壓器油箱嚴(yán)重變形且漏油；(3)絕緣油嚴(yán)重變色；(4)套管有裂紋且有放電現(xiàn)象；(5)輕瓦斯動(dòng)作，氣體可燃并不斷發(fā)展。1.3變壓器油溫的升高超過報(bào)警值時(shí)，應(yīng)按以下步驟檢查處理：(1)檢查變壓器的負(fù)荷和冷卻介質(zhì)的溫度，并與在同一負(fù)荷和冷卻介質(zhì)溫度下正常的溫度核對(duì)；(2)核對(duì)溫度表；(3)檢查變壓器冷卻裝臵；(4)若溫度升高的原因是由于冷卻系統(tǒng)故障，且在運(yùn)行中無法修復(fù)者，應(yīng)將變壓器停運(yùn)修理；若不需停運(yùn)修理時(shí)，則值班人員應(yīng)申請(qǐng)調(diào)整變壓器的負(fù)荷至允許運(yùn)行溫度下的相應(yīng)容量。(5)變壓器在各種超額定電流方式下運(yùn)行，若油溫超過85℃，應(yīng)立即申請(qǐng)降低負(fù)荷。1.4變壓器自動(dòng)跳閘處理：主變壓器無論何種原因引起跳閘，一方面應(yīng)盡快轉(zhuǎn)移負(fù)載，改變運(yùn)行方式。另一方面查明何種保護(hù)動(dòng)作。檢查保護(hù)動(dòng)作有無不正?，F(xiàn)象，跳閘時(shí)變壓器有無過載，輸饋線路有無同時(shí)跳閘，除確認(rèn)是誤動(dòng)作可以立即合閘外，應(yīng)測(cè)量絕緣電阻并根據(jù)以下情況進(jìn)行判斷處理：(1)因過負(fù)載引起跳閘，在減少負(fù)載后將主變投入；(2)因輸、饋電線路及其它設(shè)備故障影響越級(jí)跳閘時(shí)，若變壓器絕緣電阻及外部一切正常，瓦斯繼電器又無氣體，可切除故障線路(設(shè)備)后恢復(fù)變壓器運(yùn)行；(3)保護(hù)未掉牌并無動(dòng)作過的跡象，系統(tǒng)又無短路，檢查各方面正常，此時(shí)應(yīng)檢查繼電器保護(hù)二次回路及開關(guān)機(jī)構(gòu)是否誤動(dòng)作，如果誤動(dòng)作，在消除缺陷后，可以恢復(fù)變壓器運(yùn)行。如果查不出原因，應(yīng)測(cè)量變壓器絕緣電阻和直流電阻，并取變壓器油作色譜分析，再根據(jù)分析確定是否可以恢復(fù)運(yùn)行。如果發(fā)現(xiàn)變壓器有任何一種不正常現(xiàn)象時(shí)，均禁止將變壓器投入運(yùn)行。1.5變壓器過負(fù)荷的處理方法(1)檢查變壓器的負(fù)荷電流是否超過整定值；(2)確認(rèn)為過負(fù)荷后，立即聯(lián)系調(diào)度，減少負(fù)荷到額定值以下，并按允許過負(fù)荷規(guī)定時(shí)間執(zhí)行；(3)按過流、過壓特巡項(xiàng)目巡視設(shè)備。1.6變壓器油溫異常升高的處理方法(1)檢查變壓器的負(fù)載和冷卻介質(zhì)的溫度，并與在同一負(fù)載和冷卻介質(zhì)溫度下正常的溫度核對(duì)；(2)核對(duì)測(cè)溫裝臵動(dòng)作是否正確；(3)檢查變壓器冷卻裝臵，若溫度升高的原因是由于冷卻系統(tǒng)的故障，且在運(yùn)行中無法修理時(shí)，應(yīng)報(bào)告當(dāng)值調(diào)度員，將變壓器停運(yùn)并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)；(4)在正常負(fù)載和冷卻條件下，變壓器溫度不正常并不斷上升，且經(jīng)檢查確認(rèn)溫度指示正確，則認(rèn)為變壓器已發(fā)生內(nèi)部故障，應(yīng)立即聯(lián)系當(dāng)值調(diào)度員將變壓器停運(yùn)；(5)變壓器在各種超額定電流方式下運(yùn)行時(shí)，若頂層油溫超過105℃應(yīng)立即降低負(fù)荷。1.7變壓器輕瓦斯動(dòng)作的處理方法(1)檢查輕瓦斯繼電器內(nèi)有無氣體，記錄氣量、取氣樣（取氣樣前，應(yīng)向調(diào)度申請(qǐng)退出重瓦斯保護(hù)），并檢查氣體顏色及是否可燃。取油樣進(jìn)行分析，并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；(2)如瓦斯繼電器內(nèi)無氣體，應(yīng)檢查二次回路有無問題；(3)如氣體為無色，不可燃，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，可以繼續(xù)運(yùn)行；(4)如氣體可燃，油色譜分析異常則應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度，將變壓器停電檢查。1.8重瓦斯保護(hù)動(dòng)作跳閘的事故處理(1)記錄跳閘后的電流、電壓變動(dòng)情況；(2)檢查壓力釋放裝臵釋放動(dòng)作有無噴油、冒煙等現(xiàn)象。油色和油位有無顯著變化；(3)檢查瓦斯繼電器有無氣體，收集氣樣，檢查是否可燃，觀察顏色；(4)檢查變壓器本體及有載分接開關(guān)油位情況。(5)檢查二次回路是否有誤動(dòng)的可能；(6)變壓器跳閘后，應(yīng)進(jìn)行油色譜分析。(7)應(yīng)立即將情況向調(diào)度及有關(guān)部門匯報(bào)。(8)應(yīng)根據(jù)調(diào)度指令進(jìn)行有關(guān)操作。(9)現(xiàn)場(chǎng)有著火等特殊情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行緊急處理。1.9冷卻系統(tǒng)故障的處理方法(1)全部冷卻器故障，在設(shè)法恢復(fù)冷卻器的同時(shí)必須記錄冷卻器全停的時(shí)間，監(jiān)視和記錄頂層油溫，如油溫未達(dá)到75℃則允許帶額定負(fù)載運(yùn)行30分鐘，若30分鐘后仍未恢復(fù)冷卻器運(yùn)行但頂層油溫尚未達(dá)到75℃時(shí)，則允許上升到75℃，但這種狀態(tài)下運(yùn)行的最長(zhǎng)時(shí)間不得超過1小時(shí)，到規(guī)定的時(shí)間和溫度時(shí)應(yīng)立即將變壓器停止運(yùn)行。(2)個(gè)別冷卻器故障，應(yīng)把故障元件停運(yùn)，并檢查備用冷卻器是否按規(guī)定自動(dòng)投入然后再處理故障冷卻器。(3)冷卻器故障，當(dāng)短時(shí)不能排除故障，應(yīng)使完好的部分冷卻器恢復(fù)運(yùn)行后，再處理故障。(4)記錄故障起始時(shí)間，如超過冷卻系統(tǒng)故障情況下負(fù)載能力規(guī)定的運(yùn)行時(shí)間，應(yīng)請(qǐng)示當(dāng)值調(diào)度員減負(fù)載或停止主變運(yùn)行。(5)注意頂層油溫和線圈溫度的變化。1.10有載分接開關(guān)故障的處理方法(1)操作中發(fā)生連動(dòng)或指示盤出現(xiàn)第二個(gè)分接位臵時(shí)，應(yīng)立即切斷控制電源，用手動(dòng)操作到適當(dāng)?shù)姆纸游慌Z；(2)在電動(dòng)切換過程中，開關(guān)未到位而失去操作電源，或在手動(dòng)切換過程中，開關(guān)未到位而發(fā)現(xiàn)切換錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)按原切換方向手動(dòng)操作到位，方可進(jìn)行下一次切換操作。不準(zhǔn)在開關(guān)未到位情況下進(jìn)行反方向切換；(3)用遠(yuǎn)方電動(dòng)操作時(shí)，計(jì)數(shù)器及分接位臵指示正常，而電壓表和電流表又無相應(yīng)變化，應(yīng)立即切斷操作電源，終止操作；(4)當(dāng)出現(xiàn)分接開關(guān)發(fā)生拒動(dòng)、誤動(dòng)；電壓表及電流表變化異常；電動(dòng)機(jī)構(gòu)或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)故障；分接位臵指示不一致；內(nèi)部切換有異聲；過壓力的保護(hù)裝臵動(dòng)作；看不見油位或大量噴油危及分接開關(guān)和變壓器安全運(yùn)行的其它異常情況時(shí)，應(yīng)禁止或中斷操作；(5)運(yùn)行中分接開關(guān)的油流控制繼電器或氣體繼電器應(yīng)具有校驗(yàn)合格有效的測(cè)試報(bào)告。若使用氣體繼電器替代油流控制繼電器，運(yùn)行中多次分接變換后動(dòng)作發(fā)信應(yīng)及時(shí)放氣。若油流控制繼電器或氣體繼電器動(dòng)作跳閘，在未查明原因消除故障前不得將變壓器及分接開關(guān)投入運(yùn)行；(6)當(dāng)分接開關(guān)油位異常升高或降低，且變壓器本體絕緣油的色譜分析數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常(主要是乙炔和氫的含量超標(biāo))，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)當(dāng)值調(diào)度員，暫停分接開關(guān)切換操作，進(jìn)行追蹤分析，查明原因，消除故障；(7)運(yùn)行中分接開關(guān)油室內(nèi)絕緣油的擊穿電壓低于30kV時(shí)，應(yīng)停止自動(dòng)電壓控制器的使用。低于25kV時(shí)，應(yīng)停止分接變換操作并及時(shí)處理。1.11差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作跳閘的處理：(1)檢查變壓器油位、油色有無顯著變化。壓力釋放器有無動(dòng)作和噴油、冒煙現(xiàn)象，油箱有無變形，套管有無閃烙，周圍有無異味；(2)對(duì)差動(dòng)保護(hù)范圍內(nèi)的所有一次設(shè)備進(jìn)行檢查，即變壓器各側(cè)設(shè)備、引線、電流互感器、穿墻套管、避雷器等有無故障；(3)檢查差動(dòng)變流器的二次回路有無斷線、短路現(xiàn)象；(4)應(yīng)立即將情況向調(diào)度及有關(guān)部門匯報(bào)。(5)應(yīng)根據(jù)調(diào)度指令進(jìn)行有關(guān)操作。(6)當(dāng)懷疑變壓器內(nèi)部故障時(shí)，取油樣做色譜分析。1.12變壓器著火的處理變壓器著火時(shí)，應(yīng)立即向當(dāng)值調(diào)度員報(bào)告，并立即將變壓器停運(yùn),同時(shí)關(guān)停風(fēng)扇等相關(guān)設(shè)備電源，啟動(dòng)水噴淋系統(tǒng)滅火、或使用干式滅火器滅火；若油溢在變壓器頂上而著火時(shí)，則應(yīng)打開下部油門放油到適當(dāng)油位；若是變壓器內(nèi)部故障著火時(shí)，則不能放油，以防止變壓器爆炸，在滅火時(shí)應(yīng)遵守《電氣設(shè)備典型消防規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)火勢(shì)蔓延迅速，用現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施難以控制時(shí)，應(yīng)打火警電話“119”報(bào)警，請(qǐng)求消防隊(duì)協(xié)助滅火。2、事故跳閘處理方法2.1變壓器自動(dòng)跳閘處理：主變壓器無論何種原因引起跳閘，一方面應(yīng)盡快轉(zhuǎn)移負(fù)載，改變運(yùn)行方式。另一方面查明何種保護(hù)動(dòng)作。應(yīng)檢查保護(hù)動(dòng)作有無不正?，F(xiàn)象，跳閘時(shí)變壓器有無過載，輸饋線路有無同時(shí)跳閘，除確認(rèn)是誤動(dòng)作可以立即合閘外，應(yīng)測(cè)量絕緣電阻并根據(jù)以下情況進(jìn)行判斷處理：2.1.1因過負(fù)載引起跳閘，在減少負(fù)載后將主變投入；2.1.2因輸、饋電線路及其它設(shè)備故障