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全油回收系統(tǒng)培訓(xùn)資料一、工藝原理介紹軋機(jī)在軋制過(guò)程中需要用軋制油來(lái)潤(rùn)滑并降溫,在噴淋過(guò)程中所形成的油霧被排煙風(fēng)機(jī)抽至室外排放,既污染環(huán)境又浪費(fèi)資源。全油回收系統(tǒng)能夠回收油霧中的大部分軋制油,并能重新回用于生產(chǎn)。工藝原理:根據(jù)洗油溶解軋制油的性能,用洗油淋洗吸取軋制油(在吸取塔中進(jìn)行);然后根據(jù)洗油和軋制油餾程不同的特點(diǎn),通過(guò)先加熱、后冷凝的精餾原理,將軋制油從混合油中分離出來(lái)(在解吸塔中進(jìn)行)。為不使軋制油在加熱過(guò)程中裂解和碳化,采用抽真空的辦法減少軋制油的沸點(diǎn)(減壓蒸餾原理),解決過(guò)程是一種純物理過(guò)程,因而不會(huì)破壞軋制油的分子構(gòu)造和品質(zhì)。工藝流程:將排放的油氣收集后輸送到吸取塔中,在吸取塔里用洗油噴淋吸取煙氣中的軋制油;洗油吸取軋制油后形成的混合油進(jìn)入脫氣塔,用抽真空的辦法去除油中所含有的水氣及CO2、SO2等雜質(zhì)氣體;接下來(lái)通過(guò)換熱器加熱至一定溫度后進(jìn)入解吸塔(熱源來(lái)自于導(dǎo)熱油加熱器);經(jīng)加熱后的混合油在解吸塔中分餾,軋制油以油氣的形式被分餾出來(lái),接著被冷凝成為液態(tài)成品油回收運(yùn)用,而洗油則以液態(tài)形式流到解吸塔底,通過(guò)換熱器冷卻后又回到吸取塔重復(fù)循環(huán)使用。二、系統(tǒng)構(gòu)成排煙部分:排煙風(fēng)機(jī)將軋機(jī)產(chǎn)生的油霧輸送到吸取塔。吸取部分:在吸取塔內(nèi),洗油至上而下噴淋,在填料表面形成油膜;含油氣體至下而上擴(kuò)散,其中的軋制油被吸取,凈化后的尾氣從煙囪排出。脫氣部分:通過(guò)抽真空,排除系統(tǒng)內(nèi)的水分和CO2、SO2等雜質(zhì),確保油品醇正。解吸部分:在真空環(huán)境下,適宜升高溫度(約120℃),軋制油被分離出來(lái),仍保持原分子碳鏈構(gòu)造和品質(zhì)。儲(chǔ)存輸送部分:將回收的軋制油由真空狀態(tài)恢復(fù)成常壓狀態(tài),并根據(jù)需要輸送到軋機(jī)污油箱。加熱器:用來(lái)提供系統(tǒng)所需熱源。真空泵組:用來(lái)抽真空制造低壓環(huán)境。冷卻水系統(tǒng):(1)冷卻分餾出來(lái)的軋制油氣體,提高回收效率;(2)冷卻從解吸塔回流的洗油,提高吸取效果;(3)冷卻真空泵組內(nèi)的運(yùn)行介質(zhì),提高抽真空的能力。三、開(kāi)機(jī)前應(yīng)注意的問(wèn)題:1、開(kāi)機(jī)前檢查閥門(mén)的啟動(dòng)狀態(tài):準(zhǔn)備使用的泵的進(jìn)出口閥門(mén)應(yīng)當(dāng)啟動(dòng),備用泵的出口閥門(mén)應(yīng)當(dāng)關(guān)閉。2、檢查全部的水路與否暢通(涉及真空泵全部的進(jìn)出水閥門(mén)與否打開(kāi))。3、檢查真空泵組氣水分離器的液位與否在1/3~2/3之間,如果低液位則應(yīng)加入軋制油,如果高液位則應(yīng)適宜放出一部分液體。4、開(kāi)機(jī)前檢查T(mén)101、T201、T401液位與否正常,否則應(yīng)先手動(dòng)調(diào)節(jié)。5、檢查加熱器膨脹槽液位與否正常,若液位略低于1/3,能夠先將加熱器調(diào)至手動(dòng)方式(在加熱器柜面上操作),啟動(dòng)主泵或備泵打循環(huán);或者啟動(dòng)供油泵將儲(chǔ)油槽中的油輸送到膨脹槽(應(yīng)注意開(kāi)泵前及停泵后閥門(mén)的切換)。6、檢查雙聯(lián)過(guò)濾器與否報(bào)警,如果有報(bào)警則應(yīng)及時(shí)切換,并用壓縮空氣和軋制油清洗。7、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有雜物。如果上述問(wèn)題均已解決,則可正常開(kāi)機(jī)運(yùn)行。四、運(yùn)行過(guò)程中異常狀況因素分析及解決系統(tǒng)正常開(kāi)機(jī)后應(yīng)每隔一段時(shí)間點(diǎn)檢一次,巡檢過(guò)程中應(yīng)注意各個(gè)泵的聲音與否正常,如果不正常應(yīng)分析因素解決,必要時(shí)停機(jī)。(早期值班如果發(fā)現(xiàn)緊急問(wèn)題可直接按“急停”按鈕。)可能出現(xiàn)的異常狀況:1、P101聲音異常:可能由于過(guò)濾器阻塞,若流量不大于設(shè)定值,泵會(huì)響聲較大,過(guò)濾器前管道及壓力表激烈振動(dòng),應(yīng)及時(shí)切換過(guò)濾器并清洗。2、P201、P401的聲音異常:(1)可能是由于T201、T401內(nèi)液位較高,泵頻率臨時(shí)加大;(2)也可能是由于泵殼內(nèi)有雜質(zhì)顆粒,普通只會(huì)在調(diào)試早期出現(xiàn)。3、真空泵組:真空泵組為系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng),如果啟動(dòng)時(shí)發(fā)生故障系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停機(jī)。(1)首先檢查液位和油標(biāo)位,如果不正常則應(yīng)解決;(2)另首先檢查液環(huán)泵的油路與否堵塞,先關(guān)掉油路換熱器兩側(cè)的手動(dòng)閥門(mén),然后拆開(kāi)Y型過(guò)濾器清洗;(3)最后檢查水路與否暢通,如果水不通可能是進(jìn)水管堵塞、或進(jìn)水電磁閥出現(xiàn)問(wèn)題。4、若真空泵組啟動(dòng)較長(zhǎng)時(shí)間后,真空仍在1000Pa~Pa左右,可能是2#羅茨泵跳閘,手動(dòng)合上其按鈕即可。5、如果泵軸卡住不轉(zhuǎn),可停機(jī)后,用手盤(pán)一下。6、除流量計(jì)FIE401外,其它流量計(jì)均只起顯示作用;流量計(jì)FIE501和FIE502可能會(huì)由于管道氣壓不穩(wěn)定或雜質(zhì)顆??ㄗ「∽佣伙@示或顯示不正常,這屬于較常見(jiàn)現(xiàn)象,可正常使用;如果流量計(jì)FIE501和FIE502堵塞,可將其換成相等長(zhǎng)度的短管。五、系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行設(shè)備宜選擇自動(dòng)運(yùn)行:在“自動(dòng)操作”畫(huà)面選擇“自動(dòng)方式”,看“系統(tǒng)檢測(cè)”與否正常;如果異常,能夠查看“系統(tǒng)檢測(cè)”或“報(bào)警統(tǒng)計(jì)”界面,并對(duì)故障予以消除,然后進(jìn)行復(fù)位;系統(tǒng)檢測(cè)正常后,點(diǎn)擊“開(kāi)始”按鈕,接下來(lái)系統(tǒng)會(huì)根據(jù)設(shè)定好的程序自動(dòng)依次啟動(dòng)。當(dāng)設(shè)備都處在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)時(shí)(真空泵組和加熱器控制柜按鈕都處在“自動(dòng)”),點(diǎn)擊“停止”按鈕,系統(tǒng)會(huì)根據(jù)設(shè)定好的程序自動(dòng)依次停止。不倡導(dǎo)在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行“自動(dòng)方式”和“手動(dòng)方式”的切換(涉及真空泵組和加熱器控制柜上的自動(dòng)與手動(dòng)切換按鈕),如果從“手動(dòng)方式”切換到“自動(dòng)方式”,宜點(diǎn)擊一下“自動(dòng)操作”畫(huà)面的“開(kāi)始”按鈕。六、有關(guān)提示1、若軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷較低或未持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),能夠只啟動(dòng)P101、P201和P401進(jìn)行循環(huán),而不用啟動(dòng)加熱器和真空泵組,等吸取塔液位較高時(shí),再啟動(dòng)加熱器和真空泵組;這樣既能夠節(jié)能,又不影響吸取油的效果。在這種模式下,T201和T401的液位波動(dòng)可能比加熱器和真空泵組啟動(dòng)時(shí)波動(dòng)大,屬正常現(xiàn)象,由于兩種工況下介質(zhì)的粘度和泵的揚(yáng)程不同。2、當(dāng)成品油箱中的油化驗(yàn)不合格時(shí),能夠?qū)⑵浯蚧匚∷匦陆鉀Q,此時(shí)啟動(dòng)對(duì)應(yīng)手閥而不啟動(dòng)電磁閥。3、加熱器控制柜上的操作溫度宜比回到解吸塔頂?shù)臏囟萒E401高約10℃左右,設(shè)定完畢需要“確認(rèn)”!(小數(shù)點(diǎn)不再閃爍)4、為節(jié)省開(kāi)機(jī)時(shí)間,每次停機(jī)后可將真空泵組大氣噴嘴處進(jìn)氣的小球閥關(guān)閉(宜等1#、2#羅茨泵的運(yùn)行信號(hào)消失之后),下次真空泵組啟動(dòng)前再打開(kāi)。5、設(shè)備宜持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而不適宜頻繁啟停。6、半個(gè)月宜切換一次備用設(shè)備,既能夠檢查備用設(shè)備與否正常,也能夠讓設(shè)備輪流運(yùn)轉(zhuǎn),延長(zhǎng)使用壽命。注:系統(tǒng)中全部參數(shù)均已設(shè)立好,在未完全清晰系統(tǒng)原理前,請(qǐng)勿私自在控制系統(tǒng)中修改參數(shù),否則可能會(huì)對(duì)系統(tǒng)造成損壞,甚至可能造成人身傷害!設(shè)備操作或維修時(shí)應(yīng)遵照操作規(guī)程和各單體設(shè)備使用闡明書(shū)!洛陽(yáng)萬(wàn)基鋁加工有限公司鋁箔全油回收系統(tǒng)操作維護(hù)手冊(cè)中色科技股份有限公司年2月目錄1概述(2)2安全手冊(cè)(1)2.1通用安全注意事項(xiàng)(1)2.2與系統(tǒng)操作有關(guān)的注意事項(xiàng)(2)2.3修理、保養(yǎng)、組裝工作注意事項(xiàng)(3)2.4其它危險(xiǎn)源注意事項(xiàng)(4)2.5制造商注意事項(xiàng)(5)3系統(tǒng)設(shè)計(jì)(6)3.1技術(shù)參數(shù)(6)3.2工藝流程圖(6)3.3系統(tǒng)重要設(shè)備位號(hào)清單(6)4系統(tǒng)工藝介紹(8)4.1本系統(tǒng)的原理(8)4.2工藝流程介紹(8)5系統(tǒng)構(gòu)成(9)5.1系統(tǒng)構(gòu)成(9)5.2吸取部分(9)5.3脫氣部分(10)5.4解吸部分(11)5.5成品油系統(tǒng)(12)5.6換熱器組(14)5.7真空泵組(14)5.8自動(dòng)控制系統(tǒng)(15)5.9輔助系統(tǒng)(16)6過(guò)程監(jiān)控(18)6.1進(jìn)入程序(18)6.2全局畫(huà)面介紹(18)6.3手動(dòng)操作畫(huà)面(20)6.4自動(dòng)操作畫(huà)面(21)6.5參數(shù)設(shè)立畫(huà)面(21)6.6報(bào)警狀態(tài)監(jiān)控(23)6.7運(yùn)行趨勢(shì)監(jiān)控(24)6.8故障復(fù)位(26)6.9操作權(quán)限(26)7系統(tǒng)操作(27)7.1急停操作(27)7.2獨(dú)立型設(shè)備操作(27)7.3指令型設(shè)備操作(28)7.4系統(tǒng)操作(29)8故障排查(31)9取樣分析(32)10電氣維護(hù)及注意事項(xiàng)(33)11機(jī)械維護(hù)常見(jiàn)問(wèn)題及注意事項(xiàng)(34)11.1電機(jī)的維護(hù)和修理(34)11.2油泵維護(hù)及注意事項(xiàng)(34)11.3雙聯(lián)過(guò)濾器的切換及清洗辦法(34)11.4導(dǎo)熱油加熱器維護(hù)及注意事項(xiàng)(36)11.5真空泵組注意事項(xiàng)(37)中1概述本手冊(cè)供運(yùn)行工程師及操作維護(hù)人員使用,協(xié)助他們掌握油霧回收裝置的運(yùn)行及維護(hù),使其充足發(fā)揮效能。本手冊(cè)包含重要的指導(dǎo)闡明及注意事項(xiàng),便于操作人員安全、合理地使用油霧回收系統(tǒng),為避免誤操作之風(fēng)險(xiǎn)、確保系統(tǒng)的可靠性、延長(zhǎng)使用年限,必須恪守這些規(guī)定。運(yùn)行工程師、操作人員及維護(hù)檢修人員應(yīng)恪守有關(guān)的安全法律法規(guī),若有不明確的地方應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)系。操作及維護(hù)人員必須通過(guò)嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn),系統(tǒng)的啟動(dòng)及停車(chē)必須在嚴(yán)格的監(jiān)控之下進(jìn)行。在運(yùn)行過(guò)程中需定時(shí)點(diǎn)檢。本手冊(cè)應(yīng)能方便查閱。本手冊(cè)只適合且僅供洛陽(yáng)萬(wàn)基鋁加工有限公司鋁箔項(xiàng)目油霧回收系統(tǒng)使用。顧客在使用過(guò)程中,能夠?qū)Ρ臼謨?cè)進(jìn)行優(yōu)化或更新,但應(yīng)告知供應(yīng)商。2安全手冊(cè)安全手冊(cè)涉及“通用安全注意事項(xiàng)”和“與系統(tǒng)操作有關(guān)的注意事項(xiàng)”,操作維護(hù)人員必須熟讀、理解安全手冊(cè),并關(guān)注這些注意事項(xiàng)。無(wú)論何時(shí)都應(yīng)避免在系統(tǒng)范疇內(nèi)及其附近產(chǎn)生火花或明火,車(chē)間必須按照國(guó)家有關(guān)原則及規(guī)定,配備數(shù)量足夠且檢測(cè)合格的滅火器材、器具,不得隨意移動(dòng)。如果不恪守安全手冊(cè)可能造成:(1)人員傷亡或財(cái)產(chǎn)的損失;(2)系統(tǒng)或系統(tǒng)中的某些單體設(shè)備出現(xiàn)故障;(3)規(guī)定的維護(hù)辦法失效;(4)由于危險(xiǎn)物品的泄漏而對(duì)環(huán)境造成危害。2.1通用安全注意事項(xiàng)(1)系統(tǒng)的操作都應(yīng)當(dāng)在全部的保護(hù)方法和安全設(shè)備到位的狀況下進(jìn)行。(2)維護(hù)應(yīng)在閱讀和理解操作手冊(cè)的基礎(chǔ)上,嚴(yán)格按照指導(dǎo)闡明進(jìn)行。(3)不要將批示牌、安全裝置和警示標(biāo)語(yǔ)等移走。(4)通用安全細(xì)則:-去除工作區(qū)域的障礙物,并保持樓梯的清潔和干燥。-進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人必須帶安全帽、防護(hù)手套、穿勞保鞋及合身的工

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