主變壓器卸車及就位施工方案

方案名稱：主變壓器卸車及就位施工方案編制單位：XXXXX工程項目部1.編制根據(jù):1.1《電氣裝置安裝工程-變壓器施工及驗收規(guī)范》1.2電力工業(yè)出版社《起重與運輸》1.3保定天威保變電氣股份有限公司《800KV變壓器安裝使用闡明書》1.4《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》2.工程概況:2.1工程施工范疇主變壓器拖運及就位2.2主變壓器技術(shù)參數(shù)規(guī)格型號:DFP－240000/800外型尺寸:6600mm×2885mm×4070mm運輸重量(充氮):146.2T上部吊點:4點下部吊點:4點2.3人員配備指揮1名；起重工2名；力工25名2.4工器具的配備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊25t1臺2導(dǎo)鏈5t4臺3250t履帶吊走板4塊4牽引鋼繩Φ16-25充足5100T系列千斤頂H=100mm、200mm、340mm4套電動液壓6YT-100液壓頂推裝置100t/套4套電動液壓7道木×200×150mm200根8板材厚度10-50mm充足9電動泵站70MPa4臺10大錘8磅2把11撬杠2根12電源線200m13P50鋼軌9m8根14卸扣10t10個15滾杠12根3.主變壓器卸車、就位施工的組織及作業(yè)程序:3.1施工準備變壓器為油浸式電力變壓器，采用充氮汽車運輸，運輸重量146.2t，由公路運至施工現(xiàn)場，在5#機組空冷島外主變基礎(chǔ)附近卸車。3.1.1對拖運通道及安裝場地的規(guī)定3.1.2校對安裝尺寸就位前，根據(jù)變壓器基礎(chǔ)安裝圖紙，測量并校對變壓器基礎(chǔ)標高及水平尺寸，并在基礎(chǔ)上標明標高線及中心線。3.1.33.1.3.1檢查變壓器沖擊統(tǒng)計儀有無沖擊、位移統(tǒng)計，外觀檢查無掉漆和銹蝕現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)問題及時同有關(guān)部門共同查明因素，妥善解決。3.1.3.2檢查變壓器氮氣壓力，應(yīng)為0.02～0.03Mpa，如壓力局限性，卸車后立刻充氮。3.1.3.3變壓器高低壓側(cè)方向檢查，確保卸車、就位過程中，高低壓側(cè)方向與設(shè)計相符。3.2主變卸車、就位施工工藝流程圖主變卸車施工準備→主變卸車→主變就位4.主變壓器卸車、就位施工方案:4.1主變壓器由公路運至施工現(xiàn)場，在5#機組空冷島外主變基礎(chǔ)附近卸車。卸車前將場地平整、扎實，現(xiàn)場內(nèi)妨礙卸車的設(shè)備及設(shè)施拆除或挪走。見附圖二4.2主變專用平板車達成卸車地點。拆除全部運輸用臨時設(shè)施，確保主變能夠順利平移。4.3將平板拖車開至主變基礎(chǔ)附近，車頭朝北。將平板車上主變重心對準主變基礎(chǔ)中心，盡量靠近主變基礎(chǔ)縮短拖運距離。并用道木將平板車下面兩側(cè)支頂牢固以防平板車發(fā)生傾斜(每側(cè)支頂4處)。4.4采用4臺100t千斤頂分別支頂主變四個吊攀，注意速度一致，主變傾斜角度不得不不大于15o。主變頂升過程中，在主變底腳下面用木板和道木保護。千斤頂達成最大行程時，用道木和木板臨時支撐，千斤頂回落后重新支頂。當主變離開平板車約200mm高度時，在主變底腳下面插入四根鋼軌，并在兩端的外側(cè)鋼軌上布置滑板，然后裝設(shè)液壓推動器用于沿鋼軌水平方向推動主變。見附圖一4.5兩套YT-100T液壓平穩(wěn)推動裝置安裝完畢并檢查無誤后，由一人統(tǒng)一指揮，專人操作液壓泵站，兩臺液壓推動裝置同時推動，將主變由平板車沿鋼軌推至滑道上。下面具體闡明液壓推動裝置的操作辦法。4.5.1將主變安放在設(shè)立過頂推拖板的2根鋼軌上(設(shè)計合用的鋼軌為50KG/M)，鋼軌后端留出1.2m的位置，方便安裝液壓推動器，鋼軌頂面上涂上適量的黃油以減少磨擦力。4.5.2為避免因兩端推動油缸的推動速度不一致而造成主變在鋼軌上不平行移動而發(fā)生傾斜，必須由專人監(jiān)護，一旦發(fā)生上述狀況，立刻切斷推動較快的一套推動裝置的液壓源，使之暫停，直至平行，再使兩只推動油缸同時工作。4.5.3每套液壓推動裝置各由一臺液壓泵供油，規(guī)定液壓泵的額定壓力為40Mpa，流量為3L/min，液壓頂推裝置推動速度(一種行程)為500mm/1.5min。4.5.4產(chǎn)品出廠時，液壓頂推裝置中的單向次序閥的調(diào)定壓力為1.6Mpa，溢流閥的調(diào)定壓力為40Mpa。4.5.5操作換向閥，使液壓油通向夾緊油缸和油缸的進油腔，使兩液壓推動油缸同時，推動設(shè)備前移。4.5.6當推動油缸活塞桿工作行程滿500毫升時，操縱換向閥使壓力油通向夾緊油缸的回油腔，使夾緊爪松開，推動油缸回復(fù)帶動夾緊缸向設(shè)備靠攏，直至推動油缸活塞回縮到原位。4.5.7重復(fù)4.5.5、4.5.6環(huán)節(jié)，使設(shè)備不停向前移動，直至拖運到位。4.5.8每次使用完畢，必須使油缸活塞桿回縮到位，并保護好活塞桿外露部分；各油管接頭分離后，必須將管口包好，以保持各管口和液壓油的干凈。5.施工作業(yè)質(zhì)量規(guī)定:5.1主變在卸車時要會同廠家、業(yè)主、監(jiān)理公司、質(zhì)檢處、工程部、物資部等部門進行檢查驗收，檢查主變的外觀有無損傷，氮氣壓力與否符合廠家規(guī)定，沖擊統(tǒng)計儀統(tǒng)計的沖擊次數(shù)及強度與否符合廠家規(guī)定等，并做好統(tǒng)計，確認無誤后再卸車。5.2四根鋼軌的標高要一致，水平符合規(guī)定，鋼軌應(yīng)互相平行與地面垂直，并用道釘固定牢固，枕木鋪設(shè)要密實。6.安全確保方法:6.1為使設(shè)備完整無損、安全順利地卸車就位，對參加卸車的車輛、工器具必須認真選擇配備，滿足使用性能、強度、剛度、穩(wěn)定性。千斤頂、液壓推動裝置要換低溫環(huán)境下的液壓油，并在使用邁進行嚴格檢查、實驗，以確保安全、對的使用。6.2卸車及運輸工作進行前，應(yīng)由技術(shù)負責人向參加作業(yè)的全體人員進行認真細致的安全和技術(shù)交底。無方法或未交底，嚴禁作業(yè)。凡參加作業(yè)人員，要明確責任，掌握本工種的應(yīng)知與應(yīng)會事項及操作規(guī)定。6.3運輸、起重、搬運工作，應(yīng)有專人指揮，指揮信號應(yīng)清晰、醒目、明確。6.4遇有六級及以上大風、大雪天氣時，不準進行裝(卸)與運輸作業(yè)。普通狀況下夜間在露天不適宜進行裝(卸)作業(yè)，特殊狀況下，作業(yè)場合燈光明亮及符合安全條件，允許短時的作業(yè)。6.5作業(yè)過程中要親密監(jiān)控每一道工序。每完畢一道工序都要立刻恢復(fù)和完善機械設(shè)備，進行下道工序之前，必須認真認真的檢查機械、工器具及材料狀況，發(fā)現(xiàn)缺點立刻修復(fù)或進行更換。否則嚴禁下道工序的開工。6.6合理配備消防器材，將事故消亡在萌芽狀態(tài)。7.重大環(huán)境因素分析及控制：序號環(huán)境因素活動點、工序、部位環(huán)境影響控制方法負責人1手套消耗施工現(xiàn)場資源浪費1.加強管理，嚴格控制手套的發(fā)放量。2.手套稍有破損，縫補后可繼續(xù)使用。施工人員2邊角余料施工現(xiàn)場資源浪費1.加強管理，減少浪費。2.合理下料，減少邊角余料量。施工人員3氧氣乙炔作業(yè)發(fā)生爆炸火災(zāi)施工現(xiàn)場污染大氣影響周邊環(huán)境1.按規(guī)程對的使用氧氣、乙炔及工具2.氧氣、乙炔寄存符合“安規(guī)”規(guī)定。3.合理配備消防器材，將事故消亡在萌芽狀態(tài)。施工人員8.安全、健康/環(huán)境控制方法:作業(yè)活動危險因素可造成的事故現(xiàn)有控制方法負責人主變拖運及就位枕木、鋼軌鋪設(shè)不平，平行度不夠、不牢固枕木垛的坍毀傷人和設(shè)備損壞1.鋪設(shè)枕木的地面應(yīng)平整，地面應(yīng)扎實；2枕木垛鋪設(shè)應(yīng)互相交錯（井字型）、鋪設(shè)密實、平整；3.枕木、鋼軌應(yīng)鋪設(shè)標高一致，應(yīng)牢固可靠互相平行。班組長不對的使用千斤頂傷人1.千斤頂使用前應(yīng)擦洗干凈，并檢查各部分與否完好，油液與否干凈。如油壓式千斤頂?shù)陌踩ㄓ袚p壞，嚴禁使用；2.千斤頂應(yīng)設(shè)立在平整、堅實處，并用墊木墊平。千斤頂必須與荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面間應(yīng)加防滑層；3.使用油壓式千斤頂式，任何人不得站在安全柄的前面；4.在頂升過程中，應(yīng)隨著重物的上升在重物下加設(shè)保險墊層，達成頂升高度后應(yīng)及時將重物墊牢；5.用兩臺及兩臺以上千斤頂同時頂升一種物體時，千斤頂?shù)目偲鹬啬芰?yīng)不不大于荷重的兩倍。頂升時應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰疽恢拢?.油壓式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸鱿尬粯酥揪€；7.千斤頂不得在長時間無人照顧下承重。千斤頂?shù)南陆邓俣缺仨毦徛瑖澜趲ж摵傻臓顩r下使其忽然下降電開工具破損或電源破損造成觸電觸電1.施工現(xiàn)場設(shè)有正式電源，電源主支、分支應(yīng)裝設(shè)漏電保護器，并經(jīng)常檢查保護器與否達成正常使用規(guī)定；2.使用電開工具繞線器等必須經(jīng)電氣人員檢查合格方可使用；3.對的使用電開工具，不得私自拆卸，必須找專業(yè)人員進行維修；4.使用電開工器具時，要戴絕緣手套。不對的使用滑車傷人損壞設(shè)備1.滑車應(yīng)按銘牌規(guī)定的允許負荷使用。如無銘牌，則應(yīng)經(jīng)計算和實驗后方可使用；2.滑車使用前應(yīng)進行檢查，如發(fā)現(xiàn)吊鉤變形、槽壁磨損達原尺寸的10%，槽底磨損達3mm以上，以及有裂紋、輪緣破損等狀況者，不得繼續(xù)使用。作業(yè)活動危險因素可造成的事故現(xiàn)有控制方法負責人主變拖運及就位不對的使用鋼絲繩傷人損壞設(shè)備1.鋼絲繩應(yīng)避免打結(jié)或扭曲；2.鋼絲繩嚴禁與任何帶電體接觸；3.應(yīng)根據(jù)物體的重量選擇6-8倍安全系數(shù)的鋼絲繩4.鋼絲繩不得與物體的棱角直接接觸，應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板或其它柔軟物。班組長指揮人員信號不清晰傷人損壞設(shè)備1.指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、精確；2.指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號的安全位置上。當跟隨負載進行指揮時，應(yīng)隨時指揮負荷避開人及障礙物；3.指揮人員不能同時看清操作人員和負載時，必須設(shè)中間指揮人員逐級傳遞信號，當發(fā)現(xiàn)錯傳信號時，應(yīng)立刻發(fā)出停止信號。不對的使用氧氣瓶、乙炔瓶傷人、著火1.氣瓶運輸前應(yīng)旋緊瓶帽。應(yīng)輕裝輕卸，嚴禁拋、滑或碰擊；2.氣瓶不得與帶電物體接觸。氧氣瓶不得沾染油脂；3.氣瓶的閥門應(yīng)緩慢啟動；4.氧氣、乙炔瓶間距不不大于10米；5.氣瓶應(yīng)配戴兩個防振圈；6.氣瓶（特別是乙炔氣瓶）使用時應(yīng)直立放置，不得臥放；7.乙炔氣瓶必須裝設(shè)專用的減壓器、回火避免器；啟動乙