CO2氣體保護(hù)焊培訓(xùn)

CO2氣體疼惜焊熔化極氣體疼惜電弧焊定義熔化極氣體疼惜電弧焊是承受連續(xù)送進(jìn)可熔化的焊絲與被焊工件之間產(chǎn)生的電弧作為熱源熔化焊絲和母材金屬，形成熔池和焊縫的焊接方法。分類依據(jù)承受疼惜氣體的性質(zhì)，熔化極氣體疼惜電弧焊主要分為以下三類：熔化極氣體保護(hù)電弧焊惰性氣體保護(hù)電弧焊（簡稱MIG）活性氣體保護(hù)電弧焊（簡稱MAG）CO2氣體保護(hù)電弧焊（簡稱CO2焊）采用氣體:ArAr+HeHe采用氣體:Ar+CO2Ar+OAr+CO2+O2

2采用氣體:CO2CO2+O2CO2氣體疼惜電弧焊定義CO2氣體疼惜焊是利用CO2作為疼惜氣體，依靠焊絲和焊件之間產(chǎn)生得電弧來熔化金屬的一種氣體焊接方法。根本原理焊絲在通過進(jìn)給裝置向焊炬供給的同時(shí),從焊接電源裝置經(jīng)由觸頭在與焊絲之間產(chǎn)生電弧.通過以這種電弧熱熔化鋼板和焊絲的焊接方法,電弧和熔化金屬被二氧化碳所疼惜,可以防止熔化金屬的酸化.焊接過程焊接設(shè)備CO2氣體疼惜焊機(jī)是由焊接電源、送絲機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、焊矩、氣路系統(tǒng)、和把握系統(tǒng)等部件組成?！?〕焊接電源：電源種類有溝通下垂特性電源，直流定電壓特性電源等,但二氧化碳電弧焊接一般使用直流定電壓.其作用在于即使輸出電流〔焊接電流〕產(chǎn)生變化,電弧電壓也根本上沒有變化.〔2〕送絲機(jī)構(gòu)：送絲機(jī)構(gòu)的作用是將焊絲按要求的得速度送至焊接電弧區(qū)，以保證焊接的正常進(jìn)展。〔3〕焊槍或焊矩：焊槍是直接施焊得工具起到導(dǎo)電、導(dǎo)絲、導(dǎo)氣的作用?！?〕氣路裝置：CO2供氣裝置由CO2氣瓶、預(yù)熱器、高壓枯燥器、減壓閥、低壓枯燥器和流量計(jì)等部件組成。氣體選用和根本特性氣體混合比基本特性Ar+O2加O21%—5%或20%含O2較低主要用于焊接高合金鋼及高強(qiáng)鋼，含O2較高用于焊接低碳鋼及低合金鋼Ar+CO2Ar/CO2

70—80%/30—20%飛濺小，電弧燃燒穩(wěn)定，當(dāng)其中CO2含量大于25%時(shí)，焊縫沖擊韌性好，焊接效果好。Ar+CO2+O2Ar/CO2/O280%/15%/5%有較佳的熔深，焊接低碳鋼和合金鋼，焊縫成形、接頭質(zhì)量和電弧穩(wěn)定性都比其它混合氣體好。CO2適用于短路電流，有一定的飛濺。參數(shù)選擇及依據(jù)二氧化碳?xì)怏w疼惜焊的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)包括電源極性、焊絲直徑、電弧電壓、焊接電流、氣體流量、焊接速度、焊絲伸出長度、直流回路電感等?！?〕電源極性CO2氣體疼惜焊一般承受電源反極性〔直流反接〕。優(yōu)點(diǎn)：飛濺小，電弧穩(wěn)定，成形好，焊縫金屬焊氫量低，焊縫熔深大。在進(jìn)展高速焊接、堆焊和鑄鐵補(bǔ)焊時(shí)，應(yīng)承受電源正極性〔直流正接〕。注：直流反接：電源負(fù)極接在母材即母材為陰極直流正接：電源正極接在母材即母材為陽極〔２〕焊絲直徑二氧化碳?xì)怏w疼惜焊的焊絲直徑一般可依據(jù)表選擇〔3〕電弧電壓電弧電壓主要依據(jù)焊接電流和焊絲直徑來選擇。對(duì)于確定的焊接電流，通常有一范圍很窄的〔約3V〕最正確電弧電壓，假設(shè)電弧電壓過高，就簡潔產(chǎn)生氣孔和飛濺。假設(shè)電弧電壓過低時(shí)，就會(huì)影響焊縫的成形。電弧電壓增加，容寬也顯著增加，熔深有所削減。焊絲直徑確定時(shí)，隨著電流的增大，電弧電壓也要相應(yīng)提高；焊接電流確定時(shí)，隨選用焊絲直徑的增大，電弧電壓相應(yīng)降低。母材厚度≤4mm>4mm焊絲直徑0.5～1.2

mm1.0～1.6mm〔4〕焊接電流焊接電流一般依據(jù)焊件厚度、接頭形式、焊絲直徑、以及所要求的熔滴過渡形式等來選擇。當(dāng)焊接電流增大時(shí)，熔深相應(yīng)增加，熔寬也略有增加。焊接電流必需與焊絲直徑相適應(yīng)，以保證焊接過程的穩(wěn)定。當(dāng)焊絲直徑確定時(shí)，隨著焊接電流的增加，焊絲熔化速度相應(yīng)提高，但過大的焊接電流會(huì)造成熔池過大，較大的電弧吹力會(huì)對(duì)熔池產(chǎn)生猛烈的沖刷作用，使焊縫成型嚴(yán)峻惡化，尤其在粗絲焊接厚板時(shí)，會(huì)造成窄而深得熔池，焊縫收縮應(yīng)力大，極易產(chǎn)生裂紋。因此，在增大焊接電流的同時(shí)，也應(yīng)相應(yīng)的提高焊接電壓。但電壓不能過高，否則會(huì)引起飛濺及元素?zé)龘p等現(xiàn)象。

焊接電流與電弧電壓是關(guān)鍵的工藝參數(shù)。為了使焊縫成形良好、飛濺削減、削減焊接缺陷，電弧電壓和焊接電流要相互匹配，通過轉(zhuǎn)變送絲速度來調(diào)整焊接電流。飛濺最少時(shí)的典型工藝參數(shù)和生產(chǎn)所用的工藝參數(shù)范圍詳見下表.〔5〕焊接速度焊接速度是衡量生產(chǎn)率的主要標(biāo)志。一般可依據(jù)焊接電流，電弧電壓，焊縫截面尺寸等參數(shù)來選擇。隨著焊接速度的增大，則焊縫的寬度、余高和熔深都相應(yīng)地減小。假設(shè)焊接速度過快，氣體的疼惜作用就會(huì)受到破壞，同時(shí)使焊縫的冷卻速度加快，這樣就會(huì)降低焊縫的塑性，而且使焊縫成形不良。反之，假設(shè)焊接速度太慢，焊縫寬度就會(huì)明顯增加，熔池?zé)崃考?，簡潔發(fā)生燒穿等缺陷?！?〕焊絲伸長速度焊絲伸長速度是指焊絲從導(dǎo)電嘴出口到末端的那段距離。焊絲伸出長度增加，則使焊絲的電阻值增加，造成焊絲熔化速度加快，當(dāng)焊絲伸出長度過長時(shí)，因焊絲過熱而成段熔化，結(jié)果使焊接過程不穩(wěn)定、金屬飛濺嚴(yán)峻、焊縫成形不良和氣體對(duì)熔池的疼惜作用減弱；反之，當(dāng)焊絲伸出長度太短時(shí)，則焊接電流增加，并縮短了噴嘴與焊件之間的距離，使噴嘴過熱，造成金屬飛濺物粘住或堵塞噴嘴，從而影響氣流的流通?！?〕氣體流量二氧化碳?xì)怏w流量與焊接電流、焊接速度、焊絲伸出長度及噴嘴直徑等有關(guān)。氣體流量應(yīng)隨焊接電流的增大、焊接速度的增加和焊絲伸出長度的增加而加大。假設(shè)二氧化碳?xì)怏w流量太大，由于氣體在高溫下的氧化作用，會(huì)加劇合金元素的燒損，減弱硅、錳元素的脫氧復(fù)原作用，在焊縫外表消逝較多的二氧化硅和氧化錳的渣層，使焊縫簡潔產(chǎn)生氣孔等缺陷；假設(shè)二氧化碳?xì)怏w流量太小，則氣體流層挺度不強(qiáng)，對(duì)熔池和熔滴的疼惜效果不好，也簡潔使焊縫產(chǎn)生氣孔等缺陷。

〔8〕直流回路電感

在焊接回路中，為使焊接電弧穩(wěn)定和削減飛濺，一般需串聯(lián)適宜的電感。當(dāng)電感值太大時(shí)，短路電流增長速度太慢，就會(huì)引起大顆粒的金屬飛濺和焊絲成段炸斷，造成熄弧或使起弧變得困難；當(dāng)電感值太小時(shí)，短路電流增長速度太快，會(huì)造成很細(xì)顆粒的金屬飛濺，使焊縫邊緣不齊，成形不良。平焊，橫焊，立焊，仰焊，引弧，息弧半自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w疼惜焊的操作技術(shù)與焊條電弧焊相近，而且比焊條電弧焊簡潔把握。半自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w疼惜焊的操作工藝應(yīng)留意以下問題：

1．由于平外特性電源的空載電壓低，又是光焊絲，所以在引弧時(shí)，電弧穩(wěn)定燃燒點(diǎn)不易建立，焊絲易產(chǎn)生飛濺。又因工件始焊溫度低，在引弧處易消逝缺陷。一般引弧前要把焊絲端頭剪去，由于熔化形成的球形端頭在重新引弧時(shí)會(huì)引起飛濺。

2．收弧過快，易在熔坑處產(chǎn)生裂紋和氣孔，收弧的操作要比焊條電弧焊嚴(yán)格。應(yīng)在熔坑處稍作停留，然后漸漸抬起焊炬，并在接頭處使首層焊縫厚重疊2.

0～5.

0mm。

3．對(duì)接平焊和橫焊，應(yīng)使焊炬稍作傾斜，用左向焊法，坡口看得清，不易焊偏。在角焊時(shí)左焊法和右焊法都可以承受。

4．立焊和仰焊。立焊有兩種焊法，一種是由上向下焊接，速度快，操作便利，焊縫平坦美觀；但熔深較小，接頭強(qiáng)度較差，適用于不作強(qiáng)度要求的焊縫。另一種，由下向上焊接，焊縫熔深較大，加強(qiáng)面高，但外形粗糙。仰焊應(yīng)承受細(xì)焊絲、小電流、低電壓、短路過渡，以保持焊接過程的穩(wěn)定性；C02氣體流量要比平、立焊時(shí)稍大一些。常見缺陷CO2焊時(shí)常消逝的缺陷及產(chǎn)生的緣由有哪些?1〕未焊透：電流過小或焊接速度過快2〕焊穿：電流過大或焊接速度過慢3〕氣孔：a.氣體流量過小b.有過堂風(fēng)c.板材油污d.電弧過長4〕咬邊：a.電流過大b.焊接速度過快5〕裂紋：收弧過快，未填平弧坑6〕飛濺：電弧電壓過低，電弧過長7〕焊縫余超群值：焊速太慢，電弧電壓過低8〕焊縫熔寬不夠：焊速太快，電弧電壓過低特點(diǎn)1，電弧弧柱直徑小，焊絲末端的熔滴易長大并常常偏離軸線。2，氣體疼惜效果好。3，生產(chǎn)效率高。