生產(chǎn)安全系統(tǒng)事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告材料

生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告2022年8月20日 11.1編制原則 1 12生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位基本概況 4 42.2生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位危(wei)險(xiǎn)有害因素辨識(shí)情況 42.3生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全管理情況 92.4現(xiàn)有事故風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施情況 3事故發(fā)生可能性及其后果分析 4劃定事故風(fēng)險(xiǎn)等級(jí) 5現(xiàn)有控制及應(yīng)急措施差距分析 6制定完善生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)防控措施和應(yīng)急措施 7評(píng)估結(jié)論 安全生產(chǎn)管理情況，結(jié)合可能發(fā)生的事故情景，對(duì)我單位現(xiàn)有事故風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施在事故救援過(guò)程中控制事故危害后果和影響范圍的效果進(jìn)行分析評(píng)估，確定現(xiàn)有控制及應(yīng)急措施的差距，完善生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)急措施，從而降低我單位發(fā)生生產(chǎn)安全事故的可能性，提高我單位在事故救援過(guò)程中的應(yīng)急處置能力，將損失降到最低。1、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》(2022、《中華人民共和國(guó)消防法》((2022年10月28日第十一屆全國(guó)5、《中華人民共和國(guó)突發(fā)事件應(yīng)對(duì)法》(2022年主席令69號(hào))6、《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院令第493號(hào))7、《危(wei)險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院令第591號(hào))9、《使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例》(國(guó)務(wù)院令第352號(hào))令第88號(hào))通知》(三政〔2022〕34號(hào))2、《危(wei)險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則(單位版)》(原國(guó)家安監(jiān)局安監(jiān)管?；諿2004]43號(hào))。1.2.3相關(guān)資料三門(mén)峽立達(dá)化工有限公司成立于2022年10月16日，位于三門(mén)峽市陜園區(qū)公路，園區(qū)公路路面比南側(cè)立達(dá)公司相鄰廠區(qū)南面為荒溝，西南側(cè)180m處為孫家溝(約5戶(hù)居民)。廠區(qū)占地面積通條件便利。該公司總投資100萬(wàn)元，現(xiàn)職工25人，其中專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員5管理工作?；@區(qū)實(shí)行蒸汽集中供應(yīng)，已于2022年4月12日開(kāi)始使用生殘留的氯氣；副產(chǎn)品為尾氣處理廢液，主要成份混合水溶液。公司年產(chǎn)無(wú)水三氯化鋁1萬(wàn)噸，副產(chǎn)品次氯酸鈉為1000噸。公司的生產(chǎn)工藝不屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005年本)》(國(guó)家和改革委員會(huì)令第40號(hào))中的需淘汰的工藝。量大而最危(wei)險(xiǎn)。識(shí)，我公司涉及到的液氯屬于重大危(wei)險(xiǎn)源辨識(shí)規(guī)定的物質(zhì)，液氯的最大儲(chǔ)存量為30t,大于其臨界量5t,因此我公司構(gòu)成危(wei)險(xiǎn)a)中毒窒息原料液氯屬于第2.3類(lèi)有毒氣體，公司生產(chǎn)或者儲(chǔ)存過(guò)程中，若由于液氯鋼瓶質(zhì)量問(wèn)題，或者搬運(yùn)過(guò)程中造成鋼瓶出口閥松動(dòng)，或者液氯氣化系統(tǒng)閥門(mén)、管線連接不牢靠，氣化系統(tǒng)超壓，均會(huì)發(fā)生氯氣泄漏，造成生產(chǎn)環(huán)境中氯氣含量超標(biāo)，崗位操作人員接觸發(fā)生中毒事故。公司生產(chǎn)過(guò)程中，若操作不當(dāng)，液氯氣化壓力過(guò)高，進(jìn)入反應(yīng)爐的氯氣過(guò)量，未徹底反應(yīng)就逸出鋁液面，最后從尾氣筒排放，則有可能污染廠區(qū)周?chē)h(huán)境，造成附近人員感覺(jué)不適或者低濃度中毒。如乙炔、松節(jié)油、乙醚、氨、燃料氣體、烴類(lèi)、氫氣、金屬粉末等猛烈故障時(shí)，產(chǎn)生的電弧、電火花、高熱易引燃可燃物質(zhì)。熔融鋁液溫度高達(dá)900℃,從反應(yīng)爐中溢出可引燃周邊易燃物質(zhì)，燃都會(huì)產(chǎn)生火花、電弧，可能引燃周?chē)兹嘉锇l(fā)生火災(zāi)。c)容器爆炸面使容器進(jìn)一步開(kāi)裂，并使容器或者其所裂成的碎片以較高的速度向四周飛散，造成人身傷亡或者財(cái)產(chǎn)損失，此外，它對(duì)周?chē)諝馑a(chǎn)生的沖d)化學(xué)灼傷、腐蝕生產(chǎn)過(guò)程中存在大量高溫熔融態(tài)鋁液和具有腐高溫熔融態(tài)鋁液主要存在于反應(yīng)爐中，溫度高達(dá)900℃擺布，若操作能發(fā)生高溫灼燙事故。e)機(jī)械傷害指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的f)觸電g)高處墜落會(huì)因違章操作，或者地面存在油污、水等原因地面濕滑，而墜落平臺(tái)或h)起重傷害吊物體分量不明，使起重設(shè)備超負(fù)荷等原因，發(fā)生起重傷害事故。i)車(chē)輛傷害有可能引起車(chē)輛與人員或者建構(gòu)筑物發(fā)生碰撞，導(dǎo)致人員傷亡或者財(cái)產(chǎn)損失等車(chē)輛傷害事故。j)物體打擊亡事故，不包括因機(jī)械設(shè)備、車(chē)輛、起重機(jī)械、坍塌等引起的物體打擊。生所通風(fēng)不好，操作人員均有可能受到粉塵傷害。微米級(jí)的粉塵能達(dá)到肺泡內(nèi)而很難除去，嚴(yán)重時(shí)可能引起塵肺病。1)高溫作業(yè)三氯化鋁生產(chǎn)中反應(yīng)溫度850℃,捕集器溫度作為物料冷卻設(shè)備，散發(fā)熱量大，作業(yè)環(huán)境溫度在夏天有可能達(dá)到45℃,如作業(yè)環(huán)境通風(fēng)不好或者生產(chǎn)培訓(xùn)合格證書(shū)，公司安全管理干部取得安全管作業(yè)人員持證上崗。其它從業(yè)人員經(jīng)公司培訓(xùn)考核公司安全生產(chǎn)委員會(huì)成員(專(zhuān)、兼職安全管理人員)負(fù)責(zé)組織或者參援演練，檢查本單位的安全生產(chǎn)狀況，及時(shí)排查生2.4現(xiàn)有事故風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施情況傷害、機(jī)械傷害、化學(xué)灼傷(灼燙)等等事故類(lèi)型，制定有相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)防在液氯儲(chǔ)存區(qū)及三氯化鋁制備車(chē)間內(nèi)均設(shè)置有可視(6)作業(yè)時(shí)所用的一切電氣設(shè)備，必須符合有關(guān)用電安全技術(shù)操作(8)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入受限空間危(wei)險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所，并在醒目處設(shè)置警示標(biāo)志；(2)建立了應(yīng)急救援組織，并從人員、設(shè)備、設(shè)施等急救器材上賦予現(xiàn)有的監(jiān)控設(shè)備，做好日常維護(hù)、管理、保養(yǎng)(5)加強(qiáng)生產(chǎn)區(qū)明火管理，嚴(yán)禁無(wú)證動(dòng)火；動(dòng)火區(qū)域制定完善的安全(2)加強(qiáng)用電管理，建立健全安全工作規(guī)程和制度，并嚴(yán)格執(zhí)行；(4)盡量不進(jìn)行帶電作業(yè)，特殊在危(wei)險(xiǎn)場(chǎng)所(如高溫、潮濕地點(diǎn)),嚴(yán)禁帶電工作；必須帶電工作時(shí)，應(yīng)使用各種(6)根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況，在不宜使用380/220伏電壓的場(chǎng)所，應(yīng)使用12~36伏的安全電壓；(7)禁止非電工人員亂裝亂拆電氣設(shè)備，更不得亂接導(dǎo)線；(1)崗位作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定使用勞動(dòng)防護(hù)用品，防止浮現(xiàn)化學(xué)灼傷、(2)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定配戴安全帽。應(yīng)在規(guī)定的安全通道(3)操作使用的機(jī)器設(shè)備，必須符合質(zhì)量要求，帶“病”設(shè)備未修復(fù)(4)使用設(shè)備的操作人員，必須熟知設(shè)備特性、掌握操作要領(lǐng)，經(jīng)過(guò)(5)排除設(shè)備故障前，必須停機(jī)；起(10)起吊重物時(shí)，所采用的索具、索繩等應(yīng)符合安全規(guī)范的技術(shù)要集裝或者鋼絲繩捆綁堅(jiān)固，確認(rèn)無(wú)誤后方可指揮起升，防止物料散落傷(1)嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備崗位安全操作規(guī)程；(2)凡是有可能對(duì)人體造成機(jī)械傷害的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的外露部份，如傳動(dòng)(5)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止人員對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)部份進(jìn)行檢修，加油和清掃；(7)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員從運(yùn)動(dòng)的機(jī)件部位橫穿或者跨過(guò)。(2)廠區(qū)內(nèi)設(shè)置明確的行車(chē)路線，并劃定固定的裝卸區(qū)域；(3)定期對(duì)駕駛員進(jìn)行安全培訓(xùn)；(4)加強(qiáng)對(duì)外來(lái)運(yùn)輸車(chē)輛的管理。(2)高空作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、(3)正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，在高處(2m以上)作業(yè)時(shí)，必須佩(4)按安全施工組織設(shè)計(jì)作好安全技術(shù)交底工作，明確分工。(5)五級(jí)以上大風(fēng)和高溫、大雨、大霧等惡劣天氣，應(yīng)住手高處露天(6)對(duì)有裂縫、變形的材料嚴(yán)禁使用，浮現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。(7)安全網(wǎng)必須使用維綸、棉綸、尼龍等材料，嚴(yán)禁使用損壞或者腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)，密目安全網(wǎng)只準(zhǔn)做立網(wǎng)使用。(8)使用的梯子要堅(jiān)固，間距不得大于300mm。(9)無(wú)法搭設(shè)水安全全網(wǎng)的，必須逐層立掛密目安全網(wǎng)封閉，搭設(shè)的(10)對(duì)拆除的材料應(yīng)用吊車(chē)或者人向下傳遞，嚴(yán)禁向下拋擲。(11)拆除作業(yè)區(qū)的周?chē)?，必須有?zhuān)人看護(hù)，嚴(yán)禁非作業(yè)區(qū)人員進(jìn)入(12)已拆下的材料，必須及時(shí)清理，運(yùn)至指定地點(diǎn)碼放。(1)壓力容器必須購(gòu)買(mǎi)有壓力容器創(chuàng)造許可證的產(chǎn)品。(2)安全閥、壓力表、液位器、溫度計(jì)等安全附件必須齊全完整，定(1)起重機(jī)械必須購(gòu)買(mǎi)有創(chuàng)造許可證的產(chǎn)品。(2)起升限位器、分量限制器、吊鉤安全卡、防撞限位器、緩沖器等事故后果害因素事故原因事故類(lèi)型事故后果防范措施風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果危(wei)險(xiǎn)有害因素事故原因事故類(lèi)型事故后果防范措施事故原因%w34%w3456靠的防護(hù)措施，如夜危及人身安全的緊急險(xiǎn)情，應(yīng)即將住手作業(yè)。采取防范措施后，事故風(fēng)險(xiǎn)可接受。三氯化鋁生產(chǎn)所中毒空息三氯化鋁生產(chǎn)所(wei)險(xiǎn)物質(zhì)4.加強(qiáng)員工安全培訓(xùn)，對(duì)接觸有毒有害物質(zhì)的員工必須保證勞動(dòng)防護(hù)用品的正確火災(zāi)2.加強(qiáng)儲(chǔ)存場(chǎng)所和作業(yè)過(guò)程中氯氣檢測(cè)；加強(qiáng)作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)；3.有限空間作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵照安全規(guī)程，按照先檢測(cè)，后作業(yè)的原則，凡進(jìn)入受限空間危(wei)險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所作業(yè)，必須根據(jù)的濃度，符合要求后，方可進(jìn)入，未準(zhǔn)確測(cè)定的，嚴(yán)禁進(jìn)入該場(chǎng)所作以下，其有毒有害氣體濃度必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全要求；5.在受限空間危(wei)險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)換氣、有害氣體的濃可能發(fā)生變化的危(wei)險(xiǎn)作業(yè)中應(yīng)保持必要的測(cè)定次數(shù)或者連續(xù)監(jiān)測(cè)；6.嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入受限空間危(wei)險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所，ei)險(xiǎn)區(qū)域的容器爆炸壓力容器可能因設(shè)備缺陷、安全附件失靈或者操作失誤超壓發(fā)生爆可能引起容器爆炸事故一)制定嚴(yán)格的失。育培訓(xùn)，強(qiáng)化環(huán)保、安全意保護(hù)能力人員傷亡、設(shè)備損壞能夠初期泯滅隱患沒(méi)有消除防范措施1、使用定點(diǎn)廠家合格產(chǎn)品。購(gòu)置、選用的壓力容器應(yīng)是定點(diǎn)廠家的合格產(chǎn)品，2、安全閥、溫度表、液位計(jì)等安全附件齊全、有3、登記建檔。建立設(shè)備檔案，保存設(shè)備的設(shè)計(jì)4、專(zhuān)責(zé)管理。對(duì)設(shè)備進(jìn)行專(zhuān)責(zé)管理，維修、改造等必須按5、照章運(yùn)行。必須嚴(yán)格依照操作規(guī)程及其他法下不得違章作業(yè)6、定期檢驗(yàn)。實(shí)行定期檢驗(yàn)是及早發(fā)現(xiàn)缺陷、消除隱患、保障設(shè)備安全運(yùn)行的風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果危(wei)險(xiǎn)有機(jī)械傷害害因素事故原因1運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)安全防護(hù)罩；2安全操作規(guī)程不健全，人員誤觸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備；事故類(lèi)型事故后果防范措施1.設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部份設(shè)置防護(hù)罩(如外露軸等),做到有軸必有套、有輪必有罩；2.工作時(shí)注意力要集中，要注意觀察；3.正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；4.作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、檢修規(guī)程等；風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果危(wei)險(xiǎn)有觸電害因素事故原因—事故類(lèi)型事故后果防范措施維修、保持完好狀態(tài)；2.采用遮攔、護(hù)罩等防護(hù)措施，防止人體接觸帶電體；3.架空、室內(nèi)線、所有強(qiáng)電設(shè)備及其檢修作業(yè)要有安全距離；4.嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)電氣設(shè)備做好保護(hù)接地、重復(fù)接地或者保護(hù)接零；5.電焊機(jī)絕緣完好、接線不裸露，定期檢測(cè)漏電，有監(jiān)護(hù)和應(yīng)急措施；6.建立、健全并嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全規(guī)章制度和電氣操作規(guī)程；7.對(duì)防雷防靜電措施進(jìn)行定期檢查、檢測(cè)、保持完好、可靠狀態(tài)；8.特種電氣設(shè)備執(zhí)行培訓(xùn)、持證上崗，專(zhuān)人風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果車(chē)輛傷害事故原因可能引起車(chē)輛傷害事故。事故類(lèi)型人員傷亡。防范措施1、盡量避免工作人員在回車(chē)場(chǎng)地滯留，減少在回車(chē)場(chǎng)地的停留時(shí)2、加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛的管理，保證明顯正確的車(chē)輛運(yùn)行指示牌。采取防范措施后，事故風(fēng)險(xiǎn)可接受。危(wei)險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法是一種簡(jiǎn)單易行的評(píng)價(jià)操作人員在具有危(wei)險(xiǎn)有關(guān)的三種因素指標(biāo)值之積來(lái)評(píng)價(jià)操作人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小，這三種因素繁程度)和C(一旦發(fā)生事故可能造成的后果),即：2)由評(píng)價(jià)小組成員按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)給L、E、C分別打分，取三組分值的劃分作業(yè)條件的危(wei)險(xiǎn)性等級(jí)。極其危(wei)險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè)普通危(wei)險(xiǎn)，需要注意高度危(wei)險(xiǎn)，需即將文改布事故發(fā)生可能性及基后果分析中，已對(duì)我單險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度進(jìn)行分析。環(huán)境連續(xù)暴露于潛在危(wei)險(xiǎn)環(huán)境261火災(zāi)62容器爆炸6364中毒1火災(zāi)16顯著危(三級(jí)2容器爆炸6四級(jí)通過(guò)對(duì)我單位可能發(fā)生的事故進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和事敬庭險(xiǎn)等級(jí)劃分，我由于我單位可能發(fā)生的火災(zāi)事故、觸電、中毒窒息等事故類(lèi)型風(fēng)險(xiǎn)程度較高，在加入現(xiàn)有控制和應(yīng)急措施后，對(duì)我單位生產(chǎn)安全事故的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)重新評(píng)估，確定現(xiàn)有控制及應(yīng)急措施的差距。通過(guò)加入現(xiàn)有控制及應(yīng)急措施系數(shù)M(M=M×M×M×M),對(duì)我公司生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)度進(jìn)行重新評(píng)估，以確定在采取現(xiàn)有控制及應(yīng)急措施后事故風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)能否降低到可接受范圍之內(nèi)。M——作業(yè)人員管理系數(shù)，與現(xiàn)行規(guī)范、要求不符合的項(xiàng)目皆賦值1,徹底符合則取下限值，各條款取值后，相乘即可得到M的值；M——設(shè)備管理系數(shù)，與現(xiàn)行規(guī)范、要求不符合的項(xiàng)目皆賦值1,徹底符合則取下限值，各條款取值后，相乘即可得到M的值；M——物料管理系數(shù)，與現(xiàn)行規(guī)范、要求不符合的項(xiàng)目皆賦值1,徹底符合則取下限值，各條款取值后，相乘即可得到M的值；M——作業(yè)環(huán)境管理系數(shù)，與現(xiàn)行規(guī)范、要求不符合的項(xiàng)目皆賦值1,徹底符合則取下限值，各條款取值后，相乘即可得到M的值。12安全制度34安全教育5勞保用品穿戴是否合格67有無(wú)違章操作89事故應(yīng)急救援預(yù)案的各級(jí)救援人員行動(dòng)指南是否明確安全機(jī)構(gòu)人員表5-2設(shè)備管理系數(shù)(M)234表