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山東中華聊城發(fā)電廠山東中華聊城發(fā)電2X600MW機(jī)組 廠調(diào)試措施

LC1C-HX01#1機(jī)組制氫站調(diào)試措施編寫:劉春宇呂中法狀態(tài) A版 2023年2月“://gdxgs/“://gdxgs“:///“://“:///“://“:///“://“:///“://“://power366/“://power366://“:///“://化學(xué)專業(yè) #1機(jī)組制氫站調(diào)試措施調(diào)試目的措施編制依據(jù)設(shè)備系統(tǒng)簡(jiǎn)介設(shè)備調(diào)試范圍調(diào)試前必需具備的條件組織與分工調(diào)試方法及步驟質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試記錄工程和內(nèi)容安全措施

名目第1頁共6頁化學(xué)專業(yè) #1機(jī)組制氫站調(diào)試措施制氫裝置調(diào)試措施調(diào)試目的為確保該機(jī)組順當(dāng)投產(chǎn),安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,制氫站必需保證供給合格的氫氣。通過調(diào)試,使系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的各項(xiàng)功能。措施編制的依據(jù)廠家設(shè)備使用說明書。設(shè)備及系統(tǒng)簡(jiǎn)介聊城電廠制氫站承受河北電力設(shè)備廠所生產(chǎn)的ZHDQ-32/10-W2型中壓水電解制氫設(shè)備出氫氣,儲(chǔ)于貯氫罐中以備發(fā)電機(jī)組補(bǔ)、供氫。制氫站設(shè)備調(diào)試范圍制氫站制氫系統(tǒng),氫氣枯燥系統(tǒng)和貯氫系統(tǒng)。調(diào)試前必需具備的條件制氫站的土建工作全部完成,并清理干凈,全部溝道暢通。制氫間設(shè)置合理,滿足泄壓、通風(fēng)、防爆和耐蝕等要求。制氫站全部設(shè)備安裝完畢,并檢查合格?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”等警示牌和安全圍欄,并制止與調(diào)試無關(guān)的人員進(jìn)入調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)。調(diào)試期間保證除鹽水,工業(yè)水供給。供電不連續(xù)。.,儲(chǔ)氫罐,壓力試驗(yàn)〔3.2Mpa12小時(shí),每小時(shí)壓降<0.5%〕完畢,壓縮空氣系統(tǒng)氣路吹掃完畢,無漏點(diǎn)。冷卻水系統(tǒng)沖洗合格,無漏點(diǎn),濾網(wǎng)清理干凈,滿水待用。第2頁共6頁化學(xué)專業(yè) #1機(jī)組制氫站調(diào)試措施全部閥門按系統(tǒng)編號(hào)掛牌,設(shè)備標(biāo)志完備清楚,以防誤操作。調(diào)試使用藥品齊備充分。橡膠手套;防護(hù)眼睛;防靜電工作服。調(diào)試的組織與分工電廠負(fù)責(zé)調(diào)試措施編寫。調(diào)試報(bào)告的編寫。制氫站設(shè)備的操作,生疏并把握整套設(shè)備啟、停及運(yùn)行。設(shè)備調(diào)試過程中的指標(biāo)分析。電建公司負(fù)責(zé)工程安裝及處理調(diào)試過程中覺察的安裝方面問題。協(xié)作進(jìn)展設(shè)備的調(diào)試。設(shè)備廠家負(fù)責(zé)具體設(shè)備的調(diào)試及處理調(diào)試中覺察的設(shè)備方面問題。使電廠人員全面把握制氫設(shè)備的運(yùn)行。電研院負(fù)責(zé)調(diào)試過程中的技術(shù)監(jiān)視調(diào)試方法及步驟開車前預(yù)備過程中存留在各部件內(nèi)部的機(jī)械雜質(zhì)。使設(shè)備全部閥件均處于關(guān)閉狀態(tài)。接通掌握柜電源。21A,此時(shí),水箱為空的,UFC35B,開頭往水箱注水,當(dāng)?shù)竭_(dá)上限時(shí),自動(dòng)關(guān)閉。10B翻開認(rèn)冷卻屏蔽電機(jī))。入電解槽,5A8D,將泵內(nèi)氣體放掉。1小時(shí)。第3頁共6頁化學(xué)專業(yè) #1機(jī)組制氫站調(diào)試措施22A、23A,將清洗污水放掉。按上述方法反復(fù)進(jìn)展2-3次,直至排出液清潔為止。氣密試驗(yàn)設(shè)備安裝完畢后,需對(duì)制氫系統(tǒng)進(jìn)展全面的氣密試驗(yàn)按1.1.1中所述方法將蒸餾水打入制氫系統(tǒng)至氫氧分別器液位計(jì)中部用氮?dú)怃撈颗c過濾器尾氮口7D連接,關(guān)閉制氫系統(tǒng)與外部聯(lián)系的全部閥門,翻開系統(tǒng)內(nèi)液路的全部閥件接頭,法蘭聯(lián)接及管路焊口部位有無漏氣、漏液,如有泄漏現(xiàn)象,排解后連續(xù)120.5%為密封良好。電解液配制NAOH180KG162KG的是解用蒸餾水,啟動(dòng)屏蔽泵,使堿筒內(nèi)水打循環(huán),將分析純的NAOH漸漸參加堿筒內(nèi),邊循環(huán)、邊加水,直至完全溶解為止。AOH20%-26%,配制方法同上。待NAOH完全溶解后向溶液器液位計(jì)的最低位置。自控系統(tǒng)開機(jī)前預(yù)備壓力變送器、差壓變送器的引訊管內(nèi)必需灌入與系統(tǒng)同種的流體。各隔離罐內(nèi)灌滿流體。檢查掌握柜外接電纜,嚴(yán)防微機(jī)的模擬量輸入與開關(guān)量輸入接反。許開車。用10%NaOH溶液試車48小時(shí),開停車操作同正常操作規(guī)程,以進(jìn)一步清洗制氫機(jī)。開機(jī)挨次溶液打進(jìn)槽內(nèi)至分別器液位計(jì)最低液位。翻開氣源開關(guān)。0.3~0.4MPa。檢查閥門,使其處于開車狀態(tài)。啟動(dòng)屏蔽泵,調(diào)整泵出口閥門5A,使其流量達(dá)500L/H。送整流柜電源簡(jiǎn)要說明及當(dāng)前各局部工作參數(shù)修改,也可默認(rèn)原有參數(shù),預(yù)備完畢后啟動(dòng)整流柜。自動(dòng)運(yùn)行啟動(dòng)整流柜后,系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)升壓階段。在溫度未到達(dá)50℃前,系統(tǒng)使槽壓自動(dòng)在第4頁共6頁化學(xué)專業(yè) #1機(jī)組制氫站調(diào)試措施0.8MPa以下,當(dāng)槽溫升到50℃后,槽壓自動(dòng)掌握在設(shè)定值,整流柜升壓。升流過程由微機(jī)自動(dòng)完成,無需人工干預(yù)。當(dāng)槽溫到達(dá)50℃以上時(shí),調(diào)整5A,使堿流量調(diào)整為700-800L/h左右。流程圖相應(yīng)部位數(shù)字顯示當(dāng)前狀態(tài)值,系統(tǒng)還可以直方圖方式直觀地顯示當(dāng)前狀態(tài),同時(shí)還可對(duì)單變量的變化趨勢(shì)圖進(jìn)展顯示。當(dāng)氫氣純度≥99.5%,且槽壓與氫管壓之差大與其設(shè)定值且槽壓達(dá)50℃以上的設(shè)定值,且整流柜正常運(yùn)行時(shí),微機(jī)自動(dòng)關(guān)閉框架1兩通閥6B開頭充氫,否則翻開框架16B兩通閥排空。系統(tǒng)的整個(gè)運(yùn)行過程為在微機(jī)掌握下自動(dòng)運(yùn)行。可設(shè)定時(shí)間,打印機(jī)自動(dòng)打印運(yùn)行記錄。當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后,值班人員可在遠(yuǎn)控端進(jìn)展監(jiān)視和局部操作。定期巡察正常運(yùn)行過程中,值班人員可定期對(duì)制氫站進(jìn)展巡察。巡察過程中留意如下幾點(diǎn):氫、氧氣路箱氣體流量是否在規(guī)定刻度上。定期排放框架1上排污罐中的污水。排放時(shí)留意必需先關(guān)閉3D、5D,然后緩緩翻開4D、4D、6D3D、5D,帶壓排放必需留意安全。當(dāng)流量持續(xù)漸漸下降,翻開41B,流量又能上升,說明過濾器臟了,需要清洗過濾器,清洗過濾器最好有停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)展。正常狀況下停機(jī)先關(guān)掌握柜上氫氧電源。將框架1上氫氧取樣減壓器關(guān)閉。關(guān)整流柜和系統(tǒng)冷卻水。關(guān)掉氣源。DOS提示符下,關(guān)掉微機(jī)電源。非正常狀況下停機(jī)錄當(dāng)時(shí)各數(shù)據(jù)供檢修分析。當(dāng)微機(jī)自身故障時(shí),微機(jī)中的硬件“看門狗”將使整流柜停機(jī),斷開框架1上6B,并使設(shè)備處于保壓狀態(tài),等待檢修人員處理。微機(jī)的每一項(xiàng)操作都必需輸入操作口令,系統(tǒng)默認(rèn)口令劃分兩種:系統(tǒng)維護(hù)人員口令可以在線修改系統(tǒng)維護(hù)人員口令可以在線修改USER1USER211111122222256頁化學(xué)專業(yè) #1機(jī)組制氫站調(diào)試措施USER3333333USER4444444USER5555555USER6666666USER7777777USER8888888USER9999999操作人員口令限下非法操作。操作人員口令質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制氫站設(shè)備運(yùn)行正常,到達(dá)額定出力,符合設(shè)計(jì)要求。全部自動(dòng)報(bào)警等投入正常,制氫操作由計(jì)算機(jī)面板操作實(shí)現(xiàn)。氫氣指標(biāo)到達(dá)純度大于等于99.8%,溫度〔常壓下露點(diǎn)〕-40度,含堿量小于等于1毫克/99.2%。調(diào)試記錄工程和內(nèi)容制氫站內(nèi)相關(guān)的設(shè)備嚴(yán)密性試驗(yàn)狀況,各安全閥整定狀況。產(chǎn)氫量及調(diào)試后儲(chǔ)氫量。安全措施凡與氧氣接觸的管道、閥門需清洗,以除掉油污,操作、修理時(shí)手和衣物上不應(yīng)沾有油。制氫站內(nèi)及四周10m嚴(yán)禁明火,運(yùn)行中不允許進(jìn)展電、火焊工作。嚴(yán)禁金屬鐵器等物撞擊,以免產(chǎn)生火花,調(diào)試人員不穿帶釘?shù)男?,?yīng)穿防靜電工作服

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